CN219018290U - 环保气体或空气绝缘开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保气体或空气绝缘开关柜，三相电每一相极对应的真空开关单元和隔离接地开关单元经第二绝缘支柱组件、隔离位绝缘板和真空位绝缘隔板实现层状布置和组装，隔离位绝缘板经第一绝缘支柱组件支撑在气箱内的开关位安装底板上，三组传动机构设在两片相对布置的法兰绝缘固定板之间，法兰绝缘固定板固定在气箱上，传动机构的安装法兰固定在法兰绝缘固定板的法兰安装板部，法兰绝缘固定板上设有供真空开关的软连接穿过的让位孔，法兰绝缘固定板的侧边板部上带若干竖向凸条间隔排布构成的爬电伞裙。依靠两片法兰绝缘固定板实现将线路保护开关装置支撑于气箱内，法兰绝缘固定板上带爬电伞裙，从而增加爬电距离，避免相间短路的风险。

Description

环保气体或空气绝缘开关柜

技术领域

本实用新型涉及环保气体或空气绝缘开关柜，具体是环保气体或空气绝缘开关柜中用于安装支撑真空开关的支架。

背景技术

环保气体或空气绝缘开关柜中线路保护开关装置包括与三相电每一相极对应的真空开关单元和三工位接地隔离开关单元，真空开关单元包括真空开关和传动机构，各真空开关对应的传动机构输入端连接在同一驱动轴上，经单一驱动轴控制三相真空开关。

对于驱动轴和传动机构均位于气箱内的环保气体或空气绝缘开关柜，真空开关单元和三工位接地隔离开关单元的安装依靠两片相对布置的绝缘竖板安装在气箱内，每片绝缘竖板为横跨三组真空开关单元的整板设计，两片绝缘竖板之间形成装配间隔，三相真空开关单元和隔离接地开关单元置于装配间隔，每相极对应的真空开关单元一端经真空位隔板固定在绝缘竖板，每相极对应的真空开关单元另一端经隔离位绝缘板固定在绝缘竖板上，三组真空开关单元采用整板安装时，各相真空开关单元之间实质上经绝缘竖板相互连接，在实际使用过程中，存在相间短路的风险。经研究发现，该风险的发生是由于环保气体或空气绝缘的开关柜充入的气体绝缘性能的局限，三相电两相极之间形成的电弧能够沿绝缘竖板移动，进而引起相间短路。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种模块化的支架系统，有效避免相间短路风险的环保气体或空气绝缘开关柜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种环保气体或空气绝缘开关柜，包括气箱以及支架系统，支架系统用于将线路保护开关装置安装在气箱内，

线路保护开关装置包括与三相电每一相极一一对应的真空开关单元和隔离接地开关单元，真空开关单元包括对应配合的真空开关、软连接和传动机构，各真空开关对应的传动机构输出端连接于同一驱动轴上，驱动轴和传动机构均布置于气箱内，

支架系统包括沿高度方向排布的隔离位绝缘板、真空位绝缘隔板和开关位安装底板，在每一相极对应的真空开关两端对应安装有隔离位绝缘板和真空位绝缘隔板，其特征在于：所述支架系统还包括有沿驱动轴轴向延伸并分设于传动机构两侧的两块法兰绝缘固定板，所述真空位绝缘隔板架设在两块法兰绝缘固定板上，法兰绝缘固定板包括与三组传动机构的安装法兰一一对应配合的法兰安装板部，传动机构的安装法兰固定在两片法兰绝缘固定板上，法兰安装板部上设有供真空开关的软连接穿过的让位孔，法兰安装板部侧方延伸有侧边板部，侧边板部包括连接两个相邻法兰安装板部的中间位侧边板部，以及位于法兰绝缘固定板两端的端部侧边板部，端部侧边板部固定连接于气箱上，在所述侧边板部上成型有爬电伞裙，爬电伞裙包括沿法兰绝缘固定板长度方向间隔排布的若干竖向凸条，

