CN219020225U - 电子雾化装置及其功率调节电路 - Google Patents

电子雾化装置及其功率调节电路 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种电子雾化装置及其功率调节电路。该功率调节电路包括:雾化片,用于雾化气溶胶基质;升压电路,耦接雾化片,用于提供驱动雾化片工作的雾化功率;检测电路,耦接升压电路,用于检测升压电路的输入功率或输出功率;控制器件,耦接检测电路和升压电路,用于基于检测电路得到的输入功率或输出功率,调控升压电路的输出电压,得升压电路的输出功率或输出功率调整至预设的目标雾化功率。通过上述方式,本申请提供的功率调节电路能够提高雾化片的雾化效率的一致性。

Description

电子雾化装置及其功率调节电路
技术领域
本申请涉及雾化技术领域,特别是涉及一种电子雾化装置及其功率调节电路。
背景技术
电子雾化装置中常采用超声雾化片来雾化气溶胶基质,超声雾化片通过高频振动将液体的气溶胶基质雾化成气溶胶。
但是,电子雾化装置中的电芯为恒压源,提供为一个固定的直流电流,而由于现有工艺生产的雾化片的阻抗偏差较大,从而导致输出给雾化片的输出电压也各不相同,导致雾化片的雾化功率也各不相同,使得批量生产的电子雾化装置的雾化速率一致性较差。
此外,电子雾化装置中为了防止漏液,常使用密封圈压紧雾化片,密封圈对雾化片的压紧程度也难以控制一致,导致雾化片安装后的阻抗参数变化,同一个雾化片在同样的工作电压下,驱动电路的输入(输出)功率有很大的差异,整机的输出功率和雾化速率一致性也比较差。
实用新型内容
本申请主要提供一种电子雾化装置及其功率调节电路,以解决电子雾化装置的雾化速率一致性较差的问题。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种功率调节电路。所述功率调节电路包括:雾化片,用于雾化气溶胶基质;升压电路,耦接所述雾化片,用于提供驱动所述雾化片工作的雾化功率;检测电路,耦接所述升压电路,用于检测所述升压电路的输入功率或输出功率;控制器件,耦接所述检测电路和所述升压电路,用于基于所述检测电路得到的输入功率或输出功率,调控所述升压电路的输出电压,得所述升压电路的输出功率或输出功率调整至预设的目标雾化功率。
在一些实施例中,所述升压电路包括:
分压支路,包括串联的第一电阻和第二电阻,所述第一电阻远离所述第二电阻的一端连接电压输出端,所述电压输出端用于耦接所述雾化片;
升压芯片,所述升压芯片的第一引脚端耦接于所述第一电阻和所述第二电阻之间,用于提供基准电压;
滤波支路,所述滤波支路的一端耦接所述控制器件,另一端耦接于所述第一电阻和所述第二电阻之间,用于将所述控制器件输出的脉冲调制信号变更为直流信号。
在一些实施例中,所述滤波支路包括第三电阻、第四电阻和电容,所述第三电阻和所述第四电阻串联,所述第三电阻的一端耦接于所述第一电阻和所述第二电阻之间,所述电容的一端接地,另一端耦接于所述第三电阻和所述第四电阻之间。
在一些实施例中,所述升压电路还包括第一滤波单元,所述第一滤波单元与所述分压支路并联,其中所述第一滤波单元的一端耦接于所述电压输出端和所述第一电阻的一端之间。
在一些实施例中,所述升压电路还包括稳压支路,所述稳压支路连接于所述升压电路的电压输入端和所述电压输出端之间。
在一些实施例中,所述升压电路还包括第二滤波单元,所述第二滤波单元的一端耦接于所述电压输入端和所述升压芯片的第二引脚端之间。
在一些实施例中,所述稳压支路包括串联的电感和二极管,所述电感的一端连接所述电压输入端,所述二极管的一端连接所述电压输出端;
其中,所述升压芯片的第三引脚端耦接于所述电感和所述二极管之间,用于基于所述第二引脚端和第二引脚端输入的电压信号保持所述第一引脚端输出稳定的基准电压。
