CN204349312U - 一种带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜，控制器、真空断路器手车、电压互感器、绝缘母线系统、绝缘电缆进出线系统和隔离开关或接地开关的高压带电部位均设有固体绝缘材料，用以实现相与相以及相与接地系统之间的相互绝缘；电缆进出线系统包括进出线柜触头座、进出线柜导电杆、接地端子和进出线触头盒，进出线柜导电杆和接地端子安装于进出线柜触头座内，进出线触头盒安装于真空断路器手车室内，与真空断路器的导电端可分离式连接，进出线柜与隔离开关或者接地开关连接。用于解决现有技术中铠装式移动真空开关柜设备安全可靠性低、占地面积大的问题，具有安全性高、安装简单，占地面积小，节约成本的优点。

Description

一种带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜

技术领域

本实用新型涉及高压开关设备，特别涉及一种带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜。

背景技术

高压交流真空开关柜主要用于工矿企事业配电以及电业系统的二次变电所的受电、送电、无功自动补偿装置以及大型电压电动机启动等，实行控制保护、监测之用。

传统铠装式移动真空高压开关柜设备间接线复杂，设备集成度低，占地面积和所需空间大，安装工程量大，设备调试过程繁琐，施工周期长，运营维护工作量大，且带电部位之间以及带电部位对地之间的绝缘距离较小，设备安全可靠性低。

实用新型内容

本实用新型提供一种带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜，用于解决现有技术中铠装式移动真空开关柜设备安全可靠性低、占地面积大的问题，具有安全性高、安装简单，占地面积小，节约成本的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜，包括柜体，所述柜体内设有安装控制器的自动控制器室、安装真空断路器手车的真空断路器手车室、安装电压互感器的电压互感器室、安装绝缘母线系统的绝缘母线室、安装电缆进出线系统的绝缘电缆进出线室和安装隔离开关或接地开关的隔离开关室或接地开关室，

所述控制器、所述真空断路器手车、所述电压互感器、所述绝缘母线系统、所述绝缘电缆进出线系统和所述隔离开关或接地开关的高压带电部位均设有固体绝缘材料，用以实现相与相以及相与接地系统之间的相互绝缘；

所述电缆进出线系统包括进出线柜触头座、进出线柜导电杆、接地端子和进出线触头盒，所述进出线柜导电杆和所述接地端子安装于所述进出线柜触头座内，所述进出线触头盒安装于所述真空断路器手车室内，与所述真空断路器的导电端可分离式连接，所述进出线柜与所述隔离开关或者接地开关连接。

本实用新型还可以通过以下步骤进一步实现。

优选的，所述进出线柜触头座包括进出线柜绝缘基座，所述进出线柜绝缘基座为一端开口的中空圆柱体，所述进出线柜绝缘基座上设有圆筒状的第一端口、第二端口、第 三端口、第四端口、第五端口和第六端口，所述第一端口和所述第二端口并列设置于所述进出线柜绝缘基座靠近封闭端一侧的上侧，所述第一端口与所述第二端口呈圆筒状伸出所述进出线柜绝缘基座外部，所述第一端口和所述第二端口分别与所述进出线柜绝缘基座内部连通，所述第三端口呈圆筒状位于所述进出线柜绝缘基座的开口端，所述第四端口设置于靠近所述进出线柜绝缘基座开口端一侧，所述第四端口呈圆筒状伸出所述进出线柜绝缘基座的下侧，所述第四端口与所述进出线柜绝缘基座内部连通，所述第五端口和所述第六端口呈圆筒状伸出所述进出线柜绝缘座的下侧，所述第五端口的轴线与所述第二端口的轴线重合，所述第六端口的轴线与所述第一端口的轴线重合。

进一步的，所述进出线柜导电杆内置于所述进出线柜绝缘基座内，所述进出线柜导电杆与所述第一端口、第二端口、第三端口和第四端口相对位置处设有第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔和第四圆孔，所述第一圆孔贯穿所述第一端口和所述第六端口，所述第二圆孔贯穿所述第二端口和所述第五端口。

