CN219026651U - 一种带有输油回路的数控铣床用固定夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定夹技术领域，具体为一种带有输油回路的数控铣床用固定夹，包括固定环组件、活动环组件和锁定装置，固定环组件包括下半圆环，下半圆环首端内侧设有三个弧形槽，下半圆环末端上固定连接有第一矩形块，活动环组件包括上半圆环，上半圆环首端外侧固定安装有圆柱，上半圆环末端固定连接有第二矩形块，锁定装置包括螺纹杆，螺纹杆上设有连接杆，连接杆外围均匀固定安装有四个限位块，限位块外围八个转动装置；本实用新型通过固定环组件、活动环组件和螺纹杆，可以固定不同大小的管道等零件，通过转动装置，当把手置于最下方时，向右转动把手，可以拧紧螺纹杆和螺纹筒，当把手置于最上方时，向左转动把手，可以松动螺纹杆和螺纹筒。

Description

一种带有输油回路的数控铣床用固定夹

技术领域

本实用新型涉及固定夹技术领域，具体为一种带有输油回路的数控铣床用固定夹。

背景技术

传统的固定夹，主要由"G"字型的固定座和"L"字型的夹持座配合螺杆、螺钉、螺母和固定钩组成；固定座的一侧面上开设有螺孔，另一侧面与底面上开设四个对称的调节孔。像龙门铣床一些带有的输油回路的数控铣床，里面有一些输油管道或其他零件，由固定夹固定，方便于拆卸；

申请号为CN201721174873.X、专利名称为一种带有伸缩杆的铣床固定夹具，该装置通过在基座上设置三组工作台，并且每组工作台之间留的距离足够大，使得一次可加工多个加工件，在一定程度上提高了铣床的加工效率。通过设置伸缩柱的设计，使得铣床固定夹具可根据不同高度的加工件调整夹具的高度，使得其适用于不同型号的加工件。通过在夹具座处设置有卡接槽，在加工件调整好位置后，将夹紧装置放置进卡接槽内，保证了加工件在进行加工时，不会出现偏移或者打滑的现象。该装置实用性和便利性兼具，使得铣床的加工效率更高；

虽然该装置可适用于不同型号的加工件，且保证加工件在进行加工时，不会出现偏移或者打滑的现象，但该固定夹具结构相对简单，且需要借助工具才能固定住管道等零件。鉴于此，我们提出一种带有输油回路的数控铣床用固定夹。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种带有输油回路的数控铣床用固定夹。

本实用新型的技术方案是：

一种带有输油回路的数控铣床用固定夹，包括固定环组件、活动环组件和锁定装置，其特征在于：所述固定环组件包括下半圆环，所述下半圆环首端内侧设有三个弧形槽，每个所述弧形槽上连接有圆柱槽，所述下半圆环末端上固定连接有第一矩形块，所述下半圆环下方两侧均固定安装有第一固定块；

所述活动环组件包括上半圆环，所述上半圆环首端外侧固定安装有圆柱，所述圆柱能与其中一个所述圆柱槽能转动的卡接，所述上半圆环末端固定连接有第二矩形块；

所述锁定装置与所述第一矩形块和所述第二矩形块能拆卸连接，并能将所述第一矩形块和所述第二矩形块锁紧。

优选的，所述锁定装置包括螺纹杆、把手和转动装置，所述螺纹杆的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的顶部设有连接杆，所述连接杆外围均匀固定安装有四个限位块；

所述第一矩形块内设有第一穿孔，所述第一穿孔内活动安装有螺纹筒；所述第二矩形块内设有第二穿孔，所述第二穿孔内活动安装有圆筒，所述螺纹杆能穿过所述圆筒后与螺纹筒螺纹连接；

所述把手末端内设有卡槽，所述把手首端内设有圆形的转动槽，所述转动槽下方同轴的开设有连接孔，所述连接杆外壁能与和连接孔内壁滑动连接；

所述转动装置分成上下相互对应的两排，两排转动装置安装方向相反，当所述转动槽和所述连接孔套设在所述连接杆上时，所述限位块能插设在相对的两个所述转动装置之间，且当下排所述转动装置与所述限位块卡接时，旋转把手，能驱动所述螺纹杆顺时针旋转；当上排所述转动装置与所述限位块卡接时，反向旋转把手，能驱动所述螺纹杆逆时针旋转。

优选的，所述转动装置包括卡动块，所述转动槽内壁开设有安装槽，所述卡动块首端和安装槽内壁转动连接，所述卡动块背面末端均固定连接有两个弹簧，所述弹簧和安装槽内壁固定连接。

