CN219027029U - 一种用于竹地板加工用的磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及竹地板加工技术领域，且公开了一种用于竹地板加工用的磨边装置，包括主体机构和打磨机构，所述主体机构包括工作台、平台板、定位板、支撑架、气缸、压板、硅胶垫、吸尘器。所述打磨机构包括电机、同步轮、同步带、砂带、滚轮。该用于竹地板加工用的磨边装置，通过将竹地板放置在平台板表面，然后使竹地板后端顶紧平台板后端的定位板，然后通过气缸带动压板和硅胶垫下压压紧竹地板，然后调节滚轮和电机的位置，使砂带外表面接触竹地板左右两侧，然后通过启动电机带动同步轮和滚轮进行转动，然后使同步带外表面的砂带对竹地板进行磨边，达到磨边速度快，人工劳动强度小，生产效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹地板加工技术领域，具体为一种用于竹地板加工用的磨边装置。
背景技术
竹地板是一种用于住宅，宾馆和写字间等的高级装潢材料，主要用于装饰地面。竹地板主要制作材料是竹子，采用粘胶剂，施以高温高压而成。经过脱去糖分、脂肪、淀粉、蛋白质等特殊无害处理后的竹材，具有超强的防虫蛀功能。在生产加工过程中需要对竹地板进行切割，然后对切割面进行磨边；
在小型工厂，现有的磨边装置通常采用的手持式磨边设备对竹地板进行磨边处理，磨边的速度比较慢，人工劳动强度较大，生产效率低；
为此我们提出一种用于竹地板加工用的磨边装置，来解决现有手持式磨边设备对竹地板进行磨边处理，磨边的速度比较慢，人工劳动强度较大，生产效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于竹地板加工用的磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于竹地板加工用的磨边装置，包括主体机构，所述主体机构上方固定连接有打磨机构；
所述主体机构包括工作台，所述工作台上方固定连接有平台板、定位板和支撑架，所述支撑架下方前端螺钉连接有气缸，所述气缸下方固定连接有压板，所述压板和平台板下方和上方表面均粘接有硅胶垫，所述工作台下方固定连接有吸尘器；
所述打磨机构包括电机，所述电机上方固定连接有同步轮，所述同步轮表面啮合有同步带，所述同步带表面粘接有砂带，所述同步带内壁设置有滚轮。
通过将竹地板放置在平台板表面，然后使竹地板后端顶紧平台板后端的定位板，然后通过气缸带动压板和硅胶垫下压压紧竹地板，然后调节滚轮和电机的位置，使砂带外表面接触竹地板左右两侧，然后通过启动电机带动同步轮和滚轮进行转动，然后使同步带外表面的砂带对竹地板进行磨边，达到磨边速度快，人工劳动强度小，生产效率高的效果。
优选的，所述工作台上方左右两侧开设有四组矩形孔，所述滚轮有四组，四组所述滚轮分别贯穿工作台上方左右两侧开设的四组矩形孔内并延伸至工作台下方。
工作台上方左右两侧开设有四组矩形孔，滚轮有四组，四组滚轮分别贯穿工作台上方左右两侧开设的四组矩形孔内并延伸至工作台下方，通过滚轮下方使用螺母固定，然后通过左右移动滚轮在工作台上方左右两侧开设的四组矩形孔内来进行调节需要打磨的左右距离，达到方便调节的作用。
优选的，所述工作台下方左右两侧开设有六组矩形孔，所述电机有两组，两组所述电机上方螺钉连接工作台下方左右两侧开设的四组矩形孔。
工作台下方左右两侧开设有六组矩形孔，电机有两组，两组电机上方螺钉连接工作台下方左右两侧开设的四组矩形孔，该电机内部为现有技术，通过使用螺钉贯穿电机然后穿过工作台下方左右两侧开设的四组矩形孔内，在使用螺母固定，通过松开螺母，来移动左右移动电机进行调节电机位置，达到可以调节的效果。
优选的，所述支撑架下方前端开设有矩形孔，所述平台板位于工作台上方中间，所述定位板位于工作台上方平台板后端，所述支撑架位于工作台上方后端。
支撑架下方前端开设有矩形孔，平台板位于工作台上方中间，定位板位于工作台上方平台板后端，支撑架位于工作台上方后端，通过将气缸连接在支撑架下方前端，该气缸为现有技术，将竹地板放置在平台板表面，然后使竹地板后端顶紧平台板后端的定位板，对竹地板的位置进行限定，然后在对竹地板进行固定，达到定位的效果。
优选的，所述硅胶垫有两组，两组所述硅胶垫分别粘接在压板下方和平台板上方表面。
硅胶垫有两组，两组硅胶垫分别粘接在压板下方和平台板上方表面，将竹地板放置平台板上方表面的硅胶垫上，然后通过气缸带动压板和硅胶垫下压压紧竹地板，进行固定，硅胶垫可以防止竹地板被刮花或者压坏，达到保护竹地板的效果。
优选的，所述工作台下方两侧开设有矩形孔，所述吸尘器上方固定连接工作台下方两侧开设的矩形孔。
工作台下方两侧开设有矩形孔，吸尘器上方固定连接工作台下方两侧开设的矩形孔，该吸尘器为现有技术，吸尘器通过工作台下方两侧开设的矩形孔对在进行加工磨边的竹地板产生的灰尘进行吸取，达到防止在加工过程中产生大量的粉尘，达到安全生产的效果。
