CN219028010U - 一种隔音墙板的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉钻孔装置技术领域，具体涉及一种隔音墙板的钻孔装置，包括工作台，其为该种隔音墙板的钻孔装置钻孔时隔音墙板的放置处，安装架，其固定连接在工作台的顶部两侧，横梁，其丝杆连接在安装架上，连接板，其丝杆连接在横梁上，一号电动缸，其固定连接在连接板的一侧顶部，三号电机，其滑动连接在连接板上，且三号电机亦固定连接在一号电动缸上活塞杆的顶端，安装环，其固定安装在三号电机的底部，挡灰罩，其滑动连接在安装环上，弹簧，其均等距环绕安装在安装环内。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置安装环、挡灰罩、弹簧，使得其具有完全防止碎屑飞溅的效果。

Description

一种隔音墙板的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔装置，具体为一种隔音墙板的钻孔装置。

背景技术

隔音墙板是一种高性能的约束阻尼结构板，它是由高性能的粘弹阻尼隔音涂层和约束阻尼层复合而成的。当结构板在受到声波的撞击而产生振动时，粘弹阻尼涂层能有效的将声波的振动能转化成热能消耗掉，从而起到显著的隔音作用，隔音墙板的钻孔装置则是一种在隔音墙板上开孔的机械装置；

针对已知的隔音墙板的钻孔装置，参考专利号：CN210500571U，包括底座、两个刻度板、升降装置、第一安装板、凵形架、指针、滚轮和轮架，具有操作简单使用方便能提高对隔音墙板的钻孔效率的效果，且该种隔音墙板的钻孔装置在对隔音墙板开孔时设有空气过滤装置对钻孔产生的碎屑进行收集，防止碎屑被吸入操作者的呼吸道内引发疾病，虽然能起到一定的效果，但在打孔的同时由于钻头的作用力，产生的碎屑四处飞溅，其所能起到的效果被局限在一个范围内，并不能完全阻止碎屑飞溅来防止碎屑被吸入操作者呼吸道内，另当前钻孔时对隔音墙板的固定通常为手扶固定或靠钉钉子的方式来固定，手扶钻孔时不够稳定，钉钉子固定若遇到不同尺寸的隔音墙板又要将钉子撬起重新固定，无法根据隔音墙板的尺寸提供一个灵活稳定的固定方式。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔音墙板的钻孔装置，旨在解决现有技术中，钻孔时不能完全防止碎屑飞溅和无法根据隔音墙板的尺寸提供一个灵活稳定的固定方式的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种隔音墙板的钻孔装置，包括：

工作台，其为该种隔音墙板的钻孔装置钻孔时隔音墙板的放置处；

安装架，其固定连接在工作台的顶部两侧；

横梁，其丝杆连接在安装架上；

连接板，其丝杆连接在横梁上；

一号电动缸，其固定连接在连接板的一侧顶部；

三号电机，其滑动连接在连接板上，且三号电机亦固定连接在一号电动缸上活塞杆的顶端；

安装环，其固定安装在三号电机的底部；

挡灰罩，其滑动连接在安装环上；

弹簧，其均等距环绕安装在安装环内，且所述弹簧的一端与安装环相连，另一端与挡灰罩的顶部相连；

二号电动缸，其均固定安装在工作台的顶部；

限位板，其固定连接在二号电动缸上的活塞杆顶端。

优选的，所述工作台的底部均固定连接有支撑柱。

优选的，所述安装架的一侧固定安装有一号电机，所述横梁的外侧固定安装有二号电机。

优选的，所述一号电机上的转轴贯穿安装架与安装架内的丝杆固定连接，所述二号电机上的转轴贯穿横梁与横梁内的丝杆固定连接。

优选的，所述三号电机的转轴上固定安装有钻头。

优选的，所述挡灰罩为高透明亚克力材质，且挡灰罩在未钻孔时要凸出于钻头的底部位置。

本实用新型实施例提供了一种隔音墙板的钻孔装置，具备以下有益效果：钻孔时能完全防止碎屑飞溅和能根据隔音墙板的尺寸提供一个灵活稳定的固定方式。

1、通过设置安装环、挡灰罩、弹簧，安装环用于滑动连接挡灰罩，使得挡灰罩在钻孔时会在安装环上滑动，弹簧用于安装环移动后的位置复原，使其在未钻孔时始终保持位置凸出于钻头底部，挡灰罩在钻孔工作时能将碎屑全部罩在挡灰罩内，使得其具有完全防止碎屑飞溅的效果。

