CN219034142U - 一种水泥砂浆填缝装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种水泥砂浆填缝装置,涉及道路桥梁技术领域。该水泥砂浆填缝装置,包括框架结构、搅拌结构和填缝结构,所述框架结构具有支撑架,所述支撑架的内部固定连接有滑动柱,所述填缝结构具有填缝筒,所述滑动柱贯穿填缝筒的内部并与填缝筒活动连接,所述填缝筒的一侧固定连接连接卡杆,所述连接卡杆的一端与支撑架活动卡接,所述填缝筒的顶部螺纹连接有顶位旋钮。该水泥砂浆填缝装置,当需要对比较弯曲的缝进行填缝时,可以松开顶位旋钮,由工作人员用手控制填缝筒,在滑动柱和连接卡杆的作用下,填缝筒可以沿着滑动柱移动,使得填缝筒随着缝的变化而变化,从而更好的完成对不规则缝的灌注,达到更好的填缝效果。
Description
技术领域
本申请涉及道路桥梁技术领域,具体为一种水泥砂浆填缝装置。
背景技术
手动水泥填缝装置主要用于大型路桥工程石堪填缝,勾缝及加固工程灌压环氧树脂胶,修复地震裂缝等,取代传统以手工填缝施工手法,以压力方式将泥浆充填缝隙,能够多角度全方位对细缝隙均可填满,以注射的方式将水泥砂浆注入所需部位,灌注快速省力。
在专利号为CN212535182U的中国专利中公开了一种建筑工程用水泥砂浆填缝装置,该填缝装置通过设置固定筒、螺旋送料轴、送料管、混料筒、驱动机、带轮、皮带、搅拌轴和搅拌杆,使得在填缝的过程中能够对水泥砂浆进行搅拌混匀,使得水泥砂浆浓度均匀,避免了砂浆沉淀,而影响填充效果。
然而,当需要对比较弯曲的缝进行填缝处理时,由于该填缝装置的固定筒无法随着缝的变化而变化,便不是很灵活了。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本申请提供了一种水泥砂浆填缝装置,解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本申请通过以下技术方案予以实现:一种水泥砂浆填缝装置,包括框架结构、搅拌结构和填缝结构,所述框架结构具有支撑架,所述支撑架的内部固定连接有滑动柱,所述填缝结构具有填缝筒,所述滑动柱贯穿填缝筒的内部并与填缝筒活动连接,所述填缝筒的一侧固定连接连接卡杆,所述连接卡杆与支撑架活动卡接,所述填缝筒的顶部螺纹连接有顶位旋钮。
通过采用上述技术方案,当需要对比较弯曲的缝进行填缝时,可以松开顶位旋钮,由工作人员用手控制填缝筒,在滑动柱和连接卡杆的作用下,填缝筒可以沿着滑动柱移动,使得填缝筒随着缝的变化而变化。
优选的,所述填缝筒的一侧贯穿开设有送料口。
通过采用上述技术方案,水泥砂浆可以通过送料口进入填缝筒。
优选的,所述填缝筒的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的表面固定连接有旋转叶片,所述填缝筒的底部固定连接有送料斗。
通过采用上述技术方案,由第一电机转动带动第一旋转轴转动,进而带动旋转叶片转动,使得进入填缝筒的水泥砂浆沿着旋转叶片移动到送料斗。
优选的,所述填缝筒的一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有刮板。
通过采用上述技术方案,当灌注水泥砂浆之后,控制电动推杆使得刮板对水泥砂浆进行抹平。
优选的,所述支撑架的内部固定连接有滑动杆,所述填缝结构包括用于回收剩余水泥砂浆的回收箱,所述回收箱的两侧固定连接有两个连接卡板,所述连接卡板其中一个与滑动杆活动卡接,所述连接卡板另一个与支撑架活动卡接。
通过采用上述技术方案,在两个连接卡板、滑动杆以及支撑架的作用下,回收箱能沿着滑动杆移动,当水泥砂浆灌注完毕但填缝筒内部还有剩余时,对剩余水泥砂浆进行回收。
优选的,所述搅拌结构包括搅拌箱,所述搅拌箱的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二旋转轴。
通过采用上述技术方案,由第二电机转动能带动第二旋转轴转动。
优选的,所述第二旋转轴的表面固定连接有多个第一搅拌叶片和多个第二搅拌叶片。
通过采用上述技术方案,第二转动轴转动带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动,从而对原材料进行搅拌,同时,倾斜设置的第二搅拌叶片能将搅拌箱底部的原材料向上移动。
优选的,所述搅拌箱的顶部贯穿开设有进料口,所述搅拌箱的底部固定连接有送料管,所述送料管的一侧设置有控制阀。
