CN210989972U - 一种吸尘器挂架、吸尘器主机及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器挂架、吸尘器主机及吸尘器，属于清洁设备技术领域，解决了现有技术中吸尘器挂架体积过大以及电源适配器的电源线不便于收纳的问题。本实用新型的吸尘器挂架，包括本体和连接件，连接件设于本体上，且连接件凸出于本体形成挂设结构，吸尘器主机的底座挂设于连接件上。本实用新型的吸尘器主机，包括吸入管、集尘杯、手柄、底座以及上述吸尘器挂架，吸入管、集尘杯和手柄沿吸尘器主机进风方向依次布置，底座设于手柄的底端，底座挂设在吸尘器挂架的安装件上，底座的底面以及集尘杯底面的部分区域置于吸尘器挂架中。本实用新型的吸尘器挂架、吸尘器主机及吸尘器可用于工作面清洁。

Description

一种吸尘器挂架、吸尘器主机及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一种清洁设备，尤其涉及一种吸尘器挂架、吸尘器主机及吸尘器。

背景技术

现有吸尘器挂架一般是将可以吸尘器的底部表面全部置于挂架中，导致挂架的体积较大。另外，在现有的挂架上，电源适配器的电源线一般是置于挂架的外侧，不便于对电源线进行固定与收纳。

发明内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种吸尘器挂架、吸尘器主机及吸尘器，解决了现有技术中吸尘器挂架体积过大以及电源适配器的电源线不便于收纳的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种吸尘器挂架，包括本体和连接件，连接件设于本体上，且凸出于本体形成挂设结构，吸尘器主机的底座挂设于连接件上。

在一种可能的设计中，连接件包括连接部和挂设部，挂设部通过连接部与本体连接；挂设部的边缘凸出于连接部的外侧。

在一种可能的设计中，本体包括中间板以及设于中间板两端的端板，连接件设于中间板上。

在一种可能的设计中，相对于吸尘器挂架的安装面，中间板的高度高于端板的高度。

在一种可能的设计中，中间板的两侧设有用于对底座进行限位的挡板。

在一种可能的设计中，还包括围绕本体的边缘设置的边板，边板与本体构成用于容纳电源适配器电源线的容腔，容腔位于本体朝向安装面一侧。

在一种可能的设计中，本体朝向安装面一侧设有多个平行布置的定位板，定位板上开设用于对限定吸尘器适配器的电源线走向的定位槽，边板的两端设有穿线槽。

在一种可能的设计中，还包括设于朝向安装面一侧的加强板。

在一种可能的设计中，加强板与定位板相互垂直。

本实用新型还提供了一种吸尘器主机，包括吸入管、集尘杯、手柄、底座以及上述吸尘器挂架，吸入管、集尘杯和手柄沿吸尘器主机进风方向依次布置，底座设于手柄的底端，底座挂设在吸尘器挂架的安装件上，底座的底面以及集尘杯底面的部分区域置于吸尘器挂架中。

在一种可能的设计中，吸尘器挂架安装于安装面上，吸入管的轴线与竖直安装面之间的夹角不等于0，集尘杯的底面与安装面的间距小于12.5mm。

本实用新型还提供了一种吸尘器，包括地刷、直管以及上述吸尘器主机，地刷通过直管与吸尘器主机的吸入管连接。

在一种可能的设计中，吸尘器挂架安装于竖直安装面上，地刷放置于水平地面上，吸入管的轴线与竖直安装面相互平行，集尘杯的底面与竖直安装面的间距等于12.5mm。

与现有技术相比，本实用新型至少可实现如下有益效果之一：

a)本实用新型提供的吸尘器挂架，通过连接件形成挂设结构，将底座挂设于吸尘器挂架上，能够有效降低吸尘器挂架的体积，减少吸尘器挂架本身的重量和成本，进而简化吸尘器的整体结构。

b)本实用新型提供的吸尘器挂架，端板的高度低于中间板的高度，端板与连接部的间隙大于中间板与连接部的间隙，底座与中间板连接时，底座能够更方便地挂设于连接件上。同时，当本体需要通过螺钉与安装面固定连接时，螺钉可以设于端板上，螺钉穿过端板与安装面连接，减少端板的厚度，能够减少所需螺钉的尺。

c)本实用新型提供的吸尘器挂架，位于下端的端板能够让出一定的距离，使得底座在重力的作用下，相对于中间板平面逆时针转动一定角度，进而使得连接槽能够与连接件紧密接触。

d)本实用新型提供的吸尘器挂架，本体朝向安装面一侧设有多个平行布置的定位板，定位板上开设用于对限定吸尘器适配器的电源线走向的定位槽，边板的两端设有穿线槽，多个定位槽的位置相对应，位于同一直线上，电源线卡设于穿线槽和定位槽中，电源线穿过一端的穿线槽进入容腔内，然后，依次卡设于多个定位槽中，最后从另一端的穿线槽穿出，从而完成电源线的收纳。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型实施例一的吸尘器挂架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的吸尘器挂架中本体与安装件的拆分示意图；

