CN219032015U - 一种镀膜玻璃生产用的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀膜玻璃生产用的冷却装置,包括固定架、箱体、变速链条及冷却机构,所述固定架的上部设置有箱体,所述箱体的内部设置有冷却机构,所述冷却机构包括冷却箱、导风扇、第一导气管、第二导气管、导气槽及载物架,所述冷却箱设置在箱体的上部,且冷却箱的底部通过第一导气管与箱体的内腔相连通;所述冷却箱的两侧部通过第二导气管与箱体底部的导气槽相连通,且导气槽的上部设置有若干第三导气管;所述箱体的侧部凹槽内设置有变速链条,变速链条的上部设置有载物架。本实用新型能够自动化对钢化后的玻璃进行冷却,实现全面冷却,提高冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型属于高档数控装备与数控加工技术领域,具体涉及一种镀膜玻璃生产用的冷却装置。
背景技术
镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。镀膜玻璃在生产时候,在加热室内达到钢化温度,需要传送到冷却段进行钢化处理,冷却是镀膜玻璃加工生产过程中重要流程之一。
现有授权公告号CN214457616U公开了一种镀膜玻璃生产用的冷却装置,包括工作台和支撑架,所述工作台上方固定连接支撑架,所述支撑架侧端设置控制面板,所述支撑架顶部安装制冷机,所述制冷机出气端导通连接导气盘管进气端,所述导气盘管上端通过连接杆与支撑架固定连接,所述导气盘管底部导通连接出气嘴,且导气盘管一侧安装伸缩杆,所述伸缩杆底部可拆卸连接金属网板,所述工作台上表面转动连接旋转座。本实用新型通过制冷机制出的冷气,经出气嘴排出,对转盘上的玻璃进行冷却,同时伸缩杆带动金属网板,做上下往复运动,加速了冷却效果,有效缩短了冷却作业时长,降低了能耗;通过多组置物槽放置物料,实现了对玻璃的批量冷却,提高了工作效率。其冷却方式为成批次,上部及下部同时进行冷却处理,而这种处理方式,玻璃侧部无法与冷空气进行接触,导致侧部冷却效率臂上下两端要低,导致冷却不平衡,整个设备存在瑕疵,因此,一种能够实现上下及两侧部的冷却设备是本领域技术人员一直研究的方向之一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种镀膜玻璃生产用的冷却装置,能够自动化对钢化后的玻璃进行冷却,实现全面冷却,提高冷却效率。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种镀膜玻璃生产用的冷却装置,包括固定架、箱体、变速链条及冷却机构,所述固定架的上部设置有箱体,所述箱体的内部设置有冷却机构,所述冷却机构包括冷却箱、导风扇、第一导气管、第二导气管、导气槽及载物架,所述冷却箱设置在箱体的上部,且冷却箱的底部通过第一导气管与箱体的内腔相连通;所述冷却箱的两侧部通过第二导气管与箱体底部的导气槽相连通,且导气槽的上部设置有若干第三导气管;所述箱体的侧部凹槽内设置有变速链条,变速链条的上部设置有载物架。
进一步, 所述载物架的上部设置有若干玻璃载物槽,且载物架的上部设置有若干连接轴,连接轴上部套设有下压限位板,所述下压限位板上设置有与载物架相匹配的玻璃载物槽。
进一步, 所述冷却箱的内部设置有循环冷却管,且循环冷却管与冷凝器相连接,循环冷却管的正上部设置有若干导风扇,所述冷却箱的下部设置有出气孔,出气孔与第一导气管相连接。
进一步, 所述第一导气管的上部设置有若干气嘴。
进一步, 所述固定架的一端设置有运输段,且运输段上设置有变速链条,变速链条通过链轮及转轴与驱动电机相连接。
进一步, 所述固定架的底部设置有若干支脚,且支脚至少设置有四只。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
1.在固定架的上部设置有箱体,且箱体的内壁侧部凹槽内设置有变速链条,能够通过驱动电机进行牵引下实现驱动,并将载物架进行移动运输,实现玻璃的运输,而在箱体的内部设置有冷却机构,能够对箱体内腔导入冷空气,实现对玻璃的持续制冷。
2. 箱体的底部设置有导气槽,能够与上部的冷却箱相连通,能够将冷气从底部导出,对载物架上的玻璃进行冷却处理,提高冷却效率。
附图说明
图 1 为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型冷却机构部分结构示意图。
图3为本实用新型右视图。
图4为本实用新型载物架部分结构示意图。
图中:1-固定架、2-箱体、3-冷却箱、4-导风扇、6-侧部凹槽、7-变速链条、8-导气槽、10-第三导气管、11-第一导气管、12-第二导气管、13-载物架、15-玻璃载物槽、16-连接轴、17-下压限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图
及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体
实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,“前、后、上、下、左、右”,“内、
