CN2190192Y - 碳素石墨编织密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种碳素石墨编织密封件， 是一种交叉穿芯包覆式结构，它由经预氧碳化处理后 的碳素短纤维丝作内芯、中层渗油层、外层石墨渗层 构成碳素股线。以此股线作芯线、角线、边线相间夹 芯排列后以交叉穿芯包覆层包覆，包覆层外加少量粘 结剂的石墨涂层，即构成碳素石墨编织密封件，该密 封件与公知技术相比，具有工艺简化、成本降低、使用 范围扩大等优点，在性能上具有柔软性、压缩回弹性、 耐蚀性、耐热性、导热性、自润滑性、密封性良好的特 点。

Description

本实用新型涉及一种新型的交叉穿芯包复结构的密封件。

目前在密封行业广泛使用的有石棉编织填料、碳化纤维编织填料、柔性石墨编织填料、聚四氟乙烯编织填料等编织结构，不同材料的组合采用不同的编织方式得到不同的编织结构，各种结构适用于各种不同的工况条件，例如，旋转泵采用人字结构编织；往复泵采用穿芯结构编织；阀门采用套编结构编织，因此，在实际应用中，必须根据不同的用途选择不同的结构形式，若使用不当就会影响密封效果，使密封件的应用范围受到限制，更何况上列编织填料中，除石棉编织填料外，其余像碳化纤维编织填料、柔性石墨编织填料、聚四氟乙烯编织填料都是工艺复杂、成本昂贵的产品。

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足而提供一种简化工艺、降低成本、扩大应用范围、且具有优良的综合性能的碳素石墨编织密封件。

本实用新型通过如下方案实现：采用大小规格尺寸的碳素股线为基材作为芯线、角线、边线，三种线相间夹芯排列后由交叉穿芯包复层包复，包复层外是加少量粘结剂的石墨涂层，构成碳素石墨编织密封件。

本实用新型与现有技术相比，密封件的编织工艺简化了，成本相应降低，使用范围扩大，可适用于各种不同工况条件工作。由于采用了高性能的材料和巧妙的包复工艺，使综合性能提高，具有较优良的柔软性、压缩回弹性好、耐蚀性、耐热性、耐磨性、导热性、自润滑性、密封性等。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为№6经预氧碳化后的碳素丝。

图3为№9碳素丝经渗油渗石墨后的碳素股线。

按上述附图实施例作进一步详述。

碳素石墨编织密封件（参见图1－3）以大小不同尺寸规格的碳素股线（9）为基材构成芯线（1）、角线（2）、边线（3）分别按芯部、四顶角、四周边位置相间夹芯排列后由交叉穿芯包复层（4）包复，即在三轨道或四轨道编织机编织时，四股角线（2）应粗于四股边线（3），芯线（1）应根据编织密封件规格大小来确定粗细。编织时包复线锭子分别沿二对角走向，同时另一包复线锭子沿四股边线（3）走向，进行同步包复，这样，既包复了角线（2）和边线（3），又包复了芯线（1），形成交叉穿芯包复层（4），包复层外是涂复加少量粘结剂的石墨涂层（5）。

所述碳素股线（9）的内芯是经预氧碳化处理后的碳素短纤维丝（6），中层是渗油层（8），如机械油，外层是加少量粘结剂的石墨渗层（7）。即构成碳素股线（9），芯线（1）、角线（2）、边线（3）、交叉穿芯包复层（4）均采用该碳素股线（9）。

上述所选用的粘结剂均系市场现购的PS－21粘结剂。

Claims (2)

1、一种碳素石墨编织密封件，其特征在于该密封件以大小规格尺寸的碳素股线(9)为基材构成芯线(1)、角线(2)、边线(3)，三种线相间夹芯排列后由交叉穿芯包复层(4)包复，包复层外是加少量粘结剂的石墨涂层(5)。

2、如权利要求1所述的碳素石墨编织密封件，其特征是所述的碳素股线（9）包括作内芯的经预氧碳化处理后的碳素短纤维丝（6）、渗油层（8）、外层是加少量粘结剂的石墨渗层（7）。

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