CN219033823U - 一种温室大棚天沟及温室大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温室大棚天沟及温室大棚，所述温室大棚天沟包括：天沟本体，所述天沟本体包括依次固定连接的第一侧板、底板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述底板呈角度设置，所述第一侧板、所述底板和所述第二侧板围设形成天沟槽；保温层，包覆于所述天沟本体远离所述天沟槽的一侧，所述保温层与所述天沟本体固定连接或可拆卸连接。本实用新型中，通过外层的天沟本体和内层的保温层紧密相连的两层结构，形成隔热断桥原理，阻止了天沟的冷热传导，极大的提高了天沟的保温性能，大大减少温室冬天集露问题。

Description

一种温室大棚天沟及温室大棚

技术领域

本实用新型涉及温室大棚技术领域，进一步地涉及一种温室大棚天沟及温室大棚。

背景技术

随着我国农业科技的不断发展，连栋温室被广泛应用和推广，与其他的单栋温室大棚比较，连栋温室具有土地利用率高、室内温度分布比较均匀且变化比较平缓、整体空间大、利于机械化作业等优点，连栋温室是普通温室大棚的一种升级，它利用天沟把原有单间温室，用科学的手段、合理的设计、将原有的独立单间模式温室连起来。

由于连栋温室大棚是多个尖顶或者是多个的圆拱型连接起来的,顶部面积大、拱顶或尖顶积水会滑到两侧,通过天沟排到温室两端。温室天沟作为温室屋顶骨架的组成部分，不仅是温室结构重要的受力构件，同时还承担排出屋顶雨雪水的功能。

传统的连栋温室的屋面天沟一般由热镀锌钢板焊接或折弯，或铝合金折弯制作而成，由于其结构的特殊性大多数情况下无保温措施，是热量散失的冷桥,难以起到保温作用。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种温室大棚天沟及温室大棚，通过外层的天沟本体和内层的保温层紧密相连的两层结构，形成隔热断桥原理，阻止了天沟的冷热传导，极大的提高了天沟的保温性能，大大减少温室冬天集露问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种温室大棚天沟，包括：

天沟本体，所述天沟本体包括依次固定连接的第一侧板、底板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述底板呈角度设置，所述第一侧板、所述底板和所述第二侧板围设形成天沟槽；

