CN219027243U - 一种柴油机喷油器试验台万能夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柴油机喷油器试验台万能夹具，其技术方案是：包括底座，底座顶部两端分别设有竖夹板，两个竖夹板的中部均开设有通槽，两个竖夹板相反的一侧均设有调节机构，两个调节机构对称设置，调节机构包括顶板、底板、立板、螺纹竖杆、蜗轮、蜗杆、转杆、方杆、两个竖板与两个连接板，顶板和底板分别与竖夹板的顶部和底部固定连接，两个竖板底部分别与底板两侧固定连接，蜗杆两端分别通过轴承与两个竖板顶部活动连接，一种柴油机喷油器试验台万能夹具的有益效果是：通过设置灵活多变的夹持方式，可以根据喷油器的规格进行相应的调整，从而有效适配市场上绝大多数的喷油器，大大降低夹具制造成本。

Description

一种柴油机喷油器试验台万能夹具

技术领域

本实用新型涉及喷油器检验技术领域，具体涉及一种柴油机喷油器试验台万能夹具。

背景技术

喷油器是柴油机燃油供给系中实现燃油喷射的重要部件，其功能是根据柴油机混合气形成的特点，将燃油雾化成细微的油滴，并将其喷射到燃烧室特定的部位。受生产厂家、机器需求等影响，喷油器的款式多种多样。

喷油器在维修检验时，需要针对不同型号或规格的喷油器制作相适配的夹具，导致检测工作不便，同时增加夹具制造成本。

发明内容

为此，本实用新型提供一种柴油机喷油器试验台万能夹具，通过设置调节机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柴油机喷油器试验台万能夹具，包括底座，所述底座顶部两端分别设有竖夹板，两个所述竖夹板的中部均开设有通槽，两个所述竖夹板相反的一侧均设有调节机构；

所述调节机构包括顶板、底板、立板、螺纹竖杆、蜗轮、蜗杆、转杆、方杆、两个竖板与两个连接板，所述顶板和底板分别与竖夹板的顶部和底部固定连接，两个所述竖板底部分别与底板两侧固定连接，所述蜗杆两端分别通过轴承与两个竖板顶部活动连接，所述转杆底端通过轴承与底板中部活动连接，所述蜗轮与转杆中部固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述螺纹竖杆顶部通过轴承与顶板中部活动连接，所述螺纹竖杆底端与转杆顶端固定连接，所述立板一侧的顶部和底部分别与顶板和底板固定连接，所述立板中部开设有矩形槽，所述方杆的顶部和底部分别与矩形槽的内顶壁和内底壁固定连接，两个所述连接板的一端分别被螺纹竖杆贯穿且与螺纹竖杆两端螺纹连接，两个所述连接板中部分别被方杆贯穿且与方杆两端滑动连接，两个所述连接板另一端均固定连接有横夹板。

优选的，其中一个所述竖夹板底部与底座顶部固定连接，另一个所述竖夹板底部与底座顶部滑动连接。

优选的，所述底座内部中空且分别设有螺纹横杆与活动块，所述螺纹横杆两端分别通过轴承与底座两端活动连接，所述螺纹横杆贯穿活动块且与活动块螺纹连接。

优选的，所述底座顶部表面开设有滑槽，所述活动块顶部通过滑槽与底座滑动连接，所述活动块顶部与底板底部固定连接。

优选的，所述螺纹横杆一端伸出底座且固定连接有旋钮a。

优选的，所述蜗杆一端伸出竖板且固定连接有旋钮b。

优选的，两个所述通槽内壁均固定连接有橡胶圈。

优选的，两个所述横夹板相对的一侧均固定连接有软垫。

优选的，两个所述竖夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫片。

优选的，所述立板底部一侧固定连接有固定板，所述转杆顶端通过轴承与固定板活动连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过两个竖夹板可对喷油器的器身进行夹持固定，将喷油器的进油口部位穿过通槽，通过两个调节机构的任一个可以对进油口进行夹持固定，将喷油器横置或将本实用新型竖置，使喷油器穿过两个通槽，可通过两个调节机构分别对喷油器的两端进行夹持固定，通过设置灵活多变的夹持方式，可以根据喷油器的规格进行相应的调整，从而有效适配市场上绝大多数的喷油器，大大降低夹具制造成本。

