CN219033883U - 一种装配式墙面 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式墙面及其安装方法。该一种装配式墙面，包括调平基座、挂件以及墙板，所述调平基座包括设置于墙体上的底座，以及设置于所述底座上的龙骨，所述挂件固定设置于所述龙骨上，所述挂件包括托板和粘板，所述墙板设置于所述托板上，通过所述粘板与所述挂件连接。本实用新型各零部件之间连接方式简单易上手；且墙板与挂件之间粘接连接，避免了在墙板上打孔，保证了墙板的完整性。

Description

一种装配式墙面

技术领域

本实用新型涉及建筑装修领域，具体涉及一种装配式墙面。

背景技术

装配式的墙面安装方式如今逐渐取代传统湿法作业的墙面装修方式，原因在于：装配式的墙面安装采用干法施工，可避免作业现场环境污染；且装配式墙面的零部件均预先在工厂生产，其模块化程度高、零部件易于替换；以及绝大多数采用的卡接、插接等连接方式，降低了安装难度，提升了安装效率。

公开文件CN215670742U公开了一种装配式墙面调平系统，其特征在于：包括墙体、调平龙骨组件、装配板模块和水平支撑模块，所述调平龙骨组件包括调平垫块和水平龙骨；所述墙体上安装有调平垫块，所述调平垫块上设有水平龙骨，所述装配板模块固定连接水平龙骨，所述装配板模块的底部设有水平支撑模块。该装配式墙面系统，利用螺纹配合实现龙骨与墙体之间的调平，且龙骨与装配板之间通过螺丝固定连接，实现了精准调平、连接结构稳定的功能。

但仍存在一下问题：装配板与龙骨之间通过螺丝连接，需要额外在装配板上开孔，破坏了装配板的结构完整性，且安装时需要将装配板与龙骨一一对应，安装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种装配式墙面，以实现墙板的快速安装。

本实用新型提出一种装配式墙面，包括调平基座、挂件以及墙板，所述调平基座包括设置于墙体上的底座，以及设置于所述底座上的龙骨，所述挂件固定设置于所述龙骨上，所述挂件包括托板和粘板，所述墙板设置于所述托板上，通过所述粘板与所述挂件连接。

本实用新型较优的技术方案：所述底座包括用以连接墙体的底板以及用以连接龙骨的第一连接板，所述底板上设置有安装孔，所述第一连接板上设置有加强肋。通过螺栓与安装孔配合将底座固定设置于墙体上。

本实用新型较优的技术方案：所述龙骨包括用以连接底座的第二连接板以及用以连接挂件的安装板，所述安装板垂直设置于所述第二连接板上。

本实用新型较优的技术方案：所述第二连接板上设置有腰型孔，所述第一连接板上设置与有与所述腰型孔配合的定位孔，所述腰型孔长度方向与所述墙体所在平面垂直。可通过推动龙骨，使龙骨沿腰型孔长度方向移动以改变龙骨于天墙体之间的距离，从而实现龙骨的调平；当龙骨的位移满足调平需求后，对齐腰型孔与定位孔，通过螺栓将龙骨固定设置在底座上。

本实用新型较优的技术方案：还包括用以连接所述龙骨的第三连接板，所述托板水平设置于所述第三连接板上。托板的水平设置用以在竖直方向上支撑墙板、承托墙板的重量。

本实用新型较优的技术方案：所述粘板竖直设置于所述托板朝下的端面，且所述粘板用以连接墙板的端面设置有导胶槽。当多个墙板拼接形成墙面时，托板用以承托上方的墙板，粘板的导胶内涂胶用以粘附位于下方的墙板，防止下方的墙板从挂件上脱离。

本实用新型较优的技术方案：所述粘板背向所述导胶槽的端面设置有结构板，结构板垂直设置于粘板上。结构板可在墙板受到向墙体方向的力的挤压时，为墙板提供支撑，避免墙板受压导致粘板变形。

