CN219023754U - 一种雕塑用脉冲除尘线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雕塑用脉冲除尘线，包括导尘机构、进风机构和除尘机构，所述导尘机构的第一导风板一端和第二导风板铰接，所述第一导风板另一端和进风机构的进风道侧壁连接，所述进风道顶部设置有导风罩，所述导风罩的第一卷筒与第二卷筒通过导风帆布连接，所述第一卷筒位于所述进风道顶部，所述第二卷筒通过电动推杆与导向块连接，所述导向块侧壁与所述进风道顶部的气动组件连接，所述导向块底部通过导向轮与所述第一导风板顶部的第一导向槽连接，所述第二导风板顶部设有与所述第一导向槽连通的第二导向槽。本实用新型采用上述结构的一种雕塑用脉冲除尘线，将雕塑加工时产生的颗粒物进行实时收集，避免颗粒物扩散。

Description

一种雕塑用脉冲除尘线

技术领域

本实用新型涉及雕塑加工除尘技术领域，特别是涉及一种雕塑用脉冲除尘线。

背景技术

雕塑是一种造型艺术，以物质材料和手段制作的三维空间形象的视觉艺术，可以利用雕、焊接、模塑或铸造的方式，在各种不同的材质上进行创作。雕塑的材料相当多种，有粘土、石、木、金属、石膏、树脂、象牙等。石雕的作品常被用来当做花园摆饰、门口标志、或是陵寝建筑装饰等，基于石头厚重、雕刻细节不易因风吹雨打而破坏，石雕作品多以户外环境为主。但是，石雕在加工过程中会产生粉尘等小颗粒物污染。因此，急需一种对石雕加工时颗粒物进行收集的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种雕塑用脉冲除尘线，将雕塑加工时产生的颗粒物进行实时收集，避免颗粒物扩散。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种雕塑用脉冲除尘线，包括导尘机构、进风机构和除尘机构，所述导尘机构的第一导风板一端和第二导风板铰接，所述第一导风板另一端和进风机构的进风道侧壁连接，所述进风道顶部设置有导风罩，所述导风罩的第一卷筒与第二卷筒通过导风帆布连接，所述第一卷筒位于所述进风道顶部，所述第二卷筒通过电动推杆与导向块连接，所述导向块侧壁与所述进风道顶部的气动组件连接，所述导向块底部通过导向轮与所述第一导风板顶部的第一导向槽连接，所述第二导风板顶部设有与所述第一导向槽连通的第二导向槽。

优选的，所述进风道中央设置有进风口，所述进风口通过进风管与所述除尘机构连通，所述进风道由所述第一导风板处向所述进风口处直径逐渐减小，所述进风口处由外至内依次设置有防护罩和封闭板，所述封闭板与所述进风口侧壁铰接。

优选的，所述除尘机构中部设置有除尘卷筒，所述除尘卷筒下方设置有出尘道，所述出尘道由上至下直径逐渐减小，所述出尘道底部设置有出尘口，所述除尘卷筒设置有脉冲阀。

优选的，所述第二导风板底部铰接有万向轮，所述第一导向槽和所述第二导向槽均与所述导向轮的尺寸相匹配，所述第一导向槽和所述第二导向槽处于同一水平高度。

优选的，所述第一卷筒与所述进风道侧壁的电机连接，所述电动推杆位于所述导向块的安装槽内部，所述导向块侧壁与所述气动组件之间设置有波纹管，所述波纹管套设在所述气动组件外部。

优选的，所述第一导风板和所述第二导风板的数量为所述进风道一侧一个。

优选的，所述进风道两个一组，所述第一卷筒两侧分别位于一组所述进风道的两端。

因此，本实用新型采用上述结构的一种雕塑用脉冲除尘线，可根据雕塑的大小对导尘机构进行调节，将雕塑加工时产生的颗粒物进行实时收集，避免颗粒物扩散。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型一种雕塑用脉冲除尘线(未画第二卷筒和气动组件)示意图；