在一些实施例中,所述功率调节电路还包括雾化驱动电路,所述雾化驱动电路耦接于所述雾化片和所述升压电路之间,用于将所述升压电路输出的直流电转变为交流电。
在一些实施例中,所述控制器件还耦接所述雾化驱动电路,用于通过脉冲调制信号调控所述雾化驱动电路的频率。
为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种电子雾化装置。所述电子雾化装置包括如上述的功率调节电路。
本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,本申请公开了一种电子雾化装置及其功率调节电路。通过采用检测电路检测升压电路的输入功率或输出功率,并反馈给控制器件,控制器件将所获取的输入功率或输出功率与目标雾化功率相比较,并基于输入功率或输出功率与目标雾化功率的差值对升压电路的输出电压进行调控,以使得输入功率或输出功率与目标雾化功率相一致,进而可使得雾化片稳定地在目标雾化功率下工作,提高雾化片的雾化效率一致性,即可消除雾化片因生产装配工艺造成的阻抗偏差导致的其雾化功率差异大,且雾化片在恒定的目标雾化功率下工作还可免受因功率波动造成的冲击,能够降低雾化片的性能衰减,有利于提高雾化片的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是本申请提供的功率调节电路一实施例的结构示意图;
图2是本申请提供的功率调节电路另一实施例的结构示意图;
图3是如图1或图2所示功率调节电路中雾化驱动电路和雾化片的电路结构示意图;
图4是如图1或图2所示功率调节电路中升压电路的结构示意图;
图5是本申请提供的功率调节电路的调节方法一实施例的流程示意图;
图6是本申请提供的存储介质的一实施例的结构示意图;
图7是本申请提供的电子雾化装置的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
本申请提供一种功率调节电路100,请参阅图1和图2,图1是本申请提供的功率调节电路一实施例的结构示意图,图2是本申请提供的功率调节电路另一实施例的结构示意图。
该功率调节电路100应用于电子雾化装置上,用于使得电子雾化装置中的雾化片10处于恒定的雾化功率下作业,从而实现雾化片10的雾化速率和雾化粒径的调节和稳定。
该功率调节电路100包括雾化片10、升压电路20、检测电路30和控制器件40。
其中,雾化片10用于雾化气溶胶基质以生成供使用的气溶胶;升压电路20耦接雾化片10,并用于提供驱动雾化片10工作的雾化功率;检测电路30耦接升压电路20,用于检测升压电路20的输入功率Pin或输出功率Pout;控制器件40耦接检测电路30和升压电路20,用于基于检测电路30得到的输入功率Pin或输出功率Pout,调控升压电路20的输出电压Vout,使得升压电路20的输出功率Pin或输出功率Pout调整至预设的目标雾化功率Pw。
本实施例中,雾化片10适用于在交流电下工作,因而功率调节电路100还包括雾化驱动电路50,雾化驱动电路50耦接于雾化片10和升压电路20之间,用于将升压电路20输出的直流电转变为交流电。
控制器件40还耦接雾化驱动电路50,用于通过脉冲调制信号调控雾化驱动电路50的频率,以调控雾化片10的谐振频率。
其中,雾化驱动电路50可以是逆变驱动电路或其他具有相同功能的电路元器件,控制器件40可基于用户的设置而调整雾化片10在预设的谐振频率下工作,从而可实现在不同频点上的雾化。