通过采用上述技术方案,由进料口可以将原材料送入搅拌箱,当搅拌完成后,通过开关控制阀可以使得水泥砂浆从送料管送出。
(三)有益效果
本申请提供了一种水泥砂浆填缝装置。具备有益效果如下:
1.该水泥砂浆填缝装置,当需要对比较弯曲的缝进行填缝时,可以松开顶位旋钮,由工作人员用手控制填缝筒,在滑动柱和连接卡杆的作用下,填缝筒可以沿着滑动柱移动,使得填缝筒随着缝的变化而变化,从而更好的完成对不规则缝的灌注,达到更好的填缝效果。
2.该水泥砂浆填缝装置,在两个连接卡板、滑动杆以及支撑架的作用下,回收箱能沿着滑动杆移动,当水泥砂浆灌注完毕但填缝筒内部还有剩余时,对剩余水泥砂浆进行回收,然后重新送入搅拌箱,减少了水泥砂浆的浪费。
附图说明
图1为本申请主观外形结构示意图;
图2为本申请搅拌结构半剖示意图;
图3为本申请填缝结构示意图;
图4为本申请填缝结构半剖示意图;
图5为本申请图1中A处放大结构示意图;
图6为本申请图3中B处放大结构示意图。
图中:1、框架结构;2、搅拌结构;3、填缝结构;101、支撑架;102、滑动柱;103、滑动杆;201、搅拌箱;202、第二电机;203、第二旋转轴;204、第一搅拌叶片;205、第二搅拌叶片;206、送料管;207、控制阀;208、进料口;301、填缝筒;302、顶位旋钮;303、连接卡杆;304、送料口;305、第一电机;306、第一旋转轴;307、旋转叶片;308、送料斗;311、连接板;312、电动推杆;313、刮板;314、回收箱;315、连接卡板。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。
参照图1和图3,本申请实施例提供一种水泥砂浆填缝装置,包括框架结构1、搅拌结构2和填缝结构3,框架结构1具有支撑架101,支撑架101的内部固定连接有滑动柱102,填缝结构3具有填缝筒301,滑动柱102贯穿填缝筒301的内部并与填缝筒301活动连接,填缝筒301的一侧固定连接连接卡杆303,连接卡杆303与支撑架101活动卡接,填缝筒301的顶部螺纹连接有顶位旋钮302,当需要对比较弯曲的缝进行填缝时,首先松开顶位旋钮302,接着由工作人员用手控制填缝筒301,在滑动柱102和连接卡杆303的作用下,使得填缝筒301能沿着滑动柱102移动,使得填缝筒301能随着缝的变化而变化,从而更好的完成对不规则缝的灌注,达到更好的填缝效果。
参照图3和图4,在本实施例的一个方面中,填缝筒301的一侧贯穿开设有送料口304,填缝筒301的内部固定安装有第一电机305,第一电机305的输出端固定连接有第一旋转轴306,第一旋转轴306的表面固定连接有旋转叶片307,填缝筒301的底部固定连接有送料斗308,水泥砂浆经送料口304被送入填缝筒301,接着由第一电机305转动带动第一旋转轴306转动,进而带着旋转叶片307转动,使得水泥砂浆沿着旋转叶片307移动到送料斗308,进而完成填缝工作,在旋转叶片307的作用下,能确保水泥砂浆不会变化,保证水泥砂浆的质量。
参照图3和图6,在本实施例的一个方面中,填缝筒301的一侧固定连接有连接板311,连接板311的顶部固定安装有电动推杆312,电动推杆312的伸缩端固定安装有刮板313,在灌注时,控制电动推杆312使得刮板313处于合适的高度,接着对灌注好的水泥砂浆进行抹平。
参照图1和图5,在本实施例的一个方面中,支撑架101的内部固定连接有滑动杆103,填缝结构3包括用于回收剩余水泥砂浆的回收箱314,回收箱314的两侧固定连接有两个连接卡板315,连接卡板315其中一个与滑动杆103活动卡接,连接卡板315另一个与支撑架101活动卡接,在连接卡板315、滑动杆103和支撑架101的作用下,回收箱314能沿着滑动杆103移动,当灌注工作完成而填缝筒301内部仍然剩余有水泥砂浆时,移动回收箱314至填缝筒301的下方,使得剩余的水泥砂浆流入回收箱314,接着拆下回收箱314,将水泥砂浆倒入搅拌箱201,从而减少了水泥砂浆的浪费。
参照图1和图2,在本实施例的一个方面中,搅拌结构2包括搅拌箱201,搅拌箱201的内部固定安装有第二电机202,第二电机202的输出端固定连接有第二旋转轴203,第二旋转轴203的表面固定连接有多个第一搅拌叶片204和多个第二搅拌叶片205,由第二电机202转动带动第二旋转轴203转动,进而带动第一搅拌叶片204和第二搅拌叶片205转动,在第一搅拌叶片204和第二搅拌叶片205对原材料进行搅拌的同时,倾斜设置的第二搅拌叶片205还能将搅拌箱201底部的原材料向上移动,从而达到更好的搅拌效果。
