CN219017555U - 线束连接部件及继电器 - Google Patents

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姚师培
葛森彪
胡学波
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Abstract

本实用新型公开了一种线束连接部件及继电器,所述线束连接部件包括第一连接件和第二连接件,第一连接件和第二连接件可拆卸地相连,且第一连接件和第二连接件适于与线束端子相连以将线束端子与继电器触点相连,第一连接件包括板体、第一限位部和第二限位部,第一限位部和第二限位部在板体的周向上间隔布置,且第一限位部、第二限位部和板体围成用于放置线束端子的容纳槽。本实用新型的线束连接部件,可以减小线束端子的转动,避免线束跑偏。

Description

线束连接部件及继电器
技术领域
本实用新型涉及线束连接设备技术领域,具体涉及一种线束连接部件及继电器。
背景技术
继电器上具有多个连接触点,线束需要连接至触点上。相关技术中,利用标准件螺母将线束端子与触点相连。然而,用标准螺母固定,螺母转动在螺母与线束端子之间产生相对转动从而产生摩擦力,线束端子在摩擦力的作用下发生不同程度的转动,导致线束跑偏,从而影响控制盒盖的装配。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的实施例提出一种线束连接部件,可以减小线束端子的转动,避免线束跑偏。
本实用新型还提出了一种继电器。
本实用新型实施例的线束连接部件,包括:第一连接件和第二连接件,所述第一连接件和所述第二连接件可拆卸地相连,且所述第一连接件和所述第二连接件适于与线束端子相连以将所述线束端子与继电器触点相连,所述第一连接件包括板体、第一限位部和第二限位部,所述第一限位部和所述第二限位部在所述板体的周向上间隔布置,且所述第一限位部、所述第二限位部和板体围成用于放置所述线束端子的容纳槽。
本实用新型实施例的线束连接部件,可以减小线束端子的转动,避免线束跑偏。
在一些实施例中,所述板体在其厚度方向上具有第一侧和第二侧,所述第一侧相对于所述第二侧邻近所述继电器触点布置,所述第一限位部和所述第二限位部均设在所述第一侧。
在一些实施例中,所述板体上设有凸起,所述凸起设在所述第二侧,所述凸起内具有连接孔,所述第二连接件至少部分伸入所述连接孔内。
在一些实施例中,所述连接孔朝向所述第一侧的一端具有弧形过渡段,所述弧形过渡段的内径沿靠近所述第一侧的方向逐渐增大。
在一些实施例中,所述第一限位部在所述板体周向上的尺寸大于所述第二限位部在所述板体周向上的尺寸。
在一些实施例中,所述板体的厚度小于所述继电器触点的厚度。
在一些实施例中,所述线束连接部件还包括导电垫片,所述第二连接件的一端穿过所述导电垫片,所述导电垫片的一端适于与线束端子相接触,所述导电垫片的一端与所述继电器触点相接触。
在一些实施例中,所述第一限位部、第二限位部和板体一体成型。
本实用新型实施例的继电器,包括:壳体,所述壳体上设有触点;线束和线束连接部件,所述线束通过线束连接部件与所述触点相连,所述线束连接部件为上述任一项实施例所述的线束连接部件。
在一些实施例中,所述触点的数量为多个,所述线束连接部件的数量为多个,多个所述触点与多个所述线束连接部件一一对应。
附图说明
图1是本实用新型实施例的线束连接部件的爆炸图。
图2是本实用新型实施例的第一连接件的结构示意图。
图3是图2中所示第一连接件的剖视图。
图4是本实用新型实施例的继电器的爆炸图。
图5是本实用新型实施例的继电器的局部剖视图。
附图标记:
第一连接件1,容纳槽101,板体11,第一限位部12,第二限位部13,凸起14,连接孔141,弧形过渡段1411,
第二连接件2,导电垫片3,线束端子4,壳体5,触点6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示,本实用新型实施例的线束连接部件,包括:第一连接件1和第二连接件2,第一连接件1和第二连接件2可拆卸地相连,且第一连接件1和第二连接件2适于与线束端子4相连以将线束端子4与继电器触点6相连,第一连接件1包括板体11、第一限位部12和第二限位部13,第一限位部12和第二限位部13在板体11的周向上间隔布置,且第一限位部12、第二限位部13和板体11围成用于放置线束端子4的容纳槽101。
具体地,如图1所示,第一限位部12和第二限位部13在板体11的外周间隔布置,第一限位部12、第二限位部13和板体11围成容纳槽101,线束端子4位于容纳槽101内。
如图4所示,第一限位部12与继电器的壳体5抵接,第二限位部13套设在触点6的外部,线束端子4卡设在容纳槽101内。
本实用新型实施例的线束连接部件,通过设置第一限位部12和第二限位部13,第一限位部12将第一连接件1抵接在继电器的壳体5外,第二限位部13套设在触点6外部,且线束端子4卡设在容纳槽101内,当第一连接件1与第二连接件2相连时,由于第一限位部12和第二限位部13的限位,可以减小第一连接件1的转动,从而可以减小线束端子4的转动,避免线束跑偏,保证线束按规定的方向出线不影响后续的控制盒盖装配。而且降低了控制盒的装配难度。
在一些实施例中,板体11在其厚度方向上(如图1中所示的左右方向)具有第一侧(如图3中所示的板体11的左端面)和第二侧(如图3中所示的板体11的右端面),第一侧相对于第二侧邻近继电器触点6布置,第一限位部12和第二限位部13均设在第一侧。
具体地,如图1所述,板体11的左端面朝向触点6布置,第一限位部12和第二限位部13均设在板体11的左端面,且第一限位部12和第二限位部13沿左右方向延伸。
