CN219028128U - 一种塑料废料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料废料加工技术领域，公开了一种塑料废料粉碎机，包括出料斗，所述出料斗的底部固定连接有输送架，所述输送架的一端固定连接有下料板，所述输送架的底部设置有散热槽，所述散热槽的内壁固定连接有散热板。本实用新型具有以下优点和效果：塑料颗粒在下落的过程中散发一部分热量，塑料颗粒落在散热板上，散热板为金属材质，具有良好的导热性，工作人员启动第一电机，驱动第一转轴带动扇叶转动，扇叶在空腔内转动吹出气流，散热槽的表面开设有通孔，便于外部空气的进入，滤网避免塑料颗粒进入空腔，风从滤网吹出，从而便于对塑料颗粒进行冷却散热，避免刚粉碎的塑料颗粒带有温度不便储存。

Description

一种塑料废料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及塑料废料加工技术领域，特别涉及一种塑料废料粉碎机。

背景技术

塑料制品不断被生产和改进，每天都有大量的废弃塑料产生，这些废弃塑料需要回收再利用，在回收之前需要对废弃塑料进行粉碎操作。

在现有技术中，中国专利公开号CN215703217U公开了一种塑料废料粉碎回收装置，其技术方案是：包括本体，所述本体内部设有粉碎机构，所述粉碎机构延伸出本体外部，所述粉碎机构包括电机，所述电机固定设于本体内腔一侧，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，一种塑料废料粉碎回收装置有益效果是：本实用新型通过粉碎机构的设计，第一和第二粉碎齿轮开始转动对塑料废料进行粉碎，粉碎之后的碎片掉落至第一斜板上，通过过滤网的筛选对碎片进行筛选，其余的碎片滑落至粉碎框内，通过切割刀片对碎片进行再一次的粉碎，之后通过滑板掉落至第二斜板上。

但是该实用新型在实际使用时，当塑料废料在粉碎时，由于刀组的快速挤压粉碎，与塑料之间摩擦产生热量，粉碎后的塑料颗粒带有一定的温度，从而可能不利于塑料颗粒的存放，不便于对粉碎后的塑料颗粒进行散热，出料时不便于对塑料颗粒进行导料，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料废料粉碎机，具有便于对塑料颗粒进行冷却散热，避免刚粉碎的塑料颗粒带有温度不便储存，提高粉碎效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料废料粉碎机，包括出料斗，所述出料斗的底部固定连接有输送架，所述输送架的一端固定连接有下料板，所述输送架的底部设置有散热槽，所述散热槽的内壁固定连接有散热板，所述散热槽的内部留有空腔，所述散热槽的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴延伸至空腔的内部，所述散热槽的内壁固定连接有滤网，所述第一转轴的一端固定连接有扇叶。

通过采用上述技术方案，当塑料废料被粉碎成塑料颗粒后，从出料斗出料，塑料颗粒落在输送架上被输送，顺着下料板向下落，塑料颗粒落入散热槽，塑料颗粒在下落的过程中散发一部分热量，塑料颗粒落在散热板上，散热板为金属材质，具有良好的导热性，工作人员启动第一电机，驱动第一转轴带动扇叶转动，扇叶在空腔内转动吹出气流，散热槽的表面开设有通孔，便于外部空气的进入，滤网避免塑料颗粒进入空腔，风从滤网吹出，从而便于对塑料颗粒进行冷却散热，避免刚粉碎的塑料颗粒带有温度不便储存。

本实用新型的进一步设置为：所述散热槽内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿散热板的内部，所述第二转轴的外表面固定连接有散热管。

通过采用上述技术方案，工作人员启动第二电机，带动第二转轴进行转动，带动散热管对塑料颗粒进行搅拌，提高塑料颗粒冷却的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述出料斗的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接设置有底座，所述底座的一端与散热槽固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑腿对出料斗进行支撑，工作人员在使用时，将支撑腿放在底座的顶部。

本实用新型的进一步设置为：所述出料斗的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧面固定连接第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮。

通过采用上述技术方案，粉碎塑料废料时，塑料废料进入粉碎箱，粉碎箱的内部固定连接有导板，便于塑料废料的导料，工作人员启动第三电机，第三转轴带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动。

本实用新型的进一步设置为：所述第一齿轮和第二齿轮的外表面均固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第一粉碎齿轮组。

