CN219027047U - 机械配件加工用磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了机械配件加工用磨削装置,包括放置板,放置板的顶部设有固定框,所述放置板的顶部滑动设有推料板,所述推料板的右侧设有驱动限位组件,所述推料板的两侧滑动设有竖板,所述竖板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的内部活动套设有移动块,所述移动块的内部固定套设有推杆电机,所述推杆电机的两侧设有扶手,所述推杆电机的输出轴固定连接有打磨组件,所述放置板的内部转动设有转动板。本实用新型不仅方便多方向调整打磨组件的位置,而且还方便快速对机械配件进行夹持定位,而且方便对磨削废屑进行收集,避免废屑飞散。

Description

机械配件加工用磨削装置
技术领域
本实用新型涉及机械配件加工技术领域,尤其涉及机械配件加工用磨削装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。磨削是一种去除材料的机械加工方法,指用磨料或磨具切除工件上多余材料的加工方法,磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一,磨削与其它切削加工方式相比,具有速度高、加工精度高的优点,而且磨削不但可以加工软材料,如未淬火钢、铸铁等,还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料,如瓷件、硬质合金等。
在公开号为CN210968252U提出的一种用于包装机械配件的磨削装置的对比文件中,具体提出了“包括底座,所述第一伸缩气缸内设置有第一伸缩杆且第一伸缩杆顶端向上延伸并固定连接在基座底部,所述第二伸缩气缸内设置有第二伸缩杆且第二伸缩杆一端向外延伸并固定连接有第一连接轴,所述壳体内顶部固定连接有电机,所述转轴一端固定连接有从动齿轮且转轴另一端固定连接有砂轮,所述砂轮上方设置有防护罩”。
上述对比文件还存在以下缺陷:对比文件中调整打磨设备的倾斜角度实现磨削,而通过对机械配件进行夹持后,而转动的打磨设备打磨范围比较有限,只能进行很局部的磨削,需要频繁调整机械配件的位置,而且在磨削时无法对废屑进行防护收集,导致废屑收集比较困难,为此我们提出了机械配件加工用磨削装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供机械配件加工用磨削装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
机械配件加工用磨削装置,包括放置板,放置板的顶部设有固定框,所述放置板的顶部滑动设有推料板,所述推料板的右侧设有驱动限位组件,所述推料板的两侧滑动设有竖板,所述竖板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的内部活动套设有移动块,所述移动块的内部固定套设有推杆电机,所述推杆电机的两侧设有扶手,所述推杆电机的输出轴固定连接有打磨组件,所述放置板的内部转动设有转动板。
优选的,所述驱动限位组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺杆,所述螺杆的外部螺纹套设有活动板,且活动板与推料板固定连接。
优选的,所述打磨组件包括电机,所述电机的输出轴固定连接有打磨盘,所述推杆电机的输出轴固定连接有圆盘,且电机与圆盘固定连接。
优选的,所述放置板的右侧开设有U型槽,所述U型槽的内部设有定位板,且驱动电机固定设置在定位板上。
优选的,所述固定框的两侧内壁沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设有滑块,且滑块与推料板固定连接。
优选的,所述放置板上开设有落料孔,所述转动板的底部左侧与落料孔铰接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装驱动限位组件、打磨组件、推料板、竖板、顶板、移动块、推杆电机、扶手和转动板等结构,其中驱动限位组件可以带动推料板进行移动,推料板移动会对推动机械配件与固定框配合进行夹持固定,而移动块可以在顶板内滑动,这样可以调整推杆电机的位置,推杆电机调整打磨组件的高度,这样再通过扶手可以调整打磨组件的横向和纵向的位置,而打开转动板方便将废屑快速收集扫走,本方案结构简单,设计新颖,不仅方便多方向调整打磨组件的位置,而且还方便快速对机械配件进行夹持定位,而且方便对磨削废屑进行收集,避免废屑飞散。
附图说明
图1为本实用新型提出的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的立体结构示意图。