优选的，所述下半圆环上固定连接有下垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1本实用新型通过固定环组件、活动环组件和螺纹杆，可以固定不同大小的管道等零件。

2本实用新型通过转动装置，当把手置于最下方时，向左转动把手，限位块会挤压卡动块，而向右转动把手时，卡动块被弹簧弹起，卡动块末端可以卡在限位块表面上，拧动螺纹杆，可以拧紧螺纹杆和螺纹筒，当把手置于最上方时，向左转动把手，可以拧动螺纹杆，松动螺纹杆和螺纹筒。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定环组件结构示意图；

图3为本实用新型活动环组件结构示意图；

图4为本实用新型锁定装置结构示意图；

图5为本实用新型转动装置结构示意图。

图中：

1、固定环组件；11、下半圆环；12、下垫片；13、第一固定块；14、第一穿孔；15、螺纹筒；16、弧形槽；17、圆柱槽；18、第一矩形块；

2、活动环组件；21、上半圆环；22、上垫片；23、圆柱；24、第二矩形块；25、第二穿孔；26、圆筒；

3、锁定装置；31、螺纹杆；32、第二固定块；33、连接杆；34、限位块；35、把手；36、卡槽；37、转动槽；38、连接孔；39、转动装置；391、弹簧；392、卡动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有输油回路的数控铣床用固定夹，包括固定环组件1和固定环组件1、活动环组件2和锁定装置3。固定环组件1包括下半圆环11，下半圆环11上固定连接有下垫片12，下半圆环11下方两侧均固定安装有第一固定块13，下半圆环11末端上固定连接有第一矩形块18，第一矩形块18内设有第一穿孔14，第一穿孔14内活动安装有螺纹筒15。

下半圆环11首端内侧设有三个弧形槽16，每个弧形槽16上连接有圆柱槽17，下半圆环11下方两侧均固定安装有第一固定块13。第一固定块13在需要的位置和数控机床固定连接，可以对固定的零件进行一个定位作用。

活动环组件2包括上半圆环21，上半圆环21内侧固定连接有上垫片22，上半圆环21首端外侧固定安装有圆柱23，圆柱23能与其中一个圆柱槽17能转动的卡接，上半圆环21末端固定连接有第二矩形块24。锁定装置3与第一矩形块18和第二矩形块24能拆卸连接，并能将第一矩形块18和第二矩形块24锁紧。

下半圆环11和上半圆环21相扣可以用来固定数控机床中的管道等零件，螺纹杆31和螺纹筒15拧紧后，可以紧紧地夹住固定的零件。圆柱23设于圆柱槽17内，圆柱23根据固定夹住的管道等零件大小，放入不同的圆柱槽17中，管道等零件越大，圆柱23放入不同的圆柱槽17越靠近下半圆环11首端。

需要补充的是，下垫片12和上垫片22为橡胶材质制成，具有防滑和缓冲的作用，可以很好的固定和保护管道等零件。

本实施例中，锁定装置3包括锁定装置3包括螺纹杆31、把手35和转动装置39，螺纹杆31的顶部固定连接有第二固定块32，第二固定块32的顶部设有连接杆33，连接杆33外围均匀固定安装有四个限位块34。

第一矩形块18内设有第一穿孔14，第一穿孔14内活动安装有螺纹筒15；第二矩形块24内设有第二穿孔25，第二穿孔25内活动安装有圆筒26，螺纹杆31能穿过圆筒26后与螺纹筒15螺纹连接。

把手35末端内设有卡槽36，把手35首端内设有圆形的转动槽37，转动槽37下方同轴的开设有连接孔38，连接杆33外壁能与和连接孔38内壁滑动连接。

转动装置39分成上下相互对应的两排，两排转动装置39安装方向相反，当转动槽37和连接孔38套设在连接杆33上时，限位块34能插设在相对的两个转动装置39之间，且当下排转动装置39与限位块34卡接时，旋转把手35，能驱动螺纹杆31顺时针旋转；当上排转动装置39与限位块34卡接时，反向旋转把手35，能驱动螺纹杆31逆时针旋转。

把手35方便更好的转动螺纹杆31，当螺纹杆31和螺纹筒15拧的太紧时，卡槽36内可以放入棍子等，加长把手35，根据杠杆定律，可以更轻松的松动螺纹杆31。

在本实施例中，转动装置39包括卡动块392，转动槽37内壁开设有安装槽，卡动块392首端和安装槽内壁转动连接，卡动块392背面末端均固定连接有两个弹簧391，弹簧391和安装槽内壁固定连接。