通过采用上述技术方案，第一齿轮和第二齿轮在转动下，连接轴带动第一粉碎齿轮组进行转动，从而对塑料废料进行粉碎。

本实用新型的进一步设置为：所述第一粉碎齿轮组的一侧面设置有第二粉碎齿轮组，所述出料斗的内壁设置有第三粉碎齿轮组。

通过采用上述技术方案，第一粉碎齿轮组的数量为两组，塑料废料被第一粉碎齿轮组和第二粉碎齿轮组进行粉碎后，下落至第三粉碎齿轮组被再次进行粉碎，第三粉碎齿轮组的数量同为两组，从而提高粉碎时的效率。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过出料斗、输送架、下料板、散热槽、散热板、空腔、第一电机、第一转轴、滤网和扇叶之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当塑料废料被粉碎成塑料颗粒后，从出料斗出料，塑料颗粒落在输送架上被输送，顺着下料板向下落，塑料颗粒落入散热槽，塑料颗粒在下落的过程中散发一部分热量，塑料颗粒落在散热板上，散热板为金属材质，具有良好的导热性，工作人员启动第一电机，驱动第一转轴带动扇叶转动，扇叶在空腔内转动吹出气流，散热槽的表面开设有通孔，便于外部空气的进入，滤网避免塑料颗粒进入空腔，风从滤网吹出，从而便于对塑料颗粒进行冷却散热，避免刚粉碎的塑料颗粒带有温度不便储存。

2、本实用新型，通过第二电机、第二转轴、散热管、支撑腿、底座、粉碎箱、第三电机、第三转轴、第一齿轮、第二齿轮、连接轴、第一粉碎齿轮组、第二粉碎齿轮组和第三粉碎齿轮组之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动第二电机，带动第二转轴进行转动，带动散热管对塑料颗粒进行搅拌，提高塑料颗粒冷却的效，粉碎塑料废料时，塑料废料进入粉碎箱，粉碎箱的内部固定连接有导板，便于塑料废料的导料，工作人员启动第三电机，第三转轴带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮在转动下，连接轴带动第一粉碎齿轮组进行转动，从而对塑料废料进行粉碎，第一粉碎齿轮组的数量为两组，塑料废料被第一粉碎齿轮组和第二粉碎齿轮组进行粉碎后，下落至第三粉碎齿轮组被再次进行粉碎，第三粉碎齿轮组的数量同为两组，从而提高粉碎时的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热槽结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱结构示意图；

图4为本实用新型第一粉碎齿轮组结构示意图。

图中，1、出料斗；2、输送架；3、下料板；4、散热槽；5、散热板；6、空腔；7、第一电机；8、第一转轴；9、滤网；10、扇叶；11、第二电机；12、第二转轴；13、散热管；14、支撑腿；15、底座；16、粉碎箱；17、第三电机；18、第三转轴；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、连接轴；22、第一粉碎齿轮组；23、第二粉碎齿轮组；24、第三粉碎齿轮组。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种塑料废料粉碎机，包括出料斗1，出料斗1的底部固定连接有输送架2，输送架2的一端固定连接有下料板3，输送架2的底部设置有散热槽4，散热槽4的内壁固定连接有散热板5，散热槽4的内部留有空腔6，散热槽4的外表面固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第一转轴8，第一转轴8延伸至空腔6的内部，散热槽4的内壁固定连接有滤网9，第一转轴8的一端固定连接有扇叶10，当塑料废料被粉碎成塑料颗粒后，从出料斗1出料，塑料颗粒落在输送架2上被输送，顺着下料板3向下落，塑料颗粒落入散热槽4，塑料颗粒在下落的过程中散发一部分热量，塑料颗粒落在散热板5上，散热板5为金属材质，具有良好的导热性，工作人员启动第一电机7，驱动第一转轴8带动扇叶10转动，扇叶10在空腔6内转动吹出气流，散热槽4的表面开设有通孔，便于外部空气的进入，滤网9避免塑料颗粒进入空腔6，风从滤网9吹出，从而便于对塑料颗粒进行冷却散热，避免刚粉碎的塑料颗粒带有温度不便储存，散热槽4内壁的底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有第二转轴12，第二转轴12贯穿散热板5的内部，第二转轴12的外表面固定连接有散热管13，工作人员启动第二电机11，带动第二转轴12进行转动，带动散热管13对塑料颗粒进行搅拌，提高塑料颗粒冷却的效率，出料斗1的两侧均固定连接有支撑腿14，支撑腿14的底部固定连接设置有底座15，底座15的一端与散热槽4固定连接，支撑腿14对出料斗1进行支撑，工作人员在使用时，将支撑腿14放在底座15的顶部，出料斗1的顶部固定连接有粉碎箱16，粉碎箱16的一侧面固定连接第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有第三转轴18，第三转轴18的一端固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19的外表面啮合有第二齿轮20，粉碎塑料废料时，塑料废料进入粉碎箱16，粉碎箱16的内部固定连接有导板，便于塑料废料的导料，工作人员启动第三电机17，第三转轴18带动第一齿轮19转动，从而带动第二齿轮20转动，第一齿轮19和第二齿轮20的外表面均固定连接有连接轴21，连接轴21的一端固定连接有第一粉碎齿轮组22，第一齿轮19和第二齿轮20在转动下，连接轴21带动第一粉碎齿轮组22进行转动，从而对塑料废料进行粉碎，第一粉碎齿轮组22的一侧面设置有第二粉碎齿轮组23，出料斗1的内壁设置有第三粉碎齿轮组24，第一粉碎齿轮组22的数量为两组，塑料废料被第一粉碎齿轮组22和第二粉碎齿轮组23进行粉碎后，下落至第三粉碎齿轮组24被再次进行粉碎，第三粉碎齿轮组24的数量同为两组，从而提高粉碎时的效率。

