CN219031864U - 一种废液杂质固化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废液杂质固化处理装置，包括废液箱，其创新点在于：还包括加药盖体和搅拌机构，所述加药盖体盖合在废液箱开口处，所述加药盖体上设有进液口和回液口，且加药盖体的进液口和回液口均与废液箱的内腔相连通，所述加药盖体上还设有用来加入使液体杂质固化添加剂的加料斗，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机的动力输出轴与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴的外壁上设有搅拌叶，向加料斗内加入使液杂质体固化的添加剂，搅拌机构将添加剂与废液中杂质反应并固化，使净化后的废液分离出清水和杂质。本实用新型结构简单，造价成本低，且能够将废液杂质沉积并固化，使得危废的处理成本大大降低，净化水还能循环再利用。

Description

一种废液杂质固化处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种处理装置，具体涉及一种与湿法除尘设备配套使用的废液杂质固化处理装置。

背景技术

现有的生产型企业在生产过程中会产生粉尘气体或者是含粘性物质的气体，因此，针对粉尘气体或者含粘性物质的气体一般会采用湿法除尘设备进行除尘，已有技术中湿法除尘设备的排液口会接入废液箱内，然后由企业外送到污液处理厂处理并且符合环保排放标准之后才能再排放，对企业而言，这种外包式污液处理的成本费用非常高。

现有的污液处理厂针对湿法除尘设备排出的废液通常是将废液箱中的废液集中收集起来，然后统一过滤处理，或者集中运输至相应的水处理公司进行处理，不论是哪种处理，都会因为废液运输时间和转移时间过长，使得废液杂质沉淀时间过长，不易处理、过滤，使得后续处理整体时长也相对较长，直接导致处理成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种不仅结构简单，造价成本低，而且能够将废液杂质沉积并充分固化，提高杂质固化效率和缩短固化时间，以及还能对净化后得到的清水循环再利用的废液杂质固化处理装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种废液杂质固化处理装置，包括废液箱，其创新点在于：还包括加药盖体和搅拌机构，所述加药盖体盖合在废液箱开口处，

所述加药盖体上设有进液口和回液口，且加药盖体的进液口和回液口均与废液箱的内腔相连通，所述加药盖体上还设有用来可加入使液体杂质固化的添加剂的加料斗，所述废液箱侧壁上并位于底部设有固化物排渣口，

所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述加药盖体的顶部设有搅拌电机，且搅拌电机的动力输出轴与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴位于废液箱内，且搅拌轴的外壁上设有搅拌叶，

向加料斗内加入使液体杂质固化的添加剂，所述搅拌机构的搅拌轴带动搅拌叶在废液箱内搅动，添加剂与废液中杂质反应并固化，使净化后的废液分离出的清水供循坏再使用，固化后的杂质下沉后统一集中处理排放。

在上述技术方案中，所述加药盖体上还包括回液机构，所述回液机构包括液位泵、回液管和取液管，所述液位泵设在加药盖体的顶部，液位泵的进液口通过取液管与加药盖体的回液口相连通，且取液管伸入废液箱的内部，所述回液管与液位泵的出液口相连通，并用来汲取废液箱内分离出的清水供循环再使用。

在上述技术方案中，所述回液机构还包括取液管高度调节组件，所述取液管高度调节组件包括滑轮支架、滑轮、拉绳和手摇绞盘，所述滑轮支架固定在加药盖体上，并且滑轮与滑轮支架转动配合，所述手摇绞盘安装在废液箱的侧壁上，

所述取液管包括取液软管和取液插管，所述取液插管的一端插入加药盖体的回液口并伸入废液箱的内部，取液插管的另一端与取液软管的进口相连通，所述取液软管的出口与液位泵的进液口相连通，所述拉绳的一端固定在取液插管上，另一端固定并缠绕在手摇绞盘上，所述取液插管通过拉绳在废液箱内上下调节。

在上述技术方案中，所述取液管的管路上并且位于废液箱的内部设有呈上下布置的过滤器和止回阀，且止回阀位于过滤器的下方。

在上述技术方案中，所述回液机构还包括液位泵防水罩，所述液位泵防水罩固定在加药盖体上，并且液位泵防水罩罩在液位泵的外周。

在上述技术方案中，所述搅拌机构还包括搅拌机防水罩，所述搅拌机防水罩安装在加药盖体上，并罩在搅拌电机的外周。

在上述技术方案中，所述废液箱的侧壁上设有可观察废液的可视窗口。

在上述技术方案中，所述废液箱的固化物排渣口处装有闸阀。

在上述技术方案中，所述废液箱的箱体侧壁上设有用来分别提示液面最低位和最高位的两个液位传感器。

在上述技术方案中，所述加药盖体上设有多个方便转运的把手，所述加药盖体上设有两个加料斗，所述加药盖体的进液口处设有进液管。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的废液杂质固化处理装置后，由于本实用新型还包括加药盖体和搅拌机构，所述加药盖体盖合在废液箱开口处，