图2是本实用新型一种雕塑用脉冲除尘线导尘机构侧视剖面图；

图3是本实用新型一种雕塑用脉冲除尘线进风机构正视图；

图4是本实用新型一种雕塑用脉冲除尘线除尘机构正视半剖图。

附图标记

1、导尘机构；11、第一导风板；111、第一导向槽；12、第二导风板；121、第二导向槽；122、万向轮；13、导风罩；131、第一卷筒；132、第二卷筒；133、导风帆布；14、气动组件；141、波纹管；15、电机；16、导向块；161、电动推杆；162、导向轮；2、进风机构；21、进风道；22、进风口；221、防护罩；222、封闭板；23、进风管；3、除尘机构；31、除尘卷筒；32、出尘道；33、出尘口。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

图1是本实用新型一种雕塑用脉冲除尘线(未画第二卷筒和气动组件)示意图，图2是本实用新型一种雕塑用脉冲除尘线导尘机构侧视剖面图，图3是本实用新型一种雕塑用脉冲除尘线进风机构正视图，图4是本实用新型一种雕塑用脉冲除尘线除尘机构正视半剖图，如图所示，一种雕塑用脉冲除尘线，包括导尘机构1、进风机构2和除尘机构3。导尘机构1的第一导风板11一端和第二导风板12铰接，第一导风板11另一端和进风机构2的进风道21侧壁连接。进风道21顶部设置有导风罩13，导风罩13的第一卷筒131与第二卷筒132通过导风帆布133连接。第一卷筒131位于进风道21顶部，第二卷筒132通过电动推杆161与导向块16连接，导向块16侧壁与进风道21顶部的气动组件14连接。导向块16底部通过导向轮162与第一导风板11顶部的第一导向槽111连接，第二导风板12顶部设有与第一导向槽111连通的第二导向槽121。

导尘机构1位于进风机构2前方，雕塑在导尘机构1处加工时产生的灰尘等颗粒物由进风机构2进入除尘机构3除尘，将灰尘等颗粒物进行统一收集。导尘机构1的第一导风板11、第二导风板12和导风罩13共同构成雕塑的加工区域，避免颗粒物扩散的同时便于加工时产生的颗粒物进入进风道21。第二导风板12可相对第一导风板11转动，以便于根据雕塑的大小对导尘机构1加工区域的大小进行调整。

气动组件14启动带动导向块16和导向轮162沿第一导向槽111和第二导向槽121运动，导向块16运动带动第二卷筒132同步运动。电机15启动放下第一卷筒131上的导风帆布133，保证第二卷筒132的顺利运动，导向轮162最远运动至第二导向槽121的末端。若雕塑过高，可通过电动推杆161调节第二卷筒132的高度，进而调节导风帆布133的倾斜角度，使得雕塑的高度不影响导尘机构1的正常工作。

进风道21中央设置有进风口22，进风口22通过进风管23与除尘机构3连通。进风道21由第一导风板11处向进风口22处直径逐渐减小，进风口22处由外至内依次设置有防护罩221和封闭板222，封闭板222与进风口22侧壁铰接。防护罩221的设置，避免大体积杂质随风进入进风口22和进风管23。封闭板222在除尘机构3不工作时关闭，除尘机构3工作时，封闭板222自动打开。进风道21直径的设置，便于颗粒物快速进入进风口22和进风道21。

除尘机构3中部设置有除尘卷筒31，除尘卷筒31下方设置有出尘道32，出尘道32由上至下直径逐渐减小。出尘道32底部设置有出尘口33，除尘卷筒31设置有脉冲阀。除尘机构3将颗粒物吸入后，除尘卷筒31对颗粒物进行吸附。当颗粒物附着量达到极限后，启动脉冲阀，吹落的颗粒物经出尘道32至出尘口33被收集走。除尘卷筒31在除尘机构3内部均匀设置，保证对颗粒物的去除效果。