需要说明的是，卡动块392连接弹簧391一侧为平面，弹簧391具有一定的弹力，可以把卡动块392弹起，转动槽37内设有凹槽，可以限制卡动块392转动的角度，最多转动九十度，卡动块392弹起时，末端可以卡在限位块34表面上。

当下排卡动块392与限位块34卡接时，可顺时针旋螺纹杆31，将螺杆旋紧，当下压把手35，使上排卡动块392与限位块34卡接时，可逆时针旋螺纹杆31，将螺杆旋松。

本实施例中，第一固定块13在需要的位置和数控机床固定连接，可以对固定的零件进行一个定位作用，再根据固定夹住的管道等零件大小，把圆柱23放入不同的圆柱槽17中，管道等零件越大，圆柱23放入不同的圆柱槽17越靠近下半圆环11首端，然后上半圆环21以圆柱23为圆心转动，扣在管道等零件上，然后把螺纹杆31底端拧进螺纹筒15中。

当下排卡动块392与限位块34卡接时，可右转动旋螺纹杆31，将螺杆旋紧，当下压把手35，使上排卡动块392与限位块34卡接时，下排卡动块392与限位块34脱离，可左转动旋螺纹杆31，将螺杆旋松。

可以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带有输油回路的数控铣床用固定夹，包括固定环组件(1)、活动环组件(2)和锁定装置(3)，其特征在于：所述固定环组件(1)包括下半圆环(11)，所述下半圆环(11)首端内侧设有三个弧形槽(16)，每个所述弧形槽(16)上连接有圆柱槽(17)，所述下半圆环(11)末端上固定连接有第一矩形块(18)，所述下半圆环(11)下方两侧均固定安装有第一固定块(13)；

所述活动环组件(2)包括上半圆环(21)，所述上半圆环(21)首端外侧固定安装有圆柱(23)，所述圆柱(23)能与其中一个所述圆柱槽(17)能转动的卡接，所述上半圆环(21)末端固定连接有第二矩形块(24)；

所述锁定装置(3)与所述第一矩形块(18)和所述第二矩形块(24)能拆卸连接，并能将所述第一矩形块(18)和所述第二矩形块(24)锁紧。

2.如权利要求1所述的带有输油回路的数控铣床用固定夹，其特征在于：所述锁定装置(3)包括螺纹杆(31)、把手(35)和转动装置(39)，所述螺纹杆(31)的顶部固定连接有第二固定块(32)，所述第二固定块(32)的顶部设有连接杆(33)，所述连接杆(33)外围均匀固定安装有四个限位块(34)；

所述第一矩形块(18)内设有第一穿孔(14)，所述第一穿孔(14)内活动安装有螺纹筒(15)；所述第二矩形块(24)内设有第二穿孔(25)，所述第二穿孔(25)内活动安装有圆筒(26)，所述螺纹杆(31)能穿过所述圆筒(26)后与螺纹筒(15)螺纹连接；

所述把手(35)末端内设有卡槽(36)，所述把手(35)首端内设有圆形的转动槽(37)，所述转动槽(37)下方同轴的开设有连接孔(38)，所述连接杆(33)外壁能与和连接孔(38)内壁滑动连接；

所述转动装置(39)分成上下相互对应的两排，两排转动装置(39)安装方向相反，当所述转动槽(37)和所述连接孔(38)套设在所述连接杆(33)上时，所述限位块(34)能插设在相对的两个所述转动装置(39)之间，且当下排所述转动装置(39)与所述限位块(34)卡接时，旋转把手(35)，能驱动所述螺纹杆(31)顺时针旋转；当上排所述转动装置(39)与所述限位块(34)卡接时，反向旋转把手(35)，能驱动所述螺纹杆(31)逆时针旋转。

3.如权利要求2所述的带有输油回路的数控铣床用固定夹，其特征在于：所述转动装置(39)包括卡动块(392)，所述转动槽(37)内壁开设有安装槽，所述卡动块(392)首端和安装槽内壁转动连接，所述卡动块(392)背面末端均固定连接有两个弹簧(391)，所述弹簧(391)和安装槽内壁固定连接。

4.如权利要求1所述的带有输油回路的数控铣床用固定夹，其特征在于：所述下半圆环(11)上固定连接有下垫片(12)。

5.如权利要求1所述的带有输油回路的数控铣床用固定夹，其特征在于：所述上半圆环(21)内侧固定连接有上垫片(22)。

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