CN219036318U - 一种天然气管道输送漏气检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道漏气检测技术领域，尤其是涉及一种天然气管道输送漏气检测装置，其包括箱体、报警装置和滑移连接于箱体的滑动块，滑动块边缘设置有密封条，滑动块上设置有能够触发报警装置启动的按压块，滑动块将箱体内部分为第一腔体和第二腔体，第一腔体对应的箱体设置有盖体，第二腔体对应的箱体连通有连接管，输气管上连通有支管，支管与连接管可拆卸连接，且支管和连接管上均设置有连通阀；箱体上还设置有便于排空箱体内部气体的排空装置。本申请能够先断开箱体和输气管的连接，再利用排空装置排空箱体内的天然气，再更换密封条，更换过程并不影响天然气管道主管的输送任务。

Description

一种天然气管道输送漏气检测装置

技术领域

本申请涉及管道漏气检测技术领域，尤其是涉及一种天然气管道输送漏气检测装置。

背景技术

天然气管道是陆地天然气运输的重要方式之一，通过天然气管道能够将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户。天然气在通过管道输送的过程中，可能因管道使用时间久，其静密封处或管壁会老化磨损导致漏气，导致安全事故。因此需要在天然气管道的输送过程中通过漏气检测装置进行漏气检测。

中国专利公告号CN212617677U，公告日2021年02月26日，发明创造的名称为一种天然气管道漏气检测装置，该申请公开了漏气检测装置包括固定连接于输气管的支管，支管内部设置有腔室，腔室内部滑动连接有滑动块和按压块，滑动块和按压块通过连杆固定连接，滑动块贴近腔室的外周固定连接有密封条；支管一侧上端的侧壁设置有进气口；支管中部一侧设置有凹槽，凹槽内设置有开关，凹槽壁转动连接有用于按压开关的灵敏按钮，报警器与开关通过导线连接。

上述漏气检测装置是通过滑动块两侧的压力差带动按压块移动实现报警，那么滑动块与腔室接触处的密封是至关重要的，通过密封条虽然可以实现密封，但是密封条使用时间较长后会老化影响密封性，密封条需定期更换。而上述漏气检测装置需先将相应段输气管排空后再将整个装置拆下才可更换密封条，更换步骤繁琐且影响输气任务。

实用新型内容

本申请提供一种天然气管道输送漏气检测装置，令漏气检测装置的密封件更换步骤更加简便且不影响输气任务。

本申请提供的一种天然气管道输送漏气检测装置，采用如下的技术方案：

一种天然气管道输送漏气检测装置，包括箱体、滑移连接于箱体的滑动块和设置于箱体的报警装置，所述滑动块边缘设置有能够抵接于箱体内壁的密封条，所述滑动块上还设置有能够触发报警装置启动的按压块；输气管上设置有第一压力表；所述滑动块将箱体内部分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体所对应的箱体设置有盖体，所述盖体上设置有第二压力表和通气管；所述第二腔体所对应的箱体连通有连接管，输气管上连通有支管，所述支管与所述连接管连通，并且所述支管和连接管上均设置有连通阀；同时箱体上还设置有便于排空箱体内部气体的排空装置。

通过采用上述技术方案，当进行检测时，通过通气管往第一腔体输入天然气，第二腔体与输气管连通，使得第一腔体与第二腔体压力相近。若输气管发生漏气，则第二腔体气压下降，气压差带动滑动块和按压块滑移从而出发报警装置；当需要维修和更换零件时，首先关闭两个连通阀使得箱体和输气管断开，再利用排空装置排空箱体内的天然气，之后便可打开盖体，对箱体内部进行维修，或更换滑动块上的密封条，此过程仅需排空箱体中的天然气即可，不影响天然气管道主管的输送任务。

可选的，所述排空装置包括进水管和排空管，所述进水管和排空管均与第二腔体连通，并且所述排空管高于进水管，所述排空管和通气管均能够连通外部储气容器。

通过采用上述技术方案，当进行检修时需排空箱体内部气体，首先在排空管和通气管上连通外部储气容器，并在进水管上连接外部水源，当外部水源通过进水管进入第二腔体时，水源能够逼迫第二腔体中的气体通过排空管离开第二腔体，同时也会逼迫滑动块移动，滑动块移动会逼迫第一腔体中的气体经过通气管离开第一腔体，从而实现箱体内部的天然气排空。然后取下外部储气容器后，再将水源排出箱体，即可开盖进行检修；排空天然气后进行检修，使得检修过程更加安全。

可选的，所述第二腔体所对应的箱体内壁上开设有凹槽，所述报警装置包括设置于凹槽内的若干报警开关和设置于箱体外壁的报警器；所述报警开关与报警器电连接，并且若干所述报警开关并联设置；同时所述凹槽内设置有调节块和驱动调节块沿滑动块的滑移方向来回移动的驱动部；并且所述调节块上转动设置有活动开关，所述按压块能够抵接于活动开关并推动活动开关的自由端抵接于任意一个报警开关。

