CN219018654U - 一种提高装配精度的电机机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种提高装配精度的电机机壳，包括L型工作台，L型工作台的顶部设有安装板，安装板的顶端设有第一电动升降杆，第一电动升降杆的输出端设有发热器，发热器的底部设有机壳，机壳的内部设有限位圈，限位圈的底部设有放置板，放置板的底部四角对称设有支撑架，支撑架的底部设有连接柱，连接柱的底部设有丝杆螺母，丝杆螺母的内部设有丝杆，丝杆的一端设有电机，放置板的一侧设有凹槽，利用放置板、限位圈、电动升降杆、发热器、顶板、连接柱的结构，解决了现有的电机机壳装配时，人工对准全凭感觉，无定位机构，装配难度较大，容易导致零件报废的问题。

Description

一种提高装配精度的电机机壳

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种提高装配精度的电机机壳。

背景技术

现有技术中，通常将定子放置到压力机上固定，然后将机壳放入烘箱加热至一定温度，工人带上隔热手套迅速将机壳取出并将其放置到定子上对准放正，最后压力机将机壳压下完成。

现有技术中的装配电机机壳仍然存在不足：1、现有的电机机壳装配时，人工对准全凭感觉，无定位机构，装配难度较大，容易导致零件报废。

因此设计一种提高装配精度的电机机壳以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高装配精度的电机机壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提高装配精度的电机机壳，包括L型工作台，所述L型工作台的顶部设有安装板，所述安装板的顶端设有第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的输出端设有发热器，所述发热器的底部设有机壳，所述机壳的内部设有限位圈，所述限位圈的底部设有放置板，所述放置板的底部四角对称设有支撑架，所述支撑架的底部设有连接柱，所述连接柱的底部设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的内部设有丝杆，所述丝杆的一端设有电机，所述放置板的一侧设有凹槽；

所述凹槽的内部顶端设有第二电动升降杆，所述第二电动升降杆的顶部设有顶板，所述顶板的顶部设有限位管，所述限位管的外部对称设有限位柱，所述限位柱的外部设有定子，所述凹槽的顶部设有限位板，所述限位板的一侧设有压力传感器，所述定子的顶部设有压垫，所述压垫的一侧设有第三电动升降杆。

作为本实用新型优选的方案，所述第一电动升降杆与第三电动升降杆贯穿安装板，且分别与发热器、压垫固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位圈的横向切面面积略大于顶板的横向切面面积，且所述顶板在限位圈内自由出入。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑架通过螺栓连接放置板，所述连接柱固定连接丝杆螺母，所述丝杆通过联轴器连接电机的输出端。

作为本实用新型优选的方案，所述限位柱为弹性材质，所述第二电动升降杆固定连接顶板。

作为本实用新型优选的方案，所述在L型工作台的内部设有蓄电池与控制主板，其中蓄电池与控制主板电连接，控制主板与第一电动升降杆、电机、第二电动升降杆、第三电动升降杆、压力传感器之间电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的一种提高装配精度的电机机壳，利用放置板、限位圈、电动升降杆、发热器、顶板、连接柱的结构，通过将机壳放置在放置板上，随后启动第一电动升降杆带动发热器下降，加热机壳，同时将定子放置在顶板上方，此时限位柱收到轻微挤压，将定子固定，之后开启第三电动升降杆带动定子向下位移，直至与凹槽水平，当机壳加热完毕后，启动电机，使得机壳水平向右位移，直至放置板触碰到压力传感器，停止电机，最后同时启动第三电动升降杆带动压垫下压，与第二电动升降杆带动顶板向上位移，此时机壳与定子装配完成，解决了现有的电机机壳装配时，人工对准全凭感觉，无定位机构，装配难度较大，容易导致零件报废的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型无机壳与定子的结构示意图；

图3为本实用新型凹槽内部及L性工作台内部结构示意图。

图中：1、L型工作台；101、安装板；102、第一电动升降杆；103、发热器；104、机壳；105、限位圈；106、放置板；2、支撑架；201、连接柱；202、丝杆螺母；203、丝杆；204、电机；3、凹槽；301、第二电动升降杆；302、顶板；303、限位管；304、限位柱；305、定子；306、限位板；307、压力传感器；4、压垫；401、第三电动升降杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种提高装配精度的电机机壳，包括L型工作台1，L型工作台1的顶部设有安装板101，安装板101的顶端设有第一电动升降杆102，第一电动升降杆102的输出端设有发热器103，发热器的底部设有机壳104，机壳104的内部设有限位圈105，限位圈105的底部设有放置板106，放置板106的底部四角对称设有支撑架2，支撑架2的底部设有连接柱201，连接柱201的底部设有丝杆螺母202，丝杆螺母202的内部设有丝杆203，丝杆203的一端设有电机204，放置板106的一侧设有凹槽3，首先将机壳104放置在放置板106上，此时限位圈105包含在机壳104内部，随后启动第一电动升降杆102带动发热器103下降，直至将机壳104整个罩住，随后开启发热器103，加热机壳104，加热完毕后，启动电机204，此时与丝杆螺母202固定连接的连接柱201移动，从而带动支撑架2移动，使得机壳105水平向右位移，直至放置板106触碰到压力传感器307，停止电机204；