保温层，包覆于所述天沟本体远离所述天沟槽的一侧，所述保温层与所述天沟本体固定连接或可拆卸连接。

在一些实施方式中，所述第一侧板和所述第二侧板对称设置于所述底板的两侧，所述第一侧板、所述第二侧板分别与所述底板所呈夹角大于90°；

所述第一侧板远离所述底板的一侧设置有第一折弯部，所述第一折弯部朝向所述天沟槽的方向折弯；

所述第二侧板远离所述底板的一侧设置有第二折弯部，所述第二折弯部朝向所述天沟槽的方向折弯。

在一些实施方式中，所述第一折弯部、所述第一侧板、所述底板、所述第二侧板、所述第二折弯部一体成型；

所述天沟本体为镀锌板或铝合金板，所述天沟本体的厚度为1.5mm-2.5mm。

在一些实施方式中，所述第一侧板与所述底板所呈夹角大于90°，所述第二侧板与所述底板垂直设置；

所述第一侧板远离所述底板的一侧设置有第一折弯部，所述第一折弯部朝向所述天沟槽的方向折弯；

所述第二侧板远离所述底板的一侧设置有第二折弯部，所述第二折弯部朝向所述天沟槽的方向折弯。

在一些实施方式中，所述保温层设置有若干个溢水孔，若干个所述溢水孔沿天沟本体长度方向间隔布置，并位于所述底板的下侧。

在一些实施方式中，所述保温层包括牛津布层和混合纤维棉层，所述牛津布层和所述混合纤维棉层层叠设置并连为一体，所述保温层为保温隔热且透气不透水的阻燃材料；

每相邻两个所述溢水孔的之间的距离为100mm-300mm。

在一些实施方式中，所述保温层与所述天沟本体的两侧端部通过固定件连接，所述固定件为卡簧卡槽、粘贴扣、钢丝夹中的至少一种。

根据本实用新型的另一方面，本实用新型进一步提供一种温室大棚，包括上述中任意一项所述的温室大棚天沟，还包括：

若干个顶托架，沿天沟本体长度方向间隔布置于所述保温层的下侧，所述顶托架具有安装槽，所述温室大棚天沟适配置于所述安装槽内，使得所述保温层与所述安装槽的槽壁贴合，所述天沟本体和所述保温层通过连接件与所述顶托架可拆卸连接；

若干个顶拱，所述顶拱的端部与所述顶托架固定连接或可拆卸连接。

在一些实施方式中，还包括：

立柱托架，沿天沟本体长度方向设置于所述保温层的下侧，所述立柱托架的顶部具有安装平面，所述底板装设于所述安装平面上，所述天沟本体和所述保温层通过螺栓螺母与所述立柱托架可拆卸连接；

若干个立柱，所述立柱的顶部与所述立柱托架固定连接或可拆卸连接。

在一些实施方式中，还包括：

集露槽，设置于所述保温层的下侧，并沿天沟本体长度方向延伸预设长度，所述集露槽用于收集集露；

所述顶拱包括主顶拱和副顶拱，所述主顶拱和所述副顶拱间隔布置；

所述副顶拱为空心管，所述副顶拱的直径为30mm-35mm，所述副顶拱的厚度为1mm-2mm；

所述顶托架为钢板、镀锌板或铝合金板，所述顶托架的厚度为1mm-2mm。

与现有技术相比，本实用新型所提供的温室大棚天沟及温室大棚具有以下

有益效果：

本实用新型结构简单，设计合理，其通过外层的天沟本体和内层的保温层紧密相连的两层结构，形成隔热断桥原理，阻止了天沟的冷热传导，极大的提高了天沟的保温性能，大大减少温室冬天集露问题；同时天沟本体与保温层通过螺丝螺母与立柱托架紧固连接，提高了天沟的整体刚性，受力性能优良。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例温室大棚天沟安装结构的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例温室大棚天沟安装结构另一视角的结构示意图。

附图标号说明：

天沟本体1，第一折弯部11，第一侧板12，底板13，第二侧板14，第二折弯部15，天沟槽16，保温层2，溢水孔21，固定件3，顶托架4，副顶拱41，主顶拱42，立柱托架5，立柱51。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在一个实施例中，参考说明书附图1、图2，本实用新型所提供的一种温室大棚天沟，包括：天沟本体1和保温层2。天沟本体1包括依次固定连接的第一侧板12、底板13和第二侧板14，第一侧板12和第二侧板14分别与底板13呈角度设置，第一侧板12、底板13和第二侧板14围设形成天沟槽16，天沟槽16用于排出屋顶雨雪水。保温层2包覆于天沟本体1远离天沟槽16的一侧，保温层2与天沟本体1固定连接或可拆卸连接。

本实施例中，通过外层的天沟本体1和内层的保温层2紧密相连的两层结构，形成隔热断桥原理，阻止了天沟的冷热传导，极大的提高了天沟的保温性能，大大减少温室冬天集露问题。

在一个实施例中，参考说明书附图1、图2，第一侧板12和第二侧板14对称设置于底板13的两侧，第一侧板12、第二侧板14分别与底板13所呈夹角大于90°。例如该夹角可以是110°、120°、130°、140°、150°等。第一侧板12远离底板13的一侧设置有第一折弯部11，第一折弯部11朝向天沟槽16的方向折弯。第二侧板14远离底板13的一侧设置有第二折弯部15，第二折弯部15朝向天沟槽16的方向折弯。通过在天沟本体1的两侧设置折弯部可以有效提高天沟的抗弯性。

