CN219018291U - 环保气体或空气绝缘开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保气体或空气绝缘开关柜，三相电每一相极对应的真空开关单元和隔离接地开关单元经第二绝缘支柱组件、隔离位绝缘板和真空位绝缘隔板实现层状布置和组装，隔离位绝缘板经第一绝缘支柱组件支撑在气箱内的绝缘支撑平板上，对应每一个真空开关的真空位绝缘隔板上均设置有两片相对布置的真空法兰固定板，传动机构设于两片真空法兰固定板之间，三个真空开关对应位置上的真空法兰固定板均相互独立并间隔排布，传动机构的转动法兰固定在两片真空法兰固定板上，真空法兰固定板上设有供真空开关的软连接穿过的让位孔。线路保护开关装置依靠相互独立的支架结构支撑在绝缘支撑平板上，在相邻真空开关留出间隔，从而避免相间短路风险。

Description

环保气体或空气绝缘开关柜

技术领域

本实用新型涉及环保气体或空气绝缘开关柜，具体是环保气体或空气绝缘开关柜中用于安装支撑真空开关的支架。

背景技术

环保气体或空气绝缘开关柜中线路保护开关装置包括与三相电每一相极对应的真空开关单元和三工位接地隔离开关单元，真空开关单元包括真空开关和传动机构，各真空开关对应的传动机构输入端连接在同一驱动轴上，经单一驱动轴控制三相真空开关。

对于驱动轴和传动机构均位于气箱内的环保气体或空气绝缘开关柜，真空开关单元和三工位接地隔离开关单元的安装依靠两片相对布置的绝缘竖板安装在气箱内，每片绝缘竖板为横跨三组真空开关单元的整板设计，两片绝缘竖板之间形成装配间隔，三相真空开关单元和隔离接地开关单元置于装配间隔，每相极对应的真空开关单元一端经真空位隔板固定在绝缘竖板，每相极对应的真空开关单元另一端经隔离位绝缘板固定在绝缘竖板上，三组真空开关单元采用整板安装时，各相真空开关单元之间实质上经绝缘竖板相互连接，在实际使用过程中，存在相间短路的风险。经研究发现，该风险的发生是由于环保气体或空气绝缘的开关柜充入的气体绝缘性能的局限，三相电两相极之间形成的电弧能够沿绝缘竖板移动，进而引起相间短路。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种在隔离开关单元位置依靠绝缘支撑平板支撑于气箱内，并依靠独立式支架结构实现真空开关之间形成安全间隔，有效避免相间短路风险的环保气体或空气绝缘开关柜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种环保气体或空气绝缘开关柜，包括气箱以及支架系统，支架系统用于将线路保护开关装置安装在气箱内，

线路保护开关装置包括与三相电每一相极一一对应的真空开关单元和隔离接地开关单元，真空开关单元包括对应配合的真空开关、软连接和传动机构，各真空开关对应的传动机构输出端连接于同一驱动轴上，驱动轴和传动机构均布置于气箱内，

支架系统包括分别配置在每一相极对应的真空开关两端的隔离位绝缘板和真空位绝缘隔板，其特征在于：所述的气箱内固定有横跨三个隔离接地开关单元的绝缘支撑平板，在绝缘支撑平板上设有与每一隔离接地开关单元一一对应的第一绝缘支柱组件，隔离位绝缘板经第一绝缘支柱组件支撑于绝缘支撑平板并形成供隔离接地开关单元装配的第一装配空间，所述隔离位绝缘板和真空位绝缘隔板之间支撑有第二绝缘支柱组件，第一绝缘支柱组件和第二绝缘支柱组件均包括若干绝缘支柱，

每一块真空位绝缘隔板上均设置有两片相对布置的真空法兰固定板，三个真空开关对应位置上的真空法兰固定板均相互独立并间隔排布，传动机构设于两片真空法兰固定板之间，传动机构的转动法兰固定在两片真空法兰固定板上，真空法兰固定板上设有供真空开关的软连接穿过的让位孔。

