CN215540644U - 一种用于湿法制粒机的喷浆管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于湿法制粒机的喷浆管，其特征在于：包括喷浆管本体，所述喷浆管本体上设有刻度，所述喷浆管本体的一端面为开口的注入端，喷浆管本体的另一端的端面为端部封闭的喷出端，所述喷浆管本体的侧壁设有开槽，所述喷浆管本体的侧壁上设有呈凸起状的限位部，限位部设有至少一个，限位部与开槽在所述喷浆管本体上的位置相互对应。本实用新型所提供的技术方案通过设有刻度和限位部判断喷浆管的高度和方向，可以令每次调节喷浆管的高度通过刻度减少差别，进而快速的更准确的对喷浆管的高度位置进行定位；在安装时通过限位部即可快速的判断喷浆管的方向，便于定位、调整喷浆管的方向和高度，使喷浆管的方向和高度的确定更加准确快捷。

Description

一种用于湿法制粒机的喷浆管

技术领域

本实用新型属于制粒机配件技术领域，具有涉及一种用于湿法制粒机的喷浆管。

背景技术

在湿法制粒机中，常常需要针对不同情况对喷浆头的方向、高度进行调整，找到准确的喷浆方向是在喷浆过程中较为重要的性能参数；现有的湿法制粒机中，在调整喷浆头的高度和方向时，在高度的调整上是大概盖子用尺子进行测量，测量高度复原性差，而调整喷浆头的方向时，一般为了方便，误差需求低的时候是采用的目测观察进行调整，而采用上述方法进行调整时在方向、高度上都会有误差，且每次调节喷浆头时方向和高度都会有差别，会对制粒机的制粒结果有影响，进而影响药品的效果，在喷浆高度不同时，会影响喷浆雾化的效果，在相同的转速、制粒时间的情况下，软材硬度不均匀，且颗粒大小差别大，容易沾壁等问题；同时调节喷浆头需要开盖、使用尺子、人员会出现在物料上方，增加物料受到污染的风险，检测结果受到影响；因此，需要针对现有的湿法制粒机的喷浆管存在的问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有方向标识，便于高度定位，安装调整方便、工艺简单，便于确定喷浆管的高度和方向，同时便于控制投料量，且调整喷浆头时无需开盖、有利于防污染的喷浆管。

其具体技术方案如下：

一种用于湿法制粒机的喷浆管，包括喷浆管本体，所述喷浆管本体上设有刻度，所述喷浆管本体的一端面为开口的注入端，喷浆管本体的另一端的端面为封闭的喷出端，所述喷浆管本体侧壁设有开槽，所述喷浆管本体的侧壁上设有呈凸起状的限位部，所述限位部设有至少一个，所述限位部与所述开槽(2)在所述喷浆管本体上的位置相互对应。

作为优选的方案，所述限位部设有一个，所述限位部与所述开槽(2)在所述喷浆管本体上的位置的沿轴线方向相同。

作为另一种优选的方案，所述限位部设有多个，所述限位部等间距的均匀环绕在所述喷浆管本体侧壁，所述多个限位部中的任一限位部与所述开槽在所述喷浆管本体上的位置的沿轴线方向相同。

进一步地，所述开槽贴靠所述喷出端设置，所述开槽呈单侧倾斜的半槽形。

进一步地，所述喷浆管本体的注入端设有可拆卸的端盖。

优选地，所述限位部为外凸的半球形。

再进一步地，所述注入端为物料注入口，连通有输入装置，所述开槽作为喷出口。

本实用新型的技术方案相对于现有技术的有益效果如下：

1、通过在喷浆管本体上设有刻度，可以直接通过刻度判断喷浆管的高度，可以令每次调节喷浆管的高度通过刻度减少差别，进而快速的更准确的对喷浆管的高度位置进行定位；

2、同时通过在喷浆管本体上设有限位部，在安装时通过限位部即可快速的判断喷浆管的方向，便于定位、调整喷浆管的方向和高度，使喷浆管的方向和高度的确定更加准确快捷；

3、同时在调整喷浆管时无需开盖即可调整，便于控制投料量，且调整喷浆头时无需开盖、有利于防污染。

附图说明

图1为本实用新型的喷浆管的第一实施例结构示意图；

图2为本实用新型的喷浆管的第二实施例结构示意图；

附图标记说明：1、喷浆管本体，11、刻度，12、注入端，13、喷出端，14、端盖，2、开槽，3、限位部。

具体实施方式

下面结合附图和以下实施例对本实用新型的一种用于湿法制粒机的喷浆管进一步的详细说明。

实施例

本实用新型公开一种用于湿法制粒机的喷浆管，在于针对不同情况对喷浆头的方向、高度进行调整，找到准确的喷浆管的喷浆方向和高度位置，致力于快速且准确的对喷浆管的位置进行确定和安装。

实施例一

参照图1所示，本喷浆管用于湿法制粒机，包括喷浆管本体1，所述喷浆管本体1上设有刻度11，所述喷浆管本体1的一端面为开口的注入端12，喷浆管本体1的另一端的端面为端部封闭的喷出端13，所述注入端12为物料注入口，连通有输入装置，所述开槽2作为喷浆管的喷出口；所述喷浆管本体的侧壁设有开槽2，所述喷浆管本体1的侧壁上设有一个呈凸起状的限位部3；所述限位部3与所述开槽2在所述喷浆管本体1上的设置位置的在轴向方向相同；所述开槽2贴靠所述喷出端13设置，所述开槽2呈单侧倾斜的半槽形；所述喷浆管本体1的注入端12设有可拆卸的端盖14，所述限位部3优选为外凸的半球形。

