CN219023611U - 一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置,包括回收装置本体,位于回收装置本体左侧的出风口,位于出风口左侧的出风管,在使用混凝土生产用环保型粉尘回收装置时,先将转板通过连接管套在输出轴的外部,然后将连接管与输出轴通过紧固螺母进行固定,接着将进尘口与管道进行连接,当带有粉尘的风进入回收装置本体内部时,粉尘会被过滤袋挡住而风则会通过出风管排出,然后将控制盒与外部电源进行连接,这时按下控制盒外部的开关按钮,使得电机带动输出轴转动从而带动转板对过滤袋进行拍打,过滤袋外部的粉尘就会掉入出尘口,通过转板的设置,则可以更好的清理残留在过滤袋外部的粉尘。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产相关技术领域,具体涉及一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置。
背景技术
混凝土简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土在生产过程中会产生大量的粉尘,粉尘被人体吸收会对人体产生危害,因此混凝土生产过程中现有使用到粉尘回收装置,但是现有的混凝土生产用环保型粉尘回收装置在长时间使用后可能导致大量粉尘停留在过滤袋上,所以一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置必不可少。
经检索,公开号为CN 217887303 U的专利文件公开了一种布袋除尘器,所述箱体的上端安装有顶盖,且箱体的内部靠近上端位置处安装有滤板,所述箱体的内部位于滤板的下方固定安装有花板,所述花板上等间距均匀安装有滤袋,所述滤袋的内部设置有固定框,所述箱体的内壁对称开设有滑槽,四个所述滑槽的内部均安装有气缸,通过气缸带动滑块在滑槽内部活动,从而使得升降架升降,进一步使得开孔内部的刮板作用在滤袋表面,在气包、电磁脉冲阀、气管、喷吹管的配合下,使得膨胀的滤袋受到刮板的压力作用,即使滤袋膨胀受限的情况下,仍然能实现滤袋表面灰尘的有效清理,但是现有的混凝土生产用环保型粉尘回收装置在长时间使用后可能导致大量粉尘停留在过滤袋上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置,以解决上述背景技术中提出现有的混凝土生产用环保型粉尘回收装置在长时间使用后可能导致大量粉尘停留在过滤袋上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置,包括回收装置本体,位于回收装置本体左侧的出风口,位于出风口左侧的出风管,位于回收装置本体内部的过滤袋,位于回收装置本体右侧的进尘口,位于回收装置本体下端的出尘口,所述回收装置本体的左侧且位于出风口的下方位置处设置有控制盒,所述控制盒的内部设置有电机所述电机的右侧且位于回收装置本体的内部位置处设置有输出轴,所述电机通过控制盒与电源电性连接。
优选的,所述输出轴的外部设置有连接管,所述连接管的前部设置有紧固螺母,所述输出轴与连接管通过紧固螺母进行固定。
优选的,所述连接管的上端且位于过滤袋的前方位置处设置有转板,所述连接管与转板通过胶接的方式进行连接,所述转板是采用橡胶材料制作而成的。
优选的,所述连接管的内径等于输出轴的外径,所述连接管是一种中空的圆柱体结构,所述连接管与输出轴通过插接的方式进行连接。
优选的,所述回收装置本体的下端且位于出尘口的外侧位置处设置有支撑架,所述支撑架与回收装置本体通过焊接的方式进行固定连接,所述支撑架和回收装置本体均是采用不锈钢材料制作而成的。
优选的,所述过滤袋的外部设置有套环,所述套环的外部且位于过滤袋的上方位置处设置有安装板。
优选的,所述安装板的内部设置有插孔,所述插孔的左右两侧设置有第一放置槽,所述套环的左右两侧设置有第二放置槽,所述第二放置槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的外侧设置有连接块,所述连接块与第一放置槽通过插接的方式进行连接。
优选的,所述套环的是一种中空的圆环型结构,所述套环与过滤袋通过胶接的方式进行连接,所述套环是采用不锈钢材料制作而成的,所述过滤袋是采用涤纶材料制作而成的。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置,具备以下有益效果:
