CN219024646U - 一种可调节出气量的检漏喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铀浓缩工程真空检漏技术领域，具体涉及一种可调节出气量的检漏喷枪，包括：喷嘴、氦气导管、螺母、控制杆、锁、活动头、垫和手柄外壳；所述氦气导管的一端焊接喷嘴，氦气导管的另一端焊接控制杆，所述控制杆未连接氦气导管的一端通过锁固定连接有活动头；所述手柄外壳套设在控制杆、锁和活动头的外壁，所述活动头与手柄外壳内壁相接触的端面上设置有垫，所述手柄外壳的外壁设置有螺母。本实用新型设计的可调节出气量的检漏喷枪，既能控制出气量又能针对一定空间距离进行检漏，能够以一定的出气量准确的确定漏点部位，提升工作质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铀浓缩工程真空检漏技术领域，具体涉及一种可调节出气量的检漏喷枪。
背景技术
在铀浓缩工程真空检漏技术领域中，空气漏率是一项保证工艺系统长期、安全、稳定连续运行的重要指标，而控制空气漏率的关键工序就是采用喷氦法通过氦质谱检漏仪，对工艺系统安装过程中，每道工序完成后进行真空检漏以保证其空气漏率符合规范要求。在具体真空检漏过程中，真空检漏的准确率受到漏点的部位、氦气喷出量的大小、喷氮时间的长短、喷枪是否对准漏隙等因素，最终直接影响到喷氮时间用时的长短、漏点确定是否准确。
目前，市场上通用喷枪的喷嘴为直管，且枪身为直角结构，检漏时操作人员需要用手一直按压出气开关，来控制调节控制氦气的喷出量。原有的喷枪结构类似于手枪，具有以下缺点：
(1)不适于狭小的操作空间；
(2)不适用于被检部件与操作人员较远的距离(1米＜距离≤1.2米)进行检漏；
(3)使用过程中氦气喷出的流量不易控制。
在工程安装具体真空检漏过程中，由于检漏工作环境复杂，经常会遇到空间狭小或距离较远的检漏点，现有的喷枪在具体操作过程中有很大的局限性，直接影响真空检漏的准确率。
因此，亟需涉及一种可调节出气量的检漏喷枪，用于解决上述现有技术问题。
实用新型内容
本实用新型设计的一种可调节出气量的检漏喷枪，用于解决现有喷枪不适用于狭小操作空间、氦气喷出的流量不易控制、被检部件与操作人员操作距离较近的技术问题。
本实用新型的技术方案：
一种可调节出气量的检漏喷枪，包括：喷嘴、氦气导管、螺母、控制杆、锁、活动头、垫和手柄外壳；所述氦气导管的一端焊接喷嘴，氦气导管的另一端焊接控制杆，所述控制杆未连接氦气导管的一端通过锁固定连接有活动头；所述手柄外壳套设在控制杆、锁和活动头的外壁，所述活动头与手柄外壳内壁相接触的端面上设置有垫，所述手柄外壳的外壁设置有螺母。
所述手柄外壳外壁与螺母之间还分别安装有垫圈和衬垫，用于手柄外壳与螺母之间的密封，避免氦气外溢。
控制杆与氦气导管相连接的端部上开有凹槽，所述控制杆内部开有与氦气导管相连通的空腔，所述控制杆空腔与控制杆端部凹槽相连通。
所述控制杆外壁设置有外螺纹，手柄外壳内壁设置有内螺纹。
所述手柄外壳套设在控制杆、锁和活动头的端部的内部开设有套设凹槽，手柄外壳未套设控制杆的端部的内部开设有通气通孔。
所述手柄外壳内部的套设凹槽与通气通孔相连通。
所述喷嘴内部开设有锥形变径喷射通孔，用于氦气喷出点更加集中；所述喷嘴内部的锥形变径喷射通孔与氦气导管相连接。
所述氦气导管与喷嘴相连接的端部呈弯转90°拐角设计。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设计的可调节出气量的检漏喷枪，既能控制出气量又能针对一定空间距离进行检漏，能够以一定的出气量准确的确定漏点部位，提升工作质量和效率；
