CN219032695U - 一种分离式的整烫台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分离式的整烫台,包括机架和托板,托板设在机架上,所述托板包括上板模块和下板模块,上板模块和下板模块可分离上板模块包括上板,上板开设有若干个镂空部,下板模块包括与上板对应的下板,下板上设有若干个与上板的镂空部对应的凸起部,当上板和下板叠加在一起时,镂空部与凸起部配合能够形成平整的表面。该整烫台采用分离式的托板结构,不仅能满足整烫环节对托板的要求,而且托板能够满足折叠工序的要求,即整烫和折叠可在同一个托板上完成,不但无需在整烫和折叠工序之间另外设计衣物取放机构和动作,而且整烫和折叠可以连续进行。
Description
技术领域
本实用新型属于服装制造技术领域,具体涉及一种分离式的整烫台。
背景技术
整烫为服装制作一个重要环节,是使用蒸汽高温将衣服或布料不平整的部位进行工艺处理达到外观平整和局部工艺处理后更立体更美观的工艺过程
现有的整烫用的整烫台的托板一般都是一块平板,将衣物或布料固定在平板上进行整烫。整烫之后的下一步要对衣物或布料进行折叠,折叠过程中要对衣物或布料的部分进行翻转、折叠。如果在平板式的托板上进行折叠,机械手只能在托板上方操作,不能伸到托板下方操作,非常不便于机械手操作。所以现有的整烫台的托板无法满足折叠工序的使用,就需要将衣物从整烫台转运到折叠台,造成整烫和折叠无法连续进行。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种分离式的整烫台,该整烫台采用分离式的托板结构,不仅能满足整烫环节对托板的要求,而且托板能够满足折叠工序的要求,即整烫和折叠可在同一个托板上完成,不但无需在整烫和折叠工序之间另外设计衣物取放机构和动作,而且整烫和折叠可以连续进行。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:一种分离式的整烫台,包括机架和托板,托板设在机架上,所述托板包括上板模块和下板模块,上板模块和下板模块可分离,上板模块包括上板,上板开设有若干个镂空部,下板模块包括与上板对应的下板,下板上设有若干个与上板的镂空部对应的凸起部,当上板和下板叠加在一起时,镂空部与凸起部配合能够形成平整的表面。
本实用新型将整烫台的托板设为上板、下板可分离式的,上板和下板叠合在一起时能够形成平整的表面进行整烫工作,整烫结束后下板与上板分离,上板模块能够载着衣服进入下一个折叠环节,在折叠环节时,因为上板上设有镂空部,使机械手可以从上板的下方伸入,从而对衣物进行操作折叠。所以,本实用新型提供的分离式的整烫台既能满足整烫工作,其上板模块又能满足折叠工序的托板要求,利于整烫和折叠工序的连续进行。
对上述技术方案的进一步描述,所述上板除镂空部以外的部分和所述凸起部均为透气的网孔状结构。进行整烫时,上板和下板叠合在一起,网孔状的结构蒸汽能够通过,从而使蒸汽能够完全穿透放置在托板上的衣物或布料,提高整烫效果,而且蒸汽能够通过上板和凸起部的网孔结构散发出去,不会聚集在衣物或布料中。
对上述技术方案的进一步描述,所述镂空部为锥台状或长方体状。规则的镂空部结构便于折叠环节机械手的通过和操作。
对上述技术方案的进一步描述,所述上板模块可移动地安装在所述机架上。便于整烫技术后上板带动衣物或布料进入下一个工序,实现连续作业。
对上述技术方案的进一步描述,所述上板模块还包括框状的托架,所述托架用于承载所述上板,所述托架的两侧上设有滚轮,所述机架上设有与所述滚轮对应的滑轨。托架不但能够承载托板,还能在托架上安装一些辅助部件,比如滚轮。而且,将上板模块分为托架和上板,可实现上板在流水线上自动循环回流,从而实现连续上料。
对上述技术方案的进一步描述,所述整烫台还包括升降机构,所述升降机构设置在所述机架上,并驱动所述下板模块相对于所述上板模块上下移动。采用升降机构带动下板模块上下移动实现上板和下板的叠合或分离,便于实现下板移动的自动控制,比如在控制台内设相应的程序,然后将升降机构与控制台电连接即可实现下板的自动升降。
对上述技术方案的进一步描述,所述下板包括板状底板。
对上述技术方案的进一步描述,所述凸起部与所述下板为一体成型或凸起部可拆卸地安装在所述底板上。可拆卸式可根据上板状态相应地更换不同尺寸大小的凸起部。
