CN219027291U - 一种木塑复合板加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木塑复合板加工用固定装置，包括底座，所述底座上壁面一侧固定安装有第一支撑杆，所述底座上壁面另一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动有第一滑块，所述第一滑块上壁面安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆一侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆侧壁铰接有第一固定杆，所述第一固定杆上壁面安装有固定块，可根据板材的宽度确定好适度的宽度，再通过电动推杆缩短夹板与工作台之间的距离将板材夹紧，通过第二弹簧和伸缩杆起到减震效果，防止夹板将板材压坏，通过两端固定夹持，可根据不同的加工形式改变夹紧的位置，使木板在加工前后都保持固定的状态，防止其发生位移，产生误差，给人们带来了方便。

Description

一种木塑复合板加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及木塑复合板加工设备技术领域，具体为一种木塑复合板加工用固定装置。

背景技术

木塑复合材料是近年兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。木塑复合材料内含塑料和纤维，具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成。

公开号为CN212888068U的实用公开了一种木材加工用木板固定装置，包括加工台和控制开关，加工台的右侧固定安装有控制开关，加工台上方的左右端均固定安装有液压缸，液压缸靠近加工台中部的一侧均通过推杆固定连接有固定盘，固定盘的内部均横向开口设置有限位孔，固定盘的外侧均嵌套设置有嵌套环，嵌套环的内部均嵌入设置有限位柱，嵌套环靠近加工台中部的一侧均固定安装有固定夹板，固定夹板的上方均固定安装有液压推杆，液压推杆底部的输出端均通过推杆固定连接有上夹板，固定夹板靠近加工台中部一侧的下方均固定安装有下夹板，通过上夹板和下夹板实现对木板的固定，但在对木板进行操作时，除了木板的厚度还需要考虑木板的宽度，需要对不同宽度的模板进行固定，从而提高装置适用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木塑复合板加工用固定装置，通过固定块在第一通口内滑动可调节一对工作台之间的距离，调整一对夹板的夹持位置，从而适应不同宽度的板材，通过电动推杆控制夹板与工作台之间的距离，从而将不同厚度的板材进行固定，操作简单，给人们带来了方便。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木塑复合板加工用固定装置，包括底座，所述底座上壁面一侧固定安装有第一支撑杆，所述底座上壁面另一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动有第一滑块，所述第一滑块上壁面安装有第二支撑杆，所述第一支撑杆一侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆侧壁铰接有第一固定杆，所述第一固定杆上壁面安装有固定块，所述第二支撑杆一侧安装有第二连接杆，所述第二连接杆一端安装有固定板，所述固定板一侧壁面开设有第二通口，所述固定板上壁面开设有第一通口，所述第一通口与所述第二通口连通，所述固定块滑动于所述第一通口内，所述第一固定杆滑动于所述第二通口内，所述第一通口两侧均交错开设有若干固定槽，所述固定槽一侧安装有限位机构，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上壁面均安装有工作台，一对所述工作台上壁面安装有支撑架，所述支撑架上壁面开设有固定孔，所述固定孔内安装有固定机构。

优选的，所述限位机构包括第一限位槽，所述第一限位槽开设于所述固定槽的一侧内壁，所述第一限位槽内滑动有第一限位块，所述第一限位槽一侧开设有第二限位槽，所述第一限位块一侧连接有第二限位块，所述第二限位块滑动于所述第二限位槽内，所述第二限位块与所述第二限位槽一侧内壁之间连接有第一弹簧，所述第二限位槽上壁面一侧开设有第三限位槽，所述第三限位槽内滑动有拨片，所述拨片固定安装于所述第二限位块上壁面的一侧。

优选的，所述固定机构包括电动推杆，所述电动推杆安装于所述固定孔内，所述电动推杆伸缩端安装有连接板，所述连接板下壁面两侧均安装有第二弹簧，所述第二弹簧内设有伸缩杆，所述连接板下设有夹板，一对所述伸缩杆上端连接于所述连接板下壁面，一对所述伸缩杆下壁面连接于所述夹板的两侧。