通过采用上述技术方案，当驱动部驱动调节块来回移动时，能够调节按压块和活动开关之间的间距，按压块与活动开关之间的间距越近，活动开关能够越早受到按压块的抵接，从而抵接于报警开关实现报警，以此提高漏气后报警的灵敏性。

可选的，所述驱动部包括转动连接于凹槽的两根螺杆，并且两根螺杆同时沿滑动块的滑移方向螺纹连接并穿过调节块，并且两根所述螺杆位于活动开关的两侧。

通过采用上述技术方案，两根螺杆同时转动能够带动调节块来回移动，并且两根螺杆位于活动开关两侧，当活动开关受到按压块的作用力时，两根螺杆能够均分作用力，令调节块受力后更加稳定，从而也带动活动开关转动时更加稳定。

可选的，两根所述螺杆的端部均同轴固定设置有第一齿轮，所述箱体上还转动设置有驱动杆，所述驱动杆的一端同轴固定设置有第二齿轮，所述第二齿轮同时与两个第一齿轮啮合，所述驱动杆的另一端固定设置有驱动手轮。

通过采用上述技术方案，转动驱动手轮能够带动驱动杆和第二齿轮转动，从而带动两根第一齿轮同时转动，继而带动两根螺杆同步转动，实现对调节块的位置调节，提高了同步转动的精准性。

可选的，所述调节块上固定设置有限位块，并且所述限位块位于活动开关远离按压块的一侧，所述按压块能够抵接于限位块；所述活动开关距报警开关最远处与限位块之间的间距小于按压块的厚度。

通过采用上述技术方案，对活动开关与限位块之间的间距进行限定，使得按压块移动至终点后收到限位块的限位，并且使得位于移动终点的按压块也能够抵接于活动开关，降低按压块移动超过活动开关导致无法复位的概率。

可选的，所述按压块远离活动开关的侧壁固定设置有若干支撑杆，若干支撑杆之间相互拼接，并且若干支撑杆之间留有空隙，同时支撑杆能够抵接于箱体远离活动开关的内壁。

通过采用上述技术方案，当按压块与活动开关抵接时，支撑杆能够对按压块进行支撑，并且也不影响第二腔体内的气体流动，有利于加强按压块的连接结构强度。

可选的，所述滑动块远离按压块的侧壁上开设有容纳槽，并且所述容纳槽内铰接设置有拉手，所述拉手能够插接于容纳槽内。

通过采用上述技术方案，当盖体打开后，操作人员能够通过拉手拉动滑动块，使得滑动块的拆卸更加简便；正常使用时，拉手位于容纳槽内，从而减少对滑动块的移动和排空的影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

连通阀可断开箱体和输气管的连接，断开后再利用排空装置排空箱体内的天然气，再打开盖体对箱体内部进行维修或更换密封条，此过程仅需排空箱体中的天然气即可，不影响天然气管道主管的输送任务；

通过驱动部和调节块可调整活动开关的位置，从而可调整漏气报警的灵敏性。

附图说明

图1是本申请实施例的立体图。

图2是本申请实施例的箱体内部结构示意图。

图3是本申请实施例的调节块和驱动部的结构示意图。

图4是本申请实施例的调节块和报警开关的剖视图。

附图标记说明：1、箱体；2、盖体；3、密封圈；4、连接管；5、支管；6、连通阀；7、排空装置；8、滑动块；9、密封条；10、第一腔体；11、第二腔体；12、第一压力表；13、第二压力表；14、通气管；15、第一控制阀；16、排空管；17、进水管；18、第二控制阀；19、容纳槽；20、拉手；21、连杆；22、按压块；23、支撑杆；24、凹槽；25、报警装置；26、报警器；27、报警开关；28、调节块；29、驱动部；30、螺杆；31、驱动腔；32、第一齿轮；33、固定块；34、驱动杆；35、第二齿轮；36、驱动手轮；37、转轴；38、活动开关；39、通槽；40、导向面；41、扭簧；42、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种天然气管道输送漏气检测装置，参照图1和图2，包括箱体1，箱体1外型呈长方体，箱体1的一端贯穿且铰接有盖体2，并且盖体2与箱体1合拢时通过螺栓固定连接，同时盖体2和箱体1之间同时抵接有密封圈3，用于加强盖体2和箱体1之间的密封性。箱体1远离盖体2的一端固定设置且连通有连接管4。用于输送天然气的输气管上固定设置且连通有支管5，支管5和连接管4之间通过法兰固定连接且相互连通，同时支管5和连接管4上均固定设置有用于控制管道启闭的连通阀6。箱体1上还设置有便于排空箱体1的排空装置7，排空后可打开盖体2对内部零件进行维修或更换。