每一片所述隔离位绝缘板一一对应配合有一片开关位安装底板，在开关位安装底板上支撑有第一绝缘支柱组件，隔离位绝缘板经第一绝缘支柱组件支撑于开关位安装底板并形成供隔离接地开关单元装配的第一装配空间，所述隔离位绝缘板和真空位绝缘隔板之间支撑有第二绝缘支柱组件，第一绝缘支柱组件和第二绝缘支柱组件均包括若干绝缘支柱。

通过采用上述技术方案，依靠两片法兰绝缘固定板实现将线路保护开关装置支撑于气箱内，依靠支柱式结构（第一绝缘支柱组件和第二绝缘支柱组件）实现每一相极对应的真空开关和隔离接地开关单元支撑在两片法兰绝缘固定板上，依靠支柱式结构构成模块化设计，法兰绝缘固定板上在法兰安装板部侧方的侧边板部上带爬电伞裙，从而增加爬电距离，从而避免相间短路的风险。

优选的，所述侧边板部的内外两侧壁上均设有若干竖向凸条。该结构设计下，保证绝缘性能。

优选的，所述法兰安装板部上设有横向加强凸筋，横向加强凸筋与相邻的竖向凸条一体连接。该结构设计下，提高法兰安装板部的强度。

优选的，所述法兰安装板部具有支撑于真空位绝缘隔板上的两个托部，两个托部间隔设置，法兰安装板部上设有与两个托部的间隔对应的凹口，该凹口构成供真空开关的软连接穿过的让位孔。该结构设计下，安装时，法兰安装板部抵在真空位绝缘隔板上，凹口实现对软连接的让位，具有安装方便的优点。

优选的，所述托部上设有台阶状螺栓孔，真空位绝缘隔板上设有与台阶状螺栓孔对应的连接通孔，在第二绝缘支柱组件的绝缘支撑柱上设有螺栓连接孔，托部、真空位绝缘隔板和第二绝缘支柱组件的绝缘支撑柱经连接螺栓固定连接，连接螺栓的头部置入台阶状螺栓孔的直径较大的孔口内。该结构设计下，法兰安装板部、真空位绝缘隔板和绝缘支柱三者经螺栓实施固定连接，具有结构简单紧凑的优点。

优选的，所述隔离接地开关单元布置在真空开关单元上方，隔离接地开关单元的隔离动刀组件和接地静触头安装在隔离位绝缘板上，隔离静触头安装在开关位安装底板上，接地静触头连接有接地导电件，接地静触头延伸有穿出隔离位绝缘板下方的延伸部，该延伸部设有穿装孔，接地导电件为杆状，接地导电件包括若干导电棒以及连接螺杆，连接螺杆穿过穿装孔并连接相邻两根导电棒，位于两端位置的导电棒电连接在气箱上。该结构设计下，为上隔离下真空的布置方式，接地静触头采用多个单元件拼接后连接固定在气箱上，实现接地静触头的接地，该接地连接结构连接方便以及维护方便，且成本低廉。

优选的，所述隔离位绝缘板沿厚度方向贯穿设置有安装孔，隔离动刀组件包括有隔离拐臂、拉杆、动刀连接块、隔离动刀以及动刀铰接座，在位于两侧的所述隔离位绝缘板上设有刀轴支座，刀轴支座上支承有截面形状为方形的隔离主轴，隔离主轴上套设有隔离主轴轴套，隔离主轴轴套具有隔离主轴形状适配的方向轴套孔，隔离主轴轴套动配合于刀轴支座的轴安装孔内，所述隔离拐臂一端套设于隔离主轴上，隔离拐臂另一端铰接于拉杆上，拉杆上铰接有动刀连接块，动刀连接块固定安装于隔离动刀中部，隔离动刀一端铰接于动刀铰接座上，隔离动刀另一端为触头端，隔离动刀组件的动刀铰接座包括L型静座铜板，L型静座铜板的一板体连接至真空开关，L型静座铜板的另一板体穿过安装孔伸入第一装配空间内，并固定安装有T型静座铜板，T型静座铜板的底板固定在L型静座铜板上，隔离动刀组件的隔离动刀铰接于T型静座铜板的竖板上，所述隔离静触头包括T型触头本体以及L型铜座板，L型铜座板的一个板体固定于开关位安装底板朝向第一装配空间外的底面上，L型铜座板的另一板体伸入第一装配空间内并供T型触头本体安装。该结构设计下，便于下真空上隔离开关柜向上真空下隔离开关柜转换。