图3是如图1或图2所示功率调节电路中雾化驱动电路和雾化片的电路结构示意图。本实施例中,雾化驱动电路50包括电感L51、电容C51、MOS管Q1、电阻R51、电阻R52、电阻R53、电阻R54和电容C52,电感L51、电容C51和雾化片10依次串联,电感L51的一端还用于输入升压电路20输出的电压VDC;MOS管Q1的漏极连接于电感L51和电容C51之间,电阻R51的一端连接MOS管Q1的栅极,电阻R55的一端接地,电阻R51的另一端用于输入脉冲调制信号PMW;电阻R53的另一端连接电阻R51的另一端,电阻R53和电阻R54的一端连接MOS管Q1的源极,电阻R53的另一端用于输入电流I AD1,电阻R54的另一端接地,且电阻R53的另一端和电阻R54的另一端还连接有电容C52。
经升压电路20给雾化驱动电路50的输入电压VDCC,工作时控制器件40提供符合雾化片10的驱动频率驱动MOS管Q1,在MOS管Q1导通的时间内,电感L51储存能量,通过电感L51内部的电流线性增加,在MOS管Q1关断的时间内,电感L51的电流通过电容C51给串联的雾化片10续流,雾化片10和串联的电容C51充电,产生震荡电流和振荡电压,电感L51内的续流电流下降,串联的电容C51和雾化片10两端的电压上升,MOS管Q1的漏极形成一个类似半个正弦波的电压波形,此电压经过电容C51隔离直流电压分量后驱动雾化片10,其驱动波形的频率与控制器件40提供的脉冲调制信号PMW的方波的频率相同,即可驱动雾化片10工作。
其中,电阻R51用于分压,电阻R52下拉电阻,通过脉冲调制信号PMW控制MOS管Q1的开关;电阻R53、电阻R54和电容C52用于提供稳定的直流电流至MOS管Q1的源极。
可选地,雾化片10还可以是适用于直流电在工作,则该功率调节电路100还可以不含有如上述的雾化驱动电路50。
电子雾化装置中的电芯所提供的输入电压Vin通常较小,而雾化片10的工作电压高于电芯所能够提供的供电电压,因而通过设置升压电路20,可将较小的供电电压提高至适于雾化片10的工作电压。
例如电芯所提供的输入电压Vin通常为3.8V或4.0V等,而雾化片10所需的工作电压常高于4.5V,升压电路20可将较小的输入电压Vin提升至适于雾化片10的工作电压。
检测电路30可用于检测升压电路20的输入电流和输入电压,或检测升压电路20的输出电流和输出电压,控制器件40可基于检测得到的电压值和电流值,计算得到升压电路20的输入功率Pin或输出功率Pout。
其中检测电路30为现有常见的电流电压检测电路即可。通常电流检测电路包括串联入电路的检测电阻,通过检测电阻两端的压降测量通过电路的电流。通过电流与电压的乘积可以得到输入功率Pin或输出功率Pout。电流检测电路中通常包括检测电阻、运算放大器等元器件;同时,电压通常可以直接通过控制器检测。本申请不再具体介绍检测电路30的具体构造。
控制器件40可以是MCU(Microcontroller Unit;微控制单元)、PCB器件或处理器等,本申请对此不作具体限定。
在一实施例中,检测电路30的一端耦接于电压输入端Vin和升压电路20之间,另一端耦接控制器件40,用于检测升压电路20的输入功率Pin。
另一实施例中,检测电路30的一端耦接于升压电路20和雾化驱动电路50之间,另一端耦接控制器件40,用于检测升压电路20的输出功率Pout。
其中除雾化片10之外的雾化驱动电路50等所消耗的功率及其微小,其相对于雾化片10的功率可忽略不计,从而可认为升压电路20的输入功率或输出功率为雾化片10的当前雾化功率,因而通过升压电路20的输入功率或输出功率,可调节雾化片10的当前雾化功率。
雾化片10由于现有工艺生产的问题导致阻抗偏差较大,而电子雾化装置中的电芯为恒压源,从而导致输出给雾化片10的输出电压也各不相同,导致雾化片10的雾化功率也各不相同,使得批量生产的电子雾化装置的雾化速率一致性较差。
此外,电子雾化装置中为了防止漏液,常使用密封圈压紧雾化片10,密封圈对雾化片10的压紧程度也难以控制一致,导致雾化片10安装后的阻抗参数变化,同一个雾化片10在同样的工作电压下,驱动电路的输入(出)功率有很大的差异,整机的输出功率和雾化速率一致性比较差。