本实用新型较优的技术方案：所述第三连接板上设置有用以连接龙骨的钉接槽

本实用新型的一种装配式墙面有以下有益效果：本实用新型提供的方案，底座和龙骨之间通过第一连接板和第二连接板搭接连接以实现快速安装；且第二连接板上设置有腰型孔，可通过移动龙骨改变龙骨与墙体之间的距离，并利用螺栓通过腰型孔使龙骨与底座固定连接，实现龙骨的调平与固定；还设置有用以安装墙板的挂件，挂件通过螺钉固定设置在龙骨上，挂件上同时设置托板和粘板分别用以支撑墙板、固定墙板，从而将墙板与龙骨的连接，避免在墙板上开孔，以实现墙板的快速安装。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的安装示意图。

图2为本实用新型实施例的安装侧视图。

图3为本实用新型实施例图2中的A处放大图。

图4为本实用新型实施例图2中的B处放大图。

图5为本实用新型实施例调平基座的结构示意图。

图6为本实用新型实施例底座的结构示意图。

图7为本实用新型实施例龙骨的结构示意图。

图8为本实用新型实施例挂件的结构示意图。

图中：10、底座；11、底板；111、安装孔；12、第一连接板；121、定位孔；122、加强肋；20、龙骨；21、第二连接板；22、安装板；201、腰型孔；30、挂件；31、第三连接板；32、托板；33、粘板；331、导胶槽；34、结构板；40、墙板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1至图5。一种装配式墙面，包括调平基座、挂件30和墙板40，调平基座包括设置于墙体上的底座10，以及于底座10连接的龙骨20，墙板40通过挂件30设置于龙骨20上。

请参阅图6，底座10包括相连的底板11和第一连接板12，第一连接板12垂直设置于底板11上，以便于龙骨20搭接于第一连接板12上。具体地，底座10横截面呈几字型，其底板11上开设有安装孔111，可利用螺钉通过安装孔111将底座10固定于墙体上；当底座10固定于墙体上后，底座10上的第一连接板12呈水平状态，如图2和图3所示，龙骨20通过第一连接板12搭接设置于底座10上。

优选地，为加强底座10的结构强度，第二连接板21上设置有若干加强肋122，用以增加第二连接板21的承重能力，避免第二连接板21变形导致与龙骨20的连接失效。

请参阅图7，龙骨20包括用以与第一连接板12搭接连接的第二连接板21，以及用以连接挂件30的安装板22，安装板22垂直设置于第二连接板21上，以使得第二连接板21于水平的第一连接板12搭接时，安装板22与墙体所在平面相对，保证后续墙板安装方向。本实施例中，为配合底座10形状，龙骨20横截面呈U型。将龙骨20套设于底座10外，龙骨20在重力的影响下自然于底座10搭接连接。

为实现龙骨20的调平，第二连接板21上还设置有若干沿龙骨20长度方向延伸的腰型孔201，相应地，第一连接板12上设置有定位孔121；腰型孔201长度方向与墙体所在平面垂直，以使得可通过沿腰型孔201长度方向移动龙骨20，来改变龙骨20与墙体之间的距离，以实现龙骨20的调平。当龙骨20移动满足调平需求后，可利用螺栓通过腰型孔201和定位孔121将龙骨20与底座10固定。

请参阅图2、图3、图4和图8，还包括使墙板与龙骨20连接的挂件30。挂件30包括用以连接龙骨20的第三连接板31，以及用以连接墙板40的托板32和粘板33。托板32水平设置于第三连接板31上，以使得连接墙板40时，托板32朝上的端面可承托墙板40的端部，对墙板40起到支撑作用。托板32朝下的端面垂直设置有粘板33，以使得粘板33与第三连接板31和龙骨20的安装板22平行，粘板33用以对墙板40进行粘接定位，当龙骨20安装板22的所在平面调平后，粘板33及其上的墙板40也随之被调平，从而保证整体墙面安装的平整性。