2、通过设置安装架、二号电动缸、限位板，二号电动缸使的限位板能进行一个水平移动，限位板作为一个限位结构，在隔音墙板放上工作台上加工时，受二号电动缸驱动顶在墙板的一侧，将墙板夹在安装架底部与限位板之间进行固定，该固定过程因二号电动缸致使限位板的可移动效果，使得其能对不同尺寸的隔音墙板进行夹持，并且该种夹持方式远比手扶方式稳定，以此起到能根据隔音墙板的尺寸提供一个灵活稳定的固定方式的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型右视结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4是本实用新型图1中A处结构右视剖面示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、安装架；4、一号电机；5、横梁；6、二号电机；7、连接板；8、一号电动缸；9、三号电机；10、安装环；11、挡灰罩；12、弹簧；13、钻头；14、二号电动缸；15、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种隔音墙板的钻孔装置，包括：工作台1、支撑柱2、安装架3、一号电机4、横梁5、二号电机6，工作台1为该种隔音墙板的钻孔装置钻孔时隔音墙板的放置处，支撑柱2用于对工作台1的支撑，在使用时，一号电机4启动，带动安装架3内的丝杆转动，使得横梁5能在安装架3上移动来调整钻孔位置，二号电机6启动带动横梁5内的丝杆转动，使得连接板7能够在横梁5上移动来调整钻孔位置。

如图2-4所示，一种隔音墙板的钻孔装置，还包括：连接板7、一号电动缸8、三号电机9、安装环10、挡灰罩11、弹簧12、钻头13，在使用时，连接板7用于安装一号电动缸8和三号电机9，一号电动缸8启动能够使得三号电机9上下移动，三号电机9启动使得钻头13旋转用于钻孔，一号电动缸8带动三号电机9下压时，挡灰罩11先与要加工的隔音墙板接触，随后受力挤压弹簧12往安装环10内滑动，直至钻头13在隔音墙板上开始钻孔作业，此时钻头13工作区完全被罩在挡灰罩11内，使得钻孔时碎屑完全被挡灰罩11挡在里面，钻孔完毕后，一号电动缸8带动三号电机9上移，挡灰罩11受弹簧12的复原力重新凸出于钻头13的位置，保证下次钻孔依然能防止碎屑飞溅，待到全部钻孔完毕后，再统一将墙板上的碎屑清理掉，其中挡灰罩11为高透明的亚克力材质，用于观察钻孔情况，防止有问题发生而不被及时发现。

如图1-2所示，一种隔音墙板的钻孔装置，还包括：二号电动缸14、限位板15，在使用时，将隔音墙板平放于工作台1上，启动二号电动缸14，二号电动缸14带动限位板15向内移动，随后顶在隔音墙板的一侧，将隔音墙板夹与限位板15与安装架3底部之间进行固定，随后进行钻孔。

工作原理：安装环10用于滑动连接挡灰罩11，使得挡灰罩11在钻孔时会在安装环10上滑动，弹簧12用于安装环10移动后的位置复原，使其在未钻孔时始终保持位置凸出于钻头13底部，挡灰罩在钻孔工作时能将碎屑全部罩在挡灰罩11内，使得其具有完全防止碎屑飞溅的效果，二号电动缸14使的限位板15能进行一个水平移动，限位板15作为一个限位结构，在隔音墙板放上工作台1上加工时，受二号电动缸14驱动顶在墙板的一侧，将墙板夹在安装架3底部与限位板15之间进行固定，该固定过程因二号电动缸14致使限位板15的可移动效果，使得其能对不同尺寸的隔音墙板进行夹持，并且该种夹持方式远比手扶方式稳定，以此起到能根据隔音墙板的尺寸提供一个灵活稳定的固定方式的效果。

Claims (6)

1.一种隔音墙板的钻孔装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，其为该种隔音墙板的钻孔装置钻孔时隔音墙板的放置处；

安装架(3)，其固定连接在工作台(1)的顶部两侧；

横梁(5)，其丝杆连接在安装架(3)上；

连接板(7)，其丝杆连接在横梁(5)上；

一号电动缸(8)，其固定连接在连接板(7)的一侧顶部；

三号电机(9)，其滑动连接在连接板(7)上，且三号电机(9)亦固定连接在一号电动缸(8)上活塞杆的顶端；

安装环(10)，其固定安装在三号电机(9)的底部；

挡灰罩(11)，其滑动连接在安装环(10)上；

弹簧(12)，其均等距环绕安装在安装环(10)内，且所述弹簧(12)的一端与安装环(10)相连，另一端与挡灰罩(11)的顶部相连；

二号电动缸(14)，其均固定安装在工作台(1)的顶部；

限位板(15)，其固定连接在二号电动缸(14)上的活塞杆顶端。

2.根据权利要求1所述的隔音墙板的钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部均固定连接有支撑柱(2)。

3.根据权利要求1所述的隔音墙板的钻孔装置，其特征在于，所述安装架(3)的一侧固定安装有一号电机(4)，所述横梁(5)的外侧固定安装有二号电机(6)。

4.根据权利要求3所述的隔音墙板的钻孔装置，其特征在于，所述一号电机(4)上的转轴贯穿安装架(3)与安装架(3)内的丝杆固定连接，所述二号电机(6)上的转轴贯穿横梁(5)与横梁内的丝杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的隔音墙板的钻孔装置，其特征在于，所述三号电机(9)的转轴上固定安装有钻头(13)。

6.根据权利要求1所述的隔音墙板的钻孔装置，其特征在于，所述挡灰罩(11)为高透明亚克力材质，且挡灰罩(11)在未钻孔时要凸出于钻头(13)的底部位置。

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