CN219023824U - 一种石油化工行业便捷式废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型中的石油化工行业便捷式废气处理装置包括有箱体、结构件及排风盖。结构件包括有与箱体内底部固定连接的第一结构件,与工业污水集输系统各检查井、污水井的井口位置和/或敞口位置固定连接的第二结构件,第二结构件设置有多个快拆弧形卡爪,与快拆弧形卡爪相对应,第一结构件设置有相同数量的弧形孔;快拆弧形卡爪能够快速穿过弧形孔,并且转动后能将第一结构件及第二结构件锁固成一个整体;第一结构件及第二结构件的中间位置均设置有供工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置排出气体通过的通气孔。通过安装结构及更换填料方式的改进,可以有效降低安装和更换填料的复杂程度,无需动火动电,大大降低因施工带来的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置,具体地说,涉及一种石油化工行业便捷式废气处理装置。
背景技术
国内各炼化企业的污水集输系统,各检查井、污水井和/或其他敞口位置的废气排放口,仅采用简单封堵的处理方式,这种方式存在很大的安全隐患,需要尽快解决,以减少对施工人员的危害和对大气的污染。为此本申请的创作人在中国专利“CN212942206U”中公开了一种用于污水集输系统的净风装置,采用多层抽屉结构组合的处理方式对排出的废气进行处理,可以有效防止废气无组织地排放至大气中。但是该专利中的净风装置在实际使用过程中存在有以下缺陷:
底座结构不合理,并过于复杂,加工和组装时存在一定难度,成本较高。
更换内部填料时候操作比较繁琐,费时费力。
由于上述专利中的净风装置现场安装时程序较多,需要土建或者其他动火动电操作,存在一定的安全隐患,不适用于炼化企业内的安装环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油化工行业便捷式废气处理装置,通过更改其安装结构及更换填料方式,可以有效降低安装和更换填料的复杂程度,无需动火动电就可以完成安装,大大降低因施工带来的安全隐患。
本实用新型中石油化工行业便捷式废气处理装置包括有箱体、结构件及排风盖,所述箱体内部从下往上依序设置有对排出气体进行净化处理的气体预处理单元、膜处理单元及集脱硫、氧化、吸附功能为一体的吸附处理单元,所述排风盖锁扣在所述箱体的顶部用于排放处理后的气体,所述箱体经所述结构件固定安装在工业污水集输系统各检查井、污水井的井口位置和/或敞口位置,所述结构件包括有与所述箱体内底部固定连接的第一结构件,与工业污水集输系统各检查井、污水井的井口位置和/或敞口位置固定连接的第二结构件,所述第二结构件设置有多个快拆弧形卡爪,与所述快拆弧形卡爪相对应,所述第一结构件设置有相同数量的弧形孔;所述快拆弧形卡爪能够快速穿过所述弧形孔,并且转动后能将所述第一结构件及所述第二结构件锁固成一个整体;
所述第一结构件及所述第二结构件的中间位置均设置有供工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置排出气体通过的通气孔;
所述箱体包括有用于固定所述第一结构件,并罩盖在工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置外周缘的底座及用于安装所述膜处理单元和吸附处理单元的主体。
优选地,所述第二结构件由金属材料加工焊接成形,包括有能插入工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置井口内壁的插入端,与工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置井口顶面密封连接的平板端,所述插入端经连接件能与井口内壁抵顶连接,所述平板端位于所述插入端相反一侧的表面一体成形多个所述快拆弧形卡爪,多个所述快拆弧形卡爪沿所述通气孔外周缘分布,并与所述通气孔呈同心圆分布设置;
