CN219028774U - 一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板,包括封边面板和复合板,复合板外部套设有封边面板,复合板上等设有固定组件,并且固定组件上设有压合组件。本实用新型通过上述机构的相互配合,不仅可以保证板材整体的质量和使用寿命,避免出现翘边或空鼓的现象,保证使用的美观和安全,并且采用仿真岩纹,使板材表面层次清晰且富有韵味,经典与尊贵绽放其中,演绎出最真的自然效果,提高板材的美观,同时还保证板材整体的强度和耐热阻燃性能,保证使用的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板。
背景技术
复合板是用于建筑的新型建材,目前市场上的复合板建材多种多样,在使用复合板作为装修用材时,复合板需要具有隔热及阻燃的功能,并且为了提高美观和使用效果,在往往会在表层做岩纹提高整体的美观。
例如中国专利CN214983823U所公开的一种新型复合材料木质板材,包括木质板材本体和包边条,所述木质板材本体的外侧端粘接有包边条,所述包边条的内部分布有尼龙筋,所述木质板材本体的内外侧均设有第一耐磨板和第二耐磨板,所述木质板材本体的内部包括有复合纤维树脂板、玻璃纤维板、阻燃层和刨花板。该新型复合材料木质板材,全方位保护木质板材本体,安全防撞击,有效的提高了包边条的韧性,经久耐用,耐磨耐腐蚀,成本低,通过设置的复合纤维树脂板和玻璃纤维板,强度高,增加了板材的抗弯曲强度,防水防尘,稳定性高,有效的提高了阻燃性能,环保效果好。
但是该复合板材在实际使用时存在一定的缺陷,各复合功能层之间往往是通过胶粘剂粘合压制而成的,在安装使用一端时间后,由于使用地点潮气等环境的影响,容易出现功能层之间粘结不紧,出现翘边或空鼓的现象,不仅影响美观,还影响产品的质量。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板,包括封边面板和复合板,复合板外部套设有封边面板,复合板上等设有固定组件,并且固定组件上设有压合组件。
优选的,为了提高整体的强度和耐热阻燃性能,复合板包括木质基板,木质基板的两端依次设有玻璃纤维层、加强交织层和阻燃层。
优选的,为了保证复合粘结的效果,避免在加工时移位,木质基板、玻璃纤维层、加强交织层和阻燃层之间均通过卡合组件相连接,复合板和封边面板之间也通过卡合组件相连接,并且通过胶粘剂复合压制而成。
优选的,为了方便定位,保证加工时不会移位,还可提高整体的质量和强度,卡合组件包括等距开设在木质基板上的卡合凸起、玻璃纤维层上等距开设有与卡合凸起相匹配的卡合凹槽,并且木质基板、玻璃纤维层、加强交织层和阻燃层之间以及复合板和封边面板之间的卡合组件结构相同。
优选的,为了提高美观,封边面板上设有岩纹涂层。
优选的,固定组件包括等距开设在复合板上的辅助定位孔,辅助定位孔内部设有辅助定位柱,并且辅助定位柱外部套设有防滑软垫。
优选的,为了可以保证板材整体的质量和使用寿命,避免出现翘边或空鼓的现象,压合组件包括对称设置在辅助定位柱两端的压合块,压合块与辅助定位柱之间通过卡合槽相连接,并且压合块靠近辅助定位柱的一端套设有弹性储液囊。
本实用新型的有益效果为:通过各功能层之间通过卡合组件相连接,可在涂胶后便于对其进行定位卡合,进而可以避免在复合压制时发生错位的现象,保证板材加工的质量,提高整体的强度和使用寿命,并且在复合板上设有的固定组件和压合组件,可以保证复合板之间的粘合效果,进而可以有效的避免出现翘边或空鼓的现象,大大提高美观和使用寿命;
通过岩纹涂层制作仿真岩纹,使板材表面层次清晰且富有韵味,经典与尊贵绽放其中,演绎出最真的自然效果,提高板材的美观,而通过设有的玻璃纤维层、加强交织层和阻燃层,可以有效的提高板材整体的强度和耐热阻燃性能,保证使用的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板的剖视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板中复合板的剖视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板中固定组件和压合组件的部分结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板中压合组件的部分结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板中卡合组件的部分结构示意图之一;
图6是根据本实用新型实施例的一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板中卡合组件的部分结构示意图之二。
图中:
1、封边面板;2、岩纹涂层;3、复合板;4、辅助定位孔;5、木质基板;6、玻璃纤维层;7、加强交织层;8、阻燃层;9、辅助定位柱;10、防滑软垫;11、压合块;12、卡合槽;13、弹性储液囊;14、卡合凸起;15、卡合凹槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
实施例一
请参阅图1-图6,一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板,包括封边面板1和复合板3,复合板3外部套设有封边面板1,封边面板1上设有岩纹涂层2,其中岩纹涂层2可以采用涂料的方式制作仿真岩纹,层次清晰且富有韵味,经典与尊贵绽放其中,演绎出最真的自然效果,提高板材的美观;并且在岩纹涂层2上还做有封釉处理,具有防酸、防碱、防褪色、抗氧化、防静电、高保真等功能,进而可以提高板材的质量和使用寿命;
复合板3上等设有固定组件,并且固定组件上设有压合组件,复合板3包括木质基板5,木质基板5的两端依次设有玻璃纤维层6、加强交织层7和阻燃层8,加强交织层7可以由竹纤维交织而成、阻燃层8可以由纳米阻燃高分子材料构成(较为成熟的技术,在此不做赘述),可以有效的提高板材整体的强度和耐热阻燃性能,保证使用的安全。