优选的，所述同步轮、同步带和砂带均为两组，所述同步带内壁啮合同步轮和滚轮。
同步轮、同步带和砂带均为两组，同步带内壁啮合同步轮和滚轮，通过电机带动同步轮转动，然后在带动同步轮和滚轮进行转动，然后使同步带外表面的砂带对竹地板进行磨边，达到高效磨边的效果。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过将竹地板放置在平台板表面，然后使竹地板后端顶紧平台板后端的定位板，然后通过气缸带动压板和硅胶垫下压压紧竹地板，然后调节滚轮和电机的位置，使砂带外表面接触竹地板左右两侧，然后通过启动电机带动同步轮和滚轮进行转动，然后使同步带外表面的砂带对竹地板进行磨边，达到磨边速度快，人工劳动强度小，生产效率高的效果。
第二、本实用新型通过设置工作台下方两侧开设有矩形孔，吸尘器上方固定连接工作台下方两侧开设的矩形孔，该吸尘器为现有技术，吸尘器通过工作台下方两侧开设的矩形孔对在进行加工磨边的竹地板产生的灰尘进行吸取，达到防止在加工过程中产生大量的粉尘，达到安全生产的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底部结构示意图；
图3为本实用新型左右刨面结构示意图；
图4为本实用新型前后刨面结构示意图。
其中：1、主体机构；101、工作台；102、平台板；103、定位板；104、支撑架；105、气缸；106、压板；107、硅胶垫；108、吸尘器；2、打磨机构；201、电机；202、同步轮；203、同步带；204、砂带；205、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于竹地板加工用的磨边装置，包括主体机构1，主体机构1上方固定连接有打磨机构2；
主体机构1包括工作台101，工作台101上方固定连接有平台板102、定位板103和支撑架104，支撑架104下方前端螺钉连接有气缸105，气缸105下方固定连接有压板106，压板106和平台板102下方和上方表面均粘接有硅胶垫107，工作台101下方固定连接有吸尘器108；
打磨机构2包括电机201，电机201上方固定连接有同步轮202，同步轮202表面啮合有同步带203，同步带203表面粘接有砂带204，同步带203内壁设置有滚轮205。
通过上述技术方案，通过将竹地板放置在平台板102表面，然后使竹地板后端顶紧平台板102后端的定位板103，然后通过气缸105带动压板106和硅胶垫107下压压紧竹地板，然后调节滚轮205和电机201的位置，使砂带204外表面接触竹地板左右两侧，然后通过启动电机201带动同步轮202和滚轮205进行转动，然后使同步带203外表面的砂带204对竹地板进行磨边，达到磨边速度快，人工劳动强度小，生产效率高的效果。
具体的，工作台101上方左右两侧开设有四组矩形孔，滚轮205有四组，四组滚轮205分别贯穿工作台101上方左右两侧开设的四组矩形孔内并延伸至工作台101下方。
通过上述技术方案，工作台101上方左右两侧开设有四组矩形孔，滚轮205有四组，四组滚轮205分别贯穿工作台101上方左右两侧开设的四组矩形孔内并延伸至工作台101下方，通过滚轮205下方使用螺母固定，然后通过左右移动滚轮205在工作台101上方左右两侧开设的四组矩形孔内来进行调节需要打磨的左右距离，达到方便调节的作用。
具体的，工作台101下方左右两侧开设有六组矩形孔，电机201有两组，两组电机201上方螺钉连接工作台101下方左右两侧开设的四组矩形孔。
通过上述技术方案，工作台101下方左右两侧开设有六组矩形孔，电机201有两组，两组电机201上方螺钉连接工作台101下方左右两侧开设的四组矩形孔，该电机201内部为现有技术，通过使用螺钉贯穿电机201然后穿过工作台101下方左右两侧开设的四组矩形孔内，在使用螺母固定，通过松开螺母，来移动左右移动电机201进行调节电机201位置，达到可以调节的效果。
具体的，支撑架104下方前端开设有矩形孔，平台板102位于工作台101上方中间，定位板103位于工作台101上方平台板102后端，支撑架104位于工作台101上方后端。
通过上述技术方案，支撑架104下方前端开设有矩形孔，平台板102位于工作台101上方中间，定位板103位于工作台101上方平台板102后端，支撑架104位于工作台101上方后端，通过将气缸105连接在支撑架104下方前端，该气缸为现有技术，将竹地板放置在平台板102表面，然后使竹地板后端顶紧平台板102后端的定位板103，对竹地板的位置进行限定，然后在对竹地板进行固定，达到定位的效果。
具体的，硅胶垫107有两组，两组硅胶垫107分别粘接在压板106下方和平台板102上方表面。