图3为本实用新型实施例一的吸尘器挂架的主视图；

图4为本实用新型实施例一的吸尘器挂架的仰视图；

图5为本实用新型实施例一的吸尘器挂架的俯视图；

图6为本实用新型实施例二的吸尘器主机的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二的吸尘器主机的拆分示意图；

图8为本实用新型实施例二的吸尘器主机的剖视图；

图9为本实用新型实施例二的吸尘器主机的仰视图；

图10为本实用新型实施例三的吸尘器的结构示意图。

附图标记：

1-连接部；2-挂设部；3-中间板；4-端板；5-挡板；6-边板；7-定位板；8-定位槽；9-穿线槽；10-加强板；11-安装孔；12-吸入管；13-集尘杯；14-手柄；15-底座；16-安装槽；17-地刷；18-直管；a-吸尘器挂架的长度；b-吸尘器挂架的宽度。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型的一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理。

实施例一

本实施例提供了一种吸尘器挂架，参见图1至图5，包括本体和连接件，连接件设于本体上，且凸出于本体形成挂设结构，吸尘器主机的底座挂设于连接件上，可以理解的是，底座上需要开设相应的连接槽通过将连接件置于连接槽中，实现底座与吸尘器挂架的连接。

示例性地，本实施例提供的吸尘器挂架的长度a可以为135～145mm(例如，140.5mm)，吸尘器挂架的宽度b可以为60mm～65mm(例如，62.5mm)。

与现有技术相比，本实施例提供的吸尘器挂架，通过连接件形成挂设结构，将底座挂设于吸尘器挂架上，能够有效降低吸尘器挂架的体积，减少吸尘器挂架本身的重量和成本，进而简化吸尘器的整体结构。

具体来说，上述连接件可以包括连接部1和挂设部2，挂设部2通过连接部1与本体连接，也就是说，连接部1的底端与本体连接，连接部1的顶端与挂设部2连接。可以理解的是，为了形成挂设结构，上述挂设部2的边缘(例如，挂设部2的上侧、左侧和/或右侧)需要凸出于连接部1的外侧，当主机底板上的连接槽挂设于挂设件上时，挂设部2的边缘可以卡设在连接槽中，对主机底板进行更好地限位，保证其不会脱出连接槽。

对于本体的结构，具体来说，其可以包括中间板3以及设于中间板3两端的端板4，中间板3位于两块端板4之间，连接件设于中间板3上。

为了方便底座与连接件之间的连接，相对于吸尘器挂架的安装面，中间板3的高度高于端板4的高度，具体来说，当中间板3和端板4的底面处于同一平面时，中间板3的顶面高于端板4的顶面，中间板3的厚度大于端板4的厚度。这样设置是因为，端板4的高度低于中间板3的高度，端板4与连接部1的间隙大于中间板3与连接部1的间隙，底座与中间板3连接时，底座能够更方便地挂设于连接件上。同时，当本体需要通过螺钉与安装面固定连接时，螺钉可以设于端板4上，螺钉穿过端板4与安装面连接，适当减少端板4的厚度，能够减少所需螺钉的尺。此外，位于下端的端板4能够让出一定的距离，使得底座在重力的作用下，相对于中间板3平面逆时针转动一定角度，进而使得连接槽能够与连接件紧密接触。

为了减少底座装配后的晃动，上述中间板3的两侧还可以设置用于对底座进行限位的挡板5，当底座挂设于连接件上时，底座的两侧与两块挡板5配合连接，挡板5对底座进行限位，从而能够减少底座的晃动。

为了实现电源适配器的电源线的收纳，上述吸尘器挂架还可以包括围绕本体的边缘设置的边板6，边板6与本体构成用于容纳电源适配器电源线的容腔，该容腔位于本体朝向安装面一侧。

考虑到边板6与本体构成的容腔体积较大，无法对电源线的走向进行限定，导致电源线的收纳杂乱，因此，上述本体朝向安装面一侧还可以设置多个平行布置的定位板7，定位板7上开设用于对限定电源线走向的定位槽8，边板6的两端设有穿线槽9，多个定位槽8的位置相对应，位于同一直线上，电源线卡设于穿线槽9和定位槽8中。实施时，电源线穿过一端的穿线槽9进入容腔内，然后，依次卡设于多个定位槽8中，最后从另一端的穿线槽9穿出，从而完成电源线的收纳。

值得注意的是，上述吸尘器挂架需要长期承受吸尘器主机的重量，为了提高上述吸尘器挂架的结构强度，其还可以包括设于朝向安装面一侧的加强板10，通过加强板10提高上述吸尘器挂架的结构强度。