外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些
方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例1
参照图1-图4示出了一种镀膜玻璃生产用的冷却装置,包括固定架1、箱体2、变速链条7及冷却机构,所述固定架1的上部设置有箱体2,所述箱体2的内部设置有冷却机构,所述冷却机构包括冷却箱3、导风扇4、第一导气管11、第二导气管12、导气槽8及载物架13,所述冷却箱3设置在箱体2的上部,且冷却箱3的底部通过第一导气管11与箱体2的内腔相连通;所述冷却箱3的两侧部通过第二导气管12与箱体2底部的导气槽8相连通,且导气槽8的上部设置有若干第三导气管10;所述箱体2的侧部凹槽6内设置有变速链条7,变速链条7的上部设置有载物架13;上述方案中,在固定架的上部设置有箱体,且在箱体的内部设置有冷却机构,其中,第一导气管成排列式设置在箱体的内部,能够将上部的冷却箱内的冷气引下来,并对玻璃的侧部进行冷却;而第二导气管道能够将冷却箱冷气引出,并将其导入至导气槽中,有导气槽上的第三导气管对玻璃的底部进行冷却处理,通过这种冷却方式,有效的提高冷却效率。
实施例2:
本实施例是在现有的实施例1的基础上对载物架13进行进一步描述,所述载物架13的上部设置有若干玻璃载物槽15,且载物架13的上部设置有若干连接轴16,连接轴16上部套设有下压限位板17,所述下压限位板17上设置有与载物架13相匹配的玻璃载物槽15;冷却箱3的内部设置有循环冷却管,且循环冷却管与冷凝器相连接,循环冷却管的正上部设置有若干导风扇4,所述冷却箱3的下部设置有出气孔,出气孔与第一导气管11相连接;载物架13的上部设置有玻璃载物槽,用于放置玻璃,并通过上部的下压限位板进行下压限位,而在载物架的上部两只玻璃载物槽之间设置有条形开口,用于导气,便于透气冷却。
实施例3:
本实施例是在现有的实施例1的基础上对第一导气管11进行进一步描述,所述第一导气管11的上部设置有若干气嘴;固定架1的一端设置有运输段,且运输段上设置有变速链条7,变速链条7通过链轮及转轴与驱动电机相连接;固定架1的底部设置有若干支脚,且支脚至少设置有四只;箱体的底部设置有导气槽,能够与上部的冷却箱相连通,能够将冷气从底部导出,对载物架上的玻璃进行冷却处理,提高冷却效率。
以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,
结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时,所要主张的是结合其他实
施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种镀膜玻璃生产用的冷却装置,包括固定架(1)、箱体(2)、变速链条(7)及冷却机构,其特征在于:所述固定架(1)的上部设置有箱体(2),所述箱体(2)的内部设置有冷却机构,所述冷却机构包括冷却箱(3)、导风扇(4)、第一导气管(11)、第二导气管(12)、导气槽(8)及载物架(13),所述冷却箱(3)设置在箱体(2)的上部,且冷却箱(3)的底部通过第一导气管(11)与箱体(2)的内腔相连通;
所述冷却箱(3)的两侧部通过第二导气管(12)与箱体(2)底部的导气槽(8)相连通,且导气槽(8)的上部设置有若干第三导气管(10);所述箱体(2)的侧部凹槽(6)内设置有变速链条(7),变速链条(7)的上部设置有载物架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用的冷却装置,其特征在于:所述载物架(13)的上部设置有若干玻璃载物槽(15),且载物架(13)的上部设置有若干连接轴(16),连接轴(16)上部套设有下压限位板(17),所述下压限位板(17)上设置有与载物架(13)相匹配的玻璃载物槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用的冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(3)的内部设置有循环冷却管,且循环冷却管与冷凝器相连接,循环冷却管的正上部设置有若干导风扇(4),所述冷却箱(3)的下部设置有出气孔,出气孔与第一导气管(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用的冷却装置,其特征在于:所述第一导气管(11)的上部设置有若干气嘴。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用的冷却装置,其特征在于:所述固定架(1)的一端设置有运输段,且运输段上设置有变速链条(7),变速链条(7)通过链轮及转轴与驱动电机相连接。
6.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃生产用的冷却装置,其特征在于:所述固定架(1)的底部设置有若干支脚,且支脚至少设置有四只。
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