CN219036610U - 一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置,包括用于通入烟气的烟气管和用于通入蒸气的蒸气管,所述蒸气管和烟气管呈螺旋状相互贴合缠绕组成换热管,烟气管和蒸气管呈螺旋状缠绕在一起,能够增加单位体积内烟气管和蒸气管的长度,增加换热时间,烟气管和蒸气管之间的接触面积大,便于热量传递导热油不仅能够吸收烟气中多余的热量,而且导热油在吸收热量后还能够对蒸气进行加热,耐腐蚀层能够提高烟气管的使用寿命,保温层能够减小热量的散发。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉相关技术领域,具体地,涉及一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置。
背景技术
过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件,又称蒸汽过热器。过热器按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式。
我国公开号为CN210861054U的实用新型专利“一种便于内部清理的锅炉过热器”,其公开了一种便于内部清理的锅炉过热器,通过顶部横杆、管道、底部横杆、滑槽、第一固定夹、第二固定夹和第一连接孔口的相互配合使用,方便对顶部横杆、管道和底部横杆之间便于拆卸,同时也能够对管道的位置进行固定,从而在管道安装结构拆卸后能够对内部进行清理,使用比较方便,
上述锅炉过热器的管道均呈直线状态,单位体积内管道的长度短,蒸气和烟气之间的换热时间短,不能充分利于烟气中的余热,因此需要设计一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是克服现有技术中管道长度短导致换热时间短的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置,包括用于通入烟气的烟气管和用于通入蒸气的蒸气管,所述蒸气管和烟气管呈螺旋状相互贴合缠绕组成换热管。
优选地,所述换热管呈迂回状布设。
优选地,所述换热管外侧套设有油管,所述油管内填入导热油。
优选地,所述油管外侧套设有保温层。
优选地,所述烟气管的内壁上涂有耐腐蚀层。
优选地,所述蒸气管的出气端连通有烟气处理器。
优选地,其特征在于,所述过热装置还包括呈L形的安装板,所述换热管固定安装在安装板的竖直侧壁的内侧上,所述安装板的底部固定安装有能安装在地面上的安装座,所述安装板的竖直侧壁的外侧上固定安装有能安装在墙面上的连接架。
根据上述技术方案,本实用新型提供的一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置,在使用时的有益效果为:其一,烟气管和蒸气管呈螺旋状缠绕在一起,能够增加单位体积内烟气管和蒸气管的长度,增加换热时间,烟气管和蒸气管之间的接触面积大,便于热量传递;
其二,导热油不仅能够吸收烟气中多余的热量,而且导热油在吸收热量后还能够对蒸气进行加热;
其三,耐腐蚀层能够提高烟气管的使用寿命,保温层能够减小热量的散发。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用提供的一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置的立体结构示意图;
图2是本实用提供的一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置的局部立体结构示意图一;
图3是本实用提供的一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置的换热管、油管、和保温层的剖视图;
图4是本实用提供的一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置的烟气管的剖视图。
附图标记说明
1、烟气管;2、蒸气管;3、换热管;4、油管;5、保温层;6、耐腐蚀层;7、烟气处理器;8、安装板;9、安装座;10、连接架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
如图1-4所示,一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置,包括用于通入烟气的烟气管1和用于通入蒸气的蒸气管2,所述蒸气管2和烟气管1呈螺旋状相互贴合缠绕组成换热管3。
烟气管1和蒸气管2呈螺旋状相互缠绕,能够增加单位体积内烟气管1和蒸气管2的长度,增加换热时间,而且蒸气管2和换热管3呈螺旋状贴合缠绕,能够增加蒸气管2和烟气管1之间的接触面积,加快热量的传递,提高换热效率。
所述换热管3呈迂回状布设。
换热管3呈迂回形布设,能够增加单位体积内换热管3的长度,增加换热时间,提高换热效率。
所述换热管3外侧套设有油管4,所述油管4内填入导热油。
烟气管1对蒸气管2内的蒸气进行加热的同时,烟气管1还会对导热油进行加热,导热油不仅对蒸气管2内的蒸气起到保温作用,而且还能够对蒸气管2内的蒸气进行加热。
所述油管4外侧套设有保温层5,保温层5能够减少热量的散失,可以采用保温棉。
所述烟气管1的内壁上涂有耐腐蚀层6。
耐腐蚀层6能够减小烟气对烟气管1的腐蚀,增加使用寿命,例如ZS-1041烟气防腐涂料。
所述蒸气管2的出气端连通有烟气处理器7。
烟气处理器7用于对烟气进行处理,烟气处理器7是针对各种工业制造中产生烟气等而开发设计一种节能高效专业净化设备,它打破传统废气处理工艺,利用环保天然纯水进行废气多次净化处理,从而达到废气、烟气、烟尘等气体净化,例如我国公开号为CN212974578U的实用新型专利“一种烟气处理器7”,其公布的一种烟气处理器7。
所述过热装置还包括呈L形的安装板8,所述换热管3固定安装在安装板8的竖直侧壁的内侧上,所述安装板8的底部固定安装有能安装在地面上的安装座9,所述安装板8的竖直侧壁的外侧上固定安装有能安装在墙面上的连接架10。
安装板8既可以通过连接架10安装在竖直墙面上,也可以通过安装座9安装在水平的地面上,可以根据具体使用环境选择安装方式。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置,其特征在于,包括用于通入烟气的烟气管(1)和用于通入蒸气的蒸气管(2),所述蒸气管(2)和烟气管(1)呈螺旋状相互贴合缠绕组成换热管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置,其特征在于,所述换热管(3)呈迂回状布设。
3.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置,其特征在于,所述换热管(3)外侧套设有油管(4),所述油管(4)内填入导热油。
4.根据权利要求3所述的一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置,其特征在于,所述油管(4)外侧套设有保温层(5)。
5.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置,其特征在于,所述烟气管(1)的内壁上涂有耐腐蚀层(6)。
6.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置,其特征在于,所述蒸气管(2)的出气端连通有烟气处理器(7)。
7.根据权利要求1所述的一种转炉汽化烟道锅炉饱和汽转化过热装置,其特征在于,所述过热装置还包括呈L形的安装板(8),所述换热管(3)固定安装在安装板(8)的竖直侧壁的内侧上,所述安装板(8)的底部固定安装有能安装在地面上的安装座(9),所述安装板(8)的竖直侧壁的外侧上固定安装有能安装在墙面上的连接架(10)。
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