本申请通过采用检测电路30检测升压电路20的输入功率Pin或输出功率Pout,并反馈给控制器件40,控制器件40将所获取的输入功率Pin或输出功率Pout与目标雾化功率Pw相比较,并基于输入功率Pin或输出功率Pout与目标雾化功率Pw的差值对升压电路20的输出电压Vout进行调控,以使得输入功率Pin或输出功率Pout与目标雾化功率Pw相一致,进而可使得雾化片10稳定地在目标雾化功率Pw下工作,提高雾化片10的雾化效率一致性,即可消除雾化片10因生产装配工艺造成的阻抗偏差导致的其雾化功率差异大,且雾化片10在恒定的目标雾化功率Pw下工作还可免受因功率波动造成的冲击,能够降低雾化片10的性能衰减,提高雾化片10的使用寿命。
参阅图4,图4是如图1或图2所示功率调节电路中升压电路的结构示意图。该升压电路20包括升压芯片21、分压支路22和滤波支路23。
分压支路22包括串联的第一电阻R1和第二电阻R2,第一电阻R1远离第二电阻R2的一端作为电压输出端,用于耦接雾化片10。本实施例中,该电压输出端连接雾化驱动电路50,以通过雾化驱动电路50耦接雾化片10。升压芯片21的第一引脚端FB耦接于第一电阻R1和第二电阻R2之间,用于提供基准电压Vref。滤波支路23的一端耦接控制器件40,另一端耦接于第一电阻R1和第二电阻R2之间,用于将控制器件40输出的脉冲调制信号PWM变更为直流信号。
控制器件40用于输出脉冲调制信号PWM(Pulse Width Modulation,脉冲宽度调制),以调控升压电路20的输出电压Vout。具体地,控制器件40通过调整脉冲调制信号PWM的占空比,以调整升压电路20的输出电压Vout。
其中,输入功率Pin或输出功率Pout大于目标雾化功率Pw,调大输出至升压电路20的脉冲调制信号PWM的占空比;输入功率Pin或输出功率Pout小于目标雾化功率Pw,则调小输出至升压电路20的脉冲调制信号PWM的占空比。
具体地,第二电阻R2远离第一电阻R1的一端接地,第一引脚端FB提供的基准电压Vref为一定值,从而第二电阻R2的端压为该基准电压Vref,则通过第二电阻R2的电流值为一定值,滤波支路23将脉冲调制信号PWM变更为直流电,则通过调控滤波支路23输入的直流电的大小可调节第一电阻R1的端压,即调节输出电压Vout的大小,从而使得输入功率Pin或输出功率Pout与目标雾化功率Pw相等,使得雾化片10稳定地以目标雾化功率Pw进行作业。
其中,滤波支路23包括第三电阻R3、第四电阻R4和电容C1,第三电阻R3和第四电阻R4串联,第三电阻R3的一端耦接于第一电阻R1和第二电阻R2之间,电容C1的一端接地,另一端耦接于第三电阻R3和第四电阻R4之间,以构成低通滤波电路。其中脉冲调制信号PWM自第四电阻R4的一端输入,其经第三电阻R3和第四电阻R4变更为输向分压支路22的直流电。
进一步地,升压电路20还包括第一滤波单元24,第一滤波单元24与分压支路22并联,其中第一滤波单元24的一端耦接于电压输出端和第一电阻R1的一端之间,另一端接地,用以对输出电压Vout进行滤波处理,以去除输出电压Vout的信号干扰。
其中,第一滤波单元24包括并联的电容C2和电容C3,以分别去除对输出电压Vout的高频信号干扰和低频信号干扰。
进一步地,升压电路20还包括稳压支路25和第二滤波单元26,稳压支路25连接于升压电路20的电压输入端VBAT和电压输出端之间,第二滤波单元26的一端耦接于电压输入端VBAT和升压芯片21的第二引脚端IN之间,另一端接地。
稳压支路25包括串联的电感L1和二极管D1,电感L1的一端连接电压输入端VBAT,二极管D1的一端连接电压输出端;其中,升压芯片21的第三引脚端LX耦接于电感L1和二极管D1之间,用于基于第二引脚端IN和第三引脚端LX输入的电压信号保持第一引脚端FB输出稳定的基准电压Vref。