更近一步的，所述第一端口和所述第二端口内分别安装有绝缘帽。

进一步的，所述接地端子包括第一接地端子和第二接地端子，所述第一接地端子穿过所述第一圆孔进入所述第一端口，所述第一接地端子靠近所述绝缘帽一侧的上端通过螺母和弹簧垫片与所述进出线柜导电杆固接，所述第一接地端子的下端安装应力锥，所述应力锥的外侧表面与所述第六端口的内壁贴合，所述第二接地端子穿过所述第二圆孔进入所述第二端口，所述第二接地端子靠近所述绝缘帽一侧的上端通过螺母和弹簧垫片与所述进出线柜导电杆固接，所述第二接地端子下端安装应力锥，所述应力锥的外表面与所述第五端口的内壁贴合。

优选的，所述第三圆孔与所述第四圆孔内壁上分别设有进出线柜弹簧表链触指。

优选的，所述第三端口和所述第二端口的内壁均设有若干蝶状伞裙。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型中真空断路器手车、隔离开关、接地开关、电缆进出线系统、绝缘母线系统和电压互感器这些元器件的高压带电端被绝缘材料所包围，相与接地系统之间相互绝缘，实现各自的导通、隔离、接地保护、计量、负载短路保护、柜与柜之间的电器联络等功能，以实现用户的供配电系统的要求。

2)本实用新型增加了带电部位之间的绝缘距离以及带电部位之间的绝缘距离，提高了设备运行时带电部位之间的绝缘强度，既保障了设备运行安全，又有效地缩小了整体设备的体积，各模块可以按照用户使用要求方便匹配。

3)本实用新型自由装配的结构改善了设备制造工艺过程难度，减少了重量及节约了原材料，使用起来更方便。

附图说明

图1为本实用新型的去掉左侧板的真空高压开关柜的左视图。

图2为本实用新型中真空断路器手车的剖视图。

图3为本实用新型中固封脊柱的剖视图。

图4为本实用新型中隔离开关后视图。

图5为本实用新型中隔离开关主视图。

图6为本实用新型中隔离开关剖视图。

图7为本实用新型中接地开关主视图。

图8为本实用新型中接地开关剖视图。

图9为本实用新型中接地开关侧视图。

图10为本实用新型中B相绝缘母线系统主视图。

图11为本实用新型中B相绝缘母线系统的A-A剖视图。

图12为本实用新型中A、C相绝缘母线系统主视图。

图13为本实用新型中A、C相绝缘母线系统剖视图。

图14为本实用新型中电缆进出线系统剖视图。

图15为本实用新型中电缆进出线系统仰视图。

图中标注符号的含义如下：

10-柜体 11-纵隔板 12-第一横隔板 13-活动隔板 14-第二横隔板 15-前下侧板 16-后侧板 17-弹簧锁

20-自动控制器室 

30-真空断路器手车室 31-真空断路器 32-手车 33-电流互感器 34-避雷器 3111-真空灭弧室 3112-导电杆 3112a-上导电杆 3112b-下导电杆 3113-弹簧表链触指 3114-圆柱 3115-蝶形伞裙 3116-绝缘套 321-手车架 322-操作机构 323-主轴拐臂 324-直线轴承 325-推进螺母 326-推进螺杆

40-电压互感器室 41-电压互感器 

50-绝缘母线室 51-绝缘母线系统 52-B相绝缘母线系统 521-B相绝缘基座 522-B相导电杆 523-B相第一圆柱 524-B相第二圆柱 525-B相弹簧表链触指 53-A、C相绝缘母线系统 531-A、C相绝缘基座 532-A、C相导电杆 533-A、C相 第一圆柱 534-A、C相第二圆柱 535-A、C相弹簧表链触指

60-电缆进出线室 61-电缆进出线系统 611-进出线柜绝缘基座 6111-第一端口 6112-第二端口 6113-第三端口 6114-第四端口 6115-第五端口 6116-第六端口 612-进出线柜导电杆 6121-第一圆孔 6122-第二圆孔 6123-第三圆孔 6124-第四圆孔 613-绝缘帽 614-第一接地端子 615-第二接地端子 616-应力锥 617-进出线柜弹簧表链触指 62-隔离开关或者接地开关 62a-隔离开关 621a-固封绝缘静触头座 622a-动导电杆 623a-骨架 624a-静触头 625a-隔离开关弹簧表链触指 626a-操作拐臂 627a-主轴 628a-横板 629a-限位螺钉 630a-压板弹簧 631a-操作拉杆 632a-操作轴