优选的，所述隔离接地开关单元布置在真空开关单元下方，隔离接地开关单元的隔离动刀组件和接地静触头安装在开关位安装底板上，隔离静触头安装在隔离位绝缘板上，接地静触头连接有接地导电件，接地静触头延伸有穿出开关位安装底板下方的延伸部，该延伸部设有穿装孔，接地导电件为杆状，接地导电件包括若干导电棒以及连接螺杆，连接螺杆穿过穿装孔并连接相邻两根导电棒，位于两端位置的导电棒电连接在气箱上。

优选的，所述侧边板部内浇注有铜楔件，铜楔件上设有螺纹孔，在铜楔件的螺纹孔内旋接紧固螺栓实现侧边板部固定在气箱上。该结构设计下，保证安装的可靠性。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例一环保气体或空气绝缘开关柜一片气箱侧板去除后显露的内部结构图；

图2为本实用新型具体实施例一环保气体或空气绝缘开关柜爆炸视图；

图3为本实用新型具体实施例一环保气体或空气绝缘开关柜的线路保护开关装置的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例一支架系统的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例一（或实施例二）的隔离静触头安装结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例一（或具体实施例二）的隔离动刀组件的安装结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例一（或具体实施例二）的传动机构安装结构示意图；

图8为本实用新型具体实施例一（或具体实施例二）的法兰绝缘固定板结构示意图；

图9为本实用新型具体实施例二环保气体或空气绝缘开关柜一片气箱侧板去除后显露的内部结构图；

图10为本实用新型具体实施例二环保气体或空气绝缘开关柜爆炸视图；

图11为本实用新型具体实施例二线路保护开关装置的结构示意图；

图12为本实用新型具体实施例二支架系统的结构示意图；

气箱1，隔离接地开关单元2，隔离动刀组件21，隔离拐臂211，拉杆212，动刀连接块213，隔离动刀214，动刀铰接座215，L型静座铜板215-1，T型静座铜板215-2，隔离主轴216，刀轴支座217，隔离主轴轴套218，隔离静触头22，T型触头本体221，L型铜座板222，接地静触头23，延伸部231，接地导电件24，导电棒241，连接螺杆242，真空开关31，软连接32，传动机构33，安装法兰331，驱动轴34，隔离位绝缘板41，安装孔411，真空位绝缘隔板42，开关位安装底板43，第一绝缘支柱组件44，绝缘支柱441，第二绝缘支柱组件45，绝缘支柱451，法兰绝缘固定板46，法兰安装板部461，让位孔4611，托部4612，台阶状螺栓孔46121，侧边板部462，中间位侧边板部462-1，端部侧边板部462-2，爬电伞裙4621，竖向凸条46211，横向加强凸筋46212，铜楔件4622，固定螺栓用的孔a，固定螺栓用的孔b。

具体实施方式

参见附图1~8，本实用新型公开的一种环保气体或空气绝缘开关柜，包括气箱1、线路保护开关装置以及支架系统，支架系统用于将线路保护开关装置安装在气箱1内；线路保护开关装置包括与三相电每一相极一一对应的真空开关单元和隔离接地开关单元2，真空开关单元布置在隔离接地开关单元2的下方，即为上隔离下真空的开关柜方案，真空开关单元包括对应配合的真空开关31、软连接32和传动机构33，各真空开关对应的传动机构33输出端连接于同一驱动轴34上，驱动轴34和传动机构33均布置于气箱1内，传动机构33为常规技术，故对其具体结构不再赘述，所述隔离接地开关单元2包括隔离动刀组件21、隔离静触头22和接地静触头23；隔离动刀组件21包括有隔离拐臂211、拉杆212、动刀连接块213、隔离动刀214以及动刀铰接座215，气箱1内支承有截面形状为方形的隔离主轴216，所述隔离拐臂211一端套设于隔离主轴216上，隔离拐臂211另一端铰接于拉杆212上，拉杆212上铰接有动刀连接块213，动刀连接块213固定安装于隔离动刀214中部，隔离动刀214一端铰接于动刀铰接座215上，隔离动刀214另一端为触头端；

