CN219030378U - 带侧投料结构的砂浆储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储罐技术领域的带侧投料结构的砂浆储罐，包括砂浆储罐和盖板，所述砂浆储罐的两侧均固定并连通有固定管，所述固定管的上表面固定连接有收料罩，所述储罐的内部设有搅拌组件，所述固定管的内壁固定连接有斜板，所述固定管的内部滑动连接有推板，所述推板内壁的顶部固定连接有一号压缩弹簧。通过砂浆储罐、盖板、固定管、收料罩、斜板、推板、一号压缩弹簧、滑板、延伸板、刮板、疏通尖杆、挡板、推杆、手板、凹槽、滑杆、滑套和连接杆的配合使用，从而可便于对推动推板以及疏通尖杆对固定管内部的砂浆进行疏通，以及对固定管内部剩余的砂浆进行推入到砂浆储罐的内部，避免固定管的内部残留砂浆。

Description

带侧投料结构的砂浆储罐

技术领域

本实用新型涉及储罐技术领域，特别是涉及带侧投料结构的砂浆储罐。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，而在砂浆混合前需要放置在储罐的内部进行混合搅拌均匀的同时，对其进行储存的作用。

如授权公告号为CN212421758U所公开的一种砂浆储罐，其虽然通过电磁阀及伸缩管，通过电磁阀的启闭控制进入搅拌机内的砂浆量，进入搅拌机内的砂浆能够充分的搅拌，但现有技术中的砂浆储罐在进料时，由于砂浆本身存在较大颗粒的砂石，而在下料时，较多砂石堵在下料口，很容易存在下料堵塞的情况，影响砂浆下料的问题，为此我们提出带侧投料结构的砂浆储罐。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了带侧投料结构的砂浆储罐，具有防止砂浆储罐的下料口堵塞的情况，降低砂石堵塞，提高砂浆下料效率。

本实用新型的技术方案是：带侧投料结构的砂浆储罐，包括砂浆储罐和盖板，所述砂浆储罐的两侧均固定并连通有固定管，所述固定管的上表面固定连接有收料罩，所述储罐的内部设有搅拌组件，所述固定管的内壁固定连接有斜板，所述固定管的内部滑动连接有推板，所述推板内壁的顶部固定连接有一号压缩弹簧，所述一号压缩弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有延伸板，所述延伸板的底端固定连接有刮板，所述推板的一侧表面设有多个疏通尖杆，所述推板的一侧表面固定连接有挡板，所述推板的一侧设有推杆，所述推杆的一端固定连接有手板。

在进一步的技术方案中，所述固定管的一侧固定连接有安装筒，所述推杆的一端滑动连接在安装筒的内部，所述推杆的表面固定套接有移动板，所述推杆的表面套有一端与移动板固定连接的二号压缩弹簧。

在进一步的技术方案中，所述推板的一侧固定连接有连接螺筒，所述推杆的一端螺纹连接在连接螺筒的内部。

在进一步的技术方案中，所述搅拌组件包括固定连接在盖板上表面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有螺旋搅拌叶。

在进一步的技术方案中，所述固定管内壁的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与推板固定连接。

在进一步的技术方案中，所述砂浆储罐的上表面开设有环形限位槽，所述盖板的底部固定连接有环形凸条，所述环形凸条的一端设在环形限位槽的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、通过砂浆储罐、盖板、固定管、收料罩、斜板、推板、一号压缩弹簧、滑板、延伸板、刮板、疏通尖杆、挡板、推杆、手板、凹槽、滑杆、滑套和连接杆的配合使用，从而可便于对推动推板以及疏通尖杆对固定管内部的砂浆进行疏通，以及对固定管内部剩余的砂浆进行推入到砂浆储罐的内部，避免固定管的内部残留砂浆；

2、通过安装筒、移动板、二号压缩弹簧、连接螺筒和搅拌组件的配合使用，从而可便于实现对堵塞的固定管进行疏通，在疏通完成后，通过二号压缩弹簧的压缩力带动推杆复位，从而实现自动复位。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的固定管内部结构剖视图；

