CN219021009U - 清洁用具 - Google Patents

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CN219021009U CN202121311800.7U CN202121311800U CN219021009U CN 219021009 U CN219021009 U CN 219021009U CN 202121311800 U CN202121311800 U CN 202121311800U CN 219021009 U CN219021009 U CN 219021009U
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侯勤领
朱沛衡
韩路
喻金明
黄超
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Abstract

本实用新型了一种清洁用具,包括擦拭组件和拖杆,清洁用具还包括主机和基座,主机与基座可旋转拆卸;基座包括第一部、第二部和入口部,第一部与擦拭组件转动连接,第二部的一端部与第一部固定连接,第二部的另一端部与拖杆固定连接;主机与第二部位于第一部的同侧,擦拭组件位于第二部背向主机的一侧,主机与第二部并排设置,入口部突出于第二部设置,入口部的突出方向沿旋转的切线方向。本实用新型的清洁用具的主机易拆卸。

Description

清洁用具
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域,特别是涉及一种清洁用具。
背景技术
具有蒸汽输送的表面清洁设备是清洁地面的一种常用装置。蒸汽发生装置产生的蒸汽通过接合地板表面的清洁头中的管组件而被引导朝向待清洁表面,以起到清洁和杀菌效果。相关技术中清洁装置包括蒸汽主机、基座等,基座上具有凹槽,如何设置蒸汽主机与基座的可拆卸结构成为业内亟待研究的问题。
实用新型内容
为克服相关技术中的问题,本实用新型提出一种清洁用具。
其技术方案如下:
根据本实用新型的第一方面,提出一种清洁用具,包括擦拭组件和拖杆,所述清洁用具还包括主机和基座,所述主机与所述基座可旋转拆卸;所述基座包括第一部、第二部和入口部,所述第一部与所述擦拭组件转动连接,所述第二部的一端部与所述第一部固定连接,所述第二部的另一端部与所述拖杆固定连接;所述主机与所述第二部位于所述第一部的同侧,所述擦拭组件位于所述第二部背向所述主机的一侧,所述主机与所述第二部并排设置,所述入口部突出于所述第二部设置,所述入口部的突出方向沿所述旋转的切线方向。
在一些实施例中,所述主机与所述第二部上设有锁合结构,所述主机包括蒸汽出口部,所述第二部上设置与所述蒸汽出口部配合的入口部,所述锁合结构位于所述入口部的下方。
在一些实施例中,所述主机包括第一侧壁和第一台阶部,所述第一侧壁远离所述第二部,所述第一台阶部包括所述第一台阶壁,所述第一台阶壁与所述第一侧壁相接,所述主机旋转脱离所述基座时,所述主机绕所述第一台阶壁与所述第一侧壁的连接处旋转拆卸。
在一些实施例中,所述第二部固定于所述第一部的一端,所述基座呈L型。
在一些实施例中,所述主机与所述基座旋转角度为β,5°≤β≤30°。
在一些实施例中,所述第一部具有第二凹槽,所述主机部分容置于所述第二凹槽,所述第一部包括形成所述第二凹槽的凹槽底壁和凹槽侧壁,所述主机底壁与所述凹槽底壁相抵,所述主机侧壁与所述凹槽侧壁相抵。
在一些实施例中,所述第二凹槽的深度为5mm至10mm。
在一些实施例中,所述蒸汽出口部具有第一通道,所述入口部具有第二通道,所述第一通道与所述第二通道连通,所述第一通道的轴线与所述第二通道的轴线重合,所述第一通道的轴线为所述主机旋转拆卸的切线方向。
在一些实施例中,所述锁合结构包括第一卡扣部和第一卡槽部,所述第一卡扣部与所述第一卡槽部相配合,所述主机和所述第二部之一上设置第一卡扣部,另一上设有第一卡槽部,所述第一卡扣部与第一卡槽部配合以固定所述主机和所述基座。
