CN219028924U - 墨盒喷墨口密封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了墨盒喷墨口密封件，具体涉及墨盒技术领域，包括墨盒本体、喷墨口、卡接凸柱、密封座、密封圈、阻隔圈和通气孔，密封座底端开设有卡接凹槽，密封座底端一体连接有密封凸台，所述密封凸台底部一体设置有若干个间隔设置的凸起，通气孔开设在密封座上，所述通气孔内固定安装有胶圈，所述胶圈内插接有橡胶塞。该墨盒喷墨口密封件结构设计合理，提高了墨盒本体的密封性能，减少了墨水的泄漏量，避免造成墨水的浪费，提高了海绵对墨水的吸收能力，提高了密封座和墨盒本体在连接时的稳定性，能够快速实现密封座和墨盒本体的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及墨盒技术领域，更具体地说，本实用新型涉及墨盒喷墨口密封件。
背景技术
墨盒是指喷墨打印机中用来存储墨水，并完成最终打印的部件。装有墨水的墨盒在运输或存放时，需要与扣盖配合使用，且扣盖内设有用于对墨盒的喷墨口进行密封的密封件。
现有的密封件都是采用橡胶材料制成，在长期使用下橡胶会回缩而导致密封口处出现间隙，在使用这种密封件对喷墨口进行密封时，墨水会从喷墨口处泄漏，造成浪费。针对上述问题进行研究，发明了本装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供墨盒喷墨口密封件，来解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：墨盒喷墨口密封件，包括：
墨盒本体；
喷墨口，其开设在墨盒本体顶端；
卡接凸柱，其一体连接在墨盒本体顶端；
密封座，其底端开设有卡接凹槽，其底端一体连接有密封凸台，所述密封凸台底部一体设置有若干个间隔设置的凸起；
密封圈，其固定安装在密封凸台底部；
阻隔圈，其固定安装在密封凸台底部，并且阻隔圈外壁面与密封圈内壁面贴合；
通气孔，其开设在密封座上，所述通气孔内固定安装有胶圈，所述胶圈内插接有橡胶塞。
在一个优选地实施方式中，所述密封凸台的外壁面与喷墨口贴合。
在一个优选地实施方式中，所述密封凸台的厚度大于喷墨口的厚度。
在一个优选地实施方式中，所述卡接凹槽设置在密封凸台外侧，并且卡接凹槽与卡接凸柱相适配。
在一个优选地实施方式中，若干个所述凸起均为半球形。
在一个优选地实施方式中，所述墨盒本体顶端四角处均开设有安装孔一。
在一个优选地实施方式中，所述密封座四角处均一体设置有安装片，并且每个安装片上均开设有安装孔二，并且四个安装孔一的位置与四个安装孔二的位置一一对应。
在一个优选地实施方式中，所述墨盒本体一体开设有定位孔，所述密封座一侧一体设置有连接板，所述连接板底端一体设置有定位柱，并且定位柱的直径与定位孔的直径大小相同。
在一个优选地实施方式中，所述密封座顶端一体设置有提拉把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该墨盒喷墨口密封件通过设置密封座和密封凸台，密封凸台达到覆盖喷墨口的目的，减少了墨水的泄漏量；通过设置卡接凹槽和卡接凸柱，卡接凸柱插接至卡接凹槽内，提高了墨盒本体的密封性能，以减少墨水的泄漏量，避免造成浪费；
2、该墨盒喷墨口密封件通过设置凸起，凸起增加了其与海绵的接触面积，增加了海绵的形变量，以达到提高海绵对墨水的吸收能力，减少墨水的浪费；
3、该墨盒喷墨口密封件通过设置安装孔一和安装孔二，提高了密封座和墨盒本体在连接时的稳定性；通过设置定位孔和定位柱，便于快速实现密封座和墨盒本体的定位。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的爆炸视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的墨盒本体的结构示意图；
图4为本实用新型的密封座的结构俯视图；
图5为本实用新型的密封座的结构仰视图。
附图标记说明：
1、墨盒本体；2、喷墨口；3、密封座；4、密封凸台；5、卡接凸柱；6、凸起；7、密封圈；8、卡接凹槽；9、阻隔圈；10、通气孔；11、胶圈；12、橡胶塞；13、安装孔一；14、安装片；15、安装孔二；16、定位孔；17、连接板；18、定位柱；19、提拉把手。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照附图1和图2，该实施例的墨盒喷墨口密封件，包括墨盒本体1、喷墨口2、卡接凸柱5、密封座3、密封圈7、阻隔圈9和通气孔10。
参照附图3，喷墨口2开设在墨盒本体1顶端，卡接凸柱5一体连接在墨盒本体1顶端。
