CN219032133U - 一种饲料立体发酵系统 - Google Patents
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Abstract
本案涉及一种饲料立体发酵系统，依次包括配料单元、接种单元、卸料发酵单元；所述配料单元包括第一提升机、料仓和第二提升机；所述接种单元包括与第二提升机连通的混合机、与混合机连通的热水罐和菌种添加罐；所述卸料发酵单元包括设置在混合机下方的自动卸料行走车以及多个卸料发酵料仓；所述饲料立体发酵系统具有四层结构，第一提升机和第二提升机贯穿四层结构，接种单元位于第四层，自动卸料行走车以及多个卸料发酵料仓分别位于第三层和第二层。本案提供的立体饲料发酵系统的自动化程度高，占地面积小，能实现连续批量生产，降低工人的工作强度，减少人工对发酵饲料质量的影响，确保发酵饲料生产质量稳定、产量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产加工装置，具体涉及一种饲料立体发酵系统。
背景技术
饲料行业生产过程需要对物料进行发酵，通常在大的发酵罐中进行，且一般生产量大，则前期的上料称重过程，后期出料过程都成了问题。现有的饲料发酵系统通常为单层结构，则需要占用非常大的面积，空间利用不合理；另一方面，上下料过分依赖人工，人力资源紧张，人工成本高。
发明内容
针对现有技术中的不足之处，本实用新型提供了一种饲料立体发酵系统。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种饲料立体发酵系统，依次包括配料单元、接种单元、卸料发酵单元；所述配料单元包括第一提升机、料仓和第二提升机；所述接种单元包括与第二提升机连通的混合机、与混合机连通的热水罐和菌种添加罐；所述卸料发酵单元包括设置在混合机下方的自动卸料行走车以及多个卸料发酵料仓；所述饲料立体发酵系统具有四层结构，第一提升机和第二提升机贯穿四层结构，接种单元位于第四层，自动卸料行走车以及多个卸料发酵料仓分别位于第三层和第二层。
进一步地，所述第一提升机在第二层结构处设有投料口，其顶部设置溜管与料仓连接；料仓的下端设置有配料绞龙以及配料秤。
进一步地，所述配料秤下设气动阀门，并与所述第二提升机连通。
进一步地，所述热水罐和菌种添加罐分别配设有热水秤和菌种秤；经热水秤和菌种秤与所述混合机连通。
进一步地，所述菌种秤还与热水罐连通。
进一步地，所述自动卸料行走车包括卸料装置，第三层结构面上设置有供其行走的滑轨。
进一步地，所述多个卸料发酵料仓下设有皮带输送机。
本实用新型的有益效果是：本案提供的立体饲料发酵系统的自动化程度高，占地面积小，能实现连续批量生产，降低工人的工作强度，减少人工对发酵饲料质量的影响，确保发酵饲料生产质量稳定、产量高。
附图说明
图1为本案提供的一实施例的一种饲料立体发酵系统立体图。
图2为本案提供的一实施例的一种饲料立体发酵系统前视图。
图3为本案提供的一实施例的一种饲料立体发酵系统流程示意图。
图中：1、第一提升机；11、投料口；2、料仓；21、配料绞龙；22、配料秤；23、气动阀门；3、第二提升机；4、混合机；5、热水罐；51、热水秤；6、菌种添加罐；61、菌种秤；62、菌种添加绞龙；7、自动卸料行走车；71、卸料装置；72、滑轨；8、卸料发酵料仓；81、皮带输送机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和2所示，本案提供一实施例的一种饲料立体发酵系统，该饲料立体发酵系统依次包括配料单元、接种单元、卸料发酵单元；所述配料单元包括第一提升机1、料仓2和第二提升机3；所述接种单元包括与第二提升机3连通的混合机4、与混合机4连通的热水罐5和菌种添加罐6；所述卸料发酵单元包括设置在混合机4下方的自动卸料行走车7以及多个卸料发酵料仓8；所述饲料立体发酵系统具有四层结构，第一提升机1和第二提升机3贯穿四层结构，接种单元位于第四层，自动卸料行走车7以及多个卸料发酵料仓8分别位于第三层和第二层。