支架系统包括沿高度方向排布的隔离位绝缘板41、真空位绝缘隔板42和开关位安装底板43，在每一相极对应的真空开关31两端对应安装有隔离位绝缘板41和真空位绝缘隔板42，所述支架系统还包括有沿驱动轴34轴向延伸并分设于传动机构33两侧的两块法兰绝缘固定板46，所述真空位绝缘隔板42架设在两块法兰绝缘固定板46上，法兰绝缘固定板46包括与三组传动机构33的安装法兰331一一对应配合的法兰安装板部461，传动机构33的安装法兰331固定在两片法兰绝缘固定板46上，法兰安装板部461上设有供真空开关3的软连接32穿过的让位孔4611，法兰安装板部461侧方延伸有侧边板部462，侧边板部462包括连接两个相邻法兰安装板部461的中间位侧边板部462-1，以及位于法兰绝缘固定板46两端的端部侧边板部462-2，端部侧边板部462-2固定连接于气箱1上（如图所示的固定螺栓用的孔a、b，但螺栓未示出），在所述侧边板部462上成型有爬电伞裙4621，爬电伞裙4621包括沿法兰绝缘固定板46长度方向间隔排布的若干竖向凸条46211，为保证绝缘性能，所述侧边板部462的内外两侧壁上均设有若干竖向凸条46211；

每一片所述隔离位绝缘板41一一对应配合有一片开关位安装底板43，在开关位安装底板43上支撑有第一绝缘支柱组件44，隔离位绝缘板41经第一绝缘支柱组件44支撑于开关位安装底板43并形成供隔离接地开关单元2装配的第一装配空间，隔离接地开关单元2的隔离动刀组件21和接地静触头23安装在隔离位绝缘板41上，隔离静触头22安装在绝缘支撑平板43上，在位于两侧的所述隔离位绝缘板41上设有刀轴支座217，刀轴支座217上支承有截面形状为方形的隔离主轴216，隔离主轴216上套设有隔离主轴轴套218，隔离主轴轴套218具有隔离主轴形状适配的方向轴套孔，隔离主轴轴套218动配合于刀轴支座217的轴安装孔内，所述隔离位绝缘板41和真空位绝缘隔板42之间支撑有第二绝缘支柱组件45，第一绝缘支柱组件44和第二绝缘支柱组件45均包括若干绝缘支柱441、451，绝缘支柱通常为四个方位各一根，绝缘支柱的固定采用螺栓进行固定。

依靠两片法兰绝缘固定板46实现将线路保护开关装置支撑于气箱内，进而可采用支柱式结构（第一绝缘支柱组件和第二绝缘支柱组件）实现每一相极对应的真空开关和隔离接地开关单元支撑在法兰绝缘固定板上，而在两片法兰绝缘固定板上设置爬电伞裙结构，从而避免相间电弧沿支架系统传导，有效避免了相间短路问题。在所述侧边板部462内浇注有铜楔件4622，铜楔件4622上设有螺纹孔b，在铜楔件4622的螺纹孔内旋接紧固螺栓实现侧边板部462固定在气箱1上。

为方便组装操作，所述法兰安装板部461具有支撑于真空位绝缘隔板42上的两个托部4612，两个托部4612间隔设置，法兰绝缘固定板46上设有与两个托部4612的间隔对应的凹口，该凹口构成供真空开关3的软连接32穿过的让位孔4611。安装时，法兰绝缘固定板抵在真空位绝缘隔板上，凹口实现对软连接32的让位，具有安装方便的优点。

