CN220984426U - 一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体是涉及一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器，包括底座、真空灭弧室、防护壳和调节机构，所述调节机构安装到防护壳的内部，且真空灭弧室与防护壳相互配合，同时防护壳底部用于与底座相互固定，所述真空灭弧室中滑动有静触头，且真空灭弧室中还滑动设置有动触头，所述调节机构用于调节静触头的压力并且驱动静触头进行移动，进而静触头与动触头相互接触，且底座中有用于使动触头运动的升降机构。本实用新型通过驱动电机的作用，使蜗杆转动，进而使蜗轮进行转动，从而使升降杆带动静触头移动，静触头与动触头之间的压力可以调节，且具有自动调节的功能，节省人力，不需要断电即可操作。

Description

一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器

技术领域

本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体为一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器。

背景技术

“真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

中国专利CN112117159A一种气体绝缘环网柜触头压力可调式真空断路器，具体涉及断路器技术领域，包括活动装置、压力调节装置以及绝缘板；活动装置设置于绝缘板上；压力调节装置设置于活动装置上，压力调节装置还与绝缘板连接；压力调节装置包括灭弧室、压杆、静触座以及支架；灭弧室的静端设置螺纹孔，采用螺钉穿过压杆和静触座，与灭弧室静端的螺纹孔螺纹连接；压杆设置外螺纹，压杆与支架通过螺母连接，该专利通过将静触座与灭弧室底部的平面直接接触，实现电流导通，避免传统的通过导杆和连接结构导电产生局部温升的问题，同时压杆以及螺母的作用，使静触头移动，进而调节静触头和动触头之间的压力。

上述结构中通过扳手使压杆进行转动，使压杆带动静触头移动，但是这种调节压力的方式采用人工操作，需要工作人员打开设备，然后进入到设备中，工作人员用扳手转动相应的螺栓，然后螺栓将静触头上升或者下降，进而调节静触头和动触头之间的压力，需要断电操作，进而影响设备的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器已解决上述背景技术中提出的现有的调节压力的方式采用人工操作，需要工作人员打开设备，工作人员用扳手转动相应的螺栓，然后螺栓将静触头上升或者下降，进而调节静触头和动触头之间的压力，需要断电操作，进而影响设备的运行的问题。

为解决现有技术问题，本实用新型提供一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器，包括底座、真空灭弧室、防护壳和调节机构，所述调节机构安装到防护壳的内部，且真空灭弧室与防护壳相互配合，同时防护壳底部用于与底座相互固定，所述真空灭弧室中滑动有静触头，且真空灭弧室中还滑动设置有动触头，所述调节机构用于调节静触头的压力并且驱动静触头进行移动，进而静触头与动触头相互接触，且底座上有用于使动触头运动的升降机构；

进行电路导通时，预先使调节机构运动驱动静触头垂直运动，使静触头移动到合适位置时，此时，驱动升降机构使动触头与静触头接触。优选的，所述调节机构包括静触头、升降杆、蜗轮、蜗杆、驱动电机和第一接线器，所述蜗轮活动设置在真空灭弧室的内部，且驱动电机通过螺栓固定到防护壳的内部，所述蜗轮内圈开设有内螺纹，蜗轮与蜗杆相互啮合，且驱动电机的输出端与蜗杆的一端通过联轴器相互连接。