在一些实施例中,所述清洁用具包括显示组件,所述显示组件固定于所述主机顶壁,且所述主机顶壁支撑所述显示组件,所述显示组件朝向所述清洁用具的使用者。
本实用新型能够提供以下技术效果:
主机和基座之间固定连接,基座包括第一部和第二部,主机的底壁与第一部相抵靠,主机与第二部并排设置,增大了主机的活动空间,入口部沿主机旋转的切线方向突出,减小了主机旋转拆卸时阻碍,提高了主机拆卸的便捷性。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
附图说明
附图说明构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型一实施例提供的一种清洁用具的装配示意图。
图2是根据本实用新型一实施例提供的另一种清洁用具的爆炸示意图。
图3是根据本实用新型一实施例提供的一种清洁用具的直立状态示意图。
图4是根据本实用新型一实施例提供的一种清洁用具的倾斜状态示意图。
图5是根据本实用新型一实施例提供的一种清洁用具的基座立体示意图。
图6是根据本实用新型一实施例提供的一种清洁用具的基座的局部放大示意图。
图7是根据本实用新型一实施例提供的一种清洁用具的主机立体示意图。
图8是根据本实用新型一实施例提供的一种清洁用具的主机的局部放大示意图。
图9是根据本实用新型一实施例提供的一种清洁用具的剖面示意图。
图10是根据本实用新型一实施例提供的一种清洁用具的放大示意图。
图11是根据本实用新型一实施例提供的又一种清洁用具的剖面放大示意图。
图12是根据本实用新型一实施例提供的清洁用具的俯视示意图。
附图标记说明:
1-主机;11-主机顶壁;111-显示组件;12主机侧壁;121-第一侧壁;122-第二侧壁;13-主机底壁;14-第一凹槽;15-第一台阶部;151-第一台阶壁;152-第二台阶壁;16-第三台阶部;161-第五台阶壁;162-第六台阶壁;17-出口部;171-第一通道;
2-基座;21-第一部;211-第二凹槽;212-凹槽侧壁;213-凹槽底壁;214-第二台阶部;2141-第三台阶壁;2142-第四台阶壁;22-第二部;
3-拖杆;31-第二卡扣部;32-第二卡槽部;4-擦拭组件;5-连接部;6-锁合结构;61-第一卡扣部;611-按钮;62-第一卡槽部;7-入口部;71-第二通道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参图1和图2所示,本实用新型的清洁用具包括主机1、基座2、拖杆3和擦拭组件4等,主机1和基座2固定连接,拖杆3和基座2固定连接,擦拭组件4和基座2转动连接。本实用新型的清洁用具既可用于清洁多种表面,如瓷砖地板、硬木地板等各种油性和非油性地板,也可用于清洁其他表面,如柜台、桌面和墙壁等;同时用户可以选择利用清洁用具整体进行清理,也可选择将主机1与清洁用具分离,利用主机1清洁部分表面。
请参图3所示,基座2包括第一部21和第二部22,第一部21和第二部22固定连接,第一部21和第二部22既可以通过焊接,卡接等方式固定,也可以通过一体注塑成型,一体注塑成型可减少后续第一部21与第二部22之间的装配工艺,降低成本。在清洁用具的竖直方向上,第二部22位于第一部21上方,第一部21大体呈饼状,第二部22为长条状,第二部22可以为圆柱、多棱柱或者圆柱与棱柱的结合等,根据实际需要选择不同的外形;第一部21与第二部22大致垂直设置,可以理解的是第一部21与第二部22的垂直在工艺误差范围内,或者,第一部21所在的平面A与第二部22的轴线L2具有一定的夹角c,c的取值范围为80°至100°。第一部21的一端部与第二部22的一端部固定连接,使得第一部21和第二部22大体呈L型,L型基座占用空间小,使用方便。
请结合图5和图7所示,主机1大体呈长方体,主机1包括主机侧壁12和主机底壁13,主机底壁13位于主机1的下部,主机底壁13与第一部21相抵靠,主机底壁13既可以与第一部21直接接触,使得第一部21直接承托主机1的重力;主机底壁13也可以与第一部21间接抵靠,比如在主机1和第一部21之间设置减震装置,如橡胶垫等,不但减小了因震动对清洁器具造成的损害,而且可以降低噪声,提高用户体验。主机1和第二部22位于第一部21的同一侧,均位于第一部21的上方,主机1或第二部22因连接需要或固定需要部分位于第一部21的凹槽内,同样可以视为位于第一部21的上方,主机1沿竖直方向上的轴线L3与第一部21所在的垂直于清洁用具竖直方向的平面A垂直。