本实用新型采用黄铜为导管及喷嘴，刚性、韧性好，喷枪长度400mm，导管末端设计弯转90度的拐角使其能够对特殊位置达到点对点的喷射氦气，满足特殊部位检漏要求；
本实用新型设计简单，为了能够达到点对点的喷射氦气，喷头内部采用锥形变径设计，使氦气喷出点更加集中准确的同时，提高气体流通效果，对漏点的判断也能更为准确。
本实用新型在保证气路通断调节灵活、操作方便的同时，克服了无法进行微量出气控制，狭小部位限制，被检件表面划伤损坏等缺点；
本实用新型使用该喷枪降低对作业环境、高空操作的要求，检漏工作的效率得到了大大的提升。
附图说明
图1为本实用新型设计的可调节出气量的检漏喷枪结构示意图；
图2为本实用新型所述的控制杆与活动头连接示意图图
图3为本实用新型氦气气流控制原理示意图；
其中：1-喷嘴、2-氦气导管、3-螺母、4-垫圈、5-衬垫、6-控制杆、7锁、8-活动头、9-垫、10-手柄外壳
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的一种可调节出气量的检漏喷枪进行详细说明。
一种可调节出气量的检漏喷枪，包括：喷嘴1、氦气导管2、螺母3、控制杆6、锁7、活动头8、垫9和手柄外壳10；所述氦气导管2的一端焊接喷嘴1，氦气导管2的另一端焊接控制杆6，所述控制杆6未连接氦气导管2的一端通过锁7固定连接有活动头8；所述手柄外壳10套设在控制杆6、锁7和活动头8的外壁，所述活动头8与手柄外壳10内壁相接触的端面上设置有垫9，所述手柄外壳10的外壁设置有螺母3。
所述手柄外壳10外壁与螺母3之间还分别安装有垫圈4和衬垫5，用于手柄外壳10与螺母3之间的密封，避免氦气外溢。
控制杆6与氦气导管2相连接的端部上开有凹槽，所述控制杆6内部开有与氦气导管2相连通的空腔，所述控制杆6空腔与控制杆6端部凹槽相连通。
所述控制杆6外壁设置有外螺纹，手柄外壳10内壁设置有内螺纹。
所述手柄外壳10套设在控制杆6、锁7和活动头8的端部的内部开设有套设凹槽，手柄外壳10未套设控制杆6的端部的内部开设有通气通孔。
所述手柄外壳10内部的套设凹槽与通气通孔相连通。
所述喷嘴1内部开设有锥形变径喷射通孔，用于氦气喷出点更加集中；所述喷嘴1内部的锥形变径喷射通孔与氦气导管2相连接。
所述氦气导管2与喷嘴1相连接的端部呈弯转90度拐角设计。
本实用新型喷枪选用黄铜和普通碳钢为主要材质，黄铜具有一定的硬度同时又具有相应的韧性，在具体使用过程中黄铜喷嘴在滑过被检件表面时不会造成某些特殊材质表面产生划伤，从而影响被检件的使用寿命及表面强度。
实施例
本实用新型已成功使用于本行业工艺系统安装后的密封性检漏中，完成了铀浓缩工程工艺系统安装后的真空检漏工作，本实用新型可调节出气量的检漏喷枪的使用方法如下：
本实用新型可调节出气量的检漏喷枪长度400mm；使用时左手握住控制杆6与氦气导管2，由于控制杆与活动头8通过锁7连接固定，活动头8端面内嵌垫9，控制杆6外壁与手柄外壳10螺纹连接，右手旋出手柄外壳10，当手柄外壳10内表面与垫9端面之间形成空间，气流通过活动头8与手柄外壳10内部的套设凹槽和通气通孔之间的空隙，进入控制杆6内部的空腔和凹槽，并进入氦气导管2内腔，经喷嘴1喷子检漏部位。通过旋转手柄外壳10长度来实现气流大小的控制，气流控制原理图见附图3。
对于铀浓缩工程工艺系统管道安装后找漏时，由于漏量较大，此时调大氦气流量，便于迅速查找漏点，对于铀浓缩工程连接处多，间距小的空间找漏时，调小氦气流量，精准查找系统漏点，随时根据需要灵活调节使用。