所述第一结构件由金属材料加工成形,呈平板状,能与所述底座内壁固定连接,沿所述通气孔外周缘分布有多个所述弧形孔,所述弧形孔与所述通气孔呈同心圆分布设置。
优选地,在每个所述弧形孔同一侧的端部均固定有一个穿透所述第一结构件的铜棒。
优选地,所述铜棒穿透所述第一结构件的上下表面,突出所述第一结构件上下表面均为1mm。
优选地,所述快拆弧形卡爪由三个逆时针方向外宽内窄的弧形卡爪呈同心圆分布组成。
优选地,所述吸附处理单元包括有直接安放在所述膜处理单元上方的填料挂架,所述填料挂架包括有多个上下压紧式安装的填料盒,每个填料盒的底部均布有多个小径通气孔。
优选地,所述填料盒的顶面一周一体成形有凸起,所述填料盒的底面一周一体成形有凹槽,所述凸起与所述凹槽插接连接,并在所述凹槽内所述凸起的顶部置入有截面呈圆形的密封条,在最底层填料盒的底部安装一圈截面呈L形的密封条,最上层的填料盒的顶部安装一盒盖。
本实用新型中石油化工行业便捷式废气处理装置在使用过程中能够实现在炼厂内完成快速安装和更换填料,无需动火动电,大大降低因施工带来的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型中便捷式废气处理装置的结构示意图。
图2是本实用新型中第一结构件的结构示意图。
图3是本实用新型中第二结构件的立体结构示意图。
图4是本实用新型中第二结构件另一方向的立体结构示意图。
图5是本实用新型中填料挂架的立体结构示意图。
图6是图5中A处的放大示意图。
图7是图5中B处的放大示意图。
图8是图1中C处的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
本实用新型中的便捷式废气处理装置整体呈方形柱状,当然也可以呈圆柱状或多棱柱状,本实施例以方形柱状结构为例加以说明,但并不限于此。
如图1所示,本实用新型中的便捷式废气处理装置包括有能密封安装固定在工业污水集输系统各检查井、污水井的井口位置和/或敞口位置的结构件1,通过结构件1快速组装的箱体2,以及位于箱体2顶部用于排放处理后气体的排风盖3。
如图1所示,箱体2包括密封固定连接成一个整体的底座20和主体21。优选地,底座20与主体21由金属材料加工焊接成形,为内部贯通、仅有上下敞口的方形柱状密闭箱体,且底座20的尺寸大于主体21。
主体21与中国专利CN212942206U中公开的箱体主体结构一致,在其内壁面固定安装有阻燃型保温层22,并在主体21内部从下往上顺序安装有膜处理单元4和集脱硫、氧化、吸附功能为一体的吸附处理单元5。
主体21的内底部安装膜处理单元4,具体的安装结构及膜处理单元4与中国专利CN212942206U中公开的相同,在此不再另行描述,在膜处理单元4的上方直接放置吸附处理单元5。
本实施例主要是在中国专利CN212942206U的基础上对吸附处理单元5中填料挂架50、底座20、底座20与检查井、污水井的井口位置和/或敞口位置组装的结构件1进行改进,其余结构采用中国专利CN212942206U中公开的结构,不再详细描述。本实施例通过对填料挂架50的改进,使更换填料的程序更加方便与快捷,可以单独一个进行更换,也可以三个一起更换。通过底座20及结构件1的改进,可以实现废气处理装置非常便捷地组装与更换,即将第二结构件11安装完成后,可以将废气处理装置快速地从第二结构件11上拆卸下来,同时能快速地组装、更换另一个废气处理装置(不包含第二结构件,第二结构件无需在每次更换时都进行更换)。具体结构及工作过程如下:
吸附处理单元5包括有直接安放在膜处理单元4上方的填料挂架50,填料挂架50包括有多个上下压紧式安装的填料盒53及位于最上方的盒盖56,本实施例中的填料盒53呈方形柱状,与主体21的形状相匹配,如图5所示。当然也可以呈圆柱形或多棱柱形,每个填料盒53的顶部呈敞口状,底部均布有多个小径通气孔57。本实施例优选上下压紧式安装的三个填料盒53,在每个填料盒53内从下往上可以顺序放入吸附材料、催化材料和分解材料,通过小径通气孔57使从膜处理单元4输出的气体直接进入,并依序穿过吸附材料、催化材料和分解材料,有效去除气体中的VOCs和H2S等有害气体。位于最上方的盒盖56也设置有多个小径通气孔57。