62b-接地开关 621b-接地开关骨架 622b-接地开关动导电杆 623b-接地开关操作拐臂 624b-接地开关主轴 625b-接地开关操作杆 626b-接地开关操作轴 627b-接地开关直线轴承 628b-接地开关静触头座 629b-接地开关弹簧表链触指 630b-接地开关限位螺钉 631b-接地开关横板 632b-接地开关矩形压板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1所示，一种带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜，包括柜体10，所述柜体10包括由钢板弯曲成的前左侧板、前右侧板、前上侧板、前下侧板15、纵隔板11和前侧板围成的所述前柜，所述前柜从上至下由第一横隔板12和第二横隔板14分割成自动控制器室20、真空断路器手车室30和电压互感器室40；所述第二横隔板14靠近所述真空断路器手车室30一侧的面板上设有圆柱形导轨，所述真空断路器手车安装于所述圆柱形导轨上，所述真空断路器手车沿圆柱形导轨滑动；所述真空断路器手车室30内的纵隔板11上设有进出线触头盒和母线触头盒；

所述柜体10还包括由钢板弯曲成的后左侧板、后右侧板、后上侧板、后下侧板、后侧板16和所述纵隔板11围成的所述后柜，所述后柜从上至下由第三横隔板分割成绝缘母线室50、绝缘电缆进出线室和隔离开关室或接地开关室60；

所述真空断路器手车室30内设有与所述纵隔板11平行的活动隔板13，所述活动隔板13与所述真空断路器手车之间通过链传动结构连接，所述活动隔板13随所述真空断路器手车向前侧板一方运动而下落，所述活动隔板13随所述真空断路器手车向纵隔板一 侧移动而上升；

所述自动控制器室20内装有控制器；

所述真空断路器手车室30内安装有真空断路器手车；

所述电压互感器室40内装有电压互感器41；

所述绝缘母线室50内装有绝缘母线系统51；

所述绝缘电缆进出线室60内装有绝缘电缆进出线系统61；

所述隔离开关室或接地开关室内装有隔离开关或接地开关62；

所述控制器、所述真空断路器手车、所述电压互感器41、所述绝缘母线系统51、所述绝缘电缆进出线系统61和所述隔离开关或接地开关62的高压带电部位均设有固体绝缘材料，用以实现相与相以及相与接地系统之间的相互绝缘。

参见图2所示，所述真空断路器手车包括真空断路器31、电流互感器33、手车32、避雷器34，所述电流互感器33和所述避雷器34安装于所述真空断路器31上，所述真空断路器31安装于所述手车32上，所述手车32带动所述真空断路器31运动完成分合闸操作；

所述真空断路器31包括固封脊柱311、绝缘拉杆312和夹叉313，所述绝缘拉杆312的一端与所述固封脊柱311连接，所述绝缘拉杆312的另一端与所述夹叉313固定连接；

所述手车32包括手车架321和操作机构322，所述手车架321底部安装有行程机构和断路器主轴拐臂323，所述行程机构包括平行设置于所述手车架321底部两侧的直线轴承324，所述直线轴承324与设置在所述真空断路器手车室30底部的圆柱导轨配合，所述直线轴承324中间设有推进螺母325和断路器主轴拐臂323，所述推进螺母325与设置在所述真空断路器手车室30底部的推进螺杆326配合，推动所述真空断路器手车沿所述圆柱形导轨运动，所述手车向纵隔板11一侧运动时，所述真空断路器与所述进出线盒和母线盒接触，所述真空断路器31合闸，所述手车32远离纵隔板11一侧运动，所述真空断路器31与所述进出线盒和母线盒分离，所述真空断路器31分闸；所述真空断路器手车室30底部装有弹簧锁17，所述断路器主轴拐臂323与所述弹簧锁17配合，当所述真空断路器手车合闸时，所述主轴拐臂323顶住弹簧锁17，禁止隔离开关或接地开关进行操作，当所述真空断路器31开闸时，所述主轴拐臂323向上运动，所述主轴拐臂323与所述弹簧锁17分离，所述弹簧锁17解锁，接触对所述隔离开关或者接地开关的操作。