第二导风板12底部铰接有万向轮122，第一导向槽111和第二导向槽121均与导向轮162的尺寸相匹配，第一导向槽111和第二导向槽121处于同一水平高度。万向轮122的设置，便于快速调节第二导风板12和第一导风板11之间的位置。第二导风板12不使用时，可向第一导风板11处移动至与之接触。

第一卷筒131与进风道21侧壁的电机15连接，电动推杆161位于导向块16的安装槽内部，导向块16侧壁与气动组件14之间设置有波纹管141，波纹管141套设在气动组件14外部。电机15的设置，与气动组件14相互配合，便于快速将导风帆布133放开或收起。波纹管141的设置，对气动组件14的伸缩管进行保护，避免颗粒物影响气动组件14的正常工作。

第一导风板11和第二导风板12的数量为进风道21一侧一个，与导风罩13相互配合，避免雕塑加工时颗粒物扩散。气动组件14的数量与第一导风板11的数量相匹配，保证第二卷筒132的顺利工作。

进风道21两个一组，第一卷筒131两侧分别位于一组进风道21的两端。

使用时，根据雕塑的大小选择是否使用第二导风板12，启动气动组件14和电机15，将导尘帆布与第一导风板11和第二导风板12连接。根据雕塑的高度启动电动推杆161，对第二卷筒132的高度进行调节。启动除尘机构3，对雕塑加工时产生的颗粒物进行收集。

因此，本实用新型采用上述结构的一种雕塑用脉冲除尘线，可根据雕塑的大小对导尘机构进行调节，将雕塑加工时产生的颗粒物进行实时收集，避免颗粒物扩散。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种雕塑用脉冲除尘线，其特征在于：包括导尘机构、进风机构和除尘机构，所述导尘机构的第一导风板一端和第二导风板铰接，所述第一导风板另一端和进风机构的进风道侧壁连接，所述进风道顶部设置有导风罩，所述导风罩的第一卷筒与第二卷筒通过导风帆布连接，所述第一卷筒位于所述进风道顶部，所述第二卷筒通过电动推杆与导向块连接，所述导向块侧壁与所述进风道顶部的气动组件连接，所述导向块底部通过导向轮与所述第一导风板顶部的第一导向槽连接，所述第二导风板顶部设有与所述第一导向槽连通的第二导向槽。

2.根据权利要求1所述的一种雕塑用脉冲除尘线，其特征在于：所述进风道中央设置有进风口，所述进风口通过进风管与所述除尘机构连通，所述进风道由所述第一导风板处向所述进风口处直径逐渐减小，所述进风口处由外至内依次设置有防护罩和封闭板，所述封闭板与所述进风口侧壁铰接。

3.根据权利要求1所述的一种雕塑用脉冲除尘线，其特征在于：所述除尘机构中部设置有除尘卷筒，所述除尘卷筒下方设置有出尘道，所述出尘道由上至下直径逐渐减小，所述出尘道底部设置有出尘口，所述除尘卷筒设置有脉冲阀。

4.根据权利要求1所述的一种雕塑用脉冲除尘线，其特征在于：所述第二导风板底部铰接有万向轮，所述第一导向槽和所述第二导向槽均与所述导向轮的尺寸相匹配，所述第一导向槽和所述第二导向槽处于同一水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种雕塑用脉冲除尘线，其特征在于：所述第一卷筒与所述进风道侧壁的电机连接，所述电动推杆位于所述导向块的安装槽内部，所述导向块侧壁与所述气动组件之间设置有波纹管，所述波纹管套设在所述气动组件外部。

6.根据权利要求1所述的一种雕塑用脉冲除尘线，其特征在于：所述第一导风板和所述第二导风板的数量为所述进风道一侧一个。

7.根据权利要求1所述的一种雕塑用脉冲除尘线，其特征在于：所述进风道两个一组，所述第一卷筒两侧分别位于一组所述进风道的两端。

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