2、本实用新型通过设置橡胶圈、软垫与橡胶垫片，能够起到防滑、防撞的作用，可使得在夹持固定时避免对喷油器外壁造成机械损伤，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提供的局部结构剖视图；

图4为本实用新型提供的图1中A部结构放大图。

图中：1、底座；2、竖夹板；3、通槽；4、顶板；5、底板；6、立板；7、螺纹竖杆；8、蜗轮；9、蜗杆；10、转杆；11、方杆；12、竖板；13、连接板；14、横夹板；15、螺纹横杆；16、活动块；17、滑槽；18、旋钮a；19、旋钮b；20、橡胶圈；21、软垫；22、橡胶垫片；23、固定板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种柴油机喷油器试验台万能夹具，包括底座1，底座1顶部两端分别设有竖夹板2，两个竖夹板2的中部均开设有通槽3，两个竖夹板2相反的一侧均设有调节机构，两个调节机构对称设置；

调节机构包括顶板4、底板5、立板6、螺纹竖杆7、蜗轮8、蜗杆9、转杆10、方杆11、两个竖板12与两个连接板13，顶板4和底板5分别与竖夹板2的顶部和底部固定连接，两个竖板12底部分别与底板5两侧固定连接，蜗杆9两端分别通过轴承与两个竖板12顶部活动连接，转杆10底端通过轴承与底板5中部活动连接，蜗轮8与转杆10中部固定连接，蜗轮8与蜗杆9啮合连接，螺纹竖杆7顶部通过轴承与顶板4中部活动连接，螺纹竖杆7底端与转杆10顶端固定连接，立板6一侧的顶部和底部分别与顶板4和底板5固定连接，立板6中部开设有矩形槽，方杆11的顶部和底部分别与矩形槽的内顶壁和内底壁固定连接，两个连接板13的一端分别被螺纹竖杆7贯穿且与螺纹竖杆7两端螺纹连接，两个连接板13中部分别被方杆11贯穿且与方杆11两端滑动连接，螺纹竖杆7与方杆11的两端指的分别是顶部和底部两端，两个连接板13另一端均固定连接有横夹板14；

本实施方案中，螺纹竖杆7顶部和底部的螺纹方向分别相反设置，当螺纹竖杆7旋转时，可以分别带动两个连接板13沿着方杆11同时进行相向或反向运动。

其中，为了实现调节的目的，本装置采用如下技术方案实现的：其中一个竖夹板2底部与底座1顶部固定连接，另一个竖夹板2底部与底座1顶部滑动连接，底座1内部中空且分别设有螺纹横杆15与活动块16，螺纹横杆15两端分别通过轴承与底座1两端活动连接，螺纹横杆15贯穿活动块16且与活动块16螺纹连接，底座1顶部表面开设有滑槽17，活动块16顶部通过滑槽17与底座1滑动连接，活动块16顶部与底板5底部固定连接，此处的底板5是与底座1滑动连接的竖夹板2底部一侧的底板5，螺纹横杆15一端伸出底座1且固定连接有旋钮a18，通过旋转旋钮a18，带动螺纹横杆15旋转，可带动活动块16与底板5沿着滑槽17平移，从而带动竖夹板2移动，对喷油器器身进行夹持；

其中，为了实现便于操作的目的，本装置采用如下技术方案实现的：蜗杆9一端伸出竖板12且固定连接有旋钮b19；

其中，为了实现保护喷油器外壁的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个通槽3内壁均固定连接有橡胶圈20，两个横夹板14相对的一侧均固定连接有软垫21，两个竖夹板2相对的一侧均固定连接有橡胶垫片22，橡胶圈20、软垫21与橡胶垫片22都起到防滑、防撞的作用，可使得在夹持固定时避免对喷油器外壁造成机械损伤；