参见图3所示，所述固封脊柱包括真空灭弧室3111、上导电杆3112a、下导电杆3112b和导电杆3112，所述上导电杆3112a和下导电杆3112b与所述真空灭弧室3111的上下两 端垂直连接，所述上导电杆3112a的固定端与所述真空灭弧室3111的上端通过螺钉固定连接，所述下导电杆3112b的固定端与所述真空灭弧室3111的下端连接，所述导电杆3112内置于所述下导电杆3112b的固定端可纵向移动，所述导电杆3112与所述下导电杆3112b之间设有弹簧表链触指3113；所述真空灭弧室3111、所述上导电杆3112a和下导电杆3112b靠近所述真空灭弧室3111的一端的外侧包裹硬质绝缘套3116，所述绝缘套3116的下端设有一空心圆柱3114，所述圆柱3114的内表面设有若干蝶形伞裙3115；

所述上导电杆3112a和所述下导电杆3112b呈圆柱状，所述上导电杆3112a和所述下导电杆3112b的外侧分别包裹有第一绝缘护套314a和第二绝缘护套314b，所述绝缘护套从所述固封脊柱311外侧的绝缘套3116向上导电杆3112a和下导电杆3112b的自由端延伸至靠近自由端；所述第一绝缘护套314a靠近所述真空灭弧室3111的一端设有用于安装电流互感器33的第一安装槽315，所述第二绝缘护套314b靠近所述真空灭弧室3111的一端设有用于安装避雷器34的第二安装槽316；

所述绝缘拉杆312安装于所述圆柱3114内，所述绝缘拉杆312的上端与所述导电杆3112相连，所述绝缘拉杆312的下端与所述夹叉313通过螺母和垫片固定连接；所述绝缘拉杆312与所述圆柱3114连接的一侧外表面上设有若干个与所述干蝶形伞裙3115配合的内干蝶形伞裙；

所述电流互感器33安装于所述第一安装槽315内，所述避雷器34安装于所述第二安装槽316内，当所述真空断路器31处于合闸状态时，所述上导电杆3112a与所述母线触头盒接触，所述下导电杆3112b与所述进出线触头盒接触，当所述真空断路器31处于开闸状态时，所述上导电杆3112a与所述母线触头盒分离，所述下导电杆3112b与所述进出线触头盒分离，所述活动隔板13向下运动，进一步保证安全。

参见图4至图6所示，所述隔离开关为全绝缘隔离开关62a，所述全绝缘隔离开关包括骨架组件、固封绝缘静触头座621a、操作拐臂626a和动导电杆622a，所述固封绝缘静触头座621a套设在所述动导电杆622a的外侧，所述骨架组件与所述动导电杆622a之间通过所述操作拐臂626a连接；

所述骨架组件包括骨架623a、设置于骨架623a内的操作拉杆631a、设置于所述骨架623a外侧与所述操作拐臂626a铰接的主轴627a，所述操作拐臂626a靠近主轴627a的一端即伸入端伸入所述骨架623a内部，所述操作拐臂626a的伸入端与所述骨架623a内部的操作拉杆631a的一端连接，所述骨架623a的上端内部装有操作轴632a，所述操作拉杆631a的另一端与所述操作轴632a连接，所述操作拐臂626a的伸入端的上下两侧 的骨架623a内设有横板628a，所述横板628a上装有限位螺钉629a，所述骨架623a内部远离主轴627a一侧的面板上安装有矩形压板弹簧630a，所述操作拐臂626a的伸入端可与所述矩形压板弹簧630a接触；

所述固封绝缘静触头座621a为圆筒形，所述固封绝缘静触头座621a中部内嵌有静触头624a，所述静触头624a成圆环装，套设于所述动导电杆622a的外侧，与所述动导电杆622a之间设有隔离开关弹簧表链触指625a，所述固封绝缘静触头座621a的下端是一圆柱形开口，所述圆柱形开口内设有若干蝶形伞裙；