参照图1和图2，箱体1内滑移设置有滑动块8，滑动块8的滑移方向平行于箱体1的长度方向，滑移块靠近箱体1内壁的边缘处均粘接有密封条9，密封条9能够抵接于箱体1内壁。滑动块8将箱体1内部空间分区为第一腔体10和第二腔体11，第一腔体10为箱体1、滑动块8与盖体2形成的区域，第二腔体11为滑动块8远离盖体2的区域。输气管上固定设置有用于检测输气管内部运行压力的第一压力表12，当输气管与连接管4连通后，第一压力表12可代表第二腔体11的内部压力。盖体2上固定设置有用于检测第一腔体10内部压力的第二压力表13，并且盖体2上还固定设置有便于往第一腔体10中通入天然气的通气管14，通气管14上固定设置且连通有控制管道启闭的第一控制阀15。

参照图1和图2，排空装置7包括排空管16和进水管17，排空管16和进水管17均固定设置于箱体1，并且排空管16的安装位置高于进水管17。排空管16和进水管17位于箱体1远离盖体2的一侧，并且排空管16和进水管17始终连通于第二腔体11，排空管16和进水管17上均设置有控制管道启闭的第二控制阀18，通气管14和排空管16均能够连接外部储气容器。

参照图1和图2，滑动块8朝向盖体2的侧壁上开设有容纳槽19，容纳槽19内铰接有便于拉动的拉手20，容纳槽19外形与拉手20外形相匹配，本申请实施例均设置为U形，拉手20可收纳于容纳槽19内，从而使得第一腔体10排空时，滑动块8能够贴合于盖体2。滑动块8远离盖体2的侧壁上固定连接有连杆21，连杆21远离滑动块8的一端固定设置有按压块22，并且按压块22远离凹槽24的侧壁上固定设置有若干根支撑杆23，支撑杆23相互拼接且相互固定连接，同时支撑杆23之间均留有空隙，便于气体通过。同时支撑杆23也能够抵接于箱体1远离凹槽24的侧壁上，以加强对按压块22的支撑。

参照图1、图3和图4，箱体1的其中一个内壁上开设有凹槽24，凹槽24始终位于滑移块远离盖体2的一侧。箱体1上设置有报警装置25，报警装置25包括固定于箱体1外壁的报警器26和固定于凹槽24内壁的若干报警开关27，报警开关27与报警器26之间电连接。本申请实施例中报警开关27数量设置为两个，两个报警开关27之间通过并联形式或者通过双联双控形式连接。

参照图3和图4，凹槽24内还设置有一个调节块28和用于驱动调节块28沿箱体1长度方向来回移动的驱动部29。驱动部29包括转动设置于凹槽24内壁的两根螺杆30，两根螺杆30的轴线均平行于箱体1的长度方向，两根螺杆30能够同时沿箱体1长度方向螺纹连接并穿过调节块28。箱体1外壁上开设有一个驱动腔31，驱动腔31与箱体1内部并不连通，两根螺杆30均密封转动穿出凹槽24并穿入驱动腔31，并且螺杆30穿入驱动腔31的一端均同轴固定连接有第一齿轮32。驱动腔31内壁上还固定设置有一个用于盖合驱动腔31的固定块33，固定块33上转动设置有驱动杆34，驱动杆34穿入驱动腔31的一端同轴固定设置有第二齿轮35，两个第一齿轮32同时与第二齿轮35啮合。驱动杆34穿出固定块33的一端同轴固定设置有驱动手轮36。

参照图3和图4，调节块28上转动设置有一根转轴37，转轴37的轴线方向垂直于调节块28的移动方向，同时转轴37上固定设置有一个活动开关38。活动开关38位于两根螺杆30之间，同时调节块28上开设有一个供活动开关38通过的通槽39。活动开关38整体呈L形，并且活动开关38远离报警开关27的侧壁开设有倾斜的导向面40，导向面40的倾斜方向为活动开关38远离转轴37的一端逐渐远离报警开关27。活动开关38转动后，其自由端能够穿过通槽39并抵接于任意一个报警开关27。转轴37上还套设有一个扭簧41，扭簧41的力能够令活动开关38保持转动离开报警开关27的趋势，并使得活动开关38的导向面40凸出箱体1内壁所在平面。

参照图2和图3，当滑动块8在第一腔体10和第二腔体11的气压差带动下进行滑移时，能够带动按压块22同步滑移，滑移后的按压块22能够抵接于活动开关38的导向面40，并在导向面40的导向作用下驱动活动开关38转动，并令活动开关38的自由端抵接报警开关27。

参照图2至图4，调节块28远离转轴37的侧壁上还固定设置有限位块42，限位块42能够凸出于箱体1内壁所在平面，并且将活动开关38距离报警开关27最远处的位置记为参考点，参考点至限位块42之间的距离小于按压块22的厚度。