为了避免加强板10与定位板7相互干涉，影响电源线的收纳，加强板10可以与定位板7相互垂直，定位槽8设于相邻两个加强板10之间的定位板7上。这样，电源线在穿线过程中，不会穿过加强板10，从而能够加强板10与定位板7相互干涉。

对于上述吸尘器挂架与安装面的连接，两者可以通过粘胶层或螺钉实现固定连接。可以理解的是，采用螺钉固定方式，上述本体(例如，端板4上)需要开设有贯穿本体的安装孔11。

实施例二

本实施例提供了一种吸尘器主机，参见图6至图9，包括吸入管12、集尘杯13、手柄14、底座15以及实施例一提供的吸尘器挂架，吸入管12、集尘杯13和手柄14沿吸尘器主机进风方向依次布置，底座15设于手柄14的底端，且底座15上开设安装槽16，底座15通过安装槽16挂设在吸尘器挂架的安装件上，使得底座15的底面以及集尘杯13底面的部分区域置于吸尘器挂架中。

与现有技术相比，本实施例提供的吸尘器主机的有益效果与实施例二提供的吸尘器挂架的有益效果基本相同，在此不一一赘述。

为了提高连接槽与连接件之间的接触力，当吸尘器挂架安装于安装面(例如，竖直安装面或水平安装面)上，吸入管12的轴线与竖直安装面之间的夹角不等于0，集尘杯13的底面与安装面的间距小于12.5mm，这样，能够连接槽与连接件之间的接触力，保证吸尘器主机能够稳定地挂设在安装面上。

实施例三

本实施例提供了一种吸尘器，参见图10，包括地刷17、直管18以及实施例二提供的吸尘器主机，地刷17通过直管18与吸尘器主机的吸入管12连接。

与现有技术相比，本实施例提供的吸尘器的有益效果与实施例二提供的吸尘器主机的有益效果基本相同，在此不一一赘述。

为了提高连接槽与连接件之间的接触力，当吸尘器挂架安装于竖直安装面上，地刷17放置于水平地面上，吸入管12的轴线与竖直安装面之间的夹角等于0，也就是说，吸入管12的轴线平行于安装面，集尘杯13的底面与竖直安装面的间距等于12.5mm，这样，能够连接槽与连接件之间的接触力，保证吸尘器主机能够稳定地挂设在安装面上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种吸尘器挂架，其特征在于，包括本体和连接件，所述连接件设于本体上，且所述连接件凸出于本体形成挂设结构，所述吸尘器主机的底座于连接件上。

2.根据权利要求1所述的吸尘器挂架，其特征在于，所述连接件包括连接部和挂设部，所述挂设部通过连接部与本体连接；

所述挂设部的边缘凸出于连接部的外侧。

3.根据权利要求1所述的吸尘器挂架，其特征在于，所述本体包括中间板以及设于中间板两端的端板，所述连接件设于中间板上。

4.根据权利要求3所述的吸尘器挂架，其特征在于，相对于吸尘器挂架的安装面，所述中间板的高度高于端板的高度。

5.根据权利要求3所述的吸尘器挂架，其特征在于，所述中间板的两侧设有用于对底座进行限位的挡板。

6.根据权利要求1至5任一项所述的吸尘器挂架，其特征在于，还包括围绕本体的边缘设置的边板，所述边板与本体构成用于容纳电源适配器电源线的容腔，所述容腔位于本体朝向安装面一侧。

7.根据权利要求6所述的吸尘器挂架，其特征在于，所述本体朝向安装面一侧设有多个平行布置的定位板，所述定位板上开设用于对限定吸尘器适配器的电源线走向的定位槽，所述边板的两端设有穿线槽。

8.根据权利要求7所述的吸尘器挂架，其特征在于，还包括设于朝向安装面一侧的加强板。

9.根据权利要求8所述的吸尘器挂架，其特征在于，所述加强板与定位板相互垂直。

10.一种吸尘器主机，其特征在于，包括吸入管、集尘杯、手柄、底座以及权利要求1至9任一项所述的吸尘器挂架，所述吸入管、集尘杯和手柄沿吸尘器主机进风方向依次布置，所述底座设于手柄的底端，所述底座挂设在吸尘器挂架的安装件上，所述底座的底面以及集尘杯底面的部分区域置于吸尘器挂架中。

11.根据权利要求10所述的吸尘器主机，其特征在于，所述吸尘器挂架安装于安装面上，所述吸入管的轴线与竖直安装面之间的夹角不等于0，所述集尘杯的底面与安装面的间距小于12.5mm。

12.一种吸尘器，其特征在于，包括地刷、直管以及权利要求10或11所述的吸尘器主机，所述地刷通过直管与吸尘器主机的吸入管连接。

13.根据权利要求12所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器挂架安装于竖直安装面上，所述地刷放置于水平地面上，所述吸入管的轴线与竖直安装面相互平行，所述集尘杯的底面与竖直安装面的间距等于12.5mm。

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