对上述技术方案的进一步描述,所述底板上竖直设有若干个柱状件,所述凸起部的底部开设有与所述柱状件对应的孔,所述凸起部通过所述孔安装在所述柱状件的上。这样的安装方式安装操作简便。
对上述技术方案的进一步描述,所述下板模块还包括抽风除湿机构,所述底板上开设有若干个通孔,所述抽风除湿机构设置在所述底板的下方,与所述底板形成一个整体或者与所述底板之间可拆卸。抽风除湿机构用于除去整烫之后的衣物或布料上的湿气,使整烫之后的衣物即刻可以进行折叠,无需再另外进行烘干。
对上述技术方案的进一步描述,所述上板和所述下板中的其中一个上设有若干个定位柱,另一个上设有相应的定位孔。定位柱与定位孔配合便于下板和上板精确地进行叠合。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型将整烫台的托板设为上下可分离式的,上板和下板叠合在一起时能够形成平板进行整烫工作,整烫结束后下板与上板分离,上板能够载着衣服进入下一个折叠环节,在折叠环节时,因为上板上设有镂空部,使机械手可以从上板的下方伸入,从而对衣物进行操作折叠。所以,分离式的托板结构既能满足整烫工作,又能实现整烫和折叠的连续进行;
2、与传统平板式整烫台相比,采用本实用新型的整烫台无需另外设计衣物取放机构和动作,可使整烫完的衣物以原始状态平顺的进入折叠机构实现折叠动作完成衣物折叠,有效的使整烫与折叠有机结合,并使自动化效率更高。
附图说明
图1是实施例1的分离式整烫台的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是实施例1上板模块的结构示意图;
图4是实施例1下板模块的正视示意图;
图5是实施例1下板模块的上视示意图;
图6是实施例1凸起部的结构示意图;
图7是实施例2凸起部的结构示意图;
其中:1-机架,11-滑轨,2-托板,21-上板模块,211-上板,212-托架,213-镂空部,214-滚轮,215-定位孔,22-下板模块,221-底板,222-凸起部,224-抽风除湿机构,225-通孔,226-定位柱,227-安装柱,3-气缸。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1-6所示,本实用新型提供的分离式的整烫台包括机架1和托板2,托板2是可分离式的,具体而言,托板2包括可分离的上板模块21和下板模块22,上板模块21架设在机架上,上板模块21的上板211上开设有若干个镂空部213,下板模块22的下板221上设有若干个与上板的镂空部相对应的凸起部222。机架1上设有两个气缸3,两个气缸3的输出端分别连接下板模块的两侧,在两个气缸3的驱动作用下,下板模块22能够相对于上板模块21上下移动,从而实现与上板模块21的叠合和分离。当上板模块21和下板模块22叠合时,二者能够形成平整的整烫台面,如图2所示。
本具体实施例中,上板模块的具体结构如图3所示,上板模块21包括框状的托架212和上板211,上板211和托架212都是长方形,托架212的框内尺寸与上板211的尺寸相当,使得上板211可以置于托架212上。托架212主要用于承载上板211和安装一些辅助结构。比如本具体实施例中,在托架212的两侧分别设有两个滚轮214,使得托架212能够载着上板211在机架1上沿滑轨11移动。
上板211上开设有若干个镂空部213,本具体实施例中,镂空部213为长方体状。本具体实施例中,两侧的镂空部沿上板的横向延伸并且平行排列,中间的镂空部沿上板的纵向延伸,中间镂空部长度较长,就便于上板进入下一个折叠工序后机械手沿中间的纵向镂空部对衣物进行折叠操作。在其他实施例中,镂空部的开设位置和排列方式可以根据折叠工序的机械设备的情况具体进行调整。
本具体实施例中,下板模块的具体结构如图4所示。下板模块22包括板状的底板221,板状底板221上垂直设置有若干个圆柱形的安装柱227,每个凸起部222的底部开设有两个相应的圆孔,通过圆孔把凸起部222可拆卸地安装在安装柱227的顶端。
本具体实施例中,底板221上开设有若干个通孔225,如图5所示。开设通孔225是为了配合抽风除湿机构224将整烫后衣物或布料中的湿气除去。如图4所示,抽风除湿机构224包括一个风罩和一个通风管,风罩罩在底板221的下方,通风管一端与风罩连接,另一端与抽风系统连接,本具体实施例中,采用风机抽风。在其他实施例中,也可以采用其他抽风除湿方式。
