CN219018352U - 一种电缆铺装用墙体支撑装置 - Google Patents

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张叶川
宋延伟
王长亮
张超
李宏照
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Abstract

本实用新型涉及一种电缆铺装用墙体支撑装置,属于电缆安装技术领域,包括固定板,所述固定板侧壁连接有水平的横梁,所述横梁上表面设置有多组沿水平方向贯穿自身的凹槽,所述凹槽顶部一端转动连接有水平的转轴,所述转轴轴线方向与凹槽贯穿方向相一致;所述转轴轴体连接有覆盖凹槽的盖板,所述凹槽顶部另一端转动连接有卡板,所述卡板的转动轴线与转轴的中心轴线方向相一致,所述卡板与横梁连接有扭簧,在所述扭簧的自然状态下,卡板向上翻转至水平的状态,所述设置有若干组搭接组件。本实用新型中的支撑装置操作方便,对电缆的夹持效果更好。

Description

一种电缆铺装用墙体支撑装置
技术领域
本实用新型涉及电缆安装技术领域,尤其是涉及一种电缆铺装用墙体支撑装置。
背景技术
电缆支撑装置是一种用于固定电缆的装置,通常将电缆支撑装置固定安装于墙体上,将电缆搭放于电缆支撑装置上,从而达到对电缆的支撑目的。
现有的电缆支撑装置主要包括固定板和横梁,为了使得横梁上电缆的排列分布更加整齐和稳定,一般在横梁表面开设供电缆放置的凹槽,再对凹槽中的电缆进行固定,对电缆进行固定的方法一般是将盖板分别覆盖于各个凹槽上方,然后通过螺栓将各个盖板进行固定,此过程较为繁琐,严重影响了工作效率,并无法保证电缆自身位置的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足,提供一种电缆铺装用墙体支撑装置。
本实用新型提供的一种电缆铺装用墙体支撑装置,采用如下的技术方案:
一种电缆铺装用墙体支撑装置,包括固定板,所述固定板侧壁连接有水平的横梁,所述横梁上表面设置有多组沿水平方向贯穿自身的凹槽,所述凹槽顶部一端转动连接有水平的转轴,所述转轴轴线方向与凹槽贯穿方向相一致;所述转轴轴体连接有覆盖凹槽的盖板,所述凹槽顶部另一端转动连接有卡板,所述卡板的转动轴线与转轴的中心轴线方向相一致,所述卡板与横梁连接有扭簧,在所述扭簧的自然状态下,卡板向上翻转至水平的状态,所述凹槽处设置有若干组搭接组件。
优选的,所述卡板为S型状,所述转轴连接于卡板长度方向的中间位置,所述横梁内部设置有腔室,所述腔室贯穿横梁上表面。
优选的,所述固定板侧壁转动连接有遮板,所述遮板位于横梁上方,所述遮板的转动轴线方向与转轴的中心轴线方向相一致,在所述遮板的水平状态下,遮板底面与盖板呈抵接关系,所述遮板与横梁连接有螺栓。
优选的,所述搭接组件包括搭接板和螺杆,所述接板沿竖直方向滑动连接于腔室内部,若干组所述搭接板分别位于各个凹槽处,所述螺杆沿竖直方向转动连接于搭接板底端,所述横梁底面开设有供螺杆穿出的螺纹孔。
优选的,所述搭接板侧壁连接有滑块,所述腔室设置有供滑块滑动的滑槽。
优选的,所述搭接板呈弧状,所述搭接板的凹面朝背离螺杆方向。
优选的,所述搭接板的凹面连接有胶垫。
优选的,所述横梁的底面开设有若干通孔。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:
1.在盖板的自然状态下,盖板覆盖于凹槽上方,将电缆放置于凹槽的过程中,将电缆压在位于凹槽处的盖板上方,此时盖板转动,电缆顺利进入至凹槽中,此时盖板位于凹槽的一端抵接于卡板底端,在卡板和盖板的限位作用下,盖板处于稳定的状态,从而完成了对电缆的放置工作。
2.通过设置螺杆和搭接板,搭接板沿竖直方向滑动连接于腔室内,当需要根据电缆的尺寸调节盖板与搭接板之间的距离时,旋转螺杆,调节搭接板,使得电缆被搭接板和盖板夹紧,从而对电缆的位置进行稳固。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种电缆铺装用墙体支撑装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例俯视下横梁的部分剖视结构示意图。
附图标记说明:1、固定板;11、遮盖;111、螺栓;2、横梁;21、腔室;211、滑槽;22、螺纹孔;23、通孔;3、凹槽;31、转轴;4、盖板;5、卡板;51、扭簧;6、搭接板;61、滑块;62、胶垫;7、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例公开了一种电缆铺装用墙体支撑装置。参照图1和图2,包括竖直的固定板1,固定板1侧壁固定连接有水平的横梁2,横梁2上表面开设有多组凹槽3,凹槽3沿水平方向呈贯穿固定板1的状态,凹槽3顶部一端转动连接有转轴31,转轴31轴体固定连接有覆盖凹槽3的盖板4,凹槽3顶部另一端转动连接有卡板5,卡板5与横梁2连接有扭簧51,在扭簧51的自然状态下,横梁2向上转动至水平的状态;横梁2内部开设有腔室21,腔室21内部设置有多组高度可调节的搭接组件。将电缆放置于凹槽3的过程中,只需要将电缆放置于盖板4上方,盖板4在电缆压力的作用下转动,此时凹槽3顶部打开,当电缆已经进入至凹槽3中时,调节搭接组件,使得盖板4抵接于卡板5底端,此时电缆处于被搭接组件和盖板4夹紧的状态,此工作过程既简单方便,又使得电缆的位置更稳定。