所述动导电杆622a远离所述操作拐臂626a的一端即上端为导体，所述动导电杆622a靠近所述操作拐臂626a的一端即下端为绝缘体，所述下端绝缘体的外表面设有若干外蝶形伞裙，与所述固封绝缘触头座621a内的蝶形伞裙配合。

参照图7至图9所示，所述接地开关为半绝缘接地开关62b，所述接地开关62b包括接地开关骨架组件、接地开关动导电杆622b和接地开关操作拐臂623b，所述接地开关操作拐臂623b的一端与所述接地开关动导电杆622b连接，所述接地开关操作拐臂623b的另一端与所述接地开关骨架组件连接；

所述接地开关骨架组件包括接地开关骨架621b、设置于所述接地开关骨架621b内部的接地开关操作杆625b、设置于所述接地开关骨架621b外侧的接地开关主轴624b，所述接地开关主轴624b与所述接地开关操作拐臂623b铰接，所述接地开关操作拐臂623b靠近所述接地开关主轴624b的一端即接地开关伸入端伸入所述接地开关骨架621b内，所述接地开关伸入端与接地开关操作杆625b的下端连接，所述接地开关主轴624b上下两侧的所述接地开关骨架621b内设有两接地开关横板631b，所述接地开关横板631b上安装有接地开关限位螺钉630b，所述接地开关骨架621b内远离所述接地开关主轴624b的一侧装有接地开关矩形压板632b，所述接地开关矩形压板632b可与所述接地开关伸入端接触；所述接地开关骨架621b上端内部设有接地开关操作轴626b，所述接地开关操作轴626b与所述接地开关操作杆625b的上端连接；

所述接地开关动导电杆622b的上端套设有接地开关直线轴承627b和接地开关静触头座628b，所述接地开关静触头座628b呈圆环形，所述接地开关静触头座628b与设置在所述接地开关骨架621b上的铜母线连接，所述接地开关静触头座628b与所述接地开关动导电杆622b之间设有接地开关弹簧表链触指629b；

所述接地开关动导电杆622b为导体；

所述接地开关骨架621b呈折弯状，所述接地开关操作轴626b设置在所述接地开关 骨架621b的折弯处，所述接地开关铜母线设置在所述接地开关骨架621b的横端端头部，所述接地开关主轴624b设置在所述接地开关骨架621b的竖端端头部靠近所述接地开关动导电杆622b一侧面。

参见图10至13所示所述绝缘母线系统51包括B相绝缘母线系统52和A、C相绝缘母线系统53；

参见图10和11所示，所述B相绝缘母线系统52包括B相绝缘基座521和B相导电杆522，所述B相绝缘基座521包括B相第一圆柱523和B相第二圆柱524，所述B相第一圆柱523与所述B相第二圆柱524相垂直，所述B相第一圆柱523和所述B相第二圆柱524的内部连通；

所述B相导电杆522内置于所述B相绝缘基座521内，所述B相导电杆522呈圆柱状，所述圆柱体位于所述B相第一圆柱523内的一端设有圆筒，所述圆筒的中心线与所述B相第二圆柱524的中心线重合，所述圆筒内壁设有B相弹簧表链触指525，所述圆柱体的另一端设有圆筒，所述圆筒的中心线与所述B相第一圆柱523的中心线重合，所述圆筒内壁设有B相弹簧表链触指525；所述B相第一圆柱523不与所述B相导电杆522相接触的部分内壁设有若干蝶状伞裙；

所述B相第一圆柱523外表面设有矩形法兰盘。

参见图11和12所示，所述A、C相绝缘母线系统53包括A、C相绝缘基座531和A、C相导电杆532，所述AC相绝缘基座531包括中空的A、C相第一圆柱533和A、C相第二圆柱534，所述A、C相第一圆柱533呈折弯状，所述A、C相第二圆柱534呈平直状与所述A、C相第一圆柱533竖直段的端部垂直连接，所述A、C相第一圆柱533和所述A、C相第二圆柱534内部连通；

