CN219032446U - 一种带有过滤抛光液的电解抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有过滤抛光液的电解抛光机，包括电解箱，所述电解箱顶部的中端活动连接有放置网框，所述电解箱内腔的下端固定连接有隔板，所述隔板底部的两端与电解箱内腔底部的两端之间固定连接有导液筒，两个所述导液筒相互远离一侧的上端与隔板的底部之间通过管道固定安装有第一单向阀。本实用新型通过电解箱、放置网框、过滤箱、过滤板、隔板、第一单向阀、第二单向阀、转轴、驱动电机、凸轮、导液筒、活塞、推杆、弹簧和导轮之间相互配合的作用下，实现了本电解抛光设备在使用过程中具备对电解液进行过滤的功能，有效的提高了电解液循环使用的洁净度，保证了对工件进行电解抛光的质量。

Description

一种带有过滤抛光液的电解抛光机

技术领域

本实用新型涉及电解抛光设备技术领域，具体为一种带有过滤抛光液的电解抛光机。

背景技术

电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。

如中国实用新型提供了“一种自动电解抛光设备”，其公告号为：CN215050834U，该申请包括底板，所述底板上端左侧和上端右侧共同固定安装有机架，所述机架上端分别固定安装有直流电源和数控台，所述直流电源位于数控台左方，所述机架上部设置有抛光机构，所述机架左端中上部固定安装有二号接触传感器，所述机架右端中上部固定安装有一号接触传感器，所述底板上端固定安装有处理槽，所述处理槽内部分别开有电解槽和清理槽，所述电解槽位于清理槽左方，所述清理槽内部固定安装有预清理机构，本实用新型所述的一种自动电解抛光设备，可实现金属件的自动电解抛光作业，操作简单，有利于大面积推广使用，且可避免金属件表面杂质粉尘影响后续电解抛光效果，提高抛光产品质量，上述技术中的电解抛光设备在使用过程中不具备对电解液进行过滤的功能，无法对长时间使用过程中电解液内部所产生的杂质进行有效的去除，影响后期对工件进行抛光的效果与质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有过滤抛光液的电解抛光机，具备对电解液进行过滤的功能，保证了后期对工件进行抛光质量的优点，解决了上述技术中的电解抛光设备在使用过程中不具备对电解液进行过滤的功能，无法对长时间使用过程中电解液内部所产生的杂质进行有效去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤抛光液的电解抛光机，包括电解箱，所述电解箱顶部的中端活动连接有放置网框，所述电解箱内腔的下端固定连接有隔板，所述隔板底部的两端与电解箱内腔底部的两端之间固定连接有导液筒，两个所述导液筒相互远离一侧的上端与隔板的底部之间通过管道固定安装有第一单向阀，两个所述导液筒相互远离一侧的下端通过管道固定安装有第二单向阀，所述第二单向阀的输出端通过管道与电解箱的顶部之间固定安装有过滤箱，所述过滤箱内腔的中端固定连接有过滤板，所述导液筒的内腔活动连接有活塞，两个所述活塞相互靠近的一侧固定连接有推杆，两个所述推杆相互靠近的一侧通过轴承活动连接有导轮，两个所述导液筒相互靠近一侧的中端与推杆的中端之间固定连接有弹簧，所述电解箱外表面底部的中端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的中端通过轴承活动连接于隔板的中端，所述转轴的下端固定安装有凸轮，所述凸轮的表面活动连接于导轮的表面。

作为优选方案，所述活塞的中端固定连接有密封环，所述密封环的表面活动连接于导液筒的内腔。

作为优选方案，所述电解箱内腔底部的两端均开设有导槽，所述推杆的底部固定连接有导块，所述导块的表面活动连接于导槽的表面。

作为优选方案，所述转轴的上端固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的数量为四个。

作为优选方案，所述电解箱外表面底部的两端均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的表面与电解箱外表面的底部之间固定安装有防护网罩。