进一步的，托部和绝缘支柱关联安装，以方便安装操作，所述托部4612上设有台阶状螺栓孔46121，真空位绝缘隔板42上设有与台阶状螺栓孔46121对应的连接通孔，在第二绝缘支柱组件45的绝缘支柱设有螺栓连接孔，托部4612、真空位绝缘隔板42和第二绝缘支柱组件的绝缘支撑柱经连接螺栓固定连接，连接螺栓的头部置入台阶状螺栓孔46121的直径较大的孔口内。法兰绝缘固定板、真空位绝缘隔板和绝缘支柱三者经螺栓实施固定连接，具有结构简单紧凑的优点；台阶状螺栓孔46121采用台阶状的内凹设计具有防止爬电的作用。

为保证长度较长的法兰安装板强度，所述法兰安装板部461上设有横向加强凸筋46212，横向加强凸筋46212与相邻的竖向凸条46211一体连接。提高法兰安装板部的强度。

所述接地静触头23连接有接地导电件24，接地静触头23延伸有穿出隔离位绝缘板41下方的延伸部231，该延伸部231设有穿装孔，接地导电件24为杆状，图中为四方轴，接地导电件24包括若干导电棒241以及连接螺杆242，连接螺杆242穿过穿装孔并连接相邻两根导电棒241，位于两端位置的导电棒241电连接在气箱1上。其中连接螺杆242可以是固定与一根导电棒上，与相邻的另一根导电棒螺纹连接实现组装，当然也可以是与相邻两根导电棒同时螺纹连接。该接地连接结构连接方便以及维护方便，成本更低。

所述隔离位绝缘板41沿厚度方向贯穿设置有安装孔411，动刀铰接座215包括L型静座铜板215-1，L型静座铜板215-1的一板体连接至真空开关31，L型静座铜板215-1的另一板体穿过安装孔411伸入第一装配空间内，并固定安装有T型静座铜板215-2，T型静座铜板215-2的底板固定在L型静座铜板215-1上，隔离动刀组件21的隔离动刀铰接于T型静座铜板215-2的竖板上，所述隔离静触头22包括T型触头本体221以及L型铜座板222，L型铜座板222的一个板体固定于开关位安装底板43朝向第一装配空间外的底面上，L型铜座板222的另一板体伸入第一装配空间内并供T型触头本体安221装。

具体实施例二，如图5~12所示，环保气体或空气绝缘开关柜还可以采用真空开关单元布置在隔离接地开关单元2的上方，从而形成上真空下隔离的开关柜方案，其与具体实施例一主要区别在于，线路保护开关装置以及支架系统位置整体倒置布置，且隔离接地开关单元的各部分安装位置发生变化，如图11所示，具体为：隔离接地开关单元2的隔离动刀组件21和接地静触头23安装在开关位安装底板43上，隔离静触头22安装在隔离位绝缘板41上，且在本实用新型的支架系统下，隔离接地开关单元的各部分安装位置在开关位安装底板43和隔离位绝缘板41之间切换，支架系统在两种模式的开关柜（下隔离上真空的开关柜和上隔离下真空的开关柜）之间的通用性好，具体体现在，具体实施例一和具体实施例二中隔离位绝缘板41及其上部件、开关位安装底板43及其上部件可以直接转换使用，具体到具体实施例二中为：接地静触23的接地结构设置在开关位安装底板43上，接地静触头23延伸有穿出开关位安装底板43下方的延伸部231，该延伸部231设有穿装孔，接地导电件24为杆状，接地导电件24包括若干导电棒241以及连接螺杆242，连接螺杆242穿过穿装孔并连接相邻两根导电棒241，位于两端位置的导电棒241电连接在气箱1上。其中连接螺杆242可以是固定与一根导电棒上，与相邻的另一根导电棒螺纹连接实现组装，当然也可以是与相邻两根导电棒同时螺纹连接。该接地连接结构连接方便以及维护方便，成本更低。如图5、图6、图9~11，在开关位安装底板43沿厚度方向贯穿设置有安装孔411，隔离动刀组件21包括有隔离拐臂211、拉杆212、动刀连接块213、隔离动刀214以及动刀铰接座215，在位于两侧的所述开关位安装底板43上设有刀轴支座217，刀轴支座217上支承有截面形状为方形的隔离主轴216，隔离主轴216上套设有隔离主轴轴套218，隔离主轴轴套218具有隔离主轴形状适配的方向轴套孔，隔离主轴轴套218动配合于刀轴支座217的轴安装孔内，所述隔离拐臂211一端套设于隔离主轴216上，隔离拐臂211另一端铰接于拉杆212上，拉杆212上铰接有动刀连接块213，动刀连接块213固定安装于隔离动刀214中部，隔离动刀214一端铰接于动刀铰接座215上，隔离动刀214另一端为触头端，如图5和图11，动刀铰接座215包括L型静座铜板215-1，L型静座铜板215-1的一板体穿过安装孔411伸入第一装配空间内，并固定安装有T型静座铜板215-2，隔离动刀214铰接于T型静座铜板215-2上，所述隔离静触头22包括T型触头本体221以及L型铜座板222，L型铜座板222的一个板体固定于隔离位绝缘板41朝向第一装配空间外的底面上并连接于真空开关31上，L型铜座板222的另一板体伸入第一装配空间内并供T型触头本体221安装。

