CN219027744U - 一种具有边角料回收功能的裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有边角料回收功能的裁切机，包括纵向裁切装置、推送装置、横向裁切装置、下料装置和废料回收装置，纵向裁切装置、推送装置、横向裁切装置和下料装置从右向左依次排列，第二支架的一端与第二支架的一端铰接，升降支架竖直设置且上端高度可调，第二支架的另一端与升降支架的上端铰接，脚轮设置多组且固定在第一支架的底部，下料装置的前后两侧均设有落料孔，第一输送带对应在两组落料孔的下方，第二输送带可转动地安装在第二支架上，旋转驱动组件与第一输送带、第二输送带均驱动连接，其优点在于能够自动对裁切废料进行收集，避免废料杂乱地堆积，提高周边生产环境的整洁，同时也能够减少废料回收的人力付出，提高生产效率。

Description

一种具有边角料回收功能的裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切设备领域，特别涉及一种具有边角料回收功能的裁切机。

背景技术

床垫常用的材料有棕榈垫、乳胶、记忆海绵、椰棕棉等，在生产时需对床垫原料进行切割，使之成为符合规格的床垫产品，在现有的裁切设备上，原料沿长度方向进行输送，通过纵向切刀将原料宽度方向的两侧切除，使原料的宽度符合规格，然后再通过横向切刀将原料沿长度方向切断，形成特定大小的矩形，然而，在宽度方向上切除的废料，一般直接掉落在地面上，堆积一定数量后，再统一清理，这不仅使生产环境显得杂乱，而且废料堆积在地面上会干扰周边操作人员的正常工作，另一方面，操作人员还需定时清理废料，不利于生产效率的提高，因此，有必要制作出一种具有边角料回收功能的裁切机，能够自动对废料进行收集，以解决上述问题点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有边角料回收功能的裁切机以解决背景技术中所提及的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有边角料回收功能的裁切机，包括纵向裁切装置、推送装置、横向裁切装置、下料装置和废料回收装置，纵向裁切装置、推送装置、横向裁切装置和下料装置从右向左依次排列，废料回收装置包括第一支架、第二支架、第一输送带、第二输送带、旋转驱动组件、脚轮和升降支架，第一支架设置在下料装置的下方，第二支架的一端与第二支架的一端铰接，升降支架竖直设置且上端高度可调，第二支架的另一端与升降支架的上端铰接，脚轮设置多组且固定在第一支架的底部，下料装置的前后两侧均设有落料孔，第一输送带可转动地安装在第一支架上且对应在两组落料孔的下方，第二输送带可转动地安装在第二支架上，旋转驱动组件固定在第一支架上，旋转驱动组件与第一输送带、第二输送带均驱动连接。

对本实用新型的进一步描述：纵向裁切装置包括第一安装架、第一载台、第一驱动组件、第一调节组件、第一主动辊筒、第一从动辊筒和第一切刀组件，第一载台固定在第一安装架的左侧，第一驱动组件和第一调节组件均固定在第一安装支架上，第一主动辊筒可转动地安装在第一安装架上且对应在第一载台的右侧，第一主动辊筒与第一驱动组件的动力输出端连接且由第一驱动组件驱动旋转，第一从动辊筒可转动地安装在第一调节组件的下端且对应在第一主动辊筒的上方，第一切刀组件固定在第一安装架上，第一切刀组件设置两组且对应在第一载台的前后两侧。

对本实用新型的进一步描述：推送装置包括第二安装架、第二载台、第二驱动组件、第二调节组件、第二主动辊筒和第二从动辊筒，第二载台固定在第二安装架的左侧，第二载台上端和第一载台上端平齐，第二驱动组件和第二调节组件均固定在第二安装支架上，第二主动辊筒可转动地安装在第二安装架上且对应在第二载台的右侧，第二主动辊筒与第二驱动组件的动力输出端连接且由第二驱动组件驱动旋转，第二从动辊筒可转动地安装在第二调节组件的下端且对应在第二主动辊筒的上方。

对本实用新型的进一步描述：横向裁切装置包括第三安装架、裁切平台和第二切刀组件，裁切平台固定在第三安装架上且右端与第二载台衔接，第二切刀组件安装在第三安装架上，第二切刀组件设置两组且分别对应在裁切平台的左右两侧。