所述A、C相导电杆532呈折弯状，所述A、C相导电杆532内置于所述A、C相绝缘基座531内，所述A、C相导电杆532的竖直段的端部位于所述A、C相第二圆柱534内，所述A、C相导电杆532的平直段的端部位于所述A、C相第一圆柱533内，所述A、C相导电杆532位于所述A、C相第一圆柱533内的端部设有圆筒，所述圆筒内设有A、C相弹簧表链触指535；所述A、C相第一圆柱533平直段不与所述A、C相导电杆532接触的一段内壁设有若干蝶状伞裙；

所述A、C相第一圆柱533平直段外表面设有矩形法兰盘。

参见图14、15所示，所述电缆进出线系统包括出线柜触头座、进出线柜导电杆612、接地端子，所述进出线柜导电杆612和所述接地端子安装于所述进出线柜触头座内，

所述进出线柜触头座包括进出线柜绝缘基座611，所述进出线柜绝缘基座611为一端开口的中空圆柱体，所述进出线柜绝缘基座611上设有圆筒状的第一端口6111、第二端口6112、第三端口6113、第四端口6114、第五端口6115和第六端口6116，所述第一端口6111和所述第二端口6112并列设置于所述进出线柜绝缘基座611靠近封闭端一侧的上侧，所述第一端口6111与所述第二端口6112呈圆筒状伸出所述进出线柜绝缘基座611外部，所述第一端口6111和所述第二端口6112分别与所述进出线柜绝缘基座611内部连通，所述第三端口6113呈圆筒状位于所述进出线柜绝缘基座611的开口端，所述第四端口6114设置于靠近所述进出线柜绝缘基座611开口端一侧，所述第四端口6114呈圆筒状伸出所述进出线柜绝缘基座611的下侧，所述第四端口6114与所述进出线柜绝缘基座611内部连通，所述第五端口6115和所述第六端口6116呈圆筒状伸出所述进出线柜绝缘座的下侧，所述第五端口6115的轴线与所述第二端口6112的轴线重合，所述第六端口6116的轴线与所述第一端口6111的轴线重合；

所述第三端口6113和所述第二端口6112的内壁均设有若干蝶状伞裙；

所述进出线柜导电杆612内置于所述进出线柜绝缘基座611内，所述进出线柜导电杆612与所述第一端口6111、第二端口6112、第三端口6113和第四端口6114相对位置处设有第一圆孔6121、第二圆孔6122、第三圆孔6123和第四圆孔6124，所述第一圆孔6121贯穿所述第一端口6111和所述第六端口6116，所述第二圆孔6122贯穿所述第二端口6112和所述第五端口6115，所述第三圆孔6123与所述第四圆孔6124内壁上分别设有进出线柜弹簧表链触指617；

所述第一端口6111和所述第二端口6112内分别安装有绝缘帽613；

所述接地端子包括第一接地端子614和第二接地端子615，所述第一接地端子614穿过所述第一圆孔6121进入所述第一端口6111，所述第一接地端子614靠近所述绝缘帽613一侧的上端通过螺母和弹簧垫片与所述进出线柜导电杆612固接，所述第一接地端子614的下端安装应力锥616，所述应力锥616的外侧表面与所述第六端口6116的内壁贴合，所述第二接地端子615穿过所述第二圆孔6122进入所述第二端口6112，所述第二接地端子615靠近所述绝缘帽613一侧的上端通过螺母和弹簧垫片与所述进出线柜导电杆612固接，所述第二接地端子615下端安装应力锥616，所述应力锥616的外表面与所述第五端口6115的内壁贴合。

Claims (7)

1.一种带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜，包括柜体(10)，所述柜体(10)内设有安装控制器的自动控制器室(20)、安装真空断路器手车的真空断路器手车室(30)、安装电压互感器(41)的电压互感器室(40)、安装绝缘母线系统(51)的绝缘母线室(50)、安装电缆进出线系统(61)的绝缘电缆进出线室(60)和安装隔离开关或接地开关(62)的隔离开关室或接地开关室，其特征在于：