在一些实施例中,板体11上设有凸起14,凸起14设在第二侧,凸起14内具有连接孔141,第二连接件2至少部分伸入连接孔141内。
具体地,如图3所示,凸起14设在板体11的右端面,凸起14内具有贯通板体11的连接孔141,第二连接件2的右端贯穿连接孔141。例如,连接孔141内设有内螺纹,第二连接件2的外周设有外螺纹,外螺纹与内螺纹相啮合以将第一连接件1和第二连接件2相连。通过设置凸起14,可以提高第一连接件1和第二连接件2的连接稳定性,避免线束端子4松动导致继电器与线束接触不良。
在一些实施例中,连接孔141朝向第一侧的一端具有弧形过渡段1411,弧形过渡段1411的内径沿靠近第一侧的方向逐渐增大。
具体的,如图3所示,连接孔141的左侧与板体11的左端面之间具有弧形过渡段1411,弧形过渡段1411的内径由右向左逐渐增大,从而便于第二连接件2的右端插入连接孔141,提高第一连接件1和第二连接件2的装配效率和精度。
在一些实施例中,第一限位部12在板体11周向上的尺寸大于第二限位部13在板体11周向上的尺寸,可以减小第一连接件1在板体11周向上的转动幅度,通过第一限位部12还可以包覆触点6的外露部分,减小触点6的损坏。
在一些实施例中,板体11的厚度小于继电器触点6的厚度。
具体地,如图5所述,板体11在左右方向上的尺寸小于触点6在左右方向上的尺寸,使减小第一连接件1的占用空间,从而增大装配后的线束连接部件之间间隔距离,降低短路风险。
在一些实施例中,线束连接部件还包括导电垫片3,第二连接件2的一端穿过导电垫片3,导电垫片3的一端适于与线束端子4相接触,导电垫片3的一端与继电器触点6相接触。
具体地,如图1和图5所示,导电垫片3的左端与线束端子4相接触,导电垫片3的右端面与触点6相接触,通过设置导线垫片不仅可以提高线束端子4与触点6的接触面积,提高导电性能,还可使线束端子4与触点6接触的更加稳定。
例如,导电垫片3可以为铜垫片。
在一些实施例中,第一限位部12、第二限位部13和板体11一体成型,从而提高第一连接件1的结构强度,进而提高线束端子4与触点6的连接稳定性。
本实用新型实施例的继电器,包括壳体5、线束和线束连接部件,壳体5上设有触点6,线束通过线束连接部件与触点6相连,线束连接部件为上述任一项实施例的线束连接部件。
本实用新型实施例的继电器,通过在线束连接部件上设置第一限位部12和第二限位部13,第一限位部12将第一连接件1抵接在继电器的壳体5外,第二限位部13套设在触点6外部,且线束端子4卡设在容纳槽101内,当第一连接件1与第二连接件2相连时,由于第一限位部12和第二限位部13的限位,可以减小第一连接件1的转动,从而可以减小线束端子4的转动,避免线束跑偏,保证线束按规定的方向出线不影响后续的控制盒盖装配。而且降低了控制盒的装配难度
在一些实施例中,触点6的数量为多个,线束连接部件的数量为多个,多个触点6与多个线束连接部件一一对应。
具体地,如图4所示,触点6在壳体5上间隔布置,触点6的数量与线束连接部件的数量相同且两者一一对应,通过设置多个触点6,可以提高继电器控制其他部件的数量。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种线束连接部件,其特征在于,包括:
第一连接件和第二连接件,所述第一连接件和所述第二连接件可拆卸地相连,且所述第一连接件和所述第二连接件适于与线束端子相连以将所述线束端子与继电器触点相连,
所述第一连接件包括板体、第一限位部和第二限位部,所述第一限位部和所述第二限位部在所述板体的周向上间隔布置,且所述第一限位部、所述第二限位部和板体围成用于放置所述线束端子的容纳槽。
2.根据权利要求1所述的线束连接部件,其特征在于,所述板体在其厚度方向上具有第一侧和第二侧,所述第一侧相对于所述第二侧邻近所述继电器触点布置,所述第一限位部和所述第二限位部均设在所述第一侧。
3.根据权利要求2所述的线束连接部件,其特征在于,所述板体上设有凸起,所述凸起设在所述第二侧,所述凸起内具有连接孔,所述第二连接件至少部分伸入所述连接孔内。
4.根据权利要求3所述的线束连接部件,其特征在于,所述连接孔朝向所述第一侧的一端具有弧形过渡段,所述弧形过渡段的内径沿靠近所述第一侧的方向逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的线束连接部件,其特征在于,所述第一限位部在所述板体周向上的尺寸大于所述第二限位部在所述板体周向上的尺寸。
6.根据权利要求1所述的线束连接部件,其特征在于,所述板体的厚度小于所述继电器触点的厚度。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的线束连接部件,其特征在于,还包括导电垫片,所述第二连接件的一端穿过所述导电垫片,所述导电垫片的一端适于与线束端子相接触,所述导电垫片的一端与所述继电器触点相接触。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的线束连接部件,其特征在于,所述第一限位部、第二限位部和板体一体成型。
9.一种继电器,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体上设有触点;
线束和线束连接部件,所述线束通过线束连接部件与所述触点相连,所述线束连接部件为权利要求1-8中任一项所述的线束连接部件。
10.根据权利要求9所述的继电器,其特征在于,所述触点的数量为多个,所述线束连接部件的数量为多个,多个所述触点与多个所述线束连接部件一一对应。
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