本实用新型的有益效果为：制作床垫的原料放置在纵向裁切装置上向推送装置输送，并同时将原料的前后两端切除，使原料的宽度达到目标规格，推送装置将原料继续输送到横向裁切装置上进行切断，使原料的长度达到目标规格，裁切好的原料通过下料装置向后工序运输，而切除的废料则通过下料装置前后两侧的落料孔落在第一输送带上，在旋转驱动组件的驱动下，第一输送带将废料向第二输送带运输，再通过第二输送带将废料输送到指定的回收区域中，本设计的优点在于能够自动对裁切废料进行收集，避免废料杂乱地堆积，提高周边生产环境的整洁，同时也能够减少废料回收的人力付出，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型纵向裁切装置的结构示意图；

图3是本实用新型推送装置的结构示意图；

图4是本实用新型废料回收装置的右视图；

图5是图4中A位置的局部放大图；

附图标记说明：

1、纵向裁切装置；11、第一安装架；12、第一载台；13、第一驱动组件；

14、第一调节组件；15、第一主动辊筒；16、第一从动辊筒；17、第一切刀组件；2、推送装置；21、第二安装架；22、第二载台；23、第二驱动组件；24、第二调节组件；25、第二主动辊筒；26、第二从动辊筒；3、横向裁切装置；31、第三安装架；32、裁切平台；33、第二切刀组件；4、下料装置；5、废料回收装置；51、第一支架；52、第二支架；53、第一输送带；54、第二输送带；55、旋转驱动组件；56、脚轮；57、升降支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1至5所示，一种具有边角料回收功能的裁切机，包括纵向裁切装置1、推送装置2、横向裁切装置3、下料装置4和废料回收装置5，纵向裁切装置1、推送装置2、横向裁切装置3和下料装置4从右向左依次排列，废料回收装置5包括第一支架51、第二支架52、第一输送带53、第二输送带54、旋转驱动组件55、脚轮56和升降支架57，第一支架51设置在下料装置4的下方，第二支架52的一端与第二支架52的一端铰接，升降支架57竖直设置且上端高度可调，第二支架52的另一端与升降支架57的上端铰接，脚轮56设置多组且固定在第一支架51的底部，下料装置4的前后两侧均设有落料孔，第一输送带53可转动地安装在第一支架51上且对应在两组落料孔的下方，第二输送带54可转动地安装在第二支架52上，旋转驱动组件55固定在第一支架51上，旋转驱动组件55与第一输送带53、第二输送带54均驱动连接。

制作床垫的原料放置在纵向裁切装置1上向推送装置2输送，并同时将原料的前后两端切除，使原料的宽度达到目标规格，推送装置2将原料继续输送到横向裁切装置3上进行切断，使原料的长度达到目标规格，裁切好的原料通过下料装置4向后工序运输，而切除的废料则通过下料装置4前后两侧的落料孔落在第一输送带53上，在旋转驱动组件55的驱动下，第一输送带53将废料向第二输送带54运输，再通过第二输送带54将废料输送到指定的回收区域中，本设计的优点在于能够自动对裁切废料进行收集，避免废料杂乱地堆积，提高周边生产环境的整洁，同时也能够减少废料回收的人力付出，提高生产效率，脚轮56的设置使第一支架51方便移动，便捷调整位置，升降支架57的上端能够调整位置，使第二支架52的倾斜角度能够调整，以便灵活调整第二输送带54和后工序衔接。

所述纵向裁切装置1包括第一安装架11、第一载台12、第一驱动组件13、第一调节组件14、第一主动辊筒15、第一从动辊筒16和第一切刀组件17，第一载台12固定在第一安装架11的左侧，第一驱动组件13和第一调节组件14均固定在第一安装支架上，第一主动辊筒15可转动地安装在第一安装架11上且对应在第一载台12的右侧，第一主动辊筒15与第一驱动组件13的动力输出端连接且由第一驱动组件13驱动旋转，第一从动辊筒16可转动地安装在第一调节组件14的下端且对应在第一主动辊筒15的上方，第一切刀组件17固定在第一安装架11上，第一切刀组件17设置两组且对应在第一载台12的前后两侧。

原料穿过第一主动辊筒15和第一从动辊筒16之间，通过第一驱动组件13驱动第一主动辊筒15旋转，并在第一从动辊筒16的配合下，驱动原料向第一载台12运送，并通过第一切刀组件17将原料的前后两端切除，第一调节组件14可以调整第一从动辊筒16的位置，从而适应不同厚度的原料进行生产。