优选地，粘板33用以连接墙板40的端面上开设有导胶槽331，通过在导胶槽331内铺设胶水，将粘板33粘附于墙板40背面。

优选地，粘板33与设置有导胶槽331的端面相背的一面上设置有结构板34，结构板34垂直于粘板33设置；当墙板40粘附于粘板33上后，若墙板40靠近粘板33的位置收到压力，使粘板33有弯曲发生变形的趋势时，结构板34可被随之被推动与龙骨20抵接，从而为粘板33提供支撑，避免粘板33受压发生变形。

优选地，第三连接板31上设置有钉接槽，挂件30通过钉接槽与龙骨20上的安装板22固定。

需要说明的是，墙板40设置于上下相邻的两层龙骨20之间，如图2至图4所示。托板32用于承托上层墙板40，粘板33粘附于下层墙板40上，两者共同作用将墙板40固定于两龙骨20之间，有下至上依次安装即可完成整体墙面的安装。

本实用新型的安装步骤如下：

S1、在墙体上测量弹线标记，并在标记位置打孔并放入膨胀螺栓；

S2、在底座10的底板11上涂胶，并将安装孔111与墙体上的孔洞对准，旋入膨胀螺栓将底座10固定在墙体上；

S3、通过第二连接板21和第一连接板12将龙骨20挂装在底座10上，并将螺栓通过腰型孔201对准定位孔121，使龙骨20与底座10初步连接（此时龙骨20可相对底座10沿腰型孔201长度方向移动）；

S4、移动调整龙骨20，使龙骨20在同一基准面上找平，并旋紧上一步预先放置在腰型孔201内的螺栓，使龙骨20与底座10固定连接；

S5、预先在挂件30的导胶槽331内涂胶，将挂件30贴附在墙板40背面，并使墙板40的上端面与挂件30的托板32下端面抵接；

S5、通过螺钉将挂件30及其上墙板40固定于位于最下方的龙骨20的安装板22上；

S6、依次重复S5、S6的步骤由下至上依次将挂件30固定于龙骨20上，并使得安装上层墙板40时，墙板40的下端面与下层挂件30的托板32上端面抵接。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种装配式墙面，其特征在于，包括调平基座、挂件（30）以及墙板（40），所述调平基座包括设置于墙体上的底座（10），以及设置于所述底座（10）上的龙骨（20），所述挂件（30）固定设置于所述龙骨（20）上，所述挂件（30）包括托板（32）和粘板（33），所述墙板（40）设置于所述托板（32）上，通过所述粘板（33）与所述挂件（30）连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式墙面，其特征在于，所述底座（10）包括用以连接墙体的底板（11）以及用以连接龙骨（20）的第一连接板（12），所述底板（11）上设置有安装孔（111），所述第一连接板（12）上设置有加强肋（122）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式墙面，其特征在于，所述龙骨（20）包括用以连接底座（10）的第二连接板（21）以及用以连接挂件（30）的安装板（22），所述安装板（22）垂直设置于所述第二连接板（21）上。

4.根据权利要求3所述的一种装配式墙面，其特征在于，所述第二连接板（21）上设置有腰型孔（201），所述第一连接板（12）上设置与有与所述腰型孔（201）配合的定位孔（121），所述腰型孔（201）长度方向与墙体所在平面垂直。

5.根据权利要求1所述的一种装配式墙面，其特征在于，还包括用以连接所述龙骨（20）的第三连接板（31），所述托板（32）水平设置于所述第三连接板（31）上。

6.根据权利要求5所述的一种装配式墙面，其特征在于，所述粘板（33）竖直设置于所述托板（32）朝下的端面，且所述粘板（33）用以连接墙板（40）的端面设置有导胶槽（331）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式墙面，其特征在于，所述粘板（33）背向所述导胶槽（331）的端面设置有结构板（34），结构板（34）垂直设置于粘板（33）上。

8.根据权利要求5所述的一种装配式墙面，其特征在于，所述第三连接板（31）上设置有用以连接龙骨（20）的钉接槽。

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