通过采用上述技术方案，依靠绝缘支撑平板实现将线路保护开关装置支撑于气箱内，依靠支柱式结构（第一绝缘支柱组件和第二绝缘支柱组件）实现每一相极对应的真空开关和隔离接地开关单元支撑在绝缘支撑平板上，尤其是采用相互独立并与真空位绝缘隔板一一对应安装的真空法兰固定板设计，独立的真空法兰固定板供传动机构的转动法兰安装，这样每一相极对应的真空开关单元采用相互独立的支架结构，各相极间的真空开关的支架彼此独立间隔，从而形成较为开放的空间和安全间隔，从而避免相间短路的风险。

优选的，所述真空法兰固定板具有支撑于真空位绝缘隔板上的两个托部，两个托部间隔设置，真空法兰固定板上设有与两个托部的间隔对应的凹口，该凹口构成供真空开关的软连接穿过的让位孔。该结构设计下，安装时，真空法兰固定板抵在真空位绝缘隔板上，凹口实现对软连接的让位，具有安装方便的优点。

优选的，所述托部上设有台阶状螺栓孔，真空位绝缘隔板上设有与台阶状螺栓孔对应的连接通孔，在第二绝缘支柱组件的绝缘支撑柱上设有螺栓连接孔，托部、真空位绝缘隔板和第二绝缘支柱组件的绝缘支撑柱经连接螺栓固定连接，连接螺栓的头部置入台阶状螺栓孔的直径较大的孔口内。该结构设计下，真空法兰固定板、真空位绝缘隔板和绝缘支柱三者经螺栓实施固定连接，具有结构简单紧凑的优点。

优选的，所述隔离接地开关单元布置在真空开关单元上方，隔离接地开关单元的隔离动刀组件和接地静触头安装在隔离位绝缘板上，隔离静触头安装在绝缘支撑平板上，接地静触头连接有接地导电件，接地静触头延伸有穿出隔离位绝缘板下方的延伸部，该延伸部设有穿装孔，接地导电件为杆状，接地导电件包括若干导电棒以及连接螺杆，连接螺杆穿过穿装孔并连接相邻两根导电棒，位于两端位置的导电棒电连接在气箱上。该结构设计下，为上隔离下真空的布置方式，接地静触头采用多个单元件拼接后连接固定在气箱上，实现接地静触头的接地，该接地连接结构连接方便以及维护方便，且成本低廉。

优选的，所述隔离位绝缘板沿厚度方向贯穿设置有安装孔，隔离动刀组件的动刀铰接座包括L型连接板，L型连接板的一板体连接至真空开关，L型连接板的另一板体穿过安装孔伸入第一装配空间内，并固定安装有T型板，T型板的底板固定在L型连接板上，隔离动刀组件的隔离动刀铰接于T型板的竖板上，所述隔离静触头为固定插装在绝缘支撑平板上扁平板状，且隔离静触头上预留有铰接轴安装孔。该结构设计下，便于下真空上隔离开关柜向上真空下隔离开关柜转换。

优选的，所述隔离接地开关单元布置在真空开关单元下方，隔离接地开关单元的隔离动刀组件和接地静触头安装在绝缘支撑平板上，隔离静触头安装在隔离位绝缘板上，接地静触头连接有接地导电件，在绝缘支撑平板内设有贯通轴孔，接地静触头一端延伸插入贯通轴孔内，接地静触头位于贯通轴孔内的部分设有穿装孔，接地导电件为杆状，接地导电件插置在贯通轴孔内，接地导电件包括若干导电棒以及连接螺杆，连接螺杆穿过穿装孔并连接相邻两根导电棒，位于两端位置的导电棒电连接在气箱上。

优选的，所述绝缘支撑平板上设于螺纹连接孔以及环绕螺纹连接孔的密封圈凹槽，密封圈凹槽内设有密封圈。该结构设计下，提高绝缘支撑平板和气箱之间的密封性，且密封圈提供弹性，绝缘支撑平板和气箱连接牢固可靠。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一环保气体或空气绝缘开关柜一片气箱侧板去除后显露的内部结构图；

图2为本实用新型具体实施例一环保气体或空气绝缘开关柜爆炸视图；

图3为本实用新型具体实施例一环保气体或空气绝缘开关柜的真空开关处的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例一（或具体实施例二）支架系统的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例一（或具体实施例二）的真空法兰固定板的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例二环保气体或空气绝缘开关柜一片气箱侧板去除后显露的内部结构图；