优选的，所述升降杆的外部设置有外螺纹，所述升降杆外部的外螺纹与蜗轮内部的内螺纹相互啮合，所述升降杆的底部与静触头相互接触。

优选的，所述升降杆外部开设有限位槽，且真空灭弧室顶部设置有与限位槽相互配合的限位块，所述限位块与限位槽滑动配合。

优选的，所述底座的外部设置有安装块，所述底座内部的升降机构与移动杆相互连接，升降机构驱动升降杆使动触头与静触头相互接触。

优选的，所述动触头上的移动杆上滑动配合有第二接线器，所述静触头上的升降杆有滑动配合有第一接线器，第一接线器与导线连接。

优选的，所述真空灭弧室外部安装有第一绝缘防护套筒，且第一绝缘防护套筒与第二接线器相互配合，第二接线器穿过第一绝缘防护套筒并延伸出去。

优选的，所述底座外部安装有支撑件，且支撑件中旋转有旋转轴，且旋转轴上固定有支撑杆，且支撑杆的一端通过轴连接有连杆，连杆的另一端通过轴与闸杆相互连接，所述旋转轴穿过支撑件并连接有把手，所述支撑件上固定有第二绝缘防护套筒，且第二绝缘防护套筒中设置有导电杆，且导电杆上通过轴与闸杆的一端相互连接，同时导电杆上安装有第三接线器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气体绝缘触头压力可调式真空断路器结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有调节机构可以自动调节真空断路器之间的压力，节省人力，不需要断电就可操作，因此，通过驱动电机的作用，驱动电机可以蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相互配合，蜗杆使蜗轮进行转动，由于蜗轮与升降杆通过螺纹配合，这样当蜗轮转动后，升降杆就会移动，从而静触头进行与移动，静触头与动触头之间的压力可以调节，且具有自动调节的功能，节省人力，不需要断电即可操作。

（2）为了使升降杆可以沿垂直运动，通过在升降杆的外部开设限位槽，且真空灭弧室的顶部设置有限位块，且限位块与限位槽相互配合，进而保证升降杆可以沿垂直方向运动。

附图说明

图1是一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器的正视立体示意图。

图2是一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器的内部正视立体示意图。

图3是一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器的调节机构的结构示意图。

图4是一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器正视平面示意图。

图5是一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器俯视示意图。

图6是一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器的右侧视结构示意图。

图中标号为：1、底座；2、真空灭弧室；3、防护壳；4、调节机构；401、静触头；402、升降杆；403、蜗轮；404、蜗杆；405、驱动电机；406、第一接线器；5、动触头；6、移动杆；7、第二接线器；8、第一绝缘防护套筒；9、闸杆；10、连杆；11、安装块；12、支撑杆；13、旋转轴；14、把手；15、支撑件；16、第二绝缘防护套筒；17、导电杆；18、第三接线器；19、升降机构。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1-图3所示，本实用新型提供：一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器，包括底座1、真空灭弧室2、防护壳3和调节机构4，调节机构4安装到防护壳3的内部，且真空灭弧室2与防护壳3相互配合，同时防护壳3底部用于与底座1相互固定，真空灭弧室2中滑动有静触头401，且真空灭弧室2中还滑动设置有动触头5，调节机构4用于调节静触头401的压力并且驱动静触头401进行移动，进而静触头401与动触头5相互接触，且底座1上有用于使动触头5运动的升降机构19；

进行电路导通时，预先使调节机构4运动驱动静触头401垂直运动，使静触头401移动到合适位置时，此时，驱动内部的升降机构19使动触头5与静触头401接触。

参考图2-图3所示，调节机构4包括静触头401、升降杆402、蜗轮403、蜗杆404、驱动电机405和第一接线器406，蜗轮403活动设置在真空灭弧室2的内部，且驱动电机405通过螺栓固定到防护壳3的内部，蜗轮403内圈开设有内螺纹，蜗轮403与蜗杆404相互啮合，且驱动电机405的输出端与蜗杆404的一端通过联轴器相互连接，驱动电机405转动后可以使蜗杆404转动，进而驱动蜗轮403转动，起到了提供动力的作用。

升降杆402的外部设置有外螺纹，升降杆402外部的外螺纹与蜗轮403内部的内螺纹相互啮合，升降杆402的底部与静触头401相互接触，且蜗轮403转动后可以使升降杆402沿垂直方向运动，进而使静触头401进行运动。

升降杆402外部开设有限位槽，且真空灭弧室2顶部设置有与限位槽相互配合的限位块，限位块与限位槽滑动配合，限位块和限位槽的相互配合，使升降杆402保持直线运动，进而使升降杆402运行更加平稳。

底座1的外部设置有安装块11，底座1内部的升降机构19与移动杆6相互连接，升降机构19驱动升降杆402使动触头5与静触头401相互接触；

参考图4-图6所示，动触头5上的移动杆6上滑动配合有第二接线器7，静触头401上的升降杆402有滑动配合有第一接线器406，第一接线器406与导线连接；

真空灭弧室2外部安装有第一绝缘防护套筒8，且第一绝缘防护套筒8与第二接线器7相互配合，第二接线器7穿过第一绝缘防护套筒8并延伸出去。

底座1外部安装有支撑件15，且支撑件15中旋转有旋转轴13，且旋转轴13上固定有支撑杆12，且支撑杆12的一端通过轴连接有连杆10，连杆10的另一端通过轴与闸杆9相互连接，旋转轴13穿过支撑件15并连接有把手14，支撑件15上固定有第二绝缘防护套筒16，且第二绝缘防护套筒16中设置有导电杆17，且导电杆17上通过轴与闸杆9的一端相互连接，同时导电杆17上安装有第三接线器18，工作人员用专用工具拉动把手14上的吊环，把手14使旋转轴13转动进而使支撑杆12和连杆10运动，进而使闸杆9与第二接线器7接触，实现了电路的通断。

