CN219017746U - 一种用于化成的腔体微负压抽吸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了化成设备技术领域的一种用于化成的腔体微负压抽吸装置，包括：一块上底板；一块下底板，设于所述上底板的正下方；若干根支撑柱，垂直设于所述上底板与下底板之间；两个负压腔，并排设于所述下底板的顶端；两个气管接头，设于所述负压腔的顶端，并与所述负压腔内部连通；两个所述气管接头相互连通；至少两块滑道导板，并排设于所述上底板的顶端；若干个文丘里吸嘴，并排设于所述下底板的底端，并与所述负压腔的底端连通。本实用新型的优点在于：极大的降低了锂电池化成的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化成设备技术领域，特别指一种用于化成的腔体微负压抽吸装置。
背景技术
随着新能源技术的快速发展以及新能源汽车需求的不断增长，锂电池的产能和技术也在不断的提高。锂电池在生产完成之后，需要利用化成设备对其进行化成操作，即对锂电池进行小电流的充电使其在负极生成一层钝化膜(SEI膜)。
锂电池在化成过程中会产生一定的气体，为了避免出现电池鼓包等现象，需要利用负压模组将化成产生的气体抽吸走。传统上，负压模组通过吸嘴与锂电池的注液口压紧密封，由于电解液具有挥发特性，负压模组在抽吸气体的过程中往往会附带部分电解液，导致电解液进入负压模组的管路中并结晶，当吸嘴处结晶导致无法密封将直接影响化成效果，甚至无法进行化成，需要频繁拆卸清洗，影响化成效率，进而增加化成的成本；且每个吸嘴均单独配置一个负压杯，成本相对较高。
因此，如何提供一种用于化成的腔体微负压抽吸装置，实现降低锂电池化成的成本，成为一个亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于化成的腔体微负压抽吸装置，实现降低锂电池化成的成本。
本实用新型是这样实现的：一种用于化成的腔体微负压抽吸装置，包括：
一块上底板；
一块下底板，设于所述上底板的正下方；
若干根支撑柱，垂直设于所述上底板与下底板之间；
两个负压腔，并排设于所述下底板的顶端；
两个气管接头，设于所述负压腔的顶端，并与所述负压腔内部连通；两个所述气管接头相互连通；
至少两块滑道导板，并排设于所述上底板的顶端；
若干个文丘里吸嘴，并排设于所述下底板的底端，并与所述负压腔的底端连通。
进一步地，所述负压腔内部的底面为一斜面，且在所述斜面的低端设有一排液口。
进一步地，所述滑道导板通过螺栓锁附于上底板的顶端。
本实用新型的优点在于：
通过在下底板的底端并排设置若干个文丘里吸嘴与负压腔连通，通过文丘里吸嘴来对锂电池的注液口进行抽吸，无需接触注液口，极大的减少了文丘里吸嘴附着的电解液量，无需频繁对文丘里吸嘴进行拆卸清洗，保障化成效率；且通过设置负压腔与若干个文丘里吸嘴连通，代替传统的一个吸嘴配置一个负压杯，不仅简化了文丘里吸嘴的安装结构，还节约了物料，最终极大的降低了锂电池化成的成本。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种用于化成的腔体微负压抽吸装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种用于化成的腔体微负压抽吸装置的剖视图。
标记说明：
100-一种用于化成的腔体微负压抽吸装置，1-上底板，2-下底板，3-支撑柱，4-负压腔，5-气管接头，6-滑道导板，7-文丘里吸嘴，8-螺栓，41-斜面，42-排液口。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种用于化成的腔体微负压抽吸装置100，解决了现有技术中负压模组通过吸嘴与锂电池的注液口压紧密封，在抽吸气体的过程中往往会附带部分电解液，导致电解液在吸嘴处结晶而无法密封，需要频繁拆卸清洗，且每个吸嘴均单独配置一个负压杯，成本相对较高的技术问题，实现了极大的降低了锂电池化成的成本的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：设置文丘里吸嘴7代替传统的吸嘴，避免文丘里吸嘴7附着大量电解液而结晶，无需保持文丘里吸嘴7与注液口的密封，通过设置负压腔4与若干个文丘里吸嘴7连通，代替传统的一个吸嘴配置一个负压杯，以降低锂电池化成的成本。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参照图1至图2所示，本实用新型一种用于化成的腔体微负压抽吸装置100的较佳实施例，包括：
一块上底板1；
一块下底板2，设于所述上底板1的正下方；
若干根支撑柱3，垂直设于所述上底板1与下底板2之间，用于支撑所述抽吸装置100；
两个负压腔4，并排设于所述下底板2的顶端；
两个气管接头5，设于所述负压腔4的顶端，并与所述负压腔4内部连通；两个所述气管接头5相互连通，即连通两个所述负压腔4；
至少两块滑道导板6，并排设于所述上底板1的顶端，用于将所述抽吸装置100在化成设备(未图示)内的抽拉滑动；
若干个文丘里吸嘴7，并排设于所述下底板2的底端，并与所述负压腔4的底端连通；所述文丘里吸嘴7是利用文丘里效应的吸嘴，也称文氏效应，该效应表现在受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比。
所述负压腔4内部的底面为一斜面41，且在所述斜面41的低端设有一排液口42，便于将抽吸时附带电解液的排出。
所述滑道导板6通过螺栓8锁附于上底板1的顶端。
本实用新型工作原理：
将所述抽吸装置100通过滑道导板6安装于化成设备内，通过化成设备抬升锂电池(未图示)，使锂电池的注液口(未图示)与所述文丘里吸嘴7的距离为2-5mm，负压模组(未图示)通过所述气管接头5与负压腔4连通进而进行微负压抽气，经过所述文丘里吸嘴7处增大了气体流速，及时将化成过程中产生的气体抽吸出来。
综上所述，本实用新型的优点在于：
通过在下底板的底端并排设置若干个文丘里吸嘴与负压腔连通，通过文丘里吸嘴来对锂电池的注液口进行抽吸，无需接触注液口，极大的减少了文丘里吸嘴附着的电解液量，无需频繁对文丘里吸嘴进行拆卸清洗，保障化成效率；且通过设置负压腔与若干个文丘里吸嘴连通，代替传统的一个吸嘴配置一个负压杯，不仅简化了文丘里吸嘴的安装结构，还节约了物料，最终极大的降低了锂电池化成的成本。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (3)
1.一种用于化成的腔体微负压抽吸装置，其特征在于：包括：
一块上底板；
一块下底板，设于所述上底板的正下方；
若干根支撑柱，垂直设于所述上底板与下底板之间；
两个负压腔，并排设于所述下底板的顶端；
两个气管接头，设于所述负压腔的顶端，并与所述负压腔内部连通；两个所述气管接头相互连通；
至少两块滑道导板，并排设于所述上底板的顶端；
若干个文丘里吸嘴，并排设于所述下底板的底端，并与所述负压腔的底端连通。
2.如权利要求1所述的一种用于化成的腔体微负压抽吸装置，其特征在于：所述负压腔内部的底面为一斜面，且在所述斜面的低端设有一排液口。
3.如权利要求1所述的一种用于化成的腔体微负压抽吸装置，其特征在于：所述滑道导板通过螺栓锁附于上底板的顶端。
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| CN202223423143.2U CN219017746U (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种用于化成的腔体微负压抽吸装置 |
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2022
- 2022-12-20 CN CN202223423143.2U patent/CN219017746U/zh active Active
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