1、在该混凝土生产用环保型粉尘回收装置中,在使用混凝土生产用环保型粉尘回收装置时,先将转板通过连接管套在输出轴的外部,然后将连接管与输出轴通过紧固螺母进行固定,接着将进尘口与管道进行连接,带有粉尘的风就会通过进尘口进入回收装置本体的内部,当带有粉尘的风进入回收装置本体内部时,粉尘会被过滤袋挡住而风则会通过出风管排出,然后将控制盒与外部电源进行连接,这时按下控制盒外部的开关按钮,使得电机带动输出轴转动从而带动转板对过滤袋进行拍打,过滤袋外部的粉尘就会掉入出尘口,通过连接管的设置,方便了转板的安装和拆卸,使得转板的安装和拆卸变得更加便捷,而转板的设置,则可以更好的清理残留在过滤袋外部的粉尘,避免过滤袋外部粉尘太多影响混凝土生产用环保型粉尘回收装置的使用。
2、在该混凝土生产用环保型粉尘回收装置中,在使用混凝土生产用环保型粉尘回收装置时,先将过滤袋与套环通过胶接的方式进行连接,然后将套环插入安装板内部的插孔内,当套环进入插孔内部时,弹簧会向外侧弹开,使得连接块插入第一放置槽的内部,从而使得过滤袋安装在安装板的下方,通过套环、连接块、弹簧和第一放置槽的设置,方便了过滤袋的安装和拆卸,使得过滤袋的安装和拆卸变得更加便捷,从而使得混凝土生产用环保型粉尘回收装置可以管好的被使用。
附图说明
图1为本实用新型混凝土生产用环保型粉尘回收装置整体的结构示意图。
图2为本实用新型混凝土生产用环保型粉尘回收装置本体内部的结构示意图。
图3为本实用新型混凝土生产用环保型粉尘回收装置转板放大的结构示意图。
图4为本实用新型混凝土生产用环保型粉尘回收装置套环放大的结构示意图。
图5为本实用新型混凝土生产用环保型粉尘回收装置第二放置槽放大的结构示意图。
图中:1、进尘口;2、回收装置本体;3、出风管;4、支撑架;5、出尘口;6、套环;7、安装板;8、出风口;9、电机;10、控制盒;11、过滤袋;12、紧固螺母;13、转板;14、连接管;15、输出轴;16、连接块;17、第一放置槽;18、弹簧;19、第二放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的混凝土生产用环保型粉尘回收装置,一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置,包括回收装置本体2,位于回收装置本体2左侧的出风口8,位于出风口8左侧的出风管3,位于回收装置本体2内部的过滤袋11,位于回收装置本体2右侧的进尘口1,位于回收装置本体2下端的出尘口5,回收装置本体2的左侧且位于出风口8的下方位置处设置有控制盒10,控制盒10的内部设置有电机9电机9的右侧且位于回收装置本体2的内部位置处设置有输出轴15,电机9通过控制盒10与电源电性连接。
如图2和图3所示,为了可以更好的清理残留在过滤袋11外部的粉尘,输出轴15的外部设置有连接管14,连接管14的前部设置有紧固螺母12,输出轴15与连接管14通过紧固螺母12进行固定,连接管14的上端且位于过滤袋11的前方位置处设置有转板13,连接管14与转板13通过胶接的方式进行连接,转板14是采用橡胶材料制作而成的,连接管14的内径等于输出轴15的外径,连接管14是一种中空的圆柱体结构,连接管14与输出轴15通过插接的方式进行连接,在使用混凝土生产用环保型粉尘回收装置时,先将转板13通过连接管14套在输出轴15的外部,然后将连接管14与输出轴15通过紧固螺母12进行固定,接着将进尘口1与管道进行连接,带有粉尘的风就会通过进尘口1进入回收装置本体2的内部,当带有粉尘的风进入回收装置本体2内部时,粉尘会被过滤袋11挡住而风则会通过出风管3排出,然后将控制盒10与外部电源进行连接,这时按下控制盒10外部的开关按钮,使得电机9带动输出轴15转动从而带动转板13对过滤袋11进行拍打,过滤袋11外部的粉尘就会掉入出尘口5,通过连接管14的设置,方便了转板13的安装和拆卸,使得转板13的安装和拆卸变得更加便捷,而转板13的设置,则可以更好的清理残留在过滤袋11外部的粉尘,避免过滤袋11外部粉尘太多影响混凝土生产用环保型粉尘回收装置的使用。
如图1所示,为了使得混凝土生产用环保型粉尘回收装置的放置变得更加稳定,回收装置本体2的下端且位于出尘口5的外侧位置处设置有支撑架4,支撑架4与回收装置本体2通过焊接的方式进行固定连接,支撑架4和回收装置本体2均是采用不锈钢材料制作而成的,在使用混凝土生产用环保型粉尘回收装置时,先将混凝土生产用环保型粉尘回收装置通过支撑架4放置在现有使用的位置,通过支撑架4的设置,使得混凝土生产用环保型粉尘回收装置的放置变得更加稳定,从而使得混凝土生产用环保型粉尘回收装置可以更好的进行工作。
