CN214050807U - 一种水泥窑用窑尾除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑用窑尾除尘器，涉及除尘装置技术领域。本实用新型包括除尘仓，除尘仓的顶部设置支撑盖板，支撑盖板上均布有贯穿孔并于贯穿孔处安装除尘滤袋；除尘仓的底端设置出气口；除尘滤袋包括底座和安装板，底座和安装板之间设置若干支柱；安装板上设置一进气管；进气管连通尾气预处理系统；除尘滤袋的底部连接有一活动底座，活动底座包括底座本体，底座本体上设置有与贯穿孔密封配合的密封圈，位于密封圈内的底座本体上设置有固定座，固定座上设置有安装管体底座的底侧面设置与安装管体配合的安装围沿。本实用新型过除尘仓、除尘滤袋、活动底座和辅助安装工具的配合设置，使用时方便不停机的进行除尘滤袋的维修或更换。

Description

一种水泥窑用窑尾除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，特别是涉及一种水泥窑用窑尾除尘器。

背景技术

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，除尘装置的种类可以分为布袋除尘装置、旋风除尘装置等，其中布袋除尘装置最为常见，应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业，现有技术中，传统的布袋除尘装置的过滤袋在使用一段时间后，容易出现堵塞的现象，需要对过滤袋进行更换清洗，而传统的布袋除尘装置的滤袋是设置在设备的箱体内，在更换滤袋时需要先将设备的舱门打开，更换滤袋时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥窑用窑尾除尘器，解决上述背景技术提出的滤袋更换清理不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种水泥窑用窑尾除尘器，包括除尘仓，所述除尘仓的顶部设置支撑盖板，所述支撑盖板上均布有贯穿孔并于贯穿孔处安装除尘滤袋；所述除尘仓的底端设置出气口；所述除尘滤袋包括底座和安装板，所述底座和安装板之间设置若干支柱，若干所述支柱呈环状分布；若干所述支柱上还设置有若干支撑环一；所述安装板上设置一进气管；所述进气管连通尾气预处理系统；所述除尘滤袋的底部连接有一活动底座，所述活动底座包括底座本体，所述底座本体上设置有与贯穿孔密封配合的密封圈，位于所述密封圈内的底座本体上设置有固定座，所述固定座上设置有安装管体，所述安装管体周侧设置安装孔一；所述底座的底侧面设置与安装管体配合且套接在安装管体内侧的安装围沿，所述安装围沿上设置有与安装孔一配合固定的安装孔二；所述安装孔二和安装孔一之间设置固定螺杆。

进一步地，位于所述贯穿孔周侧的支撑盖板底侧面设置有若干导向柱，所述导向柱的端部设置限位板；

所述底座本体的周侧设置贯通孔并于所述贯通孔处设置有与导向柱配合的导向管。

进一步地，所述安装围沿的内径稍大于安装管体的外径。

进一步地，位于所述支撑盖板上表面贯穿孔处可配合设置用于安装拆除除尘滤袋的辅助安装工具；

所述辅助安装工具包括管体，所述管体的底端设置安装翻边；

所述安装翻边上设置定位孔一，所述安装翻边的底侧面设置密封层；所述支撑盖板上设置有与定位孔一配合的定位孔二；

所述管体的顶部通过若干连接杆固定一支撑环二，所述支撑环二内设置一活塞杆，所述活塞杆的端部设置有与管体内侧密封配合的活塞，所述活塞的底端设置有与进气管配合的塞柱；所述进气管上设置锁紧孔，使用时于所述锁紧孔处设置锁紧螺栓。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过除尘仓、除尘滤袋、活动底座和辅助安装工具的配合设置，使用时方便不停机的进行除尘滤袋的维修或更换，同时更换操作中避免除尘仓内的灰尘等从用于安装除尘滤袋的贯穿孔处溢出。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型除尘器结构示意图；

图2为本实用新型除尘器俯视结构示意图；

图3为图2中B-B处剖面图；

图4为本实用新型除尘仓结构示意图；

图5为图4中A-A处剖面图；

图6为本实用新型辅助安装工具结构示意图；

图7为本实用新型活动底座结构示意图；

图8为本实用新型除尘滤袋结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-8所示，本实用新型为一种水泥窑用窑尾除尘器，包括除尘仓1，除尘仓1的顶部设置支撑盖板11，支撑盖板11上均布有贯穿孔13 并于贯穿孔13处安装除尘滤袋2；除尘仓1的底端设置出气口12；除尘滤袋2包括底座21和安装板22，底座21和安装板22之间设置若干支柱23，若干支柱23呈环状分布；若干支柱23上还设置有若干支撑环一26；安装板22上设置一进气管27；进气管27连通尾气预处理系统；除尘滤袋2的底部连接有一活动底座3，活动底座3包括底座本体31，底座本体31上设置有与贯穿孔13密封配合的密封圈34，位于密封圈34内的底座本体31上设置有固定座35，固定座35上设置有安装管体36，安装管体36周侧设置安装孔一37；底座21的底侧面设置与安装管体36配合且套接在安装管体 36内侧的安装围沿24，安装围沿24上设置有与安装孔一37配合固定的安装孔二25；安装孔二25和安装孔一37之间设置固定螺杆。

