CN219033729U - 一种叠合板下门洞下挂一次成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及房屋建筑施工技术领域,公开了一种叠合板下门洞下挂一次成型结构,包括预制叠合板,其内具有横向布置的横向钢筋及纵向布置的纵向钢筋,预制叠合板的顶面贯穿有若干个可供混凝土振捣器伸入的开槽;开槽处均竖向设有若干个竖向钢筋;竖向钢筋与横向钢筋或纵向钢筋之间进行固定;竖向钢筋的外部封接有用于成型下挂板的成型模体,成型模体的顶部与开槽连通;竖向钢筋整体成“U”形,且竖向钢筋的顶部两端均具有弯折部;通过在叠合板开槽的方式使得混凝土可以直接浇筑,叠合板的钢筋与下挂板的钢筋具有连接,叠合板与下挂板之间只需一次成型,不仅质量安全有所提升,而且减少了后期二次结构工作量,缩短工期。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建筑施工技术领域,本实用新型具体涉及一种叠合板下门洞下挂一次成型结构。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板;叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑;
目前装配式住宅楼预制叠合楼板应用越来越广泛,当门洞上方为叠合板时,因楼板有一半是预制整板,若按传统结构方式施工,叠合板挡住了下挂洞口,混凝土无法直接浇筑,只能采用二次施工过梁砌体,导致施工周期大大拉长,且影响门窗施工插入。
实用新型内容
本实用新型在于解决的技术问题是:提供一种可使叠合板与下挂板一次成型的结构,免去了二次施工过梁砌体,缩端施工周期。
一种叠合板下门洞下挂一次成型结构,包括预制叠合板,其内具有横向布置的横向钢筋及纵向布置的纵向钢筋,预制叠合板的顶面贯穿有若干个可供混凝土振捣器伸入的开槽;开槽处均竖向设有若干个竖向钢筋;竖向钢筋与横向钢筋或纵向钢筋之间进行固定;竖向钢筋的外部封接有用于成型下挂板的成型模体,成型模体的顶部与开槽连通。
优选的,竖向钢筋整体成“U”形,且竖向钢筋的顶部两端均具有弯折部,且该弯折部挂接于横向钢筋或纵向钢筋上。
优选的,弯折部的弯折角度为135度。
优选的,成型模体为铝模或木模。
优选的,若干个开槽之间间隔分布或者阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型叠合板下门洞下挂一次成型结构,通过在叠合板开槽的方式使得混凝土可以直接浇筑,叠合板的钢筋与下挂板的钢筋具有连接,叠合板与下挂板之间只需一次成型,不仅质量安全有所提升,而且减少了后期二次结构工作量,缩短工期。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的开槽结构示意图。
图2是本实用新型的弯折部结构示意图。
图3是现有技术的结构示意图。
图中:预制叠合板1;横向钢筋2;纵向钢筋3;开槽4;竖向钢筋5;下挂板6;成型模体7;弯折部8;下挂洞口9;墙体10。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种叠合板下门洞下挂一次成型结构,包括预制叠合板1,其内具有横向布置的横向钢筋2及纵向布置的纵向钢筋3,其特征在于,预制叠合板1的顶面贯穿有若干个可供混凝土振捣器伸入的开槽4;开槽4处均竖向设有若干个竖向钢筋5;竖向钢筋5与横向钢筋2或纵向钢筋3之间进行固定;竖向钢筋5的外部封接有用于成型下挂板6的成型模体7,成型模体7的顶部与开槽4连通。
具体的,设有的开槽4可以使得混凝土从开槽4进入到达成型模体7中,混凝土振捣器可从开槽4伸入对混凝土进行振捣,使混凝土密实结合,与竖向钢筋5充分的接触,消除混凝土的蜂窝麻面等现象,以提高其强度,保证混凝土构件的质量;在成型完成后,将成型模体7去除即可;
开槽可以为矩形,开槽的宽度与下挂板的宽度相同,同时还需满足混凝土振捣器能伸入振捣,例如,开槽的长度可以为200mm,间隔设置时,开槽之间的间距可以为200mm;并且,为了保证叠合板的强度,位于最外侧的开槽其槽口尺寸可相应的进行调整,并应满足距叠合板边缘应不小于100mm,不大于200mm。
进一步的,竖向钢筋5整体成“U”形,且竖向钢筋5的顶部两端均具有弯折部8,且该弯折部8挂接于横向钢筋2或纵向钢筋3上。
具体的,竖向钢筋5通过弯折部8的弯钩及绑扎方式固定于预制叠合板1的横向钢筋2上;横向钢筋2可以在预制叠合板1的顶部和底部各设一条,在开槽4时应注意避开横向钢筋2和纵向钢筋3;又或者在制作预制叠合板1时预先留出开槽4位而免去后续的开槽4工序;如需要可额外增加架立钢筋加强刚度。
进一步的,弯折部8的弯折角度为135度;采用135度时,竖向钢筋5的顶部可以稳定的挂扣于横向钢筋2上;再采用捆绑铁丝进一步的绑扎固定,绑扎时可将竖向钢筋5与横向钢筋、纵向钢筋进行绑扎。
优选的,弯折部8处还可设置成半圆形,半圆形的设置与钢筋的形状更加的匹配。
进一步的,成型模体7为铝模或木模;铝模和木模为建筑领域公知,不再赘述。
进一步的,若干个开槽4之间间隔分布或者阵列分布;具体的分布方式可根据下挂板6的不同大小进行相应的调整。
参阅附图3,附图3为现有的在叠合板下方成型下挂板的方式,下挂板6置置于墙体10上,预制叠合板1置于下挂板上,下挂板6的钢筋无法与预制叠合板的钢筋之间进行连接固定,即没有直接的连接关系,两者之间不能一次成型。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (5)
1.一种叠合板下门洞下挂一次成型结构,包括预制叠合板,其内具有横向布置的横向钢筋及纵向布置的纵向钢筋,其特征在于,预制叠合板的顶面贯穿有若干个可供混凝土振捣器伸入的开槽;开槽处均竖向设有若干个竖向钢筋;竖向钢筋与横向钢筋或纵向钢筋之间进行固定;竖向钢筋的外部封接有用于成型下挂板的成型模体,成型模体的顶部与开槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种叠合板下门洞下挂一次成型结构,其特征在于,竖向钢筋整体成“U”形,且竖向钢筋的顶部两端均具有弯折部,且该弯折部挂接于横向钢筋或纵向钢筋上。
3.根据权利要求2所述的一种叠合板下门洞下挂一次成型结构,其特征在于,弯折部的弯折角度为135度。
4.根据权利要求1所述的一种叠合板下门洞下挂一次成型结构,其特征在于,成型模体为铝模或木模。
5.根据权利要求1所述的一种叠合板下门洞下挂一次成型结构,其特征在于,若干个开槽之间间隔分布或者阵列分布。
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- 2022-09-27 CN CN202222558752.2U patent/CN219033729U/zh active Active
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