CN219030138U - 玄武岩装运托盘 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种玄武岩装运托盘,包括面板和支撑腿,面板为方形板状结构,支撑腿设置在面板的底部一侧,支撑腿的长度与面板在该方向的边缘相齐平,支撑腿包括端部支撑腿与中部支撑腿,端部支撑腿设置在面板相对应的两侧,中部支撑腿与面板固定连接,位于面板的底面中部,中部支撑腿为空心结构,中部支撑腿与端部支撑腿相平行,面板的材质为玄武岩纤维材质,支撑腿为玄武岩纤维材质。通过由面板及其底部的支撑腿共同组成托盘结构,并且面板及支撑腿均采用玄武岩纤维材质,合理的提高托盘的耐用性,减少损耗,提高其使用寿命,实现托板在一些极端使用环境中,例如耐火、耐腐蚀的长期使用场景,空心结构能够节约用料,有利于控制产品的成本。
Description
技术领域
本申请涉及集装、堆放与搬运技术领域,尤其涉及一种玄武岩装运托盘。
背景技术
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备,托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域,被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备,与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在:可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化,保护物品,方便物流和商流,托盘又名栈板。
而传统的托盘材质一般多为木托盘、铁托盘跟塑料托盘,托盘重量大多在30-80kg左右,重量较重,而且木托盘跟塑料托盘在使用过程中损耗比较严重且不防火,铁托盘在环境湿度较大的地方腐蚀比较严重,三种类型的托盘在制作加工中对环境产生一定的污染。
综上,现有技术中,对于一些搬运和运输环境恶,如高温、易腐蚀的使用场景中,缺少一种耐用性较好,且成本较为低廉的搬运托盘。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提出了一种玄武岩装运托盘,包括面板和支撑腿;所述面板为方形板状结构;所述支撑腿设置在所述面板的底部一侧,所述支撑腿的长度与所述面板在所述支撑腿的长度方向的边缘相齐平;所述支撑腿包括端部支撑腿与中部支撑腿;所述端部支撑腿设置在所述面板相对应的两侧;所述中部支撑腿与所述面板固定连接,位于所述面板的底面中部,所述中部支撑腿为空心结构,所述中部支撑腿与所述端部支撑腿相平行;所述面板的材质为玄武岩纤维材质,所述支撑腿为玄武岩纤维材质。
在一种可能的实现方式中,所述支撑腿包括端部支撑腿与中部支撑腿;所述端部支撑腿设置在所述面板相对应的两侧;所述中部支撑腿与所述面板固定连接,位于所述面板的底面中部,所述中部支撑腿与所述端部支撑腿相平行。
在一种可能的实现方式中,所述支撑腿上具有镂空结构,所述镂空结构的数量为两个,所述镂空结构呈长方形孔,且所述镂空结构的边角处倒圆角。
在一种可能的实现方式中,所述中部支撑腿为空心结构,所述中部支撑腿的两端敞口设置。
在一种可能的实现方式中,所述端部支撑腿为实心结构。
在一种可能的实现方式中,所述端部支撑腿与所述面板插接固定;其中,所述面板与所述端部支撑腿相连的两侧底部开设有安装槽,且所述面板上每一侧的所述安装槽的数量两个以上;所述端部支撑腿的顶部设置有与所述安装槽相匹配的安装凸起,所述安装凸起呈方体结构。
在一种可能的实现方式中,所述端部支撑腿与所述面板螺接固定;所述中部支撑腿与所述面板螺接固定。
在一种可能的实现方式中,所述面板的顶部板面上设置有防滑结构,所述防滑结构的设置方向与所述支撑腿相垂直。
在一种可能的实现方式中,所述防滑结构呈直槽状,所述防滑结构在所述面板上等间隔设置。
在一种可能的实现方式中,所述端部支撑腿的宽度大于所述中部支撑腿的宽度。
本申请的有益效果:通过由面板及其底部的支撑腿共同组成托盘结构,并且面板及支撑腿均采用玄武岩纤维材质,合理的提高托盘的耐用性,减少损耗,提高其使用寿命,实现托板在一些极端使用环境中,例如耐火、耐腐蚀的长期使用场景,玄武岩纤维相较于金属材质的托盘结构,质量比重较轻。不仅如此,还在面板的底面中心处设置有空心的中部支撑腿,在确保托板结构具有足够结构强度的同时,空心结构能够节约用料,有利于控制产品的成本。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面,并且用于解释本申请的原理。
图1示出根据本申请一实施例的玄武岩装运托盘的立体结构示意图;
图2示出根据本申请一实施例的中部支撑腿的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
其中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。