优选地，第一折弯部11、第一侧板12、底板13、第二侧板14、第二折弯部15一体成型。天沟本体1为镀锌板或铝合金板，天沟本体1的厚度为1.5mm-2.5mm，例如该厚度可以是1.8mm、2mm、2.2mm等。

一个实施方式中，第一侧板12与底板13所呈夹角大于90°，例如该夹角可以是110°、120°、130°、140°、150°等。第二侧板14与底板13垂直设置。第一侧板12远离底板13的一侧设置有第一折弯部11，第一折弯部11朝向天沟槽16的方向折弯。第二侧板14远离底板13的一侧设置有第二折弯部15，第二折弯部15朝向天沟槽16的方向折弯。当天沟的位置处于温室大棚的两侧时，由于需要将第二侧板14与底板13垂直设置，此结构不仅安装方便，而且还美观。

在一个实施例中，参考说明书附图1、图2，保温层2采用保温隔热材料，且透气不透水的阻燃材料。保温层2设置有若干个溢水孔21，若干个溢水孔21沿天沟本体长度方向间隔布置，并位于底板13的下侧。保温层2包括牛津布层和混合纤维棉层，牛津布层和混合纤维棉层层叠设置并连为一体。如保温层2可以通过牛津布和高效混合纤维棉以超声波缝合方式制成，高效混合纤维棉为单组份或双组分熔喷纤维棉或其他化纤材料。每相邻两个溢水孔21的之间的距离为100mm-300mm。例如该距离可以是120mm、150mm、180mm、200mm、220mm、250mm、280mm等。

进一步地，保温层2与天沟本体1的两侧端部通过固定件3连接，固定件3为卡簧卡槽、粘贴扣、钢丝夹中的至少一种。如设置的卡簧卡槽也可以用于安装塑料薄膜、防虫网等。

在一个实施例中，参考说明书附图1、图2，本实用新型进一步提供一种温室大棚，包括温室大棚天沟、若干个顶托架4和若干个顶拱。温室大棚天沟包括：天沟本体1和保温层2。天沟本体1包括依次固定连接的第一侧板12、底板13和第二侧板14，第一侧板12和第二侧板14分别与底板13呈角度设置，第一侧板12、底板13和第二侧板14围设形成天沟槽16，天沟槽16用于排出屋顶雨雪水。保温层2包覆于天沟本体1远离天沟槽16的一侧，保温层2与天沟本体1固定连接或可拆卸连接。若干个顶托架4沿天沟本体长度方向间隔布置于保温层2的下侧，顶托架4具有安装槽，温室大棚天沟适配置于安装槽内，使得保温层2与安装槽的槽壁贴合，天沟本体1和保温层2通过螺栓与顶托架4可拆卸连接。顶拱的端部与顶托架4固定连接或可拆卸连接。

具体地，顶拱包括主顶拱42和副顶拱41，主顶拱42和副顶拱41间隔布置；副顶拱41为空心管，副顶拱41的直径为30mm-35mm，如31mm、32mm、33mm、34mm等。副顶拱41的厚度为1mm-2mm，如1.2mm、1.5mm、1.8mm等。顶托架4为钢板、镀锌板或铝合金板，顶托架4的厚度为1mm-2mm，如1.2mm、1.5mm、1.8mm等。副顶拱41通过抱箍和螺栓固定在顶托架4上。

进一步地，温室大棚还包括：立柱托架5和若干个立柱51。立柱托架5沿天沟本体长度方向设置于保温层2的下侧，立柱托架5的顶部具有安装平面，底板13装设于安装平面上，天沟本体1和保温层2通过螺栓螺母与立柱托架5可拆卸连接。立柱托架5可以是方形管，立柱51的顶部与立柱托架5固定连接或可拆卸连接。

温室大棚还包括：集露槽，集露槽设置于保温层2的下侧，并沿天沟本体长度方向延伸预设长度，集露槽用于收集集露。

本实用新型结构简单，设计合理，其通过外层的天沟本体1和内层的保温层2紧密相连的两层结构，形成隔热断桥原理，阻止了天沟的冷热传导，极大的提高了天沟的保温性能，大大减少温室冬天集露问题；同时天沟本体1与保温层2通过螺丝螺母与立柱托架5紧固连接，提高了天沟的整体刚性，受力性能优良。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种温室大棚天沟，其特征在于，包括：