本实用新型中，通过出料斗1、输送架2、下料板3、散热槽4、散热板5、空腔6、第一电机7、第一转轴8、滤网9和扇叶10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当塑料废料被粉碎成塑料颗粒后，从出料斗1出料，塑料颗粒落在输送架2上被输送，顺着下料板3向下落，塑料颗粒落入散热槽4，塑料颗粒在下落的过程中散发一部分热量，塑料颗粒落在散热板5上，散热板5为金属材质，具有良好的导热性，工作人员启动第一电机7，驱动第一转轴8带动扇叶10转动，扇叶10在空腔6内转动吹出气流，散热槽4的表面开设有通孔，便于外部空气的进入，滤网9避免塑料颗粒进入空腔6，风从滤网9吹出，从而便于对塑料颗粒进行冷却散热，避免刚粉碎的塑料颗粒带有温度不便储存，通过第二电机11、第二转轴12、散热管13、支撑腿14、底座15、粉碎箱16、第三电机17、第三转轴18、第一齿轮19、第二齿轮20、连接轴21、第一粉碎齿轮组22、第二粉碎齿轮组23和第三粉碎齿轮组24之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员启动第二电机11，带动第二转轴12进行转动，带动散热管13对塑料颗粒进行搅拌，提高塑料颗粒冷却的效，粉碎塑料废料时，塑料废料进入粉碎箱16，粉碎箱16的内部固定连接有导板，便于塑料废料的导料，工作人员启动第三电机17，第三转轴18带动第一齿轮19转动，从而带动第二齿轮20转动，第一齿轮19和第二齿轮20在转动下，连接轴21带动第一粉碎齿轮组22进行转动，从而对塑料废料进行粉碎，第一粉碎齿轮组22的数量为两组，塑料废料被第一粉碎齿轮组22和第二粉碎齿轮组23进行粉碎后，下落至第三粉碎齿轮组24被再次进行粉碎，第三粉碎齿轮组24的数量同为两组，从而提高粉碎时的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料废料粉碎机，包括出料斗(1)，其特征在于：所述出料斗(1)的底部固定连接有输送架(2)，所述输送架(2)的一端固定连接有下料板(3)，所述输送架(2)的底部设置有散热槽(4)，所述散热槽(4)的内壁固定连接有散热板(5)，所述散热槽(4)的内部留有空腔(6)，所述散热槽(4)的外表面固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)延伸至空腔(6)的内部，所述散热槽(4)的内壁固定连接有滤网(9)，所述第一转轴(8)的一端固定连接有扇叶(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料废料粉碎机，其特征在于：所述散热槽(4)内壁的底部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)贯穿散热板(5)的内部，所述第二转轴(12)的外表面固定连接有散热管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料废料粉碎机，其特征在于：所述出料斗(1)的两侧均固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的底部固定连接设置有底座(15)，所述底座(15)的一端与散热槽(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料废料粉碎机，其特征在于：所述出料斗(1)的顶部固定连接有粉碎箱(16)，所述粉碎箱(16)的一侧面固定连接第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固定连接有第三转轴(18)，所述第三转轴(18)的一端固定连接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的外表面啮合有第二齿轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料废料粉碎机，其特征在于：所述第一齿轮(19)和第二齿轮(20)的外表面均固定连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)的一端固定连接有第一粉碎齿轮组(22)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料废料粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎齿轮组(22)的一侧面设置有第二粉碎齿轮组(23)，所述出料斗(1)的内壁设置有第三粉碎齿轮组(24)。

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