本申请实施例一种天然气管道输送漏气检测装置的实施原理为：当漏气检测装置进行检测的步骤为：通过通气管14往第一腔体10中通入天然气，并令第一压力表12与第二压力表13数值相等；当输气管发生漏气时，第二腔体11压力会逐渐小于第一腔体10压力，滑动块8会在气压差的带动下逐渐远离盖体2，从而带动按压块22靠近活动开关38的导向面40，直至驱动活动开关38转动后抵接于报警开关27，实现漏气报警；而通过转动驱动手轮36能够调节活动开关38与按压块22的初始距离，两者距离越近，漏气报警越灵敏；

当漏气检测装置长时间使用后需更换密封件时，更换步骤为：首先关闭连通阀6，再在通气管14和排空管16上均连通外部储气容器，之后通过进水管17向第二腔体11中通水，从而推动第一腔体10和第二腔体11中的天然气体进入相对应的外部储气容器中；排空后打开盖体2，对滑动块8上的密封条9和盖体2上的密封圈3进行更换；更换完毕后再根据检测步骤重启漏气检测装置即可，更换过程仅需排空箱体1中的天然气即可，不影响天然气管道主管的输送任务。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种天然气管道输送漏气检测装置，包括箱体(1)、滑移连接于箱体(1)的滑动块(8)和设置于箱体(1)的报警装置(25)，所述滑动块(8)边缘设置有能够抵接于箱体(1)内壁的密封条(9)，所述滑动块(8)上还设置有能够触发报警装置(25)启动的按压块(22)；输气管上设置有第一压力表(12)；其特征在于：所述滑动块(8)将箱体(1)内部分为第一腔体(10)和第二腔体(11)，所述第一腔体(10)所对应的箱体(1)设置有盖体(2)，所述盖体(2)上设置有第二压力表(13)和通气管(14)；所述第二腔体(11)所对应的箱体(1)连通有连接管(4)，输气管上连通有支管(5)，所述支管(5)与所述连接管(4)连通，并且所述支管(5)和连接管(4)上均设置有连通阀(6)；同时箱体(1)上还设置有便于排空箱体(1)内部气体的排空装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于：所述排空装置(7)包括进水管(17)和排空管(16)，所述进水管(17)和排空管(16)均与第二腔体(11)连通，并且所述排空管(16)高于进水管(17)，所述排空管(16)和通气管(14)均能够连通外部储气容器。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于：所述第二腔体(11)所对应的箱体(1)内壁上开设有凹槽(24)，所述报警装置(25)包括设置于凹槽(24)内的若干报警开关(27)和设置于箱体(1)外壁的报警器(26)；所述报警开关(27)与报警器(26)电连接，并且若干所述报警开关(27)并联设置；同时所述凹槽(24)内设置有调节块(28)和驱动调节块(28)沿滑动块(8)的滑移方向来回移动的驱动部(29)；并且所述调节块(28)上转动设置有活动开关(38)，所述按压块(22)能够抵接于活动开关(38)并推动活动开关(38)的自由端抵接于任意一个报警开关(27)。

4.根据权利要求3所述的一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于：所述驱动部(29)包括转动连接于凹槽(24)的两根螺杆(30)，并且两根螺杆(30)同时沿滑动块(8)的滑移方向螺纹连接并穿过调节块(28)，并且两根所述螺杆(30)位于活动开关(38)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于：两根所述螺杆(30)的端部均同轴固定设置有第一齿轮(32)，所述箱体(1)上还转动设置有驱动杆(34)，所述驱动杆(34)的一端同轴固定设置有第二齿轮(35)，所述第二齿轮(35)同时与两个第一齿轮(32)啮合，所述驱动杆(34)的另一端固定设置有驱动手轮(36)。

6.根据权利要求3所述的一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于：所述调节块(28)上固定设置有限位块(42)，并且所述限位块(42)位于活动开关(38)远离按压块(22)的一侧，所述按压块(22)能够抵接于限位块(42)；所述活动开关(38)距报警开关(27)最远处与限位块(42)之间的间距小于按压块(22)的厚度。

7.根据权利要求3所述的一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于：所述按压块(22)远离活动开关(38)的侧壁固定设置有若干支撑杆(23)，若干支撑杆(23)之间相互拼接，并且若干支撑杆(23)之间留有空隙，同时支撑杆(23)能够抵接于箱体(1)远离活动开关(38)的内壁。

8.根据权利要求2所述的一种天然气管道输送漏气检测装置，其特征在于：所述滑动块(8)远离按压块(22)的侧壁上开设有容纳槽(19)，并且所述容纳槽(19)内铰接设置有拉手(20)，所述拉手(20)能够插接于容纳槽(19)内。

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