请继续图3和图9所示,主机1与第二部22并排设置,主机1与第二部22相抵靠,主机侧壁12的其中一面与第二部22相对设置,且主机侧壁12与第二部22相抵靠,主机侧壁12既可以与第二部22直接接触相抵靠,使得第二部22稳定主机1,提高了主机1的稳定性;主机侧壁12也可以与第二部22通过连接件或者其他部件间接抵靠,同样实现第二部22对主机1的支撑,提高主机1的稳定性。
请参图3和图4所示,主机1内设置有蒸汽发生器,水箱等零部件,使得主机1自身具有一定的重量。基座2相对于擦拭组件4具有直立状态和倾斜状态,在基座2处于直立状态时,主机1对第一部21施加的作用力大于主机1向第二部22施加的作用力,即在基座2处于直立状态时,第一部21承托主机全部的重量或者大部分重量,第二部22承托小部分重量或者辅助稳固主机1,以提高主机1的稳定性;在基座2由直立状态转变到倾斜状态过程中,基座2相对于擦拭组件4转动,第一部21所在的平面A由与地面平行的状态到与地面相交,第二部22所在的轴线L2与地面的夹角由垂直逐渐变小,同时,第二部22至少部分位于主机1的下方,主机1同时向第一部21和第二部22施加作用力,且主机1向第二部22施加的作用力逐渐增大,主机1向第一部21施加的作用力逐渐减小。基座2倾斜时,主机1的重量由第一部21和第二部22共同承担,使得主机1无论在直立状态还是倾斜状态,主机1的下方均有部件支撑主机1的重量,减小了主机1下方腾空的可能性,使得用户在拖地过程中,对于使用方向的变换产生的惯性力等不会使主机1与基座2脱离配合,提高了主机1的稳定性,同时进一步减小了主机1脱离的风险,提高了清洁用具在使用过程中的可靠性和安全性,提升了用户体验。
请参图3和图7所示,主机1还包括主机顶壁11,主机顶壁11位于主机1的上部,主机顶壁11与主机底壁13相对设置。在基座2处于直立状态时,定义第一部21所在的平面A为投影平面,在投影平面与清洁用具的竖直方向垂直,主机顶壁11向投影平面的投影在第二部22向投影平面投影的外侧,即主机顶壁11的投影和第二部22的投影不重叠。主机顶壁11的投影和第二部22的投影可以相交,即主机侧壁12与第二部22接触式抵靠;主机顶壁11的投影和第二部22的投影也可以不相交,主机侧壁12与第二部22之间保持距离,主机侧壁12与第二部22之间通过连接件或者其他部件抵靠。
请参图5、图6和图11所示,第一部21具有第二凹槽211,主机1部分容置于第二凹槽211内,使得主机1限位于第一部21。第一部21还包括围成第二凹槽211的凹槽侧壁212和凹槽底壁213,凹槽侧壁212位于凹槽底壁213的上方,凹槽侧壁212自凹槽底壁213的边缘部向上渐扩设置,凹槽侧壁212向凹槽底壁213所在的平面投影位于凹槽底壁213的外侧,凹槽侧壁212向凹槽底壁213的投影自身无重叠,使得第二凹槽211大致呈开口大、底部小的碗状,第二凹槽211的碗状结构不但便于主机1与第一部21安装时位置的固定,提高装配效率,而且减小了凹槽侧壁212与主机1之间的摩擦导致的拆卸困难。第二凹槽211的深度H在5mm到10mm之间,如5mm、8mm和10mm,第二凹槽211的深度H为8mm时,主机1和第一部21之间既能达到两者的扣合强度,又能减小后期主机1与基座2拆卸时的干扰,第二凹槽211的深度小于5mm时,基座2给主机1不能施加可靠的限制力;当第二凹槽211的深度大于10mm时,限制了主机1相对于基座2的倾斜角度,从而增加了主机1旋转拆卸的难度。主机1与第二凹槽211相配合,减小了主机1垂直于拖杆3方向移动的可能性,提高了主机1与第一部21连接的稳定性,提高了在拖地过程中,主机1与基座2配合的可靠性。
