CN219032169U - 一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，包括发酵瓶，发酵瓶上可拆卸连接有瓶盖，瓶盖上设置有气体收集单元。本实用新型通过设置有独特的瓶盖，并将瓶盖内部空间分别两层，并通过压力锤控制两层之间是否连通，实现在压力大时进行泄压，同时也能够进行气体收集，本实用新型解决了现有技术瓶内压力过大，不仅会对瓶体造成损害，而且不便于气体收集的问题。

Description

一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧发酵装置，具体涉及一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，属于厌氧发酵设备技术领域。

背景技术

在一些厌氧发酵中，会产生大量的气体，造成瓶内压力过大，容易造成瓶身的损害，对于压力敏感的发酵来说，发酵情况也会产生影响。有时这些气体是需要收集的，它可能是发酵过程的原料，例如，有些厌氧发酵会产生二氧化碳，而发酵需要固定二氧化碳，而收集所产生的二氧化碳很多时候是不方便的，加上瓶内压力过大，甚至可能会有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，包括发酵瓶，发酵瓶上可拆卸连接有瓶盖，瓶盖上设置有气体收集单元。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述气体收集单元包括安装在瓶盖内的分隔板，并形成上空腔和下空腔。

进一步优化：所述分隔板上设置有压力感应通断控制单元。

进一步优化：所述压力感应通断控制单元包括能够上下移动的压力锤。

进一步优化：所述分隔板上开设有进气孔。

进一步优化：所述进气孔至少设置为一个。

进一步优化：所述压力锤上安装有导向柱，分隔板上开设有容纳导向柱的导向孔。

进一步优化：所述导向柱的一端安装有限位挡板。

进一步优化：所述发酵瓶与瓶盖通过螺纹连接。

进一步优化：所述瓶盖和发酵瓶之间设置有橡胶圈。

使用时，发酵瓶1内的气体进入下空腔8内，当压力大于上空腔7内压力一定值后，将压力锤9抬升，气体进入上空腔7内。

本装置不仅可以自动缓解瓶内压力和缓解危险性，还可自动收集所产气体，以及计算所利用气体的量。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中发酵瓶的原理示意图；

图3为本实用新型在实施例中瓶盖的结构示意图。

图中：1-发酵瓶；2-橡胶圈；3-外螺纹；4-内螺纹；5-凸台；6-分隔板；7-上空腔；8-下空腔；9-压力锤；10-导向柱；11-进气孔；12-导向孔；13-瓶盖。

具体实施方式

下文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。上述附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

实施例，如图1-3所示，一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，包括发酵瓶1，发酵瓶1上方可拆卸连接有瓶盖13，瓶盖13上设置有气体收集单元，气体收集单元不仅可以收集气体，还可以减轻瓶内压力。

所述气体收集单元包括固定安装在瓶盖13内的分隔板6，分隔板6和瓶盖13的内顶壁平行设置，将瓶盖13内部空间分别上下两层，上层为用于存储气体上空腔7，下层为与发酵瓶1连通的下空腔8。

所述分隔板6上设置有压力感应通断控制单元，用于控制上空腔7和下空腔8之间是否连通。

所述压力感应通断控制单元包括能够上下移动的压力锤9，压力锤9为锥形结构，也可以根据需要设置为其他形状。

所述压力锤9的下端同轴固定安装有导向柱10，分隔板6上靠近中间位置开设有容纳导向柱10上下移动的导向孔12，导向孔12能够为导向柱10的移动进行导向。

所述导向柱10的下端延伸至导向孔12的下端面外一定距离并固定安装有限位挡板，用于防止导向柱10与导向孔12脱离。

所述分隔板6上与压力锤9下端面对应的位置开设有进气孔11，进气孔11的上下两端分别贯穿至分隔板6的上下端面上，用于连通上空腔7和下空腔8。

所述进气孔11至少设置为一个，也可以根据需要设置为两个或三个及以上。

压力锤的工作原理和高压锅锅盖上的压力锤相似，其工作原理是：当发酵瓶1中产生气体，瓶内就会产生气压，当气压高于瓶盖13上部分（上空腔7）内的气压时，产生气压差，此时就会将压力锤9向上顶出，气体便会经进气孔11流入瓶盖12上部分（上空腔7），当上下两部分气压恒定时，压力锤9便会由于重力落回原来的位置，将进气孔11封堵，压力锤实现了缓解瓶内气压和收集气体的自动性。

同时可以根据数据统计，将瓶盖13的上部分的容积确定，便于后续计算。

所述瓶盖13的上半部分收集了部分气体，在下部留有一部分气体，在瓶13下部的这些气体可为发酵所利用。

所述瓶盖13内壁上靠近发酵瓶1瓶口的位置设置有凸台5，发酵瓶1瓶口设置有橡胶圈2，当瓶盖13和发酵瓶1连接时，橡胶圈2能够实现两者连接处的密封。

所述发酵瓶1外壁上与瓶盖13接触的位置设置有外螺纹3，瓶盖13内壁上设置有与其配合使用的内螺纹4，这样便于两者的连接。

使用时，发酵瓶1内的气体进入下空腔8内，当压力大于上空腔7内压力一定值后，将压力锤9抬升，气体进入上空腔7内。

本实用新型通过设置有独特的瓶盖，并将瓶盖内部空间分别两层，并通过压力锤控制两层之间是否连通，实现在压力大时进行泄压，同时也能够进行气体收集，本实用新型解决了现有技术瓶内压力过大，不仅会对瓶体造成损害，而且不便于气体收集的问题。

Claims (10)

1.一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，包括发酵瓶（1），发酵瓶（1）上可拆卸连接有瓶盖（13），其特征在于：瓶盖（13）上设置有气体收集单元。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，其特征在于：所述气体收集单元包括安装在瓶盖（13）内的分隔板（6），并形成上空腔（7）和下空腔（8）。

3.根据权利要求2所述的一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，其特征在于：所述分隔板（6）上设置有压力感应通断控制单元。

4.根据权利要求3所述的一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，其特征在于：所述压力感应通断控制单元包括能够上下移动的压力锤（9）。

5.根据权利要求4所述的一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，其特征在于：所述分隔板（6）上开设有进气孔（11）。

6.根据权利要求5所述的一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，其特征在于：所述进气孔（11）至少设置为一个。

7.根据权利要求6所述的一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，其特征在于：所述压力锤（9）上安装有导向柱（10），分隔板（6）上开设有容纳导向柱（10）的导向孔（12）。

8.根据权利要求7所述的一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，其特征在于：所述导向柱（10）的一端安装有限位挡板。

9.根据权利要求8所述的一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，其特征在于：所述发酵瓶（1）与瓶盖（13）通过螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的一种能够自动减压和集气的厌氧发酵装置，其特征在于：所述瓶盖（13）和发酵瓶（1）之间设置有橡胶圈（2）。

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