天沟本体，所述天沟本体包括依次固定连接的第一侧板、底板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别与所述底板呈角度设置，所述第一侧板、所述底板和所述第二侧板围设形成天沟槽；

保温层，包覆于所述天沟本体远离所述天沟槽的一侧，所述保温层与所述天沟本体固定连接或可拆卸连接；

所述保温层包括牛津布层和混合纤维棉层，所述牛津布层和所述混合纤维棉层层叠设置并连为一体，所述保温层设置有若干个溢水孔，若干个所述溢水孔沿天沟本体长度方向间隔布置，并位于所述底板的下侧。

2.根据权利要求1所述的温室大棚天沟，其特征在于，

所述第一侧板和所述第二侧板对称设置于所述底板的两侧，所述第一侧板、所述第二侧板分别与所述底板所呈夹角大于90°；

所述第一侧板远离所述底板的一侧设置有第一折弯部，所述第一折弯部朝向所述天沟槽的方向折弯；

所述第二侧板远离所述底板的一侧设置有第二折弯部，所述第二折弯部朝向所述天沟槽的方向折弯。

3.根据权利要求2所述的温室大棚天沟，其特征在于，

所述第一折弯部、所述第一侧板、所述底板、所述第二侧板、所述第二折弯部一体成型；

所述天沟本体为镀锌板或铝合金板，所述天沟本体的厚度为1.5mm-2.5mm。

4.根据权利要求1所述的温室大棚天沟，其特征在于，

所述第一侧板与所述底板所呈夹角大于90°，所述第二侧板与所述底板垂直设置；

所述第一侧板远离所述底板的一侧设置有第一折弯部，所述第一折弯部朝向所述天沟槽的方向折弯；

所述第二侧板远离所述底板的一侧设置有第二折弯部，所述第二折弯部朝向所述天沟槽的方向折弯。

5.根据权利要求1所述的温室大棚天沟，其特征在于，

所述保温层为保温隔热且透气不透水的阻燃材料；

每相邻两个所述溢水孔的之间的距离为100mm-300mm。

6.根据权利要求5所述的温室大棚天沟，其特征在于，

所述保温层与所述天沟本体的两侧端部通过固定件连接，所述固定件为卡簧卡槽、粘贴扣、钢丝夹中的至少一种。

7.一种温室大棚，其特征在于，包括权利要求1-6中任意一项所述的温室大棚天沟，还包括：

若干个顶托架，沿天沟本体长度方向间隔布置于所述保温层的下侧，所述顶托架具有安装槽，所述温室大棚天沟适配置于所述安装槽内，使得所述保温层与所述安装槽的槽壁贴合，所述天沟本体和所述保温层通过连接件与所述顶托架可拆卸连接；

若干个顶拱，所述顶拱的端部与所述顶托架固定连接或可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的温室大棚，其特征在于，还包括：

立柱托架，沿天沟本体长度方向设置于所述保温层的下侧，所述立柱托架的顶部具有安装平面，所述底板装设于所述安装平面上，所述天沟本体和所述保温层通过螺栓螺母与所述立柱托架可拆卸连接；

若干个立柱，所述立柱的顶部与所述立柱托架固定连接或可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的温室大棚，其特征在于，还包括：

集露槽，设置于所述保温层的下侧，并沿天沟本体长度方向延伸预设长度，所述集露槽用于收集集露；

所述顶拱包括主顶拱和副顶拱，所述主顶拱和所述副顶拱间隔布置；

所述副顶拱为空心管，所述副顶拱的直径为30mm-35mm，所述副顶拱的直径为1mm-2mm；

所述顶托架为钢板、镀锌板或铝合金板，所述顶托架的厚度为1mm-2mm。

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