通过上述技术方案，硅胶垫107有两组，两组硅胶垫107分别粘接在压板106下方和平台板102上方表面，将竹地板放置平台板102上方表面的硅胶垫107上，然后通过气缸105带动压板106和硅胶垫107下压压紧竹地板，进行固定，硅胶垫107可以防止竹地板被刮花或者压坏，达到保护竹地板的效果。
具体的，工作台101下方两侧开设有矩形孔，吸尘器108上方固定连接工作台101下方两侧开设的矩形孔。
通过上述技术方案，工作台101下方两侧开设有矩形孔，吸尘器108上方固定连接工作台101下方两侧开设的矩形孔，该吸尘器108为现有技术，吸尘器108通过工作台101下方两侧开设的矩形孔对在进行加工磨边的竹地板产生的灰尘进行吸取，达到防止在加工过程中产生大量的粉尘，达到安全生产的效果。
具体的，同步轮202、同步带203和砂带204均为两组，同步带203内壁啮合同步轮202和滚轮205。
通过上述技术方案，同步轮202、同步带203和砂带204均为两组，同步带203内壁啮合同步轮202和滚轮205，通过电机201带动同步轮202转动，然后在带动同步轮202和滚轮205进行转动，然后使同步带203外表面的砂带204对竹地板进行磨边，达到高效磨边的效果。
工作原理，通过将竹地板放置在平台板102表面，然后使竹地板后端顶紧平台板102后端的定位板103，然后通过气缸105带动压板106和硅胶垫107下压压紧竹地板，然后调节滚轮205和电机201的位置，使砂带204外表面接触竹地板左右两侧，然后通过启动电机201带动同步轮202和滚轮205进行转动，然后使同步带203外表面的砂带204对竹地板进行磨边，达到磨边速度快，人工劳动强度小，生产效率高的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于竹地板加工用的磨边装置，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)上方固定连接有打磨机构(2)；
所述主体机构(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)上方固定连接有平台板(102)、定位板(103)和支撑架(104)，所述支撑架(104)下方前端螺钉连接有气缸(105)，所述气缸(105)下方固定连接有压板(106)，所述压板(106)和平台板(102)下方和上方表面均粘接有硅胶垫(107)，所述工作台(101)下方固定连接有吸尘器(108)；
所述打磨机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)上方固定连接有同步轮(202)，所述同步轮(202)表面啮合有同步带(203)，所述同步带(203)表面粘接有砂带(204)，所述同步带(203)内壁设置有滚轮(205)。
2.根据权利要求1所述的一种用于竹地板加工用的磨边装置，其特征在于：所述工作台(101)上方左右两侧开设有四组矩形孔，所述滚轮(205)有四组，四组所述滚轮(205)分别贯穿工作台(101)上方左右两侧开设的四组矩形孔内并延伸至工作台(101)下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于竹地板加工用的磨边装置，其特征在于：所述工作台(101)下方左右两侧开设有六组矩形孔，所述电机(201)有两组，两组所述电机(201)上方螺钉连接工作台(101)下方左右两侧开设的四组矩形孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于竹地板加工用的磨边装置，其特征在于：所述支撑架(104)下方前端开设有矩形孔，所述平台板(102)位于工作台(101)上方中间，所述定位板(103)位于工作台(101)上方平台板(102)后端，所述支撑架(104)位于工作台(101)上方后端。
5.根据权利要求1所述的一种用于竹地板加工用的磨边装置，其特征在于：所述硅胶垫(107)有两组，两组所述硅胶垫(107)分别粘接在压板(106)下方和平台板(102)上方表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于竹地板加工用的磨边装置，其特征在于：所述工作台(101)下方两侧开设有矩形孔，所述吸尘器(108)上方固定连接工作台(101)下方两侧开设的矩形孔。
7.根据权利要求1所述的一种用于竹地板加工用的磨边装置，其特征在于：所述同步轮(202)、同步带(203)和砂带(204)均为两组，所述同步带(203)内壁啮合同步轮(202)和滚轮(205)。
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