其中，为了实现旋转支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：立板6底部一侧固定连接有固定板23，转杆10顶端通过轴承与固定板23活动连接。

本实用新型的使用过程如下：首先将待检测的喷油器放置在两个竖夹板2之间，使得喷油器的进油口部穿过其中一个竖夹板2上的通槽3，然后使用者旋转旋钮b19，带动蜗杆9旋转，蜗杆9带动蜗轮8与转杆10旋转，转杆10带动螺纹竖杆7旋转，从而推动两个连接板13带动两个横夹板14沿着方杆11进行相向移动，直到将喷油器的进油口部位夹持紧固，然后使用者再转动旋钮a18，带动螺纹横杆15旋转，推动活动块16和底板5沿着滑槽17进行平移，从而带动另一个竖夹板2移动，直到将喷油器的器身夹持紧固。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种柴油机喷油器试验台万能夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端分别设有竖夹板(2)，两个所述竖夹板(2)的中部均开设有通槽(3)，两个所述竖夹板(2)相反的一侧均设有调节机构；

所述调节机构包括顶板(4)、底板(5)、立板(6)、螺纹竖杆(7)、蜗轮(8)、蜗杆(9)、转杆(10)、方杆(11)、两个竖板(12)与两个连接板(13)，所述顶板(4)和底板(5)分别与竖夹板(2)的顶部和底部固定连接，两个所述竖板(12)底部分别与底板(5)两侧固定连接，所述蜗杆(9)两端分别通过轴承与两个竖板(12)顶部活动连接，所述转杆(10)底端通过轴承与底板(5)中部活动连接，所述蜗轮(8)与转杆(10)中部固定连接，所述蜗轮(8)与蜗杆(9)啮合连接，所述螺纹竖杆(7)顶部通过轴承与顶板(4)中部活动连接，所述螺纹竖杆(7)底端与转杆(10)顶端固定连接，所述立板(6)一侧的顶部和底部分别与顶板(4)和底板(5)固定连接，所述立板(6)中部开设有矩形槽，所述方杆(11)的顶部和底部分别与矩形槽的内顶壁和内底壁固定连接，两个所述连接板(13)的一端分别被螺纹竖杆(7)贯穿且与螺纹竖杆(7)两端螺纹连接，两个所述连接板(13)中部分别被方杆(11)贯穿且与方杆(11)两端滑动连接，两个所述连接板(13)另一端均固定连接有横夹板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油器试验台万能夹具，其特征在于：其中一个所述竖夹板(2)底部与底座(1)顶部固定连接，另一个所述竖夹板(2)底部与底座(1)顶部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油器试验台万能夹具，其特征在于：所述底座(1)内部中空且分别设有螺纹横杆(15)与活动块(16)，所述螺纹横杆(15)两端分别通过轴承与底座(1)两端活动连接，所述螺纹横杆(15)贯穿活动块(16)且与活动块(16)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种柴油机喷油器试验台万能夹具，其特征在于：所述底座(1)顶部表面开设有滑槽(17)，所述活动块(16)顶部通过滑槽(17)与底座(1)滑动连接，所述活动块(16)顶部与底板(5)底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种柴油机喷油器试验台万能夹具，其特征在于：所述螺纹横杆(15)一端伸出底座(1)且固定连接有旋钮a(18)。

6.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油器试验台万能夹具，其特征在于：所述蜗杆(9)一端伸出竖板(12)且固定连接有旋钮b(19)。

7.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油器试验台万能夹具，其特征在于：两个所述通槽(3)内壁均固定连接有橡胶圈(20)。

8.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油器试验台万能夹具，其特征在于：两个所述横夹板(14)相对的一侧均固定连接有软垫(21)。

9.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油器试验台万能夹具，其特征在于：两个所述竖夹板(2)相对的一侧均固定连接有橡胶垫片(22)。

10.根据权利要求1所述的一种柴油机喷油器试验台万能夹具，其特征在于：所述立板(6)底部一侧固定连接有固定板(23)，所述转杆(10)顶端通过轴承与固定板(23)活动连接。

Images