CN219033570U - 一种u型预埋环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种U型预埋环，包括U型压环，包括第一压环部、第二压环部和连接部，连接部的一端连接第一压环部，另一端连接第二压环部；固定板，与连接部固定连接，固定板通过固定件固定于模板上；保护套管，包括第一保护套管和第二保护套管，第一保护套管套设于第一压环部上，第二保护套管套设于第二压环部上，且第一保护套管和第二保护套管外伸于待浇筑的混凝土层。本实用新型实施例公开的U型预埋环，固定操作简单方便，安装过程简单，同时U型压环和固定板可整体取出，材料可周转使用，减少了材料的浪费。

Description

一种U型预埋环

技术领域

本实用新型涉及工程施工领域，尤其涉及一种U型预埋环。

背景技术

目前，在建筑施工过程中，常使用悬挑外脚手架、悬挑钢卸料平台等，支撑构件为悬挑型钢梁，多为工字钢，而固定悬挑型钢梁的锚固件，现多采用普通U型预埋环，埋置深度在楼板底的钢筋位置，采用焊接或者绑扎固定，使用完成后，割除U型预埋环的楼板外露部分。

普通U型预埋环固定操作较复杂，通过竖向钢筋焊接固定，需要专业电焊工，且需花费大量时间作业；若绑扎固定的牢固性不足，浇筑混凝土过程中极易造成U型预埋环位置偏移；后期拆除悬挑型钢梁后，需割除外露部分，造成材料一次性投入，增大成本，不能周转使用，且U型预埋环预埋部分具有外露的风险。

因此，如何设计一种U型预埋环，使得U型预埋环安装简单，可周转使用，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种U型预埋环，以使得U型预埋环安装简单，可周转使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种U型预埋环，包括：

U型压环，包括第一压环部、第二压环部和连接部，所述连接部的一端连接所述第一压环部，另一端连接所述第二压环部；

固定板，与所述连接部固定连接，所述固定板通过固定件固定于模板上；

保护套管，包括第一保护套管和第二保护套管，所述第一保护套管套设于所述第一压环部上，所述第二保护套管套设于所述第二压环部上，且所述第一保护套管和所述第二保护套管外伸于待浇筑的混凝土层。

可选地，在上述U型预埋环中，所述固定板为固定钢板，所述固定板与所述连接部焊接连接。

可选地，在上述U型预埋环中，所述固定板的厚度至少为3mm，宽度至少为5cm，长度与所述连接部的长度一致。

可选地，在上述U型预埋环中，所述固定板上设置有安装孔，所述固定件为钢钉，所述钢钉与所述安装孔配合，用于固定所述固定板于模板上。

可选地，在上述U型预埋环中，所述安装孔的数量为四个，且四个所述安装孔分别设置在所述固定板的四周，所述钢钉的数量为四个。

可选地，在上述U型预埋环中，所述保护套管为PVC硬质塑料管。

可选地，在上述U型预埋环中，所述保护套管的厚度为至少为2mm，所述保护套管的内径大于U型压环的内径至少1mm。

可选地，在上述U型预埋环中，所述第一保护套管的底部位于所述第一压环部的底部，所述第二保护套管的底部位于所述第二压环部的底部。

可选地，在上述U型预埋环中，所述第一保护套管的上口位置与所述第一压环部通过胶带进行密封；

所述第二保护套管的上口位置与所述第二压环部通过胶带进行密封。

可选地，在上述U型预埋环中，所述第一压环部和所述第二压环部的自由端均设置有外螺纹，所述外螺纹用于与螺母和钢压板配合，用于固定悬挑型钢梁。

本实用新型提供的U型预埋环，包括U型压环、固定板和保护套管，U型压环包括第一压环部、第二压环部和连接部，连接部的一端连接第一压环部，另一端连接第二压环部；固定板与连接部固定连接，固定板通过固定件固定于模板上；保护套管包括第一保护套管和第二保护套管，第一保护套管套设于第一压环部上，第二保护套管套设于第二压环部上，且第一保护套管和第二保护套管外伸于待浇筑的混凝土层。

本实用新型提供的U型预埋环，在进行预埋作业时，在预先定位好的位置，使用固定件将固定板固定于模板上，从而使得U型压环固定于模板上。固定完成之后，将保护套管套设于U型压环上，随后即可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑成型之后，U型预埋环即可作为锚固筋，配套使用螺母和钢压板即可对悬挑型钢梁进行加固固定，起到支撑作用。待使用结束后拆除悬挑型钢梁，再使用工具对U型预埋环进行竖向均匀敲打，克服固定板及连接部与混凝土的粘结力，U型压环和固定板可整体取出，进行回收利用。全部拆除后，使用同等级水泥砂浆对楼板孔眼及板底凹陷处进行封堵抹平即可。