作为优选方案，所述电解箱正表面的下端固定连接有排放管，所述排放管的表面固定安装有排放阀，所述电解箱正表面的中端固定连接有透明视液管。

作为优选方案，所述电解箱外表面底部的四周均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的底部之间固定连接有支撑底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电解箱、放置网框、过滤箱、过滤板、隔板、第一单向阀、第二单向阀、转轴、驱动电机、凸轮、导液筒、活塞、推杆、弹簧和导轮之间相互配合的作用下，实现了本电解抛光设备在使用过程中具备对电解液进行过滤的功能，有效的提高了电解液循环使用的洁净度，保证了对工件进行电解抛光的质量。

2、本实用新型通过密封环的设置，提高了活塞同导液筒之间接触的密封性，通过导槽和导块的设置，达到了对推杆进行导向的目的，通过搅拌叶片的设置，在转轴旋转的作用下能够带动搅拌叶片进行旋转，而能够对电解箱内部且位于隔板上的电解液进行搅拌，而使得电解液能够同工件之间充分接触，保证了工件电解抛光的质量，通过防护网罩的设置，达到了对驱动电机的四周进行防护的目的，通过透明视液管的设置，便于人员对电解箱内部的液位进行观察，通过支撑腿和支撑底板的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电解箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型导液筒剖视结构示意图；

图4为本实用新型凸轮俯视结构示意图。

图中：1、电解箱；2、支撑腿；3、支撑底板；4、排放管；5、排放阀；6、透明视液管；7、放置网框；8、过滤箱；9、过滤板；10、搅拌叶片；11、隔板；12、第一单向阀；13、第二单向阀；14、导块；15、转轴；16、防护网罩；17、驱动电机；18、凸轮；19、螺栓；20、导槽；21、导液筒；22、活塞；23、密封环；24、推杆；25、弹簧；26、导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种带有过滤抛光液的电解抛光机，包括电解箱1，电解箱1顶部的中端活动连接有放置网框7，电解箱1内腔的下端固定连接有隔板11，隔板11底部的两端与电解箱1内腔底部的两端之间固定连接有导液筒21，两个导液筒21相互远离一侧的上端与隔板11的底部之间通过管道固定安装有第一单向阀12，两个导液筒21相互远离一侧的下端通过管道固定安装有第二单向阀13，第二单向阀13的输出端通过管道与电解箱1的顶部之间固定安装有过滤箱8，过滤箱8内腔的中端固定连接有过滤板9，导液筒21的内腔活动连接有活塞22，两个活塞22相互靠近的一侧固定连接有推杆24，两个推杆24相互靠近的一侧通过轴承活动连接有导轮26，两个导液筒21相互靠近一侧的中端与推杆24的中端之间固定连接有弹簧25，电解箱1外表面底部的中端固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端固定安装有转轴15，转轴15的中端通过轴承活动连接于隔板11的中端，转轴15的下端固定安装有凸轮18，凸轮18的表面活动连接于导轮26的表面。

通过上述技术方案，通过电解箱1、放置网框7、过滤箱8、过滤板9、隔板11、第一单向阀12、第二单向阀13、转轴15、驱动电机17、凸轮18、导液筒21、活塞22、推杆24、弹簧25和导轮26之间相互配合的作用下，实现了本电解抛光设备在使用过程中具备对电解液进行过滤的功能，有效的提高了电解液循环使用的洁净度，保证了对工件进行电解抛光的质量。

活塞22的中端固定连接有密封环23，密封环23的表面活动连接于导液筒21的内腔。

通过上述技术方案，通过密封环23的设置，提高了活塞22同导液筒21之间接触的密封性。

电解箱1内腔底部的两端均开设有导槽20，推杆24的底部固定连接有导块14，导块14的表面活动连接于导槽20的表面。

通过上述技术方案，通过导槽20和导块14的设置，达到了对推杆24进行导向的目的。

转轴15的上端固定连接有搅拌叶片10，搅拌叶片10的数量为四个。

通过上述技术方案，通过搅拌叶片10的设置，在转轴15旋转的作用下能够带动搅拌叶片10进行旋转，而能够对电解箱1内部且位于隔板11上的电解液进行搅拌，而使得电解液能够同工件之间充分接触，保证了工件电解抛光的质量。