优选的，所述第一限位块一端为坡型结构。

优选的，所述夹板截面为等腰梯形结构。

有益效果

本实用新型提供了一种木塑复合板加工用固定装置，具备以下有益效果:本实用新型结构紧凑，通过固定块在第一通口内滑动，调节第一支撑杆与第二支撑杆之间的距离，调整结束后，可将固定块移动到距离其最近的固定槽内，通过第一限位块将其限位锁定，防止距离改变，可根据板材的宽度确定好适度的宽度，再通过电动推杆缩短夹板与工作台之间的距离将板材夹紧，通过第二弹簧和伸缩杆起到减震效果，防止夹板将板材压坏，通过两端固定夹持，可根据不同的加工形式改变夹紧的位置，使木板在加工前后都保持固定的状态，防止其发生位移，产生误差，给人们带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1局部放大结构示意图；

图3为本实用新型固定机构结构示意图；

图4为本实用新型固定板侧视内部结构示意图；

图5为本实用新型固定板俯视内部结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、第二支撑杆；6、第一连接杆；7、第一固定杆；8、固定块；9、伸缩杆；10、第二连接杆；11、固定板；12、第二通口；13、第一通口；14、夹板；15、固定槽；16、工作台；17、支撑架；18、第一限位槽；19、第一限位块；20、第二限位槽；21、第二限位块；22、第一弹簧；23、第三限位槽；24、拨片；25、电动推杆；26、连接板；27、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种木塑复合板加工用固定装置，包括底座1，所述底座1上壁面一侧固定安装有第一支撑杆2，所述底座1上壁面另一侧开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3内滑动有第一滑块4，所述第一滑块4上壁面安装有第二支撑杆5，所述第一支撑杆2一侧安装有第一连接杆6，所述第一连接杆6侧壁铰接有第一固定杆7，所述第一固定杆7上壁面安装有固定块8，所述第二支撑杆5一侧安装有第二连接杆10，所述第二连接杆10一端安装有固定板11，所述固定板11一侧壁面开设有第二通口12，所述固定板11上壁面开设有第一通口13，所述第一通口13与所述第二通口12连通，所述固定块8滑动于所述第一通口13内，所述第一固定杆7滑动于所述第二通口12内，所述第一通口13两侧均交错开设有若干固定槽15，所述固定槽15一侧安装有限位机构，所述第一支撑杆2与所述第二支撑杆5上壁面均安装有工作台16，一对所述工作台16上壁面安装有支撑架17，所述支撑架17上壁面开设有固定孔，所述固定孔内安装有固定机构，所述限位机构包括第一限位槽18，所述第一限位槽18开设于所述固定槽15的一侧内壁，所述第一限位槽18内滑动有第一限位块19，所述第一限位槽18一侧开设有第二限位槽20，所述第一限位块19一侧连接有第二限位块21，所述第二限位块21滑动于所述第二限位槽20内，所述第二限位块21与所述第二限位槽20一侧内壁之间连接有第一弹簧22，所述第二限位槽20上壁面一侧开设有第三限位槽23，所述第三限位槽23内滑动有拨片24，所述拨片24固定安装于所述第二限位块21上壁面的一侧，所述固定机构包括电动推杆25，所述电动推杆25安装于所述固定孔内，所述电动推杆25伸缩端安装有连接板26，所述连接板26下壁面两侧均安装有第二弹簧27，所述第二弹簧27内设有伸缩杆9，所述连接板26下设有夹板14，一对所述伸缩杆9上端连接于所述连接板26下壁面，一对所述伸缩杆9下壁面连接于所述夹板14的两侧，所述第一限位块19一端为坡型结构，所述夹板14截面为等腰梯形结构。