上下两个填料盒53之间通过插接方式安装,如图6所示,在填料盒53的顶面一周一体成形有凸起54,在填料盒53的底面一周一体成形有凹槽55,凸起54与凹槽55插接连接,并在凹槽55内位于凸起54的顶部置入有截面呈圆形的密封条51。如图7所示,在最底层填料盒53的底部安装一圈截面呈L形的密封条52,使吸附处理单元5直接放置在膜处理单元4上方时,可以与膜处理单元4密封贴合连接。最上层填料盒53的顶部安装一盒盖56,盒盖56与填料盒53的插接连接与两个相邻填料盒53之间的插接连接结构相同。
填料挂架50的上方直接设置排风盖3,如图1和图8所示,排风盖3的结构与中国专利CN212942206U中的结构相同,均设置有阻火网、透气窗、保温层、锁扣等,不再详细描述。为了填料挂架50的安装,在主体21顶部内壁面环设有一圈安装板25,安装板25中间供填料挂架50置入与取出的通孔,在安装板25上方固定安装有多个压紧装置30,填料挂架50置入后通过调节、旋紧压紧装置30能将多层填料盒53压紧,并保持密封状态,再直接扣盖排风盖3即可。关于压紧装置30的具体结构及工作原理,在图示状态下对本领域的技术人员来说是容易实现的,在此不再详细说明。
如图1所示,底座20呈罩盖状,可以罩盖在工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置的井口一周边缘。主体21也可以由其底端经密封圈、连接件(图中未示出)与底座20的顶面密封固定连接。在底座20内表面沿通孔24周缘设置有用于固定安装气体预处理单元6的连接角铁23。关于气体预处理单元6采用市售成熟产品,在此不再详细描述。
在底座20内部,位于气体预处理单元6的下方固定安装有结构件1中的第一结构件10。优选地,如图1所示,第一结构件10通过连接件与底座20的内侧壁固定连接,对于本领域的技术人员来说,是容易实现的,因此对于连接件的具体结构及连接方式不再详细描述。
如图1、图2和图3所示,结构件1包括有第一结构件10和第二结构件11。第一结构件10和第二结构件11均由金属材料一体成形。其中:
第一结构件10呈方形平板状,大小与底座20相匹配,当然也可以与箱体结构匹配的圆盘状或多边形状。在第一结构件圆盘的中间位置设置有圆形通气孔19,沿圆形通气孔19外围一周开设有三个呈同心圆分布的弧形孔12,并在每个弧形孔12的一端分别固定安装有一个铜棒13,三个铜棒13也呈同心圆分布。且每个铜棒13穿出圆盘的上下表面,突出圆盘表面1mm。
第二结构件11安装在工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置的井口处,由金属材料加工焊接成形。第二结构件11包括有能够插入井口壁内的插入端16,与工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置井口顶面密封连接的平板端17。插入端16均布有三个或三个以上能够与井口壁锁固的螺栓18,即通过旋紧螺栓18,可以将第二结构件11固定在与工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置的井口。为了方便第二结构件11的安装,平板端17呈圆盘状,插入端16呈圆柱状。平板端17的中间设有通气孔14,并沿通气孔14设置有三个快拆弧形卡爪15,三个快拆弧形卡爪15位于插入端16相反的平板端17表面,其中平板端17的尺寸大于安装位置井口壁的尺寸,三个快拆弧形卡爪15可以分别插入第一结构件10的三个弧形孔12内,通过逆时针转动第一结构件10可以将第一结构件10、第二结构件11快速完成组装。