其中,第二滤波单元26包括并联的电容C4和电容C5,以分别去除对输入电压Vin的高频信号干扰和低频信号干扰。
本实施例中,升压芯片21的第四引脚端EN也连接于电压输入端VBAT,以用于通过接受信号而开关控制升压芯片21的启停;升压芯片21的第五引脚端GND接地。
基于此,本申请还提供一种电子雾化装置,该电子雾化装置包括如上述的功率调节电路100,从而可使得该电子雾化装置中的雾化片10能够稳定地在预设的目标雾化功率Pw下作业,可有效地提升电子雾化装置的雾化效率一致性。
基于此,本申请还提供一种功率调节电路的调节方法,参阅图5,图5是本申请提供的功率调节电路的调节方法的流程示意图,所述调节方法包括:
S10:检测升压电路的输入功率或输出功率。
控制器件40通过检测电路30检测升压电路20的输入功率Pin或输出功率Pout,并将输入功率Pin或输出功率Pout与目标雾化功率Pw作比较。目标雾化功率Pw可以是控制器件40内预设的多档雾化功率中的一挡,从而用户还可以根据需求自己调节雾化功率。目标雾化功率Pw还可以是与所雾化的气溶胶基质相匹配的雾化功率,例如不同类型的气溶胶基质其所对应的雾化功率不同,控制器件40还可以通过传感器件或探测电路等获得该气溶胶基质的类型。
S20:响应于输入功率或输出功率不等于预设的目标雾化功率,调控升压电路的输出电压,以使得输入功率或输出功率调整至目标雾化功率。
通过对输入功率Pin或输出功率Pout的反馈,控制器件40可实时调整输入功率Pin或输出功率Pout,使得输入功率Pin或输出功率Pout调整为预设的目标雾化功率Pw,从而使得雾化片10能够稳定地在目标雾化功率Pw下进行雾化作业,以提升雾化片10的雾化效率的一致性。
具体地,控制器件40向升压电路20输出脉冲调制信号PWM,利用脉冲调制信号PWM调整升压电路20的输出电压Pout,进而调控输入功率Pin或输出功率Pout,使得检测得到的输入功率Pin或输出功率Pout与目标雾化功率Pw相等。
其中,步骤S20具体包括两种方式:响应于输入功率或输出功率大于目标雾化功率,调大输出至升压电路的脉冲调制信号的占空比;响应于输入功率或输出功率小于目标雾化功率,调小输出至升压电路的脉冲调制信号的占空比。
例如,输入功率Pin或输出功率Pout大于标雾化功率Pw,则调大输出至升压电路20的脉冲调制信号PWM的占空比,以减小输入至分压支路22的电流值,从而可减小输出电压Vout,从而可以调低输入功率Pin或输出功率Pout,使得输入功率Pin或输出功率Pout等于目标雾化功率Pw。
例如,输入功率Pin或输出功率Pout小于标雾化功率Pw,则调小输出至升压电路20的脉冲调制信号PWM的占空比,以增大输入至分压支路22的电流值,从而可增大输出电压Vout,从而可以调高输入功率Pin或输出功率Pout,使得输入功率Pin或输出功率Pout等于目标雾化功率Pw。
参阅图6,图6是本申请提供的存储介质的一实施例的结构示意图。
该存储介质60存储有程序数据61,程序数据61在被处理器执行时,实现如图4所描述的功率调节电路100的调节方法。
该程序数据61存储于一个存储介质60中,包括若干指令用于使得一台网络设备(可以路由器、个人计算机、服务器等网络设备)或处理器执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。
可选的,存储介质60可以为U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、磁盘或者光盘等各种可以存储程序数据61的介质。
参阅图7,图7是本申请提供的电子雾化装置的一实施例的结构示意图。该电子雾化装置70包括连接的处理器72和存储器71,存储器71存储有计算机程序,处理器72执行该计算机程序时,实现如图4所描述的功率调节电路100的调节方法。