所述控制器、所述真空断路器手车、所述电压互感器(41)、所述绝缘母线系统(51)、所述绝缘电缆进出线系统(61)和所述隔离开关或接地开关(62)的高压带电部位均设有固体绝缘材料，用以实现相与相以及相与接地系统之间的相互绝缘；

所述电缆进出线系统包括进出线柜触头座、进出线柜导电杆(612)、接地端子和进出线触头盒，所述进出线柜导电杆(612)和所述接地端子安装于所述进出线柜触头座内，所述进出线触头盒安装于所述真空断路器手车室(30)内，与所述真空断路器的导电端可分离式连接，所述进出线柜与所述隔离开关或者接地开关(62)连接。

2.如权利要求1所述的一种带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜，其特征在于：所述进出线柜触头座包括进出线柜绝缘基座(611)，所述进出线柜绝缘基座(611)为一端开口的中空圆柱体，所述进出线柜绝缘基座(611)上设有圆筒状的第一端口(6111)、第二端口(6112)、第三端口(6113)、第四端口(6114)、第五端口(6115)和第六端口(6116)，所述第一端口(6111)和所述第二端口(6112)并列设置于所述进出线柜绝缘基座(611)靠近封闭端一侧的上侧，所述第一端口(6111)与所述第二端口(6112)呈圆筒状伸出所述进出线柜绝缘基座(611)外部，所述第一端口(6111)和所述第二端口(6112)分别与所述进出线柜绝缘基座(611)内部连通，所述第三端口(6113)呈圆筒状位于所述进出线柜绝缘基座(611)的开口端，所述第四端口(6114)设置于靠近所述进出线柜绝缘基座(611)开口端一侧，所述第四端口(6114)呈圆筒状伸出所述进出线柜绝缘基座(611)的下侧，所述第四端口(6114)与所述进出线柜绝缘基座(611)内部连通，所述第五端口(6115)和所述第六端口(6116)呈圆筒状伸出所述进出线柜绝缘座的下侧，所述第五端口(6115)的轴线与所述第二端口(6112)的轴线重合，所述第六端口(6116)的轴线与所述第一端口(6111)的轴线重合。

3.如权利要求2所述的一种带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜，其特征在于：所述进出线柜导电杆(612)内置于所述进出线柜绝缘基座(611)内，所述进出线柜导电杆(612)与所述第一端口(6111)、第二端口(6112)、第三端口(6113)和第四端口(6114)相对位置处设有第一圆孔(6121)、第二圆孔(6122)、第三圆孔(6123)和第四圆孔(6124)，所述第一圆孔(6121)贯穿所述第一端口(6111)和所述第六端口(6116)，所述第二圆孔(6122)贯穿所述第二端口(6112)和所述第五端口(6115)。

4.如权利要求3所述的一种带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜，其特征在于：所述第一端口(6111)和所述第二端口(6112)内分别安装有绝缘帽(617)。

5.如权利要求4所述的带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜，其特征在于：所述接地端子包括第一接地端子(614)和第二接地端子(615)，所述第一接地端子(614)穿过所述第一圆孔(6121)进入所述第一端口(6111)，所述第一接地端子(614)靠近所述绝缘帽(613)一侧的上端通过螺母和弹簧垫片与所述进出线柜导电杆(612)固接，所述第一接地端子(614)的下端安装应力锥(616)，所述应力锥(616)的外侧表面与所述第六端口(6116)的内壁贴合，所述第二接地端子(615)穿过所述第二圆孔(6122)进入所述第二端口(6112)，所述第二接地端子(615)靠近所述绝缘帽(613)一侧的上端通过螺母和弹簧垫片与所述进出线柜导电杆(612)固接，所述第二接地端子(615)下端安装应力锥(616)，所述应力锥(616)的外表面与所述第五端口(6115)的内壁贴合。

6.如权利要求5所述的一种带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜，其特征在于：所述第三圆孔(6123)与所述第四圆孔(6124)内壁上分别设有进出线柜弹簧表链触指(613)。

7.如权利要求6所述的一种带有电缆进出线系统的固体绝缘真空开关柜，其特征在于：所述第三端口(6113)和所述第二端口(6112)的内壁均设有若干蝶状伞裙。