快拆弧形卡爪15在弧形孔12内转动(逆时针)时,三个铜棒13与快拆弧形卡爪15接触,有效防止快拆弧形卡爪15与第一结构件10的金属直接接触而产生摩擦,有效防止产生火花,大大降低因施工带来的安全隐患。并且快拆弧形卡爪15由三个逆时针方向外宽内窄的弧形卡爪呈同心圆分布组成,如图3和图4所示,即快拆弧形卡爪15从与平板端17连接的一端至悬空端由粗逐渐变细的结构,可以更好的快速组装。在拆卸更换时,仅需顺针时转动箱体,将整个箱体进行更换即可,更加快速、便倢。
当箱体1呈方形时,快拆弧形卡爪15和弧形孔12可以均设置四个,在插入弧形孔12后旋转90度,即可完成组装。
Claims (7)
1.一种石油化工行业便捷式废气处理装置,包括有箱体、结构件及排风盖,所述箱体内部从下往上依序设置有对排出气体进行净化处理的气体预处理单元、膜处理单元及集脱硫、氧化、吸附功能为一体的吸附处理单元,所述排风盖锁扣在所述箱体的顶部用于排放处理后的气体,所述箱体经所述结构件固定安装在工业污水集输系统各检查井、污水井的井口位置和/或敞口位置,其特征在于,所述结构件包括有与所述箱体内底部固定连接的第一结构件,与工业污水集输系统各检查井、污水井的井口位置和/或敞口位置固定连接的第二结构件,所述第二结构件设置有多个快拆弧形卡爪,与所述快拆弧形卡爪相对应,所述第一结构件设置有相同数量的弧形孔;所述快拆弧形卡爪能够快速穿过所述弧形孔,并且转动后能将所述第一结构件及所述第二结构件锁固成一个整体;
所述第一结构件及所述第二结构件的中间位置均设置有供工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置排出气体通过的通气孔;
所述箱体包括有用于固定所述第一结构件,并罩盖在工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置外周缘的底座及用于安装所述膜处理单元和吸附处理单元的主体。
2.根据权利要求1所述的石油化工行业便捷式废气处理装置,其特征在于,所述第二结构件由金属材料加工焊接成形,包括有能插入工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置井口内壁的插入端,与工业污水集输系统各检查井、污水井和/或敞口位置井口顶面密封连接的平板端,所述插入端经连接件能与井口内壁抵顶连接,所述平板端位于所述插入端相反一侧的表面一体成形多个所述快拆弧形卡爪,多个所述快拆弧形卡爪沿所述通气孔外周缘分布,并与所述通气孔呈同心圆分布设置;
所述第一结构件由金属材料加工成形,呈平板状,能与所述底座内壁固定连接,沿所述通气孔外周缘分布有多个所述弧形孔,所述弧形孔与所述通气孔呈同心圆分布设置。
3.根据权利要求1或2所述的石油化工行业便捷式废气处理装置,其特征在于,在每个所述弧形孔同一侧的端部均固定有一个穿透所述第一结构件的铜棒。
4.根据权利要求3所述的石油化工行业便捷式废气处理装置,其特征在于,所述铜棒穿透所述第一结构件的上下表面,突出所述第一结构件上下表面均为1mm。
5.根据权利要求3所述的石油化工行业便捷式废气处理装置,其特征在于,所述快拆弧形卡爪由三个逆时针方向外宽内窄的弧形卡爪呈同心圆分布组成。
6.根据权利要求1或2所述的石油化工行业便捷式废气处理装置,其特征在于,所述吸附处理单元包括有直接安放在所述膜处理单元上方的填料挂架,所述填料挂架包括有多个上下压紧式安装的填料盒,每个填料盒的底部均布有多个小径通气孔。
7.根据权利要求6所述的石油化工行业便捷式废气处理装置,其特征在于,所述填料盒的顶面一周一体成形有凸起,所述填料盒的底面一周一体成形有凹槽,所述凸起与所述凹槽插接连接,并在所述凹槽内所述凸起的顶部置入有截面呈圆形的密封条,在最底层填料盒的底部安装一圈截面呈L形的密封条,最上层的填料盒的顶部安装一盒盖。
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