区别于现有技术的情况,本申请公开了一种电子雾化装置、存储介质、功率调节电路及其调节方法。通过采用检测电路检测升压电路的输入功率或输出功率,并反馈给控制器件,控制器件将所获取的输入功率或输出功率与目标雾化功率相比较,并基于输入功率或输出功率与目标雾化功率的差值对升压电路的输出电压进行调控,以使得输入功率或输出功率与目标雾化功率相一致,进而可使得雾化片稳定地在目标雾化功率下工作,提高雾化片的雾化效率一致性,即可消除雾化片因生产装配工艺造成的阻抗偏差导致的其雾化功率差异大,且雾化片在恒定的目标雾化功率下工作还可免受因功率波动造成的冲击,能够降低雾化片的性能衰减,有利于提高雾化片的使用寿命。
以上所述仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种功率调节电路,应用于电子雾化装置上,其特征在于,所述功率调节电路包括:
雾化片,用于雾化气溶胶基质;
升压电路,耦接所述雾化片,用于提供驱动所述雾化片工作的雾化功率;
检测电路,耦接所述升压电路,用于检测所述升压电路的输入功率或输出功率;
控制器件,耦接所述检测电路和所述升压电路,用于基于所述检测电路得到的输入功率或输出功率,调控所述升压电路的输出电压,使得所述升压电路的输出功率或输出功率调整至预设的目标雾化功率。
2.根据权利要求1所述的功率调节电路,其特征在于,所述升压电路包括:
分压支路,包括串联的第一电阻和第二电阻,所述第一电阻远离所述第二电阻的一端连接电压输出端,所述电压输出端用于耦接所述雾化片;
升压芯片,所述升压芯片的第一引脚端耦接于所述第一电阻和所述第二电阻之间,用于提供基准电压;
滤波支路,所述滤波支路的一端耦接所述控制器件,另一端耦接于所述第一电阻和所述第二电阻之间,用于将所述控制器件输出的脉冲调制信号变更为直流信号。
3.根据权利要求2所述的功率调节电路,其特征在于,所述滤波支路包括第三电阻、第四电阻和电容,所述第三电阻和所述第四电阻串联,所述第三电阻的一端耦接于所述第一电阻和所述第二电阻之间,所述电容的一端接地,另一端耦接于所述第三电阻和所述第四电阻之间。
4.根据权利要求2所述的功率调节电路,其特征在于,所述升压电路还包括第一滤波单元,所述第一滤波单元与所述分压支路并联,其中所述第一滤波单元的一端耦接于所述电压输出端和所述第一电阻的一端之间。
5.根据权利要求4所述的功率调节电路,其特征在于,所述升压电路还包括稳压支路,所述稳压支路连接于所述升压电路的电压输入端和所述电压输出端之间。
6.根据权利要求5所述的功率调节电路,其特征在于,所述升压电路还包括第二滤波单元,所述第二滤波单元的一端耦接于所述电压输入端和所述升压芯片的第二引脚端之间。
7.根据权利要求6所述的功率调节电路,其特征在于,所述稳压支路包括串联的电感和二极管,所述电感的一端连接所述电压输入端,所述二极管的一端连接所述电压输出端;
其中,所述升压芯片的第三引脚端耦接于所述电感和所述二极管之间,用于基于所述第二引脚端和第二引脚端输入的电压信号保持所述第一引脚端输出稳定的所述基准电压。
8.根据权利要求1所述的功率调节电路,其特征在于,所述功率调节电路还包括雾化驱动电路,所述雾化驱动电路耦接于所述雾化片和所述升压电路之间,用于将所述升压电路输出的直流电转变为交流电。
9.根据权利要求8所述的功率调节电路,其特征在于,所述控制器件还耦接所述雾化驱动电路,用于通过脉冲调制信号调控所述雾化驱动电路的频率。
10.一种电子雾化装置,其特征在于,所述电子雾化装置包括如权利要求1至9任一项所述的功率调节电路。
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