如图2、图4和图5所示,为了方便过滤袋11的安装和拆卸,过滤袋11的外部设置有套环6,套环6的外部且位于过滤袋11的上方位置处设置有安装板7,安装板7的内部设置有插孔,所述插孔的左右两侧设置有第一放置槽17,套环6的左右两侧设置有第二放置槽19,第二放置槽19的内部设置有弹簧18,弹簧18的外侧设置有连接块16,连接块16与第一放置槽17通过插接的方式进行连接,套环6的是一种中空的圆环型结构,套环6与过滤袋11通过胶接的方式进行连接,套环6是采用不锈钢材料制作而成的,过滤袋11是采用涤纶材料制作而成的,在使用混凝土生产用环保型粉尘回收装置时,先将过滤袋11与套环6通过胶接的方式进行连接,然后将套环6插入安装板7内部的插孔内,当套环6进入插孔内部时,弹簧18会向外侧弹开,使得连接块16插入第一放置槽17的内部,从而使得过滤袋11安装在安装板7的下方,通过套环6、连接块16、弹簧18和第一放置槽17的设置,方便了过滤袋11的安装和拆卸,使得过滤袋11的安装和拆卸变得更加便捷,从而使得混凝土生产用环保型粉尘回收装置可以管好的被使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置,包括回收装置本体(2),位于回收装置本体(2)左侧的出风口(8),位于出风口(8)左侧的出风管(3),位于回收装置本体(2)内部的过滤袋(11),位于回收装置本体(2)右侧的进尘口(1),位于回收装置本体(2)下端的出尘口(5),其特征在于:所述回收装置本体(2)的左侧且位于出风口(8)的下方位置处设置有控制盒(10),所述控制盒(10)的内部设置有电机(9)所述电机(9)的右侧且位于回收装置本体(2)的内部位置处设置有输出轴(15),所述电机(9)通过控制盒(10)与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置,其特征在于:所述输出轴(15)的外部设置有连接管(14),所述连接管(14)的前部设置有紧固螺母(12),所述输出轴(15)与连接管(14)通过紧固螺母(12)进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置,其特征在于:所述连接管(14)的上端且位于过滤袋(11)的前方位置处设置有转板(13),所述连接管(14)与转板(13)通过胶接的方式进行连接,所述连接管(14)是采用橡胶材料制作而成的。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置,其特征在于:所述连接管(14)的内径等于输出轴(15)的外径,所述连接管(14)是一种中空的圆柱体结构,所述连接管(14)与输出轴(15)通过插接的方式进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置,其特征在于:所述回收装置本体(2)的下端且位于出尘口(5)的外侧位置处设置有支撑架(4),所述支撑架(4)与回收装置本体(2)通过焊接的方式进行固定连接,所述支撑架(4)和回收装置本体(2)均是采用不锈钢材料制作而成的。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置,其特征在于:所述过滤袋(11)的外部设置有套环(6),所述套环(6)的外部且位于过滤袋(11)的上方位置处设置有安装板(7)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置,其特征在于:所述安装板(7)的内部设置有插孔,所述插孔的左右两侧设置有第一放置槽(17),所述套环(6)的左右两侧设置有第二放置槽(19),所述第二放置槽(19)的内部设置有弹簧(18),所述弹簧(18)的外侧设置有连接块(16),所述连接块(16)与第一放置槽(17)通过插接的方式进行连接。
8.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用环保型粉尘回收装置,其特征在于:所述套环(6)的是一种中空的圆环型结构,所述套环(6)与过滤袋(11)通过胶接的方式进行连接,所述套环(6)是采用不锈钢材料制作而成的,所述过滤袋(11)是采用涤纶材料制作而成的。
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