请继续参图7、图8和图11所示,主机1包括第一台阶部15,第一台阶部15位于主机1的下部,第一台阶部15包括第一台阶壁151和第二台阶壁152,第一台阶壁151与主机侧壁12相连,第一台阶壁151的另一端与第二台阶壁152的一端相连,第二台阶壁152的另一端与主机底壁13相连。第一台阶部15与第二凹槽211相适配,第二台阶壁152容置于第二凹槽211内,第二台阶壁152自第一台阶壁151向主机底壁13的方向上,第二台阶壁152呈缩口状,使得第二台阶壁152与凹槽侧壁212相抵接,在工艺技术范围内,第二台阶壁152的壁面与凹槽侧壁212的内侧壁面部分相贴合,凹槽侧壁212承托部分主机1的作用力。可以理解的是,第二台阶壁152与凹槽侧壁212之间也可以间接相抵,如在第二台阶壁152与凹槽侧壁212之间设置减震垫、耐磨垫或者是固定件等其他部件,用以提高清洁用具的使用寿命,减低清洁用具的噪音,或者提高主机1的稳定性等。
第一台阶壁151与凹槽侧壁212相适配,第一台阶壁151与凹槽侧壁212相抵接,且第一台阶壁151的壁面与凹槽侧壁212的上壁面相抵接、相贴合,第一台阶壁151的壁面既可以是与凹槽底壁213所在的平面平行的平面,又可以是曲面或者斜面。第一台阶壁151平面设计可使得凹槽侧壁212受力均衡,提高使用寿命;第一台阶壁151曲面或斜面设计可以使得主机1和基座2卡合度更好,提高主机1的稳定性。第一台阶部15与第二凹槽211相适配的设计,提高了主机1与基座2连接的可靠性,尤其是在拖地过程中可以给主机一定的承托力,保证基座2与主机1配合的可靠性。
请参图5、图6和图10所示,第一部21包括第二台阶部214,第二台阶部214位于第二凹槽211内,凹槽侧壁212平行于凹槽底壁213的横截面的轮廓大体呈四边形,第二台阶部214包括第三台阶壁2141和第四台阶壁2142,第三台阶壁2141和第四台阶壁2142大致垂直设置,第三台阶壁2141的一端与凹槽侧壁212相接,第三台阶壁2141的另一端向第二部22延伸,第三台阶壁2141所在的平面与凹槽底壁213所在的平面大致平行。第三台阶壁2141远离凹槽侧壁212的一端与第四台阶壁2142的一端相连,第四台阶壁2142的另一端与凹槽底壁213相连,第四台阶壁2142所在的平面与凹槽底壁213大致垂直设置。第二台阶部214连接凹槽侧壁212和凹槽底壁213,具有加强筋的作用,提高了第一部21的结构强度。
请参图5、图7至图9所示,主机1包括第一侧壁121、第二侧壁122和第三台阶部16,第一侧壁121与第二侧壁122位于主机1的两侧,第一侧壁121与第二部22相对设置,第二侧壁122与第二部22相对,第一侧壁121相对于第二侧壁122远离第二部22。第三台阶部16凹陷于主机1,使得第三台阶部16具有凹陷槽,第二台阶部214为突出于凹槽底壁213,第二台阶部214和第三台阶部16相适配,第二台阶部214部分或容置于第三台阶部16的凹陷槽内;可以理解的是,主机1和第一部21配合时,也可以是第二台阶部214凹陷于第一部21,第三台阶部16突出于主机底壁13,第三台阶部16部分或者全部容置于第二台阶部214的凹陷槽内,使得主机1和基座2通过第二台阶部214和第三台阶部16卡合,提高了主机1和基座2连接的稳定性。第三台阶部16包括第五台阶壁161和第六台阶壁162,第五台阶壁161和第六台阶壁162大致垂直设置,第五台阶壁161的一端与第一侧壁121相连,第五台阶壁161的另一端和第六台阶壁162的一端相连,第六台阶壁162的另一端与主机底壁13相连,且第六台阶壁162与主机底壁13大致垂直设置。
请参图10所示,第三台阶壁2141与第五台阶壁161相抵靠,第三台阶壁2141可承受来自第五台阶壁161的力,第三台阶壁2141和第五台阶壁161之间可以直接相抵接,也可以间接相抵接,第三台阶壁2141和第五台阶壁161之间可设置减震垫、耐磨件或者固定件等。第四台阶壁2142与第六台阶壁162相抵靠,第四台阶壁2142与第六台阶壁162可以直接相抵接,也可以间接相抵接。第三台阶壁2141与第五台阶壁161的配合,第三台阶壁2141与第五台阶壁161的配合,约束了主机1与基座2之间的位移;第四台阶壁2142与第六台阶壁162均与凹槽底壁213大致垂直设置,减小了主机1与基座2之间仅靠斜面配合产生的微小晃动,提高了主机1和基座2之间的稳定性。