本实用新型提供的U型预埋环，固定操作简单方便，安装过程简单，同时U型压环和固定板可整体取出，材料可周转使用，减少了材料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的U型预埋环的主视图；

图2为本实用新型实施例公开的U型预埋环的侧视图；

图3为本实用新型实施例公开的U型预埋环的俯视图。

图1-图3中的各项附图标记的含义如下：

110为U型压环，111为第一压环部，112为第二压环部，113为连接部；

120为固定板，121为安装孔；

130为固定件；

140为保护套管，141为第一保护套管，142为第二保护套管；

150为模板。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种U型预埋环，以使得U型预埋环安装简单，可周转使用。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种U型预埋环，包括U型压环110、固定板120和保护套管140。

其中，U型压环110包括第一压环部111、第二压环部112和连接部113，连接部113的一端连接第一压环部111，另一端连接第二压环部112。具体的，U型压环110的材质为直径不小于16mm的圆钢，直径可以为16mm-20mm，具体的直径根据设计计算确定。

固定板120与连接部113固定连接，使得固定板120与U型压环110构成一个整体。固定板120通过固定件130固定于模板150上，具体的，固定板的材质可以为钢板。

保护套管140包括第一保护套管141和第二保护套管142，第一保护套管141套设于第一压环部111上，第二保护套管142套设于第二压环部112上，且第一保护套管141和第二保护套管142外伸于待浇筑的混凝土层。保护套管140对U型压环110起保护作用，在浇筑混凝土时，保护套管140直接与混凝土接触。

本实用新型实施例公开的U型预埋环，在进行预埋作业时，在预先定位好的位置，使用固定件130将固定板120固定于模板150上，从而使得U型压环110固定于模板150上。固定完成之后，将保护套管140套设于U型压环110上，随后即可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑成型之后，U型预埋环即可作为锚固筋，配套使用螺母和钢压板即可对悬挑型钢梁进行加固固定，起到支撑作用。待使用结束后拆除悬挑型钢梁，再使用工具对U型预埋环进行竖向均匀敲打，克服固定板120及连接部113与混凝土的粘结力，U型压环110和固定板120可整体取出，进行回收利用。全部拆除后，使用同等级水泥砂浆对楼板孔眼及板底凹陷处进行封堵抹平即可。

本实用新型提供的U型预埋环，固定操作简单方便，安装过程简单，同时U型压环110和固定板120可整体取出，材料可周转使用，减少了材料的浪费。

在本实用新型一具体实施例中，固定板120为固定钢板，固定钢板的具体材质根据实际情况具体选取，固定板120与连接部113焊接连接。具体的，固定钢板与连接部113双面焊接加工成型，双面焊接成型好，焊缝质量高，使得固定板120与U型压环110连接牢固。

为了保证固定板120的强度及固定板120与U型压环110的接触面积，在本实用新型一具体实施例中，固定板120的厚度至少为3mm，宽度至少为5cm，长度与连接部113的长度一致。本领域技术人员可以理解的是，固定板120的宽度根据实际情况具体确定，但是需要满足方便固定件130将固定板120固定于模板150上。

如图2和图3所示，在本实用新型一具体实施例中，固定板120上设置有安装孔121，固定件130为钢钉，钢钉与安装孔121配合，将固定板120固定于模板150上。具体的，安装孔121的数量为多个，具体数量本领域技术人员根据具体情况设置，只要能够保证固定板120固定的牢固性即可。在进行预埋作业时，使用钢钉将固定板120固定于模板150上，即可将U型压环110固定于模板150上，操作极为简单方便。

为了保证U型压环110固定的牢固性，在上述实施例的基础上，安装孔121的数量为四个，且四个安装孔121分别设置在固定板120的四周，钢钉的数量为四个。四个安装孔121的设置可以保证U型压环110固定精准牢固，避免偏位，防止露筋。

在本实用新型一具体实施例中，保护套管140的材质为硬质塑料管。具体的，保护套管140的厚度至少为2mm，保护套管140的内径大于U型压环110的内径至少1mm，方便将第一保护套管141和第二保护套管142分别套设于第一压环部111和第二压环部112上。