铀浓缩工程建设工期紧、任务重，各系统管段安装均需要找漏探漏，真空探漏工作量很大，通过在铀浓缩工程建设过程中使用本装置操作方便、漏点部位定位准确、节约氦气，有效地解决了狭小部位、高空作业带来的反复检漏、反复定位，反复消漏的问题。截止目前，本装置一次检漏准确率达到了90％以上，确保了安装及检修进度与质量要求。
本装置能在检漏过程中根据被检件漏率大小进行喷吹气体量控制，使示漏气体在喷吹过程中形成集中喷射，确保真空检漏的准确率。可直接提高真空检漏质量，缩短真空用时，提高工作效率，解决了被检件在受限空间、狭小部位、高空检漏时难以对漏点进行准确定位，操作不便的问题。同时还提高了真空检漏准确率，大大提高了真空密封性检漏质量。
上面对本实用新型的实施例作了详细说明，本实用新型并不限于上述实例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种可调节出气量的检漏喷枪，其特征在于，包括：喷嘴(1)、氦气导管(2)、螺母(3)、控制杆(6)、锁(7)、活动头(8)、垫(9)和手柄外壳(10)；所述氦气导管(2)的一端焊接喷嘴(1)，氦气导管(2)的另一端焊接控制杆(6)，所述控制杆(6)未连接氦气导管(2)的一端通过锁(7)固定连接有活动头(8)；所述手柄外壳(10)套设在控制杆(6)、锁(7)和活动头(8)的外壁，所述活动头(8)与手柄外壳(10)内壁相接触的端面上设置有垫(9)，所述手柄外壳(10)的外壁设置有螺母(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节出气量的检漏喷枪，其特征在于：所述手柄外壳(10)外壁与螺母(3)之间还分别安装有垫圈(4)和衬垫(5)，用于手柄外壳(10)与螺母(3)之间的密封，避免氦气外溢。
3.根据权利要求1所述的一种可调节出气量的检漏喷枪，其特征在于：控制杆(6)与氦气导管(2)相连接的端部上开有凹槽，所述控制杆(6)内部开有与氦气导管(2)相连通的空腔，所述控制杆(6)空腔与控制杆(6)端部凹槽相连通。
4.根据权利要求1所述的一种可调节出气量的检漏喷枪，其特征在于：所述控制杆(6)外壁设置有外螺纹，手柄外壳(10)内壁设置有内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种可调节出气量的检漏喷枪，其特征在于：所述手柄外壳(10)套设在控制杆(6)、锁(7)和活动头(8)的端部的内部开设有套设凹槽，手柄外壳(10)未套设控制杆(6)的端部的内部开设有通气通孔。
6.根据权利要求5所述的一种可调节出气量的检漏喷枪，其特征在于：所述手柄外壳(10)内部的套设凹槽与通气通孔相连通。
7.根据权利要求6所述的一种可调节出气量的检漏喷枪，其特征在于：所述喷嘴(1)内部开设有锥形变径喷射通孔，用于氦气喷出点更加集中；所述喷嘴(1)内部的锥形变径喷射通孔与氦气导管(2)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种可调节出气量的检漏喷枪，其特征在于：所述氦气导管(2)与喷嘴(1)相连接的端部呈弯转90度拐角设计。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223466211.3U patent/CN219024646U/zh active Active
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