通过纵向空间上的延伸，充分利用地面的有限面积，饲料生产过程量大，立式的料仓2可以提供充足的物料。
所述第一提升机1在第二层结构处设有投料口11，其顶部设置溜管与料仓2连接；料仓2的下端设置有配料绞龙21以及配料秤22。所述配料秤22下设气动阀门23，并与所述第二提升机3连通。
所述热水罐5和菌种添加罐6分别配设有热水秤51和菌种秤61；经热水秤51和菌种秤61与所述混合机4连通；所述热水罐5菌种秤61还与热水罐5连通。
进一步地，所述自动卸料行走车7包括卸料装置71，第三层结构面上设置有供其行走的滑轨72。
进一步地，所述多个卸料发酵料仓8下设有皮带输送机81。
如图3所示，本实用新型的工作流程如下：上料工人通过投料口11大批量的投入物料，物料经第一提升机1向上提升输送至料仓2中，由于料仓2的容积较大，可存储较多的物料，随后根据生产需要打开料仓2的阀门，物料经配料绞龙21输送至配料秤22中，当称重达到设定值后通过第二提升机3向上提升至混合机4中。工人通过菌种添加罐6的开口处投放菌种，菌种添加罐6的底部设置有菌种添加绞龙62，通过该绞龙结构使菌种输送至菌种秤61中。打开热水罐5的阀门，一部分热水通过热水秤51称重后进入到混合机1中，另一部分进入到菌种秤61中与菌种混合均匀，混合后的菌液输送至混合机4中与物料进行混合接种。物料接种后由混合机4底部进入到自动卸料行走车7中，并灌入到卸料发酵料仓8中静置发酵。降低了工人的工作强度，能够连续批量的生产，自动化程度高，生产效率得到提高。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。
Claims (7)
1.一种饲料立体发酵系统，其特征在于，依次包括配料单元、接种单元、卸料发酵单元；所述配料单元包括第一提升机(1)、料仓(2)和第二提升机(3)；所述接种单元包括与第二提升机(3)连通的混合机(4)、与混合机(4)连通的热水罐(5)和菌种添加罐(6)；所述卸料发酵单元包括设置在混合机(4)下方的自动卸料行走车(7)以及多个卸料发酵料仓(8)；所述饲料立体发酵系统具有四层结构，第一提升机(1)和第二提升机(3)贯穿四层结构，接种单元位于第四层，自动卸料行走车(7)以及多个卸料发酵料仓(8)分别位于第三层和第二层。
2.如权利要求1所述的饲料立体发酵系统，其特征在于，所述第一提升机(1)在第二层结构处设有投料口(11)，其顶部设置溜管与料仓(2)连接；料仓(2)的下端设置有配料绞龙(21)以及配料秤(22)。
3.如权利要求2所述的饲料立体发酵系统，其特征在于，所述配料秤(22)下设气动阀门(23)，并与所述第二提升机(3)连通。
4.如权利要求1所述的饲料立体发酵系统，其特征在于，所述热水罐(5)和菌种添加罐(6)分别配设有热水秤(51)和菌种秤(61)；经热水秤(51)和菌种秤(61)与所述混合机(4)连通。
5.如权利要求4所述的饲料立体发酵系统，其特征在于，所述菌种秤(61)还与热水罐(5)连通。
6.如权利要求1所述的饲料立体发酵系统，其特征在于，所述自动卸料行走车(7)包括卸料装置(71)，第三层结构面上设置有供其行走的滑轨(72)。
7.如权利要求1所述的饲料立体发酵系统，其特征在于，所述多个卸料发酵料仓(8)下设有皮带输送机(81)。
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223452392.4U patent/CN219032133U/zh active Active
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