请参图1、图5和图9所示,清洁用具包括锁合结构6,锁合结构6设置于主机1和第二部22,锁合结构6包括第一卡扣部61和第一卡槽部62,第一卡扣部61设置于第二部22,第一卡槽部62设置于主机1上,第一卡扣部61和第一卡槽部62相适配,第一卡扣部61和第一卡槽部62配合以固定主机1和基座2,提高了主机1和基座2的稳定性。可以理解的是,第一卡扣部61可以设置于主机1上,第一卡槽部62设置于第二部22,同样可以实现固定主机1和基座2的作用。第一卡扣部61包括按钮611,按钮611可实现第一卡扣部61和第一卡槽部62的脱离,便于主机1和基座2的脱离,提高了后期维修的便利性,降低成本。按钮611可设置于第二部22的两侧,便于使用者按压,同时按钮611与卡扣的距离较近,可减少按钮611与卡扣之间传动的距离,降低材料强度要求,减小了生产成本。
请参图2和图8所示,主机1和基座2可拆卸连接,主机1相对于基座2可旋转,主机1和基座2通过旋转的方式拆卸。第一侧壁121与第一台阶壁151连接处所在的直线为L5,主机1绕直线L5相对于基座旋转,即L5为主机1的旋转轴线,可以理解的是,旋转轴线L5可处于其他位置,主机1在旋转拆卸过程中绕L5旋转,在拆卸过程中,第一台阶壁151提供了旋转支点,提高了拆卸的便利性和定向性,提升了用户体验。主机1与基座2的旋转角度为β,β的取值范围在5度到30度之间,如取值为5度、10度、15度、25度和30度等,当β>30°时,拆卸主机1需要旋转的行程很大,增加了拆卸所用的保持力、以及不便捷性;当β<5°时,限制了主机1的体积,从而会限制主机1上水箱的容量,增加拖地过程中的加水次数。基座2呈L型,主机1和基座2配合时,主机顶壁11上无阻碍主机1拆卸的障碍物,拆卸空间大。主机1可旋转很小的角度,如5度、10度等,主机1便可向上提起拆卸,减小了主机1拆卸的所需的空间,便于主机1的脱卸,提高了拆卸效率和便利性。
请参图9所示,清洁用具包括入口部7,入口部7突出于第二部22设置,入口部7一端与第二部22固定连接,入口部7的另一端向主机1的方向延伸,入口部7整体呈倾斜设置,入口部7长度方向的轴线与第二部22长度方向的轴线的夹角呈锐角,且入口部7长度方向为主机1绕旋转轴线L1的切线方向,锁合结构6位于入口部7的下方,提高了部件布局的合理性,结构更加紧凑。主机1包括出口部17,入口部7和出口部17相适配,出口部17的长度方向为主机1绕旋转轴线L1的切线方向,入口部7部分或全部容置于出口部17向内凹陷的出口槽内。可以理解的是,入口部7可为凹陷于第二部22,入口部7具有向内凹陷的入口槽,出口部17突出于主机1的第二侧壁122,出口部17部分或者全部位于入口部7的入口槽内。出口部17的长度方向的轴线与入口部7长度方向的轴线重合,在主机1相对于基座2旋转拆卸时,由于入口部7长度方向为主机1绕旋转轴线L1的切线方向,即入口部7沿主机1旋转的切线方向突出,入口部7和出口部17之间的干涉最小,提高了主机1拆卸的便捷性;当主机1与基座2固定时,由于入口部7倾斜设置,入口部7和出口部17之间限制了主机1和基座2之间的位移,提高了主机1和基座2连接的稳定性。
入口部7突出于第二部22设置,当主机1旋转的角度使得入口部7和出口部17脱离时,主机1可停止旋转并拆卸,使得主机1与基座2脱离。第一卡扣部61位于入口部7的下方,第一卡槽部62位于出口部17的下方,在入口部7和出口部17脱离的过程中,第一卡扣部61与第一卡槽部62实现脱离,减小了锁合结构6对主机1拆卸的干涉。入口部7和出口部17配合的长度较长时,主机1和基座2的稳定性较好,拆卸时主机1旋转较大的角度,如15度、25度或30度等;入口部7和出口部17配合长度较短时,拆卸时主机1旋转较小的角度即可实现主机1的脱离,如5度、10度等,提高了主机1拆卸的便捷性。
请参图2和3所示,清洁用具包括显示组件111,显示组件111固定于主机顶壁11,主机顶壁11支撑显示组件,主机顶壁11上无遮挡物,使得显示组件111面向使用者,使用者可直接观察显示组件111的内容,提高了用户体验。