图中:1放置板、2固定框、3驱动电机、4螺杆、5活动板、6推料板、7竖板、8顶板、9移动块、10推杆电机、11扶手、12电机、13打磨盘、14转动板、15滑槽、16滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,机械配件加工用磨削装置,包括放置板1,放置板1的顶部设有固定框2,放置板1的顶部滑动设有推料板6,推料板6的右侧设有驱动限位组件,推料板6的两侧滑动设有竖板7,竖板7的顶部固定连接有顶板8,顶板8的内部活动套设有移动块9,移动块9的内部固定套设有推杆电机10,推杆电机10的两侧设有扶手11,推杆电机10的输出轴固定连接有打磨组件,放置板1的内部转动设有转动板14,驱动限位组件可以带动推料板6进行移动,同时还可以对转动板14进行限位,而打磨组件在推杆电机10的带动下对机械配件进行磨削加工。
如图3所示,驱动限位组件包括驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有螺杆4,螺杆4的外部螺纹套设有活动板5,且活动板5与推料板6固定连接,螺杆4转动可以带动活动板5移动,活动板5则带动推料板6移动。
如图1所示,打磨组件包括电机12,电机12的输出轴固定连接有打磨盘13,推杆电机10的输出轴固定连接有圆盘,且电机12与圆盘固定连接,推杆电机10带动电机12调整高度,电机12带动打磨盘13转动对机械配件进行磨削。
如图4所示,放置板1的右侧开设有U型槽,U型槽的内部设有定位板,且驱动电机3固定设置在定位板上。
如图3所示,固定框2的两侧内壁沿其长度方向开设有滑槽15,滑槽15的内部滑动设有滑块16,且滑块16与推料板6固定连接。
如图3所示,放置板1上开设有落料孔,转动板14的底部左侧与落料孔铰接。
工作原理,首先,将待加工的机械配件放置在固定框2内,通过驱动电机3带动螺杆4转动,螺杆4带动活动板5移动,活动板5则带动推料板6移动,推料板6则将机械配件推动与固定框2配合进行夹持,而滑块16则对推料板6的移动进行导向,而顶板8借助竖板7可以在推料板6上纵向滑动,而移动块9可以带动推杆电机10在顶板8上横向滑动,这样通过手持扶手可以推动打磨组件横向和纵向移动调整磨削位置,在磨削时,推杆电机10带动电机12和打磨盘13落下,电机12带动打磨盘13对机械配件完成磨削,完成加工后,驱动电机3带动推料板6向右移动,此时活动板5解除对转动板14的限位,这样转动板14可以向下转动,此时固定框2内的废屑可以快速清扫走完成收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.机械配件加工用磨削装置,包括放置板(1),其特征在于,放置板(1)的顶部设有固定框(2),所述放置板(1)的顶部滑动设有推料板(6),所述推料板(6)的右侧设有驱动限位组件,所述推料板(6)的两侧滑动设有竖板(7),所述竖板(7)的顶部固定连接有顶板(8),所述顶板(8)的内部活动套设有移动块(9),所述移动块(9)的内部固定套设有推杆电机(10),所述推杆电机(10)的两侧设有扶手(11),所述推杆电机(10)的输出轴固定连接有打磨组件,所述放置板(1)的内部转动设有转动板(14)。
2.根据权利要求1所述的机械配件加工用磨削装置,其特征在于,所述驱动限位组件包括驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的外部螺纹套设有活动板(5),且活动板(5)与推料板(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的机械配件加工用磨削装置,其特征在于,所述打磨组件包括电机(12),所述电机(12)的输出轴固定连接有打磨盘(13),所述推杆电机(10)的输出轴固定连接有圆盘,且电机(12)与圆盘固定连接。
4.根据权利要求3所述的机械配件加工用磨削装置,其特征在于,所述放置板(1)的右侧开设有U型槽,所述U型槽的内部设有定位板,且驱动电机(3)固定设置在定位板上。
5.根据权利要求4所述的机械配件加工用磨削装置,其特征在于,所述固定框(2)的两侧内壁沿其长度方向开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部滑动设有滑块(16),且滑块(16)与推料板(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的机械配件加工用磨削装置,其特征在于,所述放置板(1)上开设有落料孔,所述转动板(14)的底部左侧与落料孔铰接。
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