所述加药盖体上设有进液口和回液口，且加药盖体的进液口和回液口均与废液箱的内腔相连通，所述加药盖体上还设有用来可加入使液体杂质固化的添加剂的加料斗，所述废液箱侧壁上并位于底部设有固化物排渣口，

所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述加药盖体的顶部设有搅拌电机，且搅拌电机的动力输出轴与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴位于废液箱内，且搅拌轴的外壁上设有搅拌叶，

向加料斗内加入用来使液体杂质固化的添加剂，所述搅拌机构的搅拌轴带动搅拌叶在废液箱内搅动，添加剂与废液中杂质反应并固化，使净化后的废液分离出的清水供其他设备使用，固化后的杂质下沉后统一集中处理排放；

使用时，将待处理的污液通过湿法除尘设备的循环泵直接通过加药盖体上的进液口打入废液箱内，所述加药盖体的回液口再与湿法除尘设备进水口相连通，

启动所述搅拌电机，并带动搅拌轴搅动，所述搅拌叶也随之在废液箱内的搅动，同时，向加料斗内加入可使污液中游离的杂质沉淀后固化为絮凝状的添加剂，使分离出的废液中的清水上升，固化后的杂质下沉，当废液箱内上层清水处于高液位时，再将清水通过循环泵打回湿法除尘内再循环，而固化后的杂质通过加压泵进入压滤机内压成泥饼状外送处理，生产型企业可自行对污液处理，取代了只能外包进行污液处理的技术方案，无需配置造价成本较高的专用处理设备，直接将本实用新型的加药盖体盖在废液箱的开口，并与湿法除尘设备配套使用，不仅节省了废液处理的成本，而且缩短了废液处理时长，提高废液处理效率，同时还能对废液净化出的清水循环再使用，不仅节能环保，而且大大降低了企业的废液处理费用。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图；

图3是图1的左视示意图；

图4是图3的俯视示意图；

图5是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2、3、4、5所示，一种废液杂质固化处理装置，包括废液箱1，还包括加药盖体2和搅拌机构3，所述加药盖体2盖合在废液箱1开口处，

所述加药盖体2上设有进液口和回液口，且加药盖体2的进液口和回液口均与废液箱1的内腔相连通，所述加药盖体2上还设有用来加入使液体杂质固化的添加剂的加料斗4，所述废液箱1侧壁上并位于底部设有固化物排渣口，

所述搅拌机构3包括搅拌电机31、搅拌轴32和搅拌叶33，所述加药盖体2的顶部设有搅拌电机31，且搅拌电机31的动力输出轴与搅拌轴32传动连接，所述搅拌轴32位于废液箱1内，且搅拌轴32的外壁上设有搅拌叶33，

向加料斗4内加入用来液杂质体固化的添加剂，所述搅拌机构3的搅拌轴32带动搅拌叶33在废液箱1内搅动，添加剂与废液中杂质反应并固化，使净化后的废液分离出的清水供其他设备使用，固化后的杂质下沉后统一集中处理排放。

如图1、5所示，为了能快速将净化后废液中的清水打入湿法除尘设备的进水口，所述加药盖体2上还包括回液机构5，所述回液机构5包括液位泵51、回液管52和取液管53，所述液位泵51设在加药盖体2的顶部，液位泵51的进液口通过取液管53与加药盖体2的回液口相连通，且取液管53伸入废液箱1的内部，所述回液管52与液位泵51的出液口相连通，并用来汲取废液箱1内分离出的清水供循环再利用。使用时，启动液位泵51，所述废液箱1内的上层清水通过取液管53进入液位泵51的进液口，净水进一步通过所述液位泵51的出液口流入回液管52内，由所述回液管52打入湿法除尘设备的进水口进行循环利用，不仅降低了除尘的生产成本，而且也更加节能环保，节约水资源。本实用新型所述回液管52是软管。