其中第一电动升降杆102与第三电动升降杆401贯穿安装板101，且分别与发热器103、压垫4固定连接，便于带动组件位移，限位圈105的横向切面面积略大于顶板302的横向切面面积，且顶板302在限位圈105内自由出入，便于安装，支撑架2通过螺栓连接放置板106，连接柱201固定连接丝杆螺母202，丝杆203通过联轴器连接电机204的输出端，便于带动放置按106的位移。

在该实施例中，请参照图1和图2和图3，凹槽3的内部顶端设有第二电动升降杆301，第二电动升降杆301的顶部设有顶板302，顶板302的顶部设有限位管303，限位管303的外部对称设有限位柱304，限位柱304的外部设有定子305，凹槽3的顶部设有限位板306，限位板306的一侧设有压力传感器307，定子305的顶部设有压垫4，压垫4的一侧设有第三电动升降杆401，将定子305放置在顶板302上方，此时限位柱304收到轻微挤压，将定子305固定，之后开启第三电动升降杆401带动定子305向下位移，直至与凹槽3水平，当机壳105到达指定位置后，同时启动第三电动升降杆401带动压垫4下压，与第二电动升降杆301带动顶板302向上位移，此时机壳105与定子305装配完成；

其中限位柱304为弹性材质，第二电动升降杆301固定连接顶板302，便于固定定子305，在L型工作台1的内部设有蓄电池与控制主板，其中蓄电池与控制主板电连接，控制主板与第一电动升降杆102、电机204、第二电动升降杆301、第三电动升降杆401、压力传感器307之间电连接，便于控制。

本实用新型工作流程：在使用该种提高装配精度的电机机壳时，首先将机壳104放置在放置板106上，此时限位圈105包含在机壳104内部，随后在第一电动升降杆102与发热器103的条件下，启动第一电动升降杆102带动发热器103下降，直至将机壳104整个罩住，随后开启发热器103，加热机壳104，同时将定子305放置在顶板302上方，此时限位柱304收到轻微挤压，将定子305固定，之后在第三电动升降杆401与压垫4之间固定连接的条件下，开启第三电动升降杆401带动定子305向下位移，直至与凹槽3水平，当机壳105加热完毕后，启动电机204，此时在支撑架2通过螺栓连接放置板106，且连接柱201固定连接丝杆螺母202的条件下，与丝杆螺母202固定连接的连接柱201移动，从而带动支撑架2移动，使得机壳105水平向右位移，直至放置板106触碰到压力传感器307，停止电机204，最后同时启动第三电动升降杆401带动压垫4下压，且在第二电动升降杆301固定连接顶板302的条件下，第二电动升降杆301带动顶板302向上位移，此时机壳105与定子305装配完成，之后取下机壳105进行下一工序即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提高装配精度的电机机壳，包括L型工作台(1)，其特征在于：所述L型工作台(1)的顶部设有安装板(101)，所述安装板(101)的顶端设有第一电动升降杆(102)，所述第一电动升降杆(102)的输出端设有发热器(103)，所述发热器的底部设有机壳(104)，所述机壳(104)的内部设有限位圈(105)，所述限位圈(105)的底部设有放置板(106)，所述放置板(106)的底部四角对称设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部设有连接柱(201)，所述连接柱(201)的底部设有丝杆螺母(202)，所述丝杆螺母(202)的内部设有丝杆(203)，所述丝杆(203)的一端设有电机(204)，所述放置板(106)的一侧设有凹槽(3)；

所述凹槽(3)的内部顶端设有第二电动升降杆(301)，所述第二电动升降杆(301)的顶部设有顶板(302)，所述顶板(302)的顶部设有限位管(303)，所述限位管(303)的外部对称设有限位柱(304)，所述限位柱(304)的外部设有定子(305)，所述凹槽(3)的顶部设有限位板(306)，所述限位板(306)的一侧设有压力传感器(307)，所述定子(305)的顶部设有压垫(4)，所述压垫(4)的一侧设有第三电动升降杆(401)。

2.根据权利要求1所述的一种提高装配精度的电机机壳，其特征在于：所述第一电动升降杆(102)与第三电动升降杆(401)贯穿安装板(101)，且分别与发热器(103)、压垫(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种提高装配精度的电机机壳，其特征在于：所述限位圈(105)的横向切面面积略大于顶板(302)的横向切面面积，且所述顶板(302)在限位圈(105)内自由出入。

4.根据权利要求1所述的一种提高装配精度的电机机壳，其特征在于：所述支撑架(2)通过螺栓连接放置板(106)，所述连接柱(201)固定连接丝杆螺母(202)，所述丝杆(203)通过联轴器连接电机(204)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种提高装配精度的电机机壳，其特征在于：所述限位柱(304)为弹性材质，所述第二电动升降杆(301)固定连接顶板(302)。

6.根据权利要求1所述的一种提高装配精度的电机机壳，其特征在于：所述在L型工作台(1)的内部设有蓄电池与控制主板，其中蓄电池与控制主板电连接，控制主板与第一电动升降杆(102)、电机(204)、第二电动升降杆(301)、第三电动升降杆(401)、压力传感器(307)之间电连接。

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