实施例：首先通过固定块8在第一通口13内滑动将第二支撑杆5向一侧移动，然后将板材两侧分别放到两侧的工作台16上，根据板材的宽度和夹持的位置确定板材的位置和第二支撑杆5与第一支撑杆2间的距离，确定好距离后，将固定块8移动至距离其最近的固定槽15内，由于第一限位块19一端为坡型结构，固定块8进入固定槽15使第一固定块8带动第二固定块8一起向第二固定槽15内滑动，使第一弹簧22压缩，固定块8全部进入固定槽15后，第一弹簧22伸长，使第一限位块19与第二限位块21复位，从而将固定块8固定，防止将第二支撑杆5位置改变，然后控制电动推杆25伸缩端伸长，通过一对夹板14与两侧的工作台16对板材进行固定，通过第二弹簧27与伸缩杆9防止压板将板材表面压坏；加工完成复位时，控制两端的电动推杆25伸缩端收缩，将夹板14抬起，用手使拨板在第三限位槽23一侧滑动，通过拨板带动第一限位块19与第二限位块21向第二限位槽20内移动，使第一弹簧22压缩，使第一限位块19进入第一限位槽18内，再将固定块8从固定槽15中移出，从而解除限位，通过第一滑块4在第一滑槽3中滑动，将第二支撑杆5向第一支撑杆2移动，减少装置的体积，操作简单，给人们带来了方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木塑复合板加工用固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上壁面一侧固定安装有第一支撑杆(2)，所述底座(1)上壁面另一侧开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)内滑动有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)上壁面安装有第二支撑杆(5)，所述第一支撑杆(2)一侧安装有第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)侧壁铰接有第一固定杆(7)，所述第一固定杆(7)上壁面安装有固定块(8)，所述第二支撑杆(5)一侧安装有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)一端安装有固定板(11)，所述固定板(11)一侧壁面开设有第二通口(12)，所述固定板(11)上壁面开设有第一通口(13)，所述第一通口(13)与所述第二通口(12)连通，所述固定块(8)滑动于所述第一通口(13)内，所述第一固定杆(7)滑动于所述第二通口(12)内，所述第一通口(13)两侧均交错开设有若干固定槽(15)，所述固定槽(15)一侧安装有限位机构，所述第一支撑杆(2)与所述第二支撑杆(5)上壁面均安装有工作台(16)，一对所述工作台(16)上壁面安装有支撑架(17)，所述支撑架(17)上壁面开设有固定孔，所述固定孔内安装有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种木塑复合板加工用固定装置，其特征在于，所述限位机构包括第一限位槽(18)，所述第一限位槽(18)开设于所述固定槽(15)的一侧内壁，所述第一限位槽(18)内滑动有第一限位块(19)，所述第一限位槽(18)一侧开设有第二限位槽(20)，所述第一限位块(19)一侧连接有第二限位块(21)，所述第二限位块(21)滑动于所述第二限位槽(20)内，所述第二限位块(21)与所述第二限位槽(20)一侧内壁之间连接有第一弹簧(22)，所述第二限位槽(20)上壁面一侧开设有第三限位槽(23)，所述第三限位槽(23)内滑动有拨片(24)，所述拨片(24)固定安装于所述第二限位块(21)上壁面的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种木塑复合板加工用固定装置，其特征在于，所述固定机构包括电动推杆(25)，所述电动推杆(25)安装于所述固定孔内，所述电动推杆(25)伸缩端安装有连接板(26)，所述连接板(26)下壁面两侧均安装有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)内设有伸缩杆(9)，所述连接板(26)下设有夹板(14)，一对所述伸缩杆(9)上端连接于所述连接板(26)下壁面，一对所述伸缩杆(9)下壁面连接于所述夹板(14)的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种木塑复合板加工用固定装置，其特征在于，所述第一限位块(19)一端为坡型结构。

5.根据权利要求3所述的一种木塑复合板加工用固定装置，其特征在于，所述夹板(14)截面为等腰梯形结构。

Images