图7本实用新型具体实施例二环保气体或空气绝缘开关柜爆炸视图；

图8为本实用新型具体实施例二接地静触头部分的结构示意图。

具体实施方式

参见附图1~5，本实用新型公开的一种环保气体或空气绝缘开关柜，包括气箱1、线路保护开关装置以及支架系统，支架系统用于将线路保护开关装置安装在气箱1内；线路保护开关装置包括与三相电每一相极一一对应的真空开关单元3和隔离接地开关单元2，真空开关单元3布置在隔离接地开关单元2的下方，即为上隔离下真空的开关柜方案，真空开关单元3包括对应配合的真空开关31、软连接32和传动机构33，各真空开关对应的传动机构33输出端连接于同一驱动轴34上，驱动轴34和传动机构33均布置于气箱1内，传动机构33为常规技术，故对其具体结构不再赘述，所述隔离接地开关单元2包括接地隔离动刀组件21、隔离静触头22和接地静触头23，同样的隔离接地开关单元2的结构为环保柜的常规技术，故对其具体结构不再赘述；

支架系统包括分别配置在每一相极对应的真空开关2两端的隔离位绝缘板41和真空位绝缘隔板42，所述的气箱1内固定有横跨三个隔离接地开关单元的绝缘支撑平板43，绝缘支撑平板43经螺栓固定在气箱1上（如图所示的固定螺栓用的孔a、b，但螺栓未示出），在绝缘支撑平板43上设有与每一隔离接地开关单元2一一对应的第一绝缘支柱组件44，隔离位绝缘板41经第一绝缘支柱组件44支撑于绝缘支撑平板43并形成供隔离接地开关单元2装配的第一装配空间，隔离接地开关单元2的隔离动刀组件21和接地静触头23安装在隔离位绝缘板41上，隔离静触头22安装在绝缘支撑平板43上，所述隔离位绝缘板41和真空位绝缘隔板42之间支撑有第二绝缘支柱组件45，第一绝缘支柱组件44和第二绝缘支柱组件45均包括若干绝缘支柱441、451，绝缘支柱通常为四个方位各一根，绝缘支柱的固定采用螺栓进行固定；

对应每一个真空开关的真空位绝缘隔板42上均设置有两片相对布置的真空法兰固定板46，传动机构33设于两片真空法兰固定板46之间，三个真空开关31对应位置上的真空法兰固定板46均相互独立并间隔排布，传动机构33的转动法兰331固定在两片真空法兰固定板46上，真空法兰固定板46上设有供真空开关31的软连接32穿过的让位孔461。依靠绝缘支撑平板实现将线路保护开关装置支撑于气箱内，进而可采用支柱式结构（第一绝缘支柱组件和第二绝缘支柱组件）实现每一相极对应的真空开关和隔离接地开关单元支撑在绝缘支撑平板上，尤其是采用相互独立并与真空位绝缘隔板一一对应安装的真空法兰固定板设计，实现传动机构吊装在真空位绝缘隔板上，在传动机构对应的位置上采用直接安装在隔离位绝缘板上的真空法兰固定板，三相电每个相极对应的真空开关采用彼此独立的真空法兰固定板供传动机构的转动法兰安装，这样每一相极对应的真空开关采用相互独立的支架结构，每相极对应的真空开关之间相邻之间形成安全间隔，该安全间隔将被绝缘气体填充，从而避免相间电弧沿支架传导，有效避免了相间短路问题。所述绝缘支撑平板43上设于螺纹连接孔432以及环绕螺纹连接孔432的密封圈凹槽433，密封圈凹槽433内设有密封圈。

为方便组装操作，所述真空法兰固定板46具有支撑于真空位绝缘隔板42上的两个托部462，两个托部462间隔设置，真空法兰固定板46上设有与两个托部462的间隔对应的凹口，该凹口构成供真空开关的软连接穿过的让位孔461。安装时，真空法兰固定板抵在真空位绝缘隔板上，凹口实现对软连接32的让位，具有安装方便的优点。