Claims (10)

1.一种环保气体或空气绝缘开关柜，包括气箱以及支架系统，支架系统用于将线路保护开关装置安装在气箱内，

线路保护开关装置包括与三相电每一相极一一对应的真空开关单元和隔离接地开关单元，真空开关单元包括对应配合的真空开关、软连接和传动机构，各真空开关对应的传动机构输出端连接于同一驱动轴上，驱动轴和传动机构均布置于气箱内，

支架系统包括沿高度方向排布的隔离位绝缘板、真空位绝缘隔板和开关位安装底板，在每一相极对应的真空开关两端对应安装有隔离位绝缘板和真空位绝缘隔板，其特征在于：所述支架系统还包括有沿驱动轴轴向延伸并分设于传动机构两侧的两块法兰绝缘固定板，所述真空位绝缘隔板架设在两块法兰绝缘固定板上，法兰绝缘固定板包括与三组传动机构的安装法兰一一对应配合的法兰安装板部，传动机构的安装法兰固定在两片法兰绝缘固定板上，法兰安装板部上设有供真空开关的软连接穿过的让位孔，法兰安装板部侧方延伸有侧边板部，侧边板部包括连接两个相邻法兰安装板部的中间位侧边板部，以及位于法兰绝缘固定板两端的端部侧边板部，端部侧边板部固定连接于气箱上，在所述侧边板部上成型有爬电伞裙，爬电伞裙包括沿法兰绝缘固定板长度方向间隔排布的若干竖向凸条，

每一片所述隔离位绝缘板一一对应配合有一片开关位安装底板，在开关位安装底板上支撑有第一绝缘支柱组件，隔离位绝缘板经第一绝缘支柱组件支撑于开关位安装底板并形成供隔离接地开关单元装配的第一装配空间，所述隔离位绝缘板和真空位绝缘隔板之间支撑有第二绝缘支柱组件，第一绝缘支柱组件和第二绝缘支柱组件均包括若干绝缘支柱。

2.根据权利要求1所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述侧边板部的内外两侧壁上均设有若干竖向凸条。

3.根据权利要求1或2所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述法兰安装板部上设有横向加强凸筋，横向加强凸筋与相邻的竖向凸条一体连接。

4.根据权利要求1所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述法兰安装板部具有支撑于真空位绝缘隔板上的两个托部，两个托部间隔设置，法兰安装板部上设有与两个托部的间隔对应的凹口，该凹口构成供真空开关的软连接穿过的让位孔。

5.根据权利要求4所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述托部上设有台阶状螺栓孔，真空位绝缘隔板上设有与台阶状螺栓孔对应的连接通孔，在第二绝缘支柱组件的绝缘支撑柱上设有螺栓连接孔，托部、真空位绝缘隔板和第二绝缘支柱组件的绝缘支撑柱经连接螺栓固定连接，连接螺栓的头部置入台阶状螺栓孔的直径较大的孔口内。