如图1、5所示，为了调节取液管53的管口距离清水液面的高度，防止沉积的杂质在吸力的作用下再次混入清水中，所述回液机构5还包括取液管高度调节组件，所述取液管高度调节组件包括滑轮支架54、滑轮55、拉绳56和手摇绞盘57，所述滑轮支架54固定在加药盖体2上，并且滑轮55与滑轮支架54转动配合，所述手摇绞盘57安装在废液箱1的侧壁上，

所述取液管53包括取液软管531和取液插管532，所述取液插管532的一端插入加药盖体2的回液口并伸入废液箱1的内部，取液插管532的另一端与取液软管532的进口相连通，所述取液软管532的出口与液位泵51的进液口相连通，所述拉绳56的一端固定在取液插管532上，另一端固定并缠绕在手摇绞盘57上，所述取液插管532通过拉绳56在废液箱1内上下调节。当废液箱1内上层清水处于高液位时，所述取液插管532的管口位于高液位处，随着引出的清水减少使废液箱1内清水液面高度的降低，摇动手摇绞盘57，所述手摇绞盘57上的拉绳56开始放线，将取液插管532缓慢向下移动，使其管口始终靠近清水液面。

如图2所示，为了防止取液管53内的清水回流，以及防止少量杂质再吸力的作用下再次进入取液管53内，所述取液管53的管路上并且位于废液箱1的内部设有呈上下布置的过滤器58和止回阀59，且止回阀59位于过滤器58的下方。本实用新型所述过滤器58优先选用Y型结构过滤器。

如图5所示，为了更加对关键部件进行保护，防止有水入侵液位泵内，并对其造成损坏，所述回液机构5还包括液位泵防水罩510，所述液位泵防水罩510固定在加药盖体2上，并且液位泵防水罩510罩在液位泵51的外周。

如图5所示，为了更加对关键部件进行保护，防止有水入侵搅拌电机内，并对其造成损坏，所述搅拌机构3还包括搅拌机防水罩34，所述搅拌机防水罩34安装在加药盖体2上，并罩在搅拌电机31的外周。

如图1所示，为了方便更加直观的观察废液箱内废水的处理情况，所述废液箱1的侧壁上设有可观察废液的可视窗口11。

如图1、2、3、4所示，为了防止废液箱1内的底部还残留沉积的杂物，所述废液箱1的固化物排渣口处装有闸阀12。

如图3、5所示，为了能对废液箱1内的最低位和最高位进行检测，方便后续处理，所述废液箱1的箱体侧壁上设有用来分别提示液面最低位和最高位的两个液位传感器13。

如图4、5所示，为了方便吊装或叉车吊离加药盖体，方便将固化后的杂质通过加压泵进入压滤机内压成泥饼状外送处理，所述加药盖体2上设有多个方便转运的把手21。

如图2、3、4、5所示，为了防止不同添加剂通过同一个加料口加入会影响发挥效果，因此将不同添加剂通过不同的加料口加入，所述加药盖体2上设有两个加料斗4。

如图2、3、4、5所示，为了方便将清水打入湿法除尘设备的进水口，实现水资源循环再利用，所述加药盖体2的进液口处设有进液管22。

本实用新型使用时，将待处理的污液通过湿法除尘设备的循环泵经过加药盖体2上进液口的进液管22打入废液箱1内，所述加药盖体2回液口的回液管52再与湿法除尘设备的进水口相连通，

以处理含油脂类污水为例，启动所述搅拌电机31，并带动搅拌轴32搅动，所述搅拌叶33也随之在污液内搅动，同时，向不同的加料斗4内分别加入提前配置好的PAC(聚合氯化铝)、PAM+(聚丙烯酰胺阳离子)、PAM-(聚丙烯酰胺阴离子)的添加剂，所述搅拌机构3的搅拌叶33随着搅拌轴32搅动，所述污水中的杂质在添加剂的作用下向废液箱1内的底部沉淀固化，使分离出的废液中的清水上升，固化后的杂质下沉，当废液箱1内上层清水处于高液位时，所述废液箱1上部的液位传感器13发出信号，停止进液，再将净化后得到的清水通过循环泵打回湿法除尘内再循环，具体过程是，随着引出的清水增加，所述废液箱1内清水液面高度的降低，摇动手摇绞盘57，所述手摇绞盘57上的拉绳56开始放线，将取液插管532缓慢向下移动，使其管口始终靠近清水液面，而固化后的杂质通过加压泵进入压滤机内压成泥饼状外送处理，生产型企业可自行对污液处理，取代了只能外包进行污液处理的技术方案，无需配置造价成本较高的专用处理设备，直接将本实用新型的加药盖体盖在废液箱的开口，并与湿法除尘设备配套使用，不仅节省了废液处理的成本，而且缩短了废液处理的时长，提高废液处理效率，同时还能对废液净化出的清水循环再使用，不仅节能环保，而且大大降低了企业的废液处理费用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种废液杂质固化处理装置，包括废液箱(1)，其特征在于：还包括加药盖体(2)和搅拌机构(3)，所述加药盖体(2)盖合在废液箱(1)开口处，