参照图1和图2,在本实施例的一个方面中,搅拌箱201的顶部贯穿开设有进料口208,搅拌箱201的底部固定连接有送料管206,送料管206的一侧设置有控制阀207,通过进料口208可以将原材料送入搅拌箱201,当搅拌完成后,通过开关控制阀207可以将水泥砂浆沿着送料管206送入填缝筒301,从而进行填缝工作。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理:当需要进行填缝时,先将原材料送入搅拌箱201,由第二电机202转动带动第二旋转轴203转动,进而带动第一搅拌叶片204和第二搅拌叶片205转动,对原材料进行搅拌,搅拌结束后,打开控制阀207,使得水泥砂浆沿着送料管206送入填缝筒301,接着由第一电机305转动带动第一旋转轴306转动,进而带着旋转叶片307转动,使得水泥砂浆沿着旋转叶片307移动到送料斗308,当填缝筒301内部有足够的水泥砂浆后,关闭控制阀207,松开顶位旋钮302,接着由工作人员用手控制填缝筒301,在滑动柱102和连接卡杆303的作用下,使得填缝筒301能沿着滑动柱102移动,同时,通过电动推杆312控制刮板313进行抹平,若水泥砂浆不够,再次打开控制阀207,进行二次填缝,直到填缝工作完成,若此时还有剩余的水泥砂浆,通过回收箱314进行收集并重新送入搅拌箱201即可。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种水泥砂浆填缝装置,包括框架结构(1)、搅拌结构(2)和填缝结构(3),其特征在于:所述框架结构(1)具有支撑架(101),所述支撑架(101)的内部固定连接有滑动柱(102),所述填缝结构(3)具有填缝筒(301),所述滑动柱(102)贯穿填缝筒(301)的内部并与填缝筒(301)活动连接,所述填缝筒(301)的一侧固定连接连接卡杆(303),所述连接卡杆(303)与支撑架(101)活动卡接,所述填缝筒(301)的顶部螺纹连接有顶位旋钮(302)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆填缝装置,其特征在于:所述填缝筒(301)的一侧贯穿开设有送料口(304)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆填缝装置,其特征在于:所述填缝筒(301)的内部固定安装有第一电机(305),所述第一电机(305)的输出端固定连接有第一旋转轴(306),所述第一旋转轴(306)的表面固定连接有旋转叶片(307),所述填缝筒(301)的底部固定连接有送料斗(308)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆填缝装置,其特征在于:所述填缝筒(301)的一侧固定连接有连接板(311),所述连接板(311)的顶部固定安装有电动推杆(312),所述电动推杆(312)的伸缩端固定安装有刮板(313)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆填缝装置,其特征在于:所述支撑架(101)的内部固定连接有滑动杆(103),所述填缝结构(3)包括用于回收剩余水泥砂浆的回收箱(314),所述回收箱(314)的两侧固定连接有两个连接卡板(315),所述连接卡板(315)其中一个与滑动杆(103)活动卡接,所述连接卡板(315)另一个与支撑架(101)活动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆填缝装置,其特征在于:所述搅拌结构(2)包括搅拌箱(201),所述搅拌箱(201)的内部固定安装有第二电机(202),所述第二电机(202)的输出端固定连接有第二旋转轴(203)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥砂浆填缝装置,其特征在于:所述第二旋转轴(203)的表面固定连接有多个第一搅拌叶片(204)和多个第二搅拌叶片(205)。
8.根据权利要求6所述的一种水泥砂浆填缝装置,其特征在于:所述搅拌箱(201)的顶部贯穿开设有进料口(208),所述搅拌箱(201)的底部固定连接有送料管(206),所述送料管(206)的一侧设置有控制阀(207)。
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