参照图1和图2,搭接组件包括搭接板6和螺杆7,搭接板6沿竖直方向滑动连接于腔室21内部,且搭接板6位于凹槽3的位置处,螺杆7沿竖直方向转动连接于搭接板6的底端,横梁2底端开设有供螺杆7适配的螺纹孔22,通过转动螺杆7,使得搭接板6具有高度可调的功能,使得电缆被搭接板6和盖板4夹紧。
参照图1和图2,搭接板6侧壁固定连接有多组滑块61,腔室21侧壁开设有多组供滑块61嵌入的滑槽211,使得滑块61在沿竖直方向滑动的过程中更为稳定;搭接板6呈弧状,且搭接板6的凹面朝背离螺杆7的方向,搭接板6的凹槽3更加适合搭放电缆,搭接板6的凹面固定连接有胶垫62,起到对电缆本体保护的作用。
参照图1,盖板4呈S型状,转轴31固定连接于盖板4长度方向的中心位置,且腔室21贯穿横梁2的上表面,在盖板4的自然状态下,盖板4的凹面呈背离凹槽3的状态,从而减小了盖板4与搭接板6之间的距离,在对搭接板6进行调高的工作时,可以使得搭接板6位于适当的高度;固定板1侧壁转动连接有遮板11,遮板11的转动轴线与转轴31中心轴线的方向相一致,且遮板11位于横梁2上方,将遮板11旋转至水平的状态,此时遮板11底面与盖板4凸面呈抵接关系,遮板11与横梁2连接有螺栓111,遮板11的设置使得盖板4的状态更加稳定,并且盖板4与遮板11之间形成多个空间,可充分利用空间,进行对电缆的处置。
参照图2,横梁2底面开设有若干通孔23,通孔23呈贯穿腔室21的状态,通孔23的设置不仅起到了通气的效果,还避免了腔室21内存有雨水的现象,从而减少了电缆受到雨水浸泡的现象。
本实用新型实施例一种电缆铺装用墙体支撑装置的实施原理:
在盖板4的自然状态下,盖板4呈覆盖凹槽3的状态,将电缆放置与盖板4位于凹槽3的凹面,盖板4在电缆的重力作用下翻转,使得电缆顺利进入凹槽3中,将盖板4翻转至凹槽3的一端转动至卡板5底端,从而使得凹槽3顶部开口处于闭合的状态,通过旋转螺杆7,调节搭接板6至合适的高度,使得电缆处于被搭接板6和盖板4挤压的状态,电缆的位置更加稳定,当遮板11转动至水平状态时,遮板11底面与盖板4凸面呈抵接关系,此时盖板4的状态更加稳定,不易发生翻转。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆铺装用墙体支撑装置,其特征在于,包括固定板(1),所述固定板(1)侧壁连接有水平的横梁(2),所述横梁(2)上表面设置有多组沿水平方向贯穿自身的凹槽(3),所述凹槽(3)顶部一端转动连接有水平的转轴(31),所述转轴(31)轴线方向与凹槽(3)贯穿方向相一致;所述转轴(31)轴体连接有覆盖凹槽(3)的盖板(4),所述凹槽(3)顶部另一端转动连接有卡板(5),所述卡板(5)的转动轴线与转轴(31)的中心轴线方向相一致,所述卡板(5)与横梁(2)连接有扭簧(51),在所述扭簧(51)的自然状态下,卡板(5)向上翻转至水平的状态,所述凹槽(3)处设置有若干组搭接组件。
2.根据权利要求1所述的一种电缆铺装用墙体支撑装置,其特征在于,所述卡板(5)为S型状,所述转轴(31)连接于卡板(5)长度方向的中间位置,所述横梁(2)内部设置有腔室(21),所述腔室(21)贯穿横梁(2)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种电缆铺装用墙体支撑装置,其特征在于,所述固定板(1)侧壁转动连接有遮板(11),所述遮板(11)位于横梁(2)上方,所述遮板(11)的转动轴线方向与转轴(31)的中心轴线方向相一致,在所述遮板(11)的水平状态下,遮板底面与盖板(4)呈抵接关系,所述遮板(11)与横梁(2)连接有螺栓(111)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆铺装用墙体支撑装置,其特征在于,所述搭接组件包括搭接板(6)和螺杆(7),所述搭接板(6)沿竖直方向滑动连接于腔室(21)内部,若干组所述搭接板(6)分别位于各个凹槽(3)处,所述螺杆(7)沿竖直方向转动连接于搭接板(6)底端,所述横梁(2)底面开设有供螺杆(7)穿出的螺纹孔(22)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆铺装用墙体支撑装置,其特征在于,所述搭接板(6)侧壁连接有滑块(61),所述腔室(21)设置有供滑块(61)滑动的滑槽(211)。
6.根据权利要求4所述的一种电缆铺装用墙体支撑装置,其特征在于,所述搭接板(6)呈弧状,所述搭接板(6)的凹面朝背离螺杆(7)方向。
7.根据权利要求1所述的一种电缆铺装用墙体支撑装置,其特征在于,在所述盖板(4)的自然状态下,所述盖板(4)的凹面呈背离凹槽(3)的状态。
8.根据权利要求5所述的一种电缆铺装用墙体支撑装置,其特征在于,所述搭接板(6)的凹面连接有胶垫(62)。
9.根据权利要求4所述的一种电缆铺装用墙体支撑装置,其特征在于,所述横梁(2)的底面开设有若干通孔(23)。
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