所述推送装置2包括第二安装架21、第二载台22、第二驱动组件23、第二调节组件24、第二主动辊筒25和第二从动辊筒26，第二载台22固定在第二安装架21的左侧，第二载台22上端和第一载台12上端平齐，第二驱动组件23和第二调节组件24均固定在第二安装支架上，第二主动辊筒25可转动地安装在第二安装架21上且对应在第二载台22的右侧，第二主动辊筒25与第二驱动组件23的动力输出端连接且由第二驱动组件23驱动旋转，第二从动辊筒26可转动地安装在第二调节组件24的下端且对应在第二主动辊筒25的上方。

原料输送到推动装置后，原料穿过第二主动辊筒25和第二从动辊筒26之间，通过第二驱动组件23驱动第二主动辊筒25旋转，并在第二从动辊筒26的配合下，驱动原料向第二载台22运送，并继续向横向裁切装置3运送。

所述横向裁切装置3包括第三安装架31、裁切平台32和第二切刀组件33，裁切平台32固定在第三安装架31上且右端与第二载台22衔接，第二切刀组件33安装在第三安装架31上，第二切刀组件33设置两组且分别对应在裁切平台32的左右两侧。

原料被输送带裁切平台32后，第二切刀组件33将原料切断，使原料的长度符合规格，同时，将前后两侧的废料也按照同样的长度切断，以便废料从落料孔中落到废料回收装置5上，裁切后的原料则由下料装置4运输到后工序，第二切刀组件33设置两组，能够同时裁切出两块矩形的床垫原料，提高生产效率。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种具有边角料回收功能的裁切机，其特征在于：包括纵向裁切装置、推送装置、横向裁切装置、下料装置和废料回收装置，所述纵向裁切装置、所述推送装置、所述横向裁切装置和所述下料装置从右向左依次排列，所述废料回收装置包括第一支架、第二支架、第一输送带、第二输送带、旋转驱动组件、脚轮和升降支架，所述第一支架设置在所述下料装置的下方，所述第二支架的一端与所述第二支架的一端铰接，所述升降支架竖直设置且上端高度可调，所述第二支架的另一端与所述升降支架的上端铰接，所述脚轮设置多组且固定在所述第一支架的底部，所述下料装置的前后两侧均设有落料孔，所述第一输送带可转动地安装在所述第一支架上且对应在两组所述落料孔的下方，所述第二输送带可转动地安装在所述第二支架上，所述旋转驱动组件固定在所述第一支架上，所述旋转驱动组件与所述第一输送带、所述第二输送带均驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有边角料回收功能的裁切机，其特征在于：所述纵向裁切装置包括第一安装架、第一载台、第一驱动组件、第一调节组件、第一主动辊筒、第一从动辊筒和第一切刀组件，所述第一载台固定在所述第一安装架的左侧，所述第一驱动组件和所述第一调节组件均固定在所述第一安装架上，所述第一主动辊筒可转动地安装在所述第一安装架上且对应在所述第一载台的右侧，所述第一主动辊筒与所述第一驱动组件的动力输出端连接且由所述第一驱动组件驱动旋转，所述第一从动辊筒可转动地安装在所述第一调节组件的下端且对应在所述第一主动辊筒的上方，所述第一切刀组件固定在所述第一安装架上，所述第一切刀组件设置两组且对应在所述第一载台的前后两侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有边角料回收功能的裁切机，其特征在于：所述推送装置包括第二安装架、第二载台、第二驱动组件、第二调节组件、第二主动辊筒和第二从动辊筒，所述第二载台固定在所述第二安装架的左侧，所述第二载台上端和所述第一载台上端平齐，所述第二驱动组件和所述第二调节组件均固定在所述第二安装架上，所述第二主动辊筒可转动地安装在所述第二安装架上且对应在所述第二载台的右侧，所述第二主动辊筒与所述第二驱动组件的动力输出端连接且由所述第二驱动组件驱动旋转，所述第二从动辊筒可转动地安装在所述第二调节组件的下端且对应在所述第二主动辊筒的上方。

4.根据权利要求3所述的一种具有边角料回收功能的裁切机，其特征在于：所述横向裁切装置包括第三安装架、裁切平台和第二切刀组件，所述裁切平台固定在所述第三安装架上且右端与所述第二载台衔接，所述第二切刀组件安装在所述第三安装架上，所述第二切刀组件设置两组且分别对应在所述裁切平台的左右两侧。

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