通过在喷浆管本体上设有刻度和一个限位部，可以直接通过刻度判断喷浆管的高度，可以令每次调节喷浆管的高度通过刻度减少差别，进而快速的更准确的对喷浆管的高度位置进行定位；在安装时通过限位部即可快速的判断喷浆管的方向，限位部的方向就是喷浆管的喷出方向，便于定位、调整喷浆管的方向和高度，使喷浆管的方向和高度的确定更加准确快捷。

实施例二

参照图2所示，作为本实用新型的另一种实施方式，同样在上述喷浆管本体1的基础上，喷浆管本体1上的设有刻度11用于定位高度，所述喷浆管本体1的一端面为开口的注入端12，喷浆管本体1的另一端的端面为端部封闭的喷出端13，所述注入端12为物料注入口，所述开槽作为喷出口，所述开槽2作为喷浆管的喷出口所述限位部3设有多个，本实施例选为6个，且限位部为外凸的半球形，每个限位部的角度间距为60度，等间距布置，所述限位部3等间距的均匀环绕在所述喷浆管本体1的侧壁，所述多个限位部3中的任一限位部与所述开槽在所述喷浆管本体1上的位置的沿轴线方向相同。

通过本实施例在对喷浆管进行定位时，同样先通过刻度去判断高度位置，进一步根据不同的限位部3去选择喷浆管的喷出方向，选择不同的限位部进行位置固定，可以对开槽2的方向进行选择，相对于上述实施例一，本实施例通过旋转喷浆管本体就可以对喷出方向进行简易的改变，不局限于上述方案中的开槽方向与限位部方向相对应，更佳便于喷浆管方向的选择和定位。

本实用新型所提供的技术方案可在调整喷浆管时无需开盖即可调整，便于控制投料量，且调整喷浆头时无需开盖、有利于防污染；通过设有刻度和限位部判断喷浆管的高度和方向，可以令每次调节喷浆管的高度通过刻度减少差别，进而快速的更准确的对喷浆管的高度位置进行定位；在安装时通过限位部即可快速的判断喷浆管的方向，便于定位、调整喷浆管的方向和高度，使喷浆管的方向和高度的确定更加准确快捷。

以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，基于本实用新型中的实施方式，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围，在不脱离本发明构思的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

1、一种用于湿法制粒机的喷浆管，其特征在于：包括喷浆管本体(1)，所述喷浆管本体(1)上设有刻度(11)，所述喷浆管本体(1)的一端面为开口的注入端(12)，喷浆管本体(1)的另一端的端面为端部封闭的喷出端(13)，所述喷浆管本体的侧壁设有开槽(2)；

所述喷浆管本体(1)的侧壁上设有呈凸起状的限位部(3)，所述限位部(3)设有至少一个，所述限位部(3)与所述开槽(2)在所述喷浆管本体(1)上的位置相互对应。

2、根据权利要求1所述的喷浆管，其特征在于：所述限位部(3)设有一个，所述限位部与所述开槽(2)在所述喷浆管本体(1)上的位置的沿轴线方向相同。

3、根据权利要求1所述的喷浆管，其特征在于：所述限位部设有多个，所述限位部(3)等间距的均匀环绕在所述喷浆管本体(1)的侧壁。

4、根据权利要求3所述的喷浆管，其特征在于：所述多个限位部(3)中的任一限位部与所述开槽在所述喷浆管本体(1)上的位置的沿轴线方向相同。

5、根据权利要求1-4任一所述的喷浆管，其特征在于：所述限位部(3)为外凸的半球形。

6、根据权利要求1所述的喷浆管，其特征在于：所述开槽(2)贴靠所述喷出端(13)设置，所述开槽(2)呈单侧倾斜的半槽形。

7、根据权利要求1所述的喷浆管，其特征在于：所述喷浆管本体(1)的注入端(12)设有可拆卸的端盖(14)。

Claims (8)

1.一种用于湿法制粒机的喷浆管，其特征在于：包括喷浆管本体(1)，所述喷浆管本体(1)上设有刻度(11)，所述喷浆管本体(1)的一端面为开口的注入端(12)，喷浆管本体(1)的另一端的端面为端部封闭的喷出端(13)，所述喷浆管本体的侧壁设有开槽(2)；

所述喷浆管本体(1)的侧壁上设有呈凸起状的限位部(3)，所述限位部(3)设有至少一个，所述限位部(3)与所述开槽(2)在所述喷浆管本体(1)上的位置相互对应。

2.根据权利要求1所述的喷浆管，其特征在于：所述限位部(3)设有一个，所述限位部与所述开槽(2)在所述喷浆管本体(1)上的位置的沿轴线方向相同。

3.根据权利要求1所述的喷浆管，其特征在于：所述限位部设有多个，所述限位部(3)等间距的均匀环绕在所述喷浆管本体(1)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的喷浆管，其特征在于：所述多个限位部(3)中的任一限位部与所述开槽在所述喷浆管本体(1)上的位置的沿轴线方向相同。

5.根据权利要求1-4任一所述的喷浆管，其特征在于：所述限位部(3)为外凸的半球形。

6.根据权利要求1所述的喷浆管，其特征在于：所述开槽(2)贴靠所述喷出端(13)设置，所述开槽(2)呈单侧倾斜的半槽形。

7.根据权利要求1所述的喷浆管，其特征在于：所述喷浆管本体(1)的注入端(12)设有可拆卸的端盖(14)。

8.根据权利要求1所述的喷浆管，其特征在于：所述注入端(12)为物料注入口，连通有输入装置，所述开槽(2)作为喷浆管的喷出口。

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