进一步的，托部和绝缘支柱关联安装，以方便安装操作，所述托部462上设有台阶状螺栓孔4621，真空位绝缘隔板42上设有与台阶状螺栓孔4621对应的连接通孔，在第二绝缘支柱组件45的绝缘支柱设有螺栓连接孔，托部462、真空位绝缘隔板42和第二绝缘支柱组件的绝缘支撑柱经连接螺栓固定连接，连接螺栓的头部置入台阶状螺栓孔4621的直径较大的孔口内。真空法兰固定板、真空位绝缘隔板和绝缘支柱三者经螺栓实施固定连接，具有结构简单紧凑的优点；台阶状螺栓孔4621采用台阶状的内凹设计具有防止爬电的作用。

所述接地静触头23连接有接地导电件24，接地静触头23延伸有穿出隔离位绝缘板41下方的延伸部231，该延伸部231设有穿装孔，接地导电件24为杆状，图中为四方轴，接地导电件24包括若干导电棒241以及连接螺杆242，连接螺杆242穿过穿装孔并连接相邻两根导电棒241，位于两端位置的导电棒241电连接在气箱1上。其中连接螺杆242可以是固定与一根导电棒上，与相邻的另一根导电棒螺纹连接实现组装，当然也可以是与相邻两根导电棒同时螺纹连接。该接地连接结构连接方便以及维护方便，成本更低。

所述隔离位绝缘板41沿厚度方向贯穿设置有安装孔411，隔离动刀组件的动刀铰接座包括L型连接板21-1，L型连接板21-1的一板体连接至真空开关31，L型连接板21-1的另一板体穿过安装孔411伸入第一装配空间内，并固定安装有T型板21-2，T型板21-2的底板固定在L型连接板21-1上，隔离动刀组件21的隔离动刀铰接于T型板21-2的竖板上，所述隔离静触头22为固定插装在绝缘支撑平板上扁平板状，且隔离静触头22上预留有铰接轴安装孔221。

具体实施例二，如图4~8所示，环保气体或空气绝缘开关柜还可以采用真空开关单元3布置在隔离接地开关单元2的上方，从而形成上真空下隔离的开关柜方案，其与具体实施例一主要区别在于，线路保护开关装置以及支架系统位置整体倒置布置，且隔离接地开关单元的各部分安装位置发生变化，如图4所示，具体为：隔离接地开关单元2的隔离动刀组件21和接地静触头23安装在绝缘支撑平板43上，隔离静触头22安装在隔离位绝缘板41上，且在本实用新型的支架系统下，隔离接地开关单元的各部分安装位置在绝缘支撑平板43和隔离位绝缘板41之间切换，支架系统在两种模式的开关柜（下隔离上真空的开关柜和上隔离下真空的开关柜）之间的通用性好，具体体现在，具体实施例二隔离动刀组件21中隔离动刀的动刀铰接座210可为实施例一中上隔离下真空的开关柜的隔离静触头，具体实施例二隔离静触头22作为具体实施例一中隔离动刀组件21中隔离动刀的动刀铰接座，相应的，接地静触23的接地结构设置在绝缘支撑平板43上，接地静触头23连接有接地导电件24，在绝缘支撑平板43内设有贯通轴孔431，接地静触头23一端延伸插入贯通轴孔431内，接地静触头23位于贯通轴孔431内的部分设有穿装孔，接地导电件为杆状，接地导电件24插置在贯通轴孔431内，接地导电件24包括若干导电棒241以及连接螺杆242，连接螺杆242穿过穿装孔并连接相邻两根导电棒241，位于两端位置的导电棒241电连接在气箱1上。其中连接螺杆242可以是固定与一根导电棒上，与相邻的另一根导电棒螺纹连接实现组装，当然也可以是与相邻两根导电棒同时螺纹连接。该接地连接结构连接方便以及维护方便，成本更低。

Claims (8)

1.一种环保气体或空气绝缘开关柜，包括气箱以及支架系统，支架系统用于将线路保护开关装置安装在气箱内，

线路保护开关装置包括与三相电每一相极一一对应的真空开关单元和隔离接地开关单元，真空开关单元包括对应配合的真空开关、软连接和传动机构，各真空开关对应的传动机构输出端连接于同一驱动轴上，驱动轴和传动机构均布置于气箱内，