图3是本实用新型实施例的安装筒内部结构剖视图；

图4是本实用新型实施例的图2中A处结构放大图；

附图标记说明：

1、砂浆储罐；2、固定管；3、收料罩；4、斜板；5、推板；6、一号压缩弹簧；7、滑板；8、延伸板；9、刮板；10、疏通尖杆；11、挡板；12、推杆；13、手板；14、安装筒；15、二号压缩弹簧；16、移动板；17、连接螺筒；18、盖板；19、驱动电机；20、转轴；21、螺旋搅拌叶；22、凹槽；23、滑杆；24、滑套；25、连接杆；26、环形限位槽；27、环形凸条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图4所示，带侧投料结构的砂浆储罐，包括砂浆储罐1和盖板18，砂浆储罐1的两侧均固定并连通有固定管2，固定管2的上表面固定连接有收料罩3，固定管2的内壁固定连接有斜板4，固定管2的内部滑动连接有推板5，推板5内壁的顶部固定连接有一号压缩弹簧6，一号压缩弹簧6的一端固定连接有滑板7，滑板7的底部固定连接有延伸板8，延伸板8的底端固定连接有刮板9，推板5的一侧表面设有多个疏通尖杆10，推板5的一侧表面固定连接有挡板11，推板5的一侧设有推杆12，推杆12的一端固定连接有手板13，盖板18上表面固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出轴通过联轴器固定连接有转轴20，转轴20的表面固定套接有螺旋搅拌叶21，固定管2内壁的两侧均开设有凹槽22，凹槽22的内部固定连接有滑杆23，滑杆23的表面滑动套接有滑套24，滑套24的一侧固定连接有连接杆25，连接杆25的一端与推板5固定连接。

上述技术方案的工作原理如下：

通过砂浆落到收料罩3进入到固定管2的内部后，通过斜板4的倾斜度可使一定的砂浆落到砂浆储罐1的内部，固定管2内部堵塞时，通过推动手板13和推杆12滑动，从而可推动推板5以及疏通尖杆10对固定管2内部的砂浆进行疏通，以及对固定管2内部剩余的砂浆进行推入到砂浆储罐1的内部，避免固定管2的内部残留砂浆，推板5滑动的同时，带动连接杆25和滑套24滑动在滑杆23的表面，从而可便于对推板5位置的限位，然后通过启动驱动电机19带动了转轴20转动，转轴20带动了螺旋搅拌叶21转动，从而可对砂浆储罐1内部的砂浆搅拌的更加均匀。

在另外一个实施例中，如图1和图3所示，固定管2的一侧固定连接有安装筒14，推杆12的一端滑动连接在安装筒14的内部，推杆12的表面固定套接有移动板16，推杆12的表面套有一端与移动板16固定连接的二号压缩弹簧15，推板5的一侧固定连接有连接螺筒17，推杆12的一端螺纹连接在连接螺筒17的内部。

通过在推动推板5滑动在固定管2内部时，对固定管2内部的砂浆进行推到砂浆储罐1的内部，同时可对堵塞的固定管2进行疏通，在疏通完成后，通过二号压缩弹簧15的压缩力带动推杆12复位，从而实现自动复位，在连接螺筒17的作用下，使推杆12与推板5之间连接。

在另外一个实施例中，如图1所示，砂浆储罐1的上表面开设有环形限位槽26，盖板18的底部固定连接有环形凸条27，环形凸条27的一端设在环形限位槽26的内部。

通过环形限位槽26和环形凸条27的可增加盖板18与砂浆储罐1之间的密封性。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.带侧投料结构的砂浆储罐，包括砂浆储罐(1)和盖板(18)，其特征在于：所述砂浆储罐(1)的两侧均固定并连通有固定管(2)，所述固定管(2)的上表面固定连接有收料罩(3)，所述储罐(1)的内部设有搅拌组件，所述固定管(2)的内壁固定连接有斜板(4)，所述固定管(2)的内部滑动连接有推板(5)，所述推板(5)内壁的顶部固定连接有一号压缩弹簧(6)，所述一号压缩弹簧(6)的一端固定连接有滑板(7)，所述滑板(7)的底部固定连接有延伸板(8)，所述延伸板(8)的底端固定连接有刮板(9)，所述推板(5)的一侧表面设有多个疏通尖杆(10)，所述推板(5)的一侧表面固定连接有挡板(11)，所述推板(5)的一侧设有推杆(12)，所述推杆(12)的一端固定连接有手板(13)。

2.根据权利要求1所述的带侧投料结构的砂浆储罐，其特征在于：所述固定管(2)的一侧固定连接有安装筒(14)，所述推杆(12)的一端滑动连接在安装筒(14)的内部，所述推杆(12)的表面固定套接有移动板(16)，所述推杆(12)的表面套有一端与移动板(16)固定连接的二号压缩弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的带侧投料结构的砂浆储罐，其特征在于：所述推板(5)的一侧固定连接有连接螺筒(17)，所述推杆(12)的一端螺纹连接在连接螺筒(17)的内部。

4.根据权利要求1所述的带侧投料结构的砂浆储罐，其特征在于：所述搅拌组件包括固定连接在盖板(18)上表面的驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的表面固定套接有螺旋搅拌叶(21)。

5.根据权利要求1所述的带侧投料结构的砂浆储罐，其特征在于：所述固定管(2)内壁的两侧均开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内部固定连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的表面滑动套接有滑套(24)，所述滑套(24)的一侧固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的一端与推板(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的带侧投料结构的砂浆储罐，其特征在于：所述砂浆储罐(1)的上表面开设有环形限位槽(26)，所述盖板(18)的底部固定连接有环形凸条(27)，所述环形凸条(27)的一端设在环形限位槽(26)的内部。

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