所述加药盖体(2)上设有进液口和回液口，且加药盖体(2)的进液口和回液口均与废液箱(1)的内腔相连通，所述加药盖体(2)上还设有用来可加入液体杂质固化的添加剂的加料斗(4)，所述废液箱(1)侧壁上并位于底部设有固化物排渣口，

所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(31)、搅拌轴(32)和搅拌叶(33)，所述加药盖体(2)的顶部设有搅拌电机(31)，且搅拌电机(31)的动力输出轴与搅拌轴(32)传动连接，所述搅拌轴(32)位于废液箱(1)内，且搅拌轴(32)的外壁上设有搅拌叶(33)，

向加料斗(4)内加入用来使液体杂质固化的添加剂，所述搅拌机构(3)的搅拌轴(32)带动搅拌叶(33)在废液箱(1)内搅动，添加剂与废液中杂质反应并固化，使净化后的废液分离出的清水供循环使用，固化后的杂质下沉后统一集中处理。

2.根据权利要求1所述的废液杂质固化处理装置，其特征在于：所述加药盖体(2)上还包括回液机构(5)，所述回液机构(5)包括液位泵(51)、回液管(52)和取液管(53)，所述液位泵(51)设在加药盖体(2)的顶部，液位泵(51)的进液口通过取液管(53)与加药盖体(2)的回液口相连通，且取液管(53)伸入废液箱(1)的内部，所述回液管(52)与液位泵(51)的出液口相连通，并用来汲取废液箱(1)内分离出的清水供循环使用。

3.根据权利要求2所述的废液杂质固化处理装置，其特征在于：所述回液机构(5)还包括取液管高度调节组件，所述取液管高度调节组件包括滑轮支架(54)、滑轮(55)、拉绳(56)和手摇绞盘(57)，所述滑轮支架(54)固定在加药盖体(2)上，并且滑轮(55)与滑轮支架(54)转动配合，所述手摇绞盘(57)安装在废液箱(1)的侧壁上，

所述取液管(53)包括取液软管(531)和取液插管(532)，所述取液插管(532)的一端插入加药盖体(2)的回液口并伸入废液箱(1)的内部，取液插管(532)的另一端与取液软管(531)的进口相连通，所述取液软管(531)的出口与液位泵(51)的进液口相连通，所述拉绳(56)的一端固定在取液插管(532)上，另一端固定并缠绕在手摇绞盘(57)上，所述取液插管(532)通过拉绳(56)在废液箱(1)内上下调节。

4.根据权利要求2所述的废液杂质固化处理装置，其特征在于：所述取液管(53)的管路上并且位于废液箱(1)的内部设有呈上下布置的过滤器(58)和止回阀(59)，且止回阀(59)位于过滤器(58)的下方。

5.根据权利要求2所述的废液杂质固化处理装置，其特征在于：所述回液机构(5)还包括液位泵防水罩(510)，所述液位泵防水罩(510)固定在加药盖体(2)上，并且液位泵防水罩(510)罩在液位泵(51)的外周。

6.根据权利要求1所述的废液杂质固化处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)还包括搅拌机防水罩(34)，所述搅拌机防水罩(34)安装在加药盖体(2)上，并罩在搅拌电机(31)的外周。

7.根据权利要求1所述的废液杂质固化处理装置，其特征在于：所述废液箱(1)的侧壁上设有可观察废液的可视窗口(11)。

8.根据权利要求1所述的废液杂质固化处理装置，其特征在于：所述废液箱(1)的固化物排渣口处装有闸阀(12)。

9.根据权利要求1所述的废液杂质固化处理装置，其特征在于：所述废液箱(1)的箱体侧壁上设有用来分别提示液面最低位和最高位的两个液位传感器(13)。

10.根据权利要求1所述的废液杂质固化处理装置，其特征在于：所述加药盖体(2)上设有多个方便转运的把手(21)，所述加药盖体(2)上设有两个加料斗(4)，所述加药盖体(2)的进液口处设有进液管(22)。

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