6.根据权利要求1或2所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述隔离接地开关单元布置在真空开关单元上方，隔离接地开关单元的隔离动刀组件和接地静触头安装在隔离位绝缘板上，隔离静触头安装在开关位安装底板上，接地静触头连接有接地导电件，接地静触头延伸有穿出隔离位绝缘板下方的延伸部，该延伸部设有穿装孔，接地导电件为杆状，接地导电件包括若干导电棒以及连接螺杆，连接螺杆穿过穿装孔并连接相邻两根导电棒，位于两端位置的导电棒电连接在气箱上。

7.根据权利要求6所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述隔离位绝缘板沿厚度方向贯穿设置有安装孔，隔离动刀组件包括有隔离拐臂、拉杆、动刀连接块、隔离动刀以及动刀铰接座，在位于两侧的所述隔离位绝缘板上设有刀轴支座，刀轴支座上支承有截面形状为方形的隔离主轴，隔离主轴上套设有隔离主轴轴套，隔离主轴轴套具有隔离主轴形状适配的方向轴套孔，隔离主轴轴套动配合于刀轴支座的轴安装孔内，所述隔离拐臂一端套设于隔离主轴上，隔离拐臂另一端铰接于拉杆上，拉杆上铰接有动刀连接块，动刀连接块固定安装于隔离动刀中部，隔离动刀一端铰接于动刀铰接座上，隔离动刀另一端为触头端，动刀铰接座包括L型静座铜板，L型静座铜板的一板体连接至真空开关，L型静座铜板的另一板体穿过安装孔伸入第一装配空间内，并固定安装有T型静座铜板，T型静座铜板的底板固定在L型静座铜板上，隔离动刀组件的隔离动刀铰接于T型静座铜板的竖板上，所述隔离静触头包括T型触头本体以及L型铜座板，L型铜座板的一个板体固定于开关位安装底板朝向第一装配空间外的底面上，L型铜座板的另一板体伸入第一装配空间内并供T型触头本体安装。

8.根据权利要求1或2所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述隔离接地开关单元布置在真空开关单元下方，隔离接地开关单元的隔离动刀组件和接地静触头安装在开关位安装底板上，隔离静触头安装在隔离位绝缘板上，接地静触头连接有接地导电件，接地静触头延伸有穿出开关位安装底板下方的延伸部，该延伸部设有穿装孔，接地导电件为杆状，接地导电件包括若干导电棒以及连接螺杆，连接螺杆穿过穿装孔并连接相邻两根导电棒，位于两端位置的导电棒电连接在气箱上。

9.根据权利要求8所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述开关位安装底板沿厚度方向贯穿设置有安装孔，隔离动刀组件包括有隔离拐臂、拉杆、动刀连接块、隔离动刀以及动刀铰接座，在位于两侧的所述开关位安装底板上设有刀轴支座，刀轴支座上支承有截面形状为方形的隔离主轴，隔离主轴上套设有隔离主轴轴套，隔离主轴轴套具有隔离主轴形状适配的方向轴套孔，隔离主轴轴套动配合于刀轴支座的轴安装孔内，所述隔离拐臂一端套设于隔离主轴上，隔离拐臂另一端铰接于拉杆上，拉杆上铰接有动刀连接块，动刀连接块固定安装于隔离动刀中部，隔离动刀一端铰接于动刀铰接座上，隔离动刀另一端为触头端，动刀铰接座包括L型静座铜板，L型静座铜板的一板体穿过安装孔伸入第一装配空间内，并固定安装有T型静座铜板，隔离动刀铰接于T型静座铜板上，所述隔离静触头包括T型触头本体以及L型铜座板，L型铜座板的一个板体固定于隔离位绝缘板朝向第一装配空间外的底面上并连接于真空开关上，L型铜座板的另一板体伸入第一装配空间内并供T型触头本体安装。

10.根据权利要求1所述环保气体或空气绝缘开关柜，其特征在于：所述侧边板部内浇注有铜楔件，铜楔件上设有螺纹孔，在铜楔件的螺纹孔内旋接紧固螺栓实现侧边板部固定在气箱上。

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