优选地，位于贯穿孔13周侧的支撑盖板11底侧面设置有若干导向柱 14，导向柱14的端部设置限位板15；

底座本体31的周侧设置贯通孔32并于贯通孔32处设置有与导向柱14 配合的导向管33。

优选地，安装围沿24的内径稍大于安装管体36的外径。

优选地，位于支撑盖板11上表面贯穿孔13处可配合设置用于安装拆除除尘滤袋2的辅助安装工具4；

辅助安装工具4包括管体41，管体41的底端设置安装翻边42；

安装翻边42上设置定位孔一，安装翻边42的底侧面设置密封层；支撑盖板11上设置有与定位孔一配合的定位孔二；

管体41的顶部通过若干连接杆43固定一支撑环二46，支撑环二46内设置一活塞杆40，活塞杆40的端部设置有与管体41内侧密封配合的活塞 44，活塞44的底端设置有与进气管27配合的塞柱45；进气管27上设置锁紧孔28，使用时于锁紧孔28处设置锁紧螺栓。

进行除尘滤袋2的清理或更换时：

将辅助安装工具4安装在相应除尘滤袋2位置处，通过定位孔一和定位孔二以及定位插销配合安装；安装前将进气管27处的排气管拔出并关闭，将塞柱45塞入进气管27内并使用锁紧螺栓固定；安装时定位插销插入定位孔一和定位孔二防止辅助安装工具4在使用时受力偏离水平位置；

控制辅助安装工具4的活塞杆40向上移动即可控制活塞44沿管体41 向上移动，从而带动除尘滤袋2向上移动，移动至活动底座3的密封圈34 抵接到贯穿孔13底侧面；此时向上提起管体41，然后向外侧旋动安装在安装孔二25和安装孔一37处的固定螺杆，使得固定螺杆的尾端抵接到贯穿孔13上方的支撑盖板11上，从而防止待将除尘滤袋2从活动底座3上拆除时活动底座3在自身重力作用下沿回落；

然后将除尘滤袋2从活动底座3上拆除，然后反向推动活塞杆40使得活塞44从管体41滑出，旋出锁紧螺栓即可。

将清洗后或完好无损的除尘滤袋2通过安装管体36和安装围沿24的配合安装到活动底座3上，然后控制塞柱45塞入进气管27内并使用锁紧螺栓固定；控制辅助安装工具4的活塞杆40向下移动即可控制活塞44沿管体41向下移动，从而带动除尘滤袋2向下移动，移动至活动底座3的底侧抵接到限位板15上，然后通过螺栓、螺钉等将除尘滤袋2安装在支撑盖板11上即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种水泥窑用窑尾除尘器，其特征在于：包括除尘仓(1)，

所述除尘仓(1)的顶部设置支撑盖板(11)，所述支撑盖板(11)上均布有贯穿孔(13)并于贯穿孔(13)处安装除尘滤袋(2)；所述除尘仓(1)的底端设置出气口(12)；

所述除尘滤袋(2)包括底座(21)和安装板(22)，所述底座(21)和安装板(22)之间设置若干支柱(23)，若干所述支柱(23)呈环状分布；若干所述支柱(23)上还设置有若干支撑环一(26)；

所述安装板(22)上设置一进气管(27)；所述进气管(27)连通尾气预处理系统；

所述除尘滤袋(2)的底部连接有一活动底座(3)，所述活动底座(3)包括底座本体(31)，所述底座本体(31)上设置有与贯穿孔(13)密封配合的密封圈(34)，位于所述密封圈(34)内的底座本体(31)上设置有固定座(35)，所述固定座(35)上设置有安装管体(36)，所述安装管体(36)周侧设置安装孔一(37)；

所述底座(21)的底侧面设置与安装管体(36)配合且套接在安装管体(36)内侧的安装围沿(24)，所述安装围沿(24)上设置有与安装孔一(37)配合固定的安装孔二(25)；

所述安装孔二(25)和安装孔一(37)之间设置固定螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑用窑尾除尘器，其特征在于，位于所述贯穿孔(13)周侧的支撑盖板(11)底侧面设置有若干导向柱(14)，所述导向柱(14)的端部设置限位板(15)；

所述底座本体(31)的周侧设置贯通孔(32)并于所述贯通孔(32) 处设置有与导向柱(14)配合的导向管(33)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥窑用窑尾除尘器，其特征在于，所述安装围沿(24)的内径稍大于安装管体(36)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种水泥窑用窑尾除尘器，其特征在于，位于所述支撑盖板(11)上表面贯穿孔(13)处可配合设置用于安装拆除除尘滤袋(2)的辅助安装工具(4)；

所述辅助安装工具(4)包括管体(41)，所述管体(41)的底端设置安装翻边(42)；

所述安装翻边(42)上设置定位孔一，所述安装翻边(42)的底侧面设置密封层；所述支撑盖板(11)上设置有与定位孔一配合的定位孔二；

所述管体(41)的顶部通过若干连接杆(43)固定一支撑环二(46)，所述支撑环二(46)内设置一活塞杆(40)，所述活塞杆(40)的端部设置有与管体(41)内侧密封配合的活塞(44)，所述活塞(44)的底端设置有与进气管(27)配合的塞柱(45)；所述进气管(27)上设置锁紧孔(28)，使用时于所述锁紧孔(28)处设置锁紧螺栓。

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