参照附图5，密封座3底端一体连接有密封凸台4，所述密封凸台4的外壁面与喷墨口2贴合，所述密封凸台4的厚度大于喷墨口2的厚度，从而达到覆盖喷墨口2的目的，以减少墨水的泄漏量，所述密封凸台4底部一体设置有若干个间隔设置的凸起6，并且若干个凸起6均为半球形，正常情况下，墨盒在使用时均会在喷墨口2处设置海绵，海绵对墨水进行吸收，本实施例中，通过设置凸起6，增加了凸起6与海绵的接触面积，从而增加了海绵的形变量，以达到提高海绵对墨水的吸收能力。
同时，凸起6也可设置为其它形状的结构，比如棱台结构、矩形结构等。
参照附图5，密封座3底端开设有卡接凹槽8，所述卡接凹槽8设置在密封凸台4外侧，并且卡接凹槽8与卡接凸柱5相适配，在进行密封座3和墨盒本体1的组装时，卡接凸柱5插接至卡接凹槽8内，提高了墨盒本体1的密封性能，以减少墨水的泄漏量。
参照附图5，密封圈7固定安装在密封凸台4底部，阻隔圈9固定安装在密封凸台4底部，阻隔圈9内侧加工成倒角，并且阻隔圈9外壁面与密封圈7内壁面贴合，阻隔圈9对密封圈7进行支撑，密封圈7提高了密封座3的整体密封效果，达到了减少墨水泄漏量的目的。
本实施例中，密封凸台4、凸起6和阻隔圈9均采用PVC材料制成。
参照附图4，所述密封座3顶端一体设置有提拉把手19，便于工作人员将密封座3从墨盒本体1中取出。
参照附图1和图4，通气孔10开设在密封座3上，所述通气孔10内固定安装有胶圈11，所述胶圈11内插接有橡胶塞12，橡胶塞12顶端一体设置有提手，墨盒在使用过程中，可能因为压强的原因使得墨水无法顺利排下，此时需要拔出橡胶塞12，将墨盒本体1内部的空气排出，同时该通气孔10也可用作注墨口。
参照附图3和图4，所述墨盒本体1顶端四角处均开设有安装孔一13，所述密封座3四角处均一体设置有安装片14，并且每个安装片14上均开设有安装孔二15，四个安装孔一13的直径与四个安装孔二15的直径大小相同，四个安装孔一13的位置与四个安装孔二15的位置一一对应，在将密封座3安装至墨盒本体1上后，工作人员取用四根螺钉，并分别插入四侧的安装孔一13和安装孔二15内，以提高密封座3和墨盒本体1在连接时的稳定性。
参照附图1-图5，所述墨盒本体1一体开设有定位孔16，所述密封座3一侧一体设置有连接板17，所述连接板17底端一体设置有定位柱18，并且定位柱18的直径与定位孔16的直径大小相同，定位柱18插接在定位孔16内，设置定位柱18和定位孔16，在进行密封座3和墨盒本体1的安装时，便于快速实现密封座3和墨盒本体1的定位。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.墨盒喷墨口密封件，包括：
墨盒本体（1）；
喷墨口（2），其开设在墨盒本体（1）顶端；
卡接凸柱（5），其一体连接在墨盒本体（1）顶端；
其特征在于，所述墨盒喷墨口密封件还包括：
密封座（3），其底端开设有卡接凹槽（8），其底端一体连接有密封凸台（4），所述密封凸台（4）底部一体设置有若干个间隔设置的凸起（6）；
密封圈（7），其固定安装在密封凸台（4）底部；
阻隔圈（9），其固定安装在密封凸台（4）底部，并且阻隔圈（9）外壁面与密封圈（7）内壁面贴合；
通气孔（10），其开设在密封座（3）上，所述通气孔（10）内固定安装有胶圈（11），所述胶圈（11）内插接有橡胶塞（12）。
2.根据权利要求1所述的墨盒喷墨口密封件，其特征在于：所述密封凸台（4）的外壁面与喷墨口（2）贴合。
3.根据权利要求1所述的墨盒喷墨口密封件，其特征在于：所述密封凸台（4）的厚度大于喷墨口（2）的厚度。
4.根据权利要求1所述的墨盒喷墨口密封件，其特征在于：所述卡接凹槽（8）设置在密封凸台（4）外侧，并且卡接凹槽（8）与卡接凸柱（5）相适配。
5.根据权利要求1所述的墨盒喷墨口密封件，其特征在于：若干个所述凸起（6）均为半球形。
6.根据权利要求1所述的墨盒喷墨口密封件，其特征在于：所述墨盒本体（1）顶端四角处均开设有安装孔一（13）。
7.根据权利要求6所述的墨盒喷墨口密封件，其特征在于：所述密封座（3）四角处均一体设置有安装片（14），并且每个安装片（14）上均开设有安装孔二（15），并且四个安装孔一（13）的位置与四个安装孔二（15）的位置一一对应。
8.根据权利要求1所述的墨盒喷墨口密封件，其特征在于：所述墨盒本体（1）一体开设有定位孔（16），所述密封座（3）一侧一体设置有连接板（17），所述连接板（17）底端一体设置有定位柱（18），并且定位柱（18）的直径与定位孔（16）的直径大小相同。
9.根据权利要求1所述的墨盒喷墨口密封件，其特征在于：所述密封座（3）顶端一体设置有提拉把手（19）。
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