请参图9所示,清洁用具包括连接部5,连接部5的一端与第一部21固定连接,连接部5也可以与第一部21一体成型,连接部5的另一端向擦拭组件4的方向延伸,连接部5与主机1位于第一部21的两侧,连接部5远离第一部21的一端与擦拭组件4转动连接。出口部17具有第一通道171,入口部7具有第二通道71,第一通道171的轴线和第二通道71的轴线重合,第一通道171和第二通道71连通,出口部17和入口部7密封连接,主机1内设有蒸汽发生器,蒸汽发生器将蒸汽输送至出口部17的第一通道171内,并通过第一通道171输送到第二通道71,蒸汽沿第二部22内的蒸汽通道运动至第一部21内的蒸汽通道,然后到达连接部5内的蒸汽通道,连接部5内的蒸汽通道通过蒸汽管道连通至擦拭组件4,最终喷射于待清洁表面。可以理解的是,第二通道71可直接通过蒸汽管道连通至擦拭组件4。通过各部件内部的通道或者管道,使得蒸汽能够快速到达待清洁表面,提高蒸汽的利用率,降低了能量消耗。
请参图2和图9所示,拖杆3与第二部22可拆卸连接,拖杆3设置有第二卡扣部31,第二部22设置有第二卡槽部32,第二卡扣部31与第二卡槽部32相适配,使得拖杆3和第二部22卡接固定;可以理解的是,第二卡槽部32设置于拖杆3,第二卡扣部31设置于第二部22,第二卡扣部31与第二卡槽部32相适配,以实现拖杆3和第二部22卡接固定的目的。拖杆3也可以是伸缩杆,以便于适用不同身高的人群。拖杆3长度方向上的轴线L1与第二部22长度方向的轴线L2大致重合,在使用时,施加在拖杆3上的作用力与第二部22的受力共线,拖杆3和第二部22之间无力矩产生,减小了拖杆3和第二部22之间的受力集中点,降低了清洁用具对材料强度的要求,进而降低了成本。
请参图3所示,连接部5长度方向上的轴线L4与第二部22长度方向上的轴线L2不重合,连接部5在高度方向的轴线L4与主机1在高度方向上的轴线L3不重合,即连接部5、第二部22和主机1两两错位。清洁用具在直立状态下,连接部5、第二部22和主机1三者高度方向上的中心轴线大致在同一平面上,且三者轴线大致平行设置,第二部22和主机1在空间上分别位于连接部5的两侧,主机1、基座2和拖杆3三者综合重心位于连接部5上,且与连接部5的中心轴线重合,清洁用具可以在没有其他外物支撑下,可以自行直立在地面上,重心竖直向下的投影越远离支撑点包围的边缘,从而使清洁用具在直立时更加稳定;在拖地过程中,使竖直向下的作用力多点分布,使擦拭组件4受力最外侧的支撑点所围面积增大,提高拖地过程中的平稳性,增加擦拭组件4与地面接触力,从而将地拖得更加干净。可以理解的是,位于第一部21上方的所有零部件综合的重心位于连接部5上,如此设置,提高了清洁用具在直立状态下的稳定性,提升了用户体验。
请参图4所示,在清洁用具的使用过程中,清洁用具为倾斜状态,此时第二部22和拖杆3两者与地面具有一定的夹角a,此时连接部5与地面也具有一定的夹角b,由于第二部22与连接部5错位设置,a与b的取值不同。在使用过程中,第二部22承托部分主机1的重力,第二部22与第一部21的连接处位于连接部5与第一部21的连接处的下方,第二部22与地面的夹角a的取值小于连接部5与地面的夹角b。使用者在使用清洁用具时,主机1沿连接部5的向下的重力分力F1大于主机1沿第二部22方向的向下的重力分力F3,在擦拭组件4的受力相同时,使用者所用的力较小,提升用户的使用体验。主机1垂直于连接部5的向下的重力分力F2小于主机1垂直于第二部22方向的向下的重力分力F4,使用者克服主机1垂直于连接部5的向下的重力分力F2较小,减轻了使用者拖地所需力,进一步提升了,用户体验。
在一些实施例中,连接部5和第二部22轴线重合,使得拖杆3、第二部22和连接部5位于同一条直线上,拖杆3、第二部22和连接部5两两之间无力矩产生,减小了因力矩对清洁用具弯曲的影响,降低了材料强度,进而降低了成本。