为提高托板的透气性和提高抽风除湿的效果,本具体实施例的上板211和凸起部222均采用透气的网孔结构,图6所示的是凸起部的网孔结构示意图,上板采用的是与其同样的透气网孔结构,不再做图示意。采用网孔结构,蒸汽和湿气能够快速透过托板。另外,当上板和凸起部采用网孔结构时,抽风除湿机构抽风时会对托板上的衣物产生一定的吸力,能够对衣物起到一定的固定作用,便于整烫。
本具体实施例中,为便于上板模块和下板模块的精准定位和叠合,在下板的四角分别设有一个定位柱226,在上板相对应的位置分别开设有一个定位孔215。
本实施例的分离式的整烫台的使用方式为:初始状态下,下板模块在升降机构的带动下处于与上板模块分离的状态,衣物或布料放置于上板的中间位置,在本实施例中即放置在纵向镂空部的位置上。在整烫阶段,上板模块通过滚轮沿滑轨移动从上一工序来到下板模块的上方后静止,此时上板模块的镂空部与下板模块的凸起部上下对应,然后通过升降机构带动下板模块上升,直到上板与下板叠合,即镂空部与凸起部配合,形成平整的平面,此时衣物或布料处于平整的表面上,即可采用整烫熨斗对其进行整烫。同时抽风除湿系统开启,将整烫之后的衣物或布料中的湿气抽走,将衣物或布料干燥。整烫结束后,升降机构带动下板模块下降,与上板模块分离,上板模块通过滚轮沿机架上的滑轨移动带着衣物进入下一个工序,如此循环。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:本实施例中,镂空部与凸起部均为锥台状,这样的形状更容易使下板模块和上板进行配合。而且,本实施例中,凸起部为中空状,凸起部的上表面是网孔状,如图7所示。
显然,以上仅为本实用新型的部分实施例而已,该实用新型所述实施例与折叠机构是一整套连续机构,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有前述各种技术特征的组合和变型,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,对本实用新型的改进、变型、等同替换,或者将本实用新型的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果,都属于本实用新型包括的保护范围。
Claims (9)
1.一种分离式的整烫台,包括机架和托板,托板设在机架上,其特征在于:所述托板包括上板模块和下板模块,上板模块和下板模块可分离,上板模块包括上板,上板开设有若干个镂空部,下板模块包括与上板对应的下板,下板上设有若干个与上板的镂空部对应的凸起部,当上板和下板叠加在一起时,镂空部与凸起部配合能够形成平整的表面,上板和所述凸起部均为透气的网孔状结构。
2.根据权利要求1所述的一种分离式的整烫台,其特征在于:所述上板除镂空部以外的部分和所述凸起部均为透气的网孔状结构。
3.根据权利要求1所述的一种分离式的整烫台,其特征在于:所述镂空部为锥台状或长方体状。
4.根据权利要求1所述的一种分离式的整烫台,其特征在于:所述上板模块还包括框状的托架,所述托架用于承载所述上板,所述托架的两侧上设有滚轮,所述机架上设有与所述滚轮对应的滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种分离式的整烫台,其特征在于:所述整烫台还包括升降机构,所述升降机构设置在所述机架上,并驱动所述下板模块相对于所述上板模块上下移动。
6.根据权利要求2所述的一种分离式的整烫台,其特征在于:所述下板包括板状底板。
7.根据权利要求6所述的一种分离式的整烫台,其特征在于:所述凸起部与所述下板为一体式或凸起部可拆卸地安装在所述底板上。
8.根据权利要求6所述的一种分离式的整烫台,其特征在于:所述下板模块还包括抽风除湿机构,所述底板上开设有若干个通孔,所述抽风除湿机构设置在所述底板的下方,与所述底板形成一个整体或者与所述底板之间可拆卸。
9.根据权利要求1所述的一种分离式的整烫台,其特征在于:所述上板和所述下板中的其中一个上设有若干个定位柱,另一个上设有相应的定位孔。
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