电解箱1外表面底部的两端均螺纹连接有螺栓19，两个螺栓19的表面与电解箱1外表面的底部之间固定安装有防护网罩16。

通过上述技术方案，通过防护网罩16的设置，达到了对驱动电机17的四周进行防护的目的。

电解箱1正表面的下端固定连接有排放管4，排放管4的表面固定安装有排放阀5，电解箱1正表面的中端固定连接有透明视液管6。

通过上述技术方案，通过透明视液管6的设置，便于人员对电解箱1内部的液位进行观察。

电解箱1外表面底部的四周均固定连接有支撑腿2，四个支撑腿2的底部之间固定连接有支撑底板3。

通过上述技术方案，通过支撑腿2和支撑底板3的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的。

本实用新型的工作原理是：通过电解箱1、隔板11和放置网框7的设置，能够分别对电解抛光所需的电解液和工件进行盛放，以便于进行电解抛光作业，且通过启动驱动电机17工作能够带动转轴15和凸轮18进行旋转，凸轮18旋转的同时能够推动导轮26、推杆24和活塞22进行移动，并对弹簧25进行压缩，使弹簧25对推杆24产生张力，在活塞22移动的作用下能够推动导液筒21内部且经过管道和第一单向阀12所流入的电解液，经过第二单向阀13和管道输送至过滤箱8的内部后，下落至电解箱1的内部进行集中收集，而达到了对电解液进行循环流动的效果，且通过过滤箱8内部过滤板9的设置，能够对循环流动电解液中的杂质进行有效的滤除，而有效的提高了电解液循环流动的洁净度，避免电解液中参杂大量的杂质而影响对工件进行抛光的质量，在整体配合的作用下，实现了本电解抛光设备在使用过程中具备对电解液进行过滤的功能，有效的提高了电解液循环使用的洁净度，保证了对工件进行电解抛光的质量。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种带有过滤抛光液的电解抛光机，包括电解箱(1)，其特征在于：所述电解箱(1)顶部的中端活动连接有放置网框(7)，所述电解箱(1)内腔的下端固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)底部的两端与电解箱(1)内腔底部的两端之间固定连接有导液筒(21)，两个所述导液筒(21)相互远离一侧的上端与隔板(11)的底部之间通过管道固定安装有第一单向阀(12)，两个所述导液筒(21)相互远离一侧的下端通过管道固定安装有第二单向阀(13)，所述第二单向阀(13)的输出端通过管道与电解箱(1)的顶部之间固定安装有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)内腔的中端固定连接有过滤板(9)，所述导液筒(21)的内腔活动连接有活塞(22)，两个所述活塞(22)相互靠近的一侧固定连接有推杆(24)，两个所述推杆(24)相互靠近的一侧通过轴承活动连接有导轮(26)，两个所述导液筒(21)相互靠近一侧的中端与推杆(24)的中端之间固定连接有弹簧(25)，所述电解箱(1)外表面底部的中端固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)的中端通过轴承活动连接于隔板(11)的中端，所述转轴(15)的下端固定安装有凸轮(18)，所述凸轮(18)的表面活动连接于导轮(26)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤抛光液的电解抛光机，其特征在于：所述活塞(22)的中端固定连接有密封环(23)，所述密封环(23)的表面活动连接于导液筒(21)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种带有过滤抛光液的电解抛光机，其特征在于：所述电解箱(1)内腔底部的两端均开设有导槽(20)，所述推杆(24)的底部固定连接有导块(14)，所述导块(14)的表面活动连接于导槽(20)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种带有过滤抛光液的电解抛光机，其特征在于：所述转轴(15)的上端固定连接有搅拌叶片(10)，所述搅拌叶片(10)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种带有过滤抛光液的电解抛光机，其特征在于：所述电解箱(1)外表面底部的两端均螺纹连接有螺栓(19)，两个所述螺栓(19)的表面与电解箱(1)外表面的底部之间固定安装有防护网罩(16)。

6.根据权利要求1所述的一种带有过滤抛光液的电解抛光机，其特征在于：所述电解箱(1)正表面的下端固定连接有排放管(4)，所述排放管(4)的表面固定安装有排放阀(5)，所述电解箱(1)正表面的中端固定连接有透明视液管(6)。

7.根据权利要求1所述的一种带有过滤抛光液的电解抛光机，其特征在于：所述电解箱(1)外表面底部的四周均固定连接有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底部之间固定连接有支撑底板(3)。

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