在一些实施例中,请参图12所示,主机侧壁12具有第一凹槽14,第二部22部分或全部容置于第一凹槽14内,第一凹槽14的壁与第二部22向抵靠,提高了主机1的稳定性,主机1与第二部22之间空间布局的合理性,增加了主机1的内部空间,提高了主机1内部零部件布局的多样性。
显然,需要说明的是,本文中在说明书及权利要求当中所提及的“第一”、“第二”等描述,是用于区分不同的结构、设备、部件等,不代表先后顺序,也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。“包括”为一开放式用语,故应解释成“包括但不限定于”。“大致”“大体”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体,固定连接也可以是一体成型;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中的“垂直”应当理解在工艺误差范围内,或者垂直处的夹角的取值范围为80°至100°。
在本公开的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本公开中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本公开的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本公开构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本公开的保护范围。

Claims (10)

1.一种清洁用具,包括擦拭组件和拖杆,其特征在于,所述清洁用具还包括主机和基座,所述主机与所述基座可旋转拆卸;
所述基座包括第一部、第二部和入口部,所述第一部与所述擦拭组件转动连接,所述第二部的一端部与所述第一部固定连接,所述第二部的另一端部与所述拖杆固定连接;
其中,所述主机与所述第二部位于所述第一部的同侧,所述擦拭组件位于所述第二部背向所述主机的一侧,所述主机与所述第二部并排设置,所述入口部突出于所述第二部设置,所述入口部的突出方向沿所述旋转的切线方向。
2.根据权利要求1所述的清洁用具,其特征在于,所述主机与所述第二部上设有锁合结构,所述主机包括蒸汽出口部,所述第二部上设置与所述蒸汽出口部配合的入口部,所述锁合结构位于所述入口部的下方。
3.根据权利要求2所述的清洁用具,其特征在于,所述主机包括第一侧壁和第一台阶部,所述第一侧壁远离所述第二部,所述第一台阶部包括所述第一台阶壁,所述第一台阶壁与所述第一侧壁相接,所述主机旋转脱离所述基座时,所述主机绕所述第一台阶壁与所述第一侧壁的连接处旋转拆卸。
4.根据权利要求1所述的清洁用具,其特征在于,所述第二部固定于所述第一部的一端,所述基座呈L型。
5.根据权利要求2所述的清洁用具,其特征在于,所述主机与所述基座旋转角度为β,5°≤β≤30°。
6.根据权利要求1至5任一所述的清洁用具,其特征在于,所述第一部具有第二凹槽,所述主机部分容置于所述第二凹槽,所述第一部包括形成所述第二凹槽的凹槽底壁和凹槽侧壁,所述主机底壁与所述凹槽底壁相抵,所述主机侧壁与所述凹槽侧壁相抵。
7.根据权利要求6所述的清洁用具,其特征在于,所述第二凹槽的深度为5mm至10mm。
8.根据权利要求2所述的清洁用具,其特征在于,所述蒸汽出口部具有第一通道,所述入口部具有第二通道,所述第一通道与所述第二通道连通,所述第一通道的轴线与所述第二通道的轴线重合,所述第一通道的轴线为所述主机旋转拆卸的切线方向。
9.根据权利要求2所述的清洁用具,其特征在于,所述锁合结构包括第一卡扣部和第一卡槽部,所述第一卡扣部与所述第一卡槽部相配合,所述主机和所述第二部之一上设置第一卡扣部,另一上设有第一卡槽部,所述第一卡扣部与第一卡槽部配合以固定所述主机和所述基座。
10.根据权利要求2所述的清洁用具,其特征在于,所述清洁用具包括显示组件,所述显示组件固定于所述主机的顶壁,且所述主机的顶壁支撑所述显示组件,所述显示组件朝向所述清洁用具的使用者。
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