所述支架系统包括分别配置在每一相极对应的真空开关两端的隔离位绝缘板和真空位绝缘隔板，其特征在于：所述的气箱内固定有横跨三个隔离接地开关单元的绝缘支撑平板，在绝缘支撑平板上设有与每一隔离接地开关单元一一对应的第一绝缘支柱组件，隔离位绝缘板经第一绝缘支柱组件支撑于绝缘支撑平板并形成供隔离接地开关单元装配的第一装配空间，所述隔离位绝缘板和真空位绝缘隔板之间支撑有第二绝缘支柱组件，第一绝缘支柱组件和第二绝缘支柱组件均包括若干绝缘支柱，

每一块真空位绝缘隔板上均设置有两片相对布置的真空法兰固定板，三个真空开关对应位置上的真空法兰固定板均相互独立并间隔排布，传动机构设于两片真空法兰固定板之间，传动机构的转动法兰固定在两片真空法兰固定板上，真空法兰固定板上设有供真空开关的软连接穿过的让位孔。

2.根据权利要求1所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述真空法兰固定板具有支撑于真空位绝缘隔板上的两个托部，两个托部间隔设置，真空法兰固定板上设有与两个托部的间隔对应的凹口，该凹口构成供真空开关的软连接穿过的让位孔。

3.根据权利要求2所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述托部上设有台阶状螺栓孔，真空位绝缘隔板上设有与台阶状螺栓孔对应的连接通孔，在第二绝缘支柱组件的绝缘支撑柱上设有螺栓连接孔，托部、真空位绝缘隔板和第二绝缘支柱组件的绝缘支撑柱经连接螺栓固定连接，连接螺栓的头部置入台阶状螺栓孔的直径较大的孔口内。

4.根据权利要求1或2或3所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述隔离接地开关单元布置在真空开关单元上方，所述隔离接地开关单元的隔离动刀组件和接地静触头安装在隔离位绝缘板上，隔离静触头安装在绝缘支撑平板上，接地静触头连接有接地导电件，接地静触头延伸有穿出隔离位绝缘板下方的延伸部，该延伸部设有穿装孔，接地导电件为杆状，接地导电件包括若干导电棒以及连接螺杆，连接螺杆穿过穿装孔并连接相邻两根导电棒，位于两端位置的导电棒电连接在气箱上。

5.根据权利要求4所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述隔离位绝缘板沿厚度方向贯穿设置有安装孔，隔离动刀组件的动刀铰接座包括L型连接板，L型连接板的一板体连接至真空开关，L型连接板的另一板体穿过安装孔伸入第一装配空间内，并固定安装有T型板，T型板的底板固定在L型连接板上，隔离动刀组件的隔离动刀铰接于T型板的竖板上，所述隔离静触头为固定插装在绝缘支撑平板上扁平板状，且隔离静触头上预留有铰接轴安装孔。

6.根据权利要求1或2或3所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述隔离接地开关单元布置在真空开关单元下方，所述隔离接地开关单元的隔离动刀组件和接地静触头安装在绝缘支撑平板上，隔离静触头安装在隔离位绝缘板上，接地静触头连接有接地导电件，在绝缘支撑平板内设有贯通轴孔，接地静触头一端延伸插入贯通轴孔内，接地静触头位于贯通轴孔内的部分设有穿装孔，接地导电件为杆状，接地导电件插置在贯通轴孔内，接地导电件包括若干导电棒以及连接螺杆，连接螺杆穿过穿装孔并连接相邻两根导电棒，位于两端位置的导电棒电连接在气箱上。

7.根据权利要求6所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述隔离位绝缘板沿厚度方向贯穿设置有安装孔，在安装孔内安装有L型连接板，L型连接板的一板体连接至真空开关，L型连接板的另一板体穿过安装孔伸入第一装配空间内，隔离静触头为T型板状，T型板的底板固定在L型连接板上，T型板的竖板上预留有铰接轴安装孔，所述隔离动刀组件的动刀铰接座为固定插装在绝缘支撑平板上扁平板状，隔离动刀组件的隔离动刀铰接于动刀铰接座上。

8.根据权利要求1所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述绝缘支撑平板上设于螺纹连接孔以及环绕螺纹连接孔的密封圈凹槽，密封圈凹槽内设有密封圈。

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