图1示出根据本申请一实施例的玄武岩装运托盘的立体结构示意图;图2示出根据本申请一实施例的中部支撑腿的立体结构示意图。
如图1-图2所示,示出一种玄武岩装运托盘,包括面板10和支撑腿20,面板10为方形板状结构,支撑腿20设置在面板10的底部一侧,支撑腿20的长度与面板10在所述支撑腿的长度方向的边缘相齐平,支撑腿20包括端部支撑腿21与中部支撑腿20,端部支撑腿21设置在面板10相对应的两侧,中部支撑腿22与面板10固定连接,位于面板10的底面中部,中部支撑腿22为空心结构,中部支撑腿22与端部支撑腿21相平行,面板10的材质为玄武岩纤维材质,支撑腿20为玄武岩纤维材质。
在此实施例中,通过由面板10及其底部的支撑腿20共同组成托盘结构,并且面板10及支撑腿20均采用玄武岩纤维材质,合理的提高托盘的耐用性,减少损耗,提高其使用寿命,实现托板在一些极端使用环境中,例如环境恶劣、高温、耐腐蚀行业的长期使用场景,玄武岩纤维相较于金属材质的托盘结构,质量比重较轻。不仅如此,还在面板10的底面中心处设置有空心的中部支撑腿22,在确保托板结构具有足够结构强度的同时,空心结构能够节约用料,有利于控制产品的成本。
在其中一个具体实施例中,支撑腿20包括端部支撑腿21与中部支撑腿20,端部支撑腿21设置在面板10相对应的两侧,中部支撑腿22与面板10固定连接,位于面板10的底面中部,中部支撑腿22与端部支撑腿21相平行。
在其中一个具体实施例中,支撑腿20上具有镂空结构23,镂空结构23的数量为两个,镂空结构23呈长方形孔,且镂空结构23的边角处倒圆角。
在其中一个具体实施例中,中部支撑腿22为空心结构,中部支撑腿22的两端敞口设置。
在其中一个具体实施例中,端部支撑腿21为实心结构。
在其中一个具体实施例中,端部支撑腿21与面板10插接固定,其中,面板10与端部支撑腿21相连的两侧底部开设有安装槽,且面板10上每一侧的安装槽的数量两个以上,端部支撑腿21的顶部设置有与安装槽相匹配的安装凸起,安装凸起呈方体结构。
在其中一个具体实施例中,端部支撑腿21与面板10螺接固定,中部支撑腿22与面板10螺接固定。
在其中一个具体实施例中,端部支撑腿21与面板10插接连接后,再使用螺钉,将端部支撑腿21与面板10螺接固定,中部支撑腿22与面板10螺接连固定。
在其中一个具体实施例中,面板10的顶部板面上设置有防滑结构11,防滑结构11的设置方向与支撑腿20相垂直。
在其中一个具体实施例中,防滑结构11呈直槽状,防滑结构11在面板10上等间隔设置。
在其中一个具体实施例中,端部支撑腿的宽度大于中部支撑腿的宽度。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (8)
1.一种玄武岩装运托盘,其特征在于,包括面板和支撑腿;
所述面板为方形板状结构;
所述支撑腿设置在所述面板的底部一侧,所述支撑腿的长度与所述面板在所述支撑腿的长度方向的边缘相齐平;
所述支撑腿包括端部支撑腿与中部支撑腿;
所述端部支撑腿设置在所述面板相对应的两侧;
所述中部支撑腿与所述面板固定连接,位于所述面板的底面中部,所述中部支撑腿为空心结构,所述中部支撑腿与所述端部支撑腿相平行;
所述端部支撑腿为实心结构;
所述面板的材质为玄武岩纤维材质,所述支撑腿为玄武岩纤维材质。
2.根据权利要求1所述的玄武岩装运托盘,其特征在于,所述端部支撑腿与所述面板插接固定;
其中,所述面板与所述端部支撑腿相连的两侧底部开设有安装槽,且所述面板上每一侧的所述安装槽的数量两个以上;
所述端部支撑腿的顶部设置有与所述安装槽相匹配的安装凸起,所述安装凸起呈方体结构;所述端部支撑腿的宽度大于所述中部支撑腿的宽度。
3.根据权利要求1所述的玄武岩装运托盘,其特征在于,所述端部支撑腿的宽度大于所述中部支撑腿的宽度。
4.根据权利要求1所述的玄武岩装运托盘,其特征在于,所述支撑腿上具有镂空结构,所述镂空结构的数量为两个,所述镂空结构呈长方形孔,且所述镂空结构的边角处倒圆角。
5.根据权利要求1所述的玄武岩装运托盘,其特征在于,所述中部支撑腿的两端敞口设置。
6.根据权利要求1所述的玄武岩装运托盘,其特征在于,所述端部支撑腿与所述面板螺接固定;
所述中部支撑腿与所述面板螺接固定。
7.根据权利要求1所述的玄武岩装运托盘,其特征在于,所述面板的顶部板面上设置有防滑结构,所述防滑结构的设置方向与所述支撑腿相垂直。
8.根据权利要求7所述的玄武岩装运托盘,其特征在于,所述防滑结构呈直槽状,所述防滑结构在所述面板上等间隔设置。
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2023
- 2023-01-30 CN CN202320197319.2U patent/CN219030138U/zh active Active
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