通过上述机构的相互配合,不仅可以保证板材整体的质量和使用寿命,避免出现翘边或空鼓的现象,保证使用的美观和安全,并且采用仿真岩纹,使板材表面层次清晰且富有韵味,经典与尊贵绽放其中,演绎出最真的自然效果,提高板材的美观,同时还保证板材整体的强度和耐热阻燃性能,保证使用的安全。
实施例二
请参阅图1-图6,木质基板5、玻璃纤维层6、加强交织层7和阻燃层8之间均通过卡合组件相连接,复合板3和封边面板1之间也通过卡合组件相连接,并且通过胶粘剂复合压制而成,卡合组件包括等距开设在木质基板5上的卡合凸起14、玻璃纤维层6上等距开设有与卡合凸起14相匹配的卡合凹槽15,卡合凸起14和卡合凹槽15可以在各组分层进行复合压制前,进行先一步的定位,可以保证压制的效果,同时还可以避免加工过程中发生移位,保证板材的质量;并且木质基板5、玻璃纤维层6、加强交织层7和阻燃层8之间以及复合板3和封边面板1之间的卡合组件结构相同,为了提高整体板材的质量。
通过各功能层之间通过卡合组件相连接,可在涂胶后便于对其进行定位卡合,进而可以避免在复合压制时发生错位的现象,保证板材加工的质量,提高整体的强度和使用寿命。
实施例三
请参阅图1-图6,固定组件包括等距开设在复合板3上的辅助定位孔4,辅助定位孔4内部设有辅助定位柱9,其中辅助定位柱9可以为六角棱柱,可以便于卡合定位,其材质采用与木质基板5相同的材质,可以保证复合板3之间的复合压制的效果,避免后期发生翘边的现象,保证使用寿命;并且辅助定位柱9外部套设有防滑软垫10,压合组件包括对称设置在辅助定位柱9两端的压合块11,与辅助定位柱9采用相同的材质;
压合块11与辅助定位柱9之间通过卡合槽12相连接,并且压合块11靠近辅助定位柱9的一端套设有弹性储液囊13,可以为易破损橡胶材质,便于在挤压时胶粘剂流出,弹性储液囊13内设有胶粘剂,在将压合块11与辅助定位柱9连接时,在挤压力的作用下,弹性储液囊13破裂,内部的胶粘剂对压合块11和辅助定位柱9、辅助定位柱9和辅助定位孔4进行粘结,保证定位压合的效果,进而避免在使用时复合层发生鼓包或翘边的情况出现。
通过在复合板3上设有的固定组件和压合组件,可以保证复合板3之间的粘合效果,进而可以有效的避免出现翘边或空鼓的现象,大大提高美观和使用寿命。
实施例四
请参阅图5和图6,其中的卡合组件上的形状可以为矩形、弧形,可以更好的对各功能层进行卡合定位,避免在压合时发生错位的现象,保证加工的质量,也可以为其他锥形等,可以更好的进行卡合定位。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,在对各功能层进行复合压制前,对表面进行涂胶,再通过卡合凸起14和卡合凹槽15进行定位卡合,再进行复合压制(较为成熟的技术,在此不做赘述),而此时再将辅助定位柱9插入到辅助定位孔4内部,防滑软垫10可以增大接触的摩擦力,可以保证复合板3个功能层之间的粘合效果,此时将压合块11嵌入到辅助定位柱9内部,其进入到卡合槽12内,在挤压力的作用下,弹性储液囊13破裂,内部的胶粘剂对压合块11和辅助定位柱9、辅助定位柱9和辅助定位孔4进行粘结,保证定位压合的效果,进而避免在使用时复合层发生鼓包或翘边的情况出现,通过岩纹涂层2制作仿真岩纹,使板材表面层次清晰且富有韵味,经典与尊贵绽放其中,演绎出最真的自然效果,提高板材的美观,而通过设有的玻璃纤维层6、加强交织层7和阻燃层8,可以有效的提高板材整体的强度和耐热阻燃性能,保证使用的安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板,其特征在于,包括封边面板(1)和复合板(3),所述复合板(3)外部套设有封边面板(1),所述复合板(3)上等设有固定组件,并且所述固定组件上设有压合组件,所述复合板(3)包括木质基板(5),所述木质基板(5)的两端依次设有玻璃纤维层(6)、加强交织层(7)和阻燃层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板,其特征在于,所述木质基板(5)、玻璃纤维层(6)、加强交织层(7)和阻燃层(8)之间均通过卡合组件相连接,所述复合板(3)和所述封边面板(1)之间也通过卡合组件相连接,并且通过胶粘剂复合压制而成。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板,其特征在于,所述卡合组件包括等距开设在木质基板(5)上的卡合凸起(14)、所述玻璃纤维层(6)上等距开设有与卡合凸起(14)相匹配的卡合凹槽(15),并且所述木质基板(5)、玻璃纤维层(6)、加强交织层(7)和阻燃层(8)之间以及所述复合板(3)和所述封边面板(1)之间的卡合组件结构相同。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板,其特征在于,所述封边面板(1)上设有岩纹涂层(2)。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板,其特征在于,所述固定组件包括等距开设在复合板(3)上的辅助定位孔(4),所述辅助定位孔(4)内部设有辅助定位柱(9),并且所述辅助定位柱(9)外部套设有防滑软垫(10)。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃型复合木质岩纹封釉高密大板,其特征在于,所述压合组件包括对称设置在辅助定位柱(9)两端的压合块(11),所述压合块(11)与所述辅助定位柱(9)之间通过卡合槽(12)相连接,并且所述压合块(11)靠近所述辅助定位柱(9)的一端套设有弹性储液囊(13)。
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