为了保证第一保护套管141和第二保护套管142分别对第一压环部111和第二压环部112起到隔离混凝土的作用，在上述实施例的基础上，第一保护套管141的底部位于第一压环部111的底部，第二保护套管142的底部位于第二压环部112的底部。在将U型压环110固定于模板150上后，分别将第一保护套管141和第二保护套管142套设于第一压环部111和第二压环部112上。具体的，可以在第一保护套管141和第二保护套管142的下口位置划开一个口，以形成喇叭口，便于通过连接部113，使得第一保护套管141可以接触至第一压环部111的底部，第二保护套管142可以接触至第二压环部112的底部。

为了保证保护套管140的固定性，同时防止浇筑混凝土时混凝土进入保护套管140内部，第一保护套管141的上口位置与第一压环部111通过胶带进行密封，第二保护套管142的上口位置与第二压环部112通过胶带进行密封。具体的，可以用透明胶带包裹保护套管140的上口，透明胶带的设置也可以防止浇筑混凝土时混凝土进入保护套管140内部。

本实用新型实施例公开的U型预埋环，第一压环部111和第二压环部112的自由端均设置有外螺纹，外螺纹用于与螺母和钢压板配合，用于固定悬挑型钢梁。具体的，待U型压环110固定于模板150上后，浇筑混凝土，浇筑完成之后放置悬挑型钢梁于U型压环110的U型开口中，悬挑型钢梁上放置钢压板，并将第一保护套管141和第二保护套管142的自由端穿过钢压板的预留通孔，使用螺母紧固，使得悬挑型钢梁被固定。具体的，所述U型压环110的净宽比悬挑型钢梁宽至少大2cm，U型压环110伸出楼板外长度比悬挑型钢梁高至少5cm。

待使用结束后，拧开螺母，取下钢压板，拆除悬挑型钢梁，使用工具对U型预埋环进行进行竖向均匀敲打，即可取出U型压环110和固定板120，进行重复利用。全部拆除后，使用同等级水泥砂浆对楼板孔眼及板底凹陷处进行封堵抹平。为了保证U型预埋环对悬挑型钢梁的固定作用，外螺纹的底部起始高度低于悬挑型钢梁的顶面，以满足双螺母紧固需求。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种U型预埋环，其特征在于，包括：

U型压环(110)，包括第一压环部(111)、第二压环部(112)和连接部(113)，所述连接部(113)的一端连接所述第一压环部(111)，另一端连接所述第二压环部(112)；

固定板(120)，与所述连接部(113)固定连接，所述固定板(120)通过固定件(130)固定于模板(150)上；

保护套管(140)，包括第一保护套管(141)和第二保护套管(142)，所述第一保护套管(141)套设于所述第一压环部(111)上，所述第二保护套管(142)套设于所述第二压环部(112)上，且所述第一保护套管(141)和所述第二保护套管(142)外伸于待浇筑的混凝土层。

2.如权利要求1所述的U型预埋环，其特征在于，所述固定板(120)为固定钢板，所述固定板(120)与所述连接部(113)焊接连接。

3.如权利要求2所述的U型预埋环，其特征在于，所述固定板(120)的厚度至少为3mm，宽度至少为5cm，长度与所述连接部(113)的长度一致。

4.如权利要求2所述的U型预埋环，其特征在于，所述固定板(120)上设置有安装孔(121)，所述固定件(130)为钢钉，所述钢钉与所述安装孔(121)配合，用于固定所述固定板(120)于模板(150)上。

5.如权利要求4所述的U型预埋环，其特征在于，所述安装孔(121)的数量为四个，且四个所述安装孔(121)分别设置在所述固定板(120)的四周，所述钢钉的数量为四个。

6.如权利要求2所述的U型预埋环，其特征在于，所述保护套管(140)为PVC硬质塑料管。

7.如权利要求6所述的U型预埋环，其特征在于，所述保护套管(140)的厚度为至少为2mm，所述保护套管(140)的内径大于U型压环(110)的内径至少1mm。

8.如权利要求7所述的U型预埋环，其特征在于，所述第一保护套管(141)的底部位于所述第一压环部(111)的底部，所述第二保护套管(142)的底部位于所述第二压环部(112)的底部。

9.如权利要求8所述的U型预埋环，其特征在于，所述第一保护套管(141)的上口位置与所述第一压环部(111)通过胶带进行密封；

所述第二保护套管(142)的上口位置与所述第二压环部(112)通过胶带进行密封。

10.如权利要求1-9任一项所述的U型预埋环，其特征在于，所述第一压环部(111)和所述第二压环部(112)的自由端均设置有外螺纹，所述外螺纹用于与螺母和钢压板配合，用于固定悬挑型钢梁。

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