通过将真空断路器安装到电气柜或者其他的位置处，然后通过螺栓对断路器进行固定，且通过螺栓将导线与第一接线器406和第三接线器18相互固定，然后通过启动驱动电机405，驱动电机405就会使蜗杆404转动，蜗杆404与蜗轮403相互配合，蜗杆404使蜗轮403进行转动，由于蜗轮403与升降杆402通过螺纹配合，这样当蜗轮403转动后，升降杆402就会移动，进而使静触头401下移到合适的位置，然后通过拉动把手14上的吊环进行转动，把手14就会使旋转轴13进行转动，旋转轴13就会使支撑杆12和连杆10运动，进而驱动闸杆9与第二接线器7接触，然后通过内部的升降机构19，升降机构19可以使移动杆6带动动触头5与静触头401相互接触，实现电路的通断。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器，其特征在于：包括底座（1）、真空灭弧室（2）、防护壳（3）和调节机构（4），所述调节机构（4）安装到防护壳（3）的内部，且真空灭弧室（2）与防护壳（3）相互配合，同时防护壳（3）底部用于与底座（1）相互固定，所述真空灭弧室（2）中滑动有静触头（401），且真空灭弧室（2）中还滑动设置有动触头（5），所述调节机构（4）用于调节静触头（401）的压力并且驱动静触头（401）进行移动，进而静触头（401）与动触头（5）相互接触，且底座（1）上有用于使动触头（5）运动的升降机构（19）。

2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器，其特征在于：所述调节机构（4）包括静触头（401）、升降杆（402）、蜗轮（403）、蜗杆（404）、驱动电机（405）和第一接线器（406），所述蜗轮（403）活动设置在真空灭弧室（2）的内部，且驱动电机（405）通过螺栓固定到防护壳（3）的内部，所述蜗轮（403）内圈开设有内螺纹，蜗轮（403）与蜗杆（404）相互啮合，且驱动电机（405）的输出端与蜗杆（404）的一端通过联轴器相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器，其特征在于：所述升降杆（402）的外部设置有外螺纹，所述升降杆（402）外部的外螺纹与蜗轮（403）内部的内螺纹相互啮合，所述升降杆（402）的底部与静触头（401）相互接触。

4.根据权利要求3所述的一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器，其特征在于：所述升降杆（402）外部开设有限位槽，且真空灭弧室（2）顶部设置有与限位槽相互配合的限位块，所述限位块与限位槽滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器，其特征在于：所述底座（1）的外部设置有安装块（11），所述底座（1）的升降机构（19）与移动杆（6）相互连接，升降机构（19）驱动移动杆（6）使动触头（5）与静触头（401）相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器，其特征在于：所述动触头（5）上的移动杆（6）上滑动配合有第二接线器（7），所述静触头（401）上的升降杆（402）有滑动配合有第一接线器（406），且第一接线器（406）与导线连接。

7.根据权利要求1所述的一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器，其特征在于：所述真空灭弧室（2）外部安装有第一绝缘防护套筒（8），且第一绝缘防护套筒（8）与第二接线器（7）相互配合，第二接线器（7）穿过第一绝缘防护套筒（8）并延伸出去。

8.根据权利要求1所述的一种气体绝缘触头压力可调式真空断路器，其特征在于：所述底座（1）外部安装有支撑件（15），且支撑件（15）中旋转有旋转轴（13），且旋转轴（13）上固定有支撑杆（12），且支撑杆（12）的一端通过轴连接有连杆（10），连杆（10）的另一端通过轴与闸杆（9）相互连接，所述旋转轴（13）穿过支撑件（15）并连接有把手（14），所述支撑件（15）上固定有第二绝缘防护套筒（16），且第二绝缘防护套筒（16）中设置有导电杆（17），且导电杆（17）上通过轴与闸杆（9）的一端相互连接，同时导电杆（17）上安装有第三接线器（18）。