CN219017180U - 三角玻璃灯箱广告系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三角玻璃灯箱广告系统，属于幕墙领域。在满足外立面各种复杂曲面造型的基础上，该系统通过底座和转接件的弧面配合可以实现角度微调，解决了当前预制构件因误差造成的难以装配、或装配后外观效果差的问题；通过调整副框，还可达到适应不同玻璃厚度的目的；构件组成简单，多为工厂加工，现场组装，降低了人员劳动强度，应用灵活。

Description

三角玻璃灯箱广告系统

技术领域

本实用新型属于幕墙领域，具体涉及一种三角玻璃灯箱广告系统。

背景技术

幕墙上会依据需求安装广告灯箱，现阶段的玻璃灯箱广告，基本为平板造型，对于曲面造型的适应性较差，无法展示出特殊的外观效果。虽然现有技术中有部分定制式的曲面造型系统出现，但由于工厂加工误差、现场施工误差等因素的存在，使得该类系统的应用受到诸多限制。最典型的问题就是：依据造型需求预制好的构件在现场安装时发现误差较大，要么装配后存在较大缝隙，严重影响美观度，要么出现无法装配，需返工重新修调，影响施工进度。基于此，需要提出一种能实现角度调整、消除误差影响的系统。

现有技术中也有一些能实现角度调节的装置出现，如公开号为CN206451470U的专利技术公开了一种角度调节装置、角度可调的LED显示屏、显示幕墙。虽然该装置能实现角度调节，满足广告显示屏的弧面造型，但该技术也存在诸多应用上的缺陷。首先，其适用场景受限，该装置不能与龙骨的框架系统相结合，故其安装后呈现出外凸、暴露的效果，仅适用于凸出的LED显示屏；其次，其结构复杂，虽然理论上能实现快速拆装，但其装置本身结构复杂，制造加工不便；另外，其通过压紧、摩擦力锁定的方式也使得整个装置的承力能力受限，这亦缩小了其应用范围。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种三角玻璃灯箱广告系统，该系统既能实现曲面造型，展示出特殊的外观效果，还能实现角度调整，消除因误差带来的不利影响。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三角玻璃灯箱广告系统，包括龙骨7、玻璃组件与灯箱照明组件5；龙骨7是由多个三角框架单元71拼接而成的框架结构，各三角框架单元71均是由截面呈矩形的梁701首尾相接而成；龙骨7的梁701上设有底座8，该底座8上具有弧形安装面81；玻璃组件主要由边框4、副框3、玻璃本体1以及压盖2组成，其中副框3通过连接件紧固在边框4的前侧，玻璃本体1与副框3相粘接，压盖2的一端压扣在玻璃本体1的室外侧处，另一端通过连接件与边框4相紧固；边框4的后侧通过连接件与转接件6相连，该转接件6上具有与底座8相配合的弧形面61，转接件6通过其弧形面61罩扣在底座8的弧形安装面81上并通过紧固件相连；灯箱照明组件5通过连接件与边框4相接且灯箱照明组件5位于玻璃本体1的室内侧后方。

进一步，底座8的截面呈U形结构，位于中部的弧形安装面81处设有定位凸台82；底座8通过两侧壁83与定位凸台82抱在梁701的三个面上；紧固件穿过U形结构的两侧壁83与梁701相连接。

进一步，梁701与底座8间设有垫片9。

进一步，底座两侧壁83的外侧面以及弧形安装面81的外侧面上均开设有条形锯齿804。

进一步，转接件6的弧形面61上开设有条形锯齿601。

进一步，转接件6上弧形面61的背向侧设有密封胶安装槽62。

进一步，边框4上具有截面呈矩形安装腔41，该安装腔41的前端设有与副框3相配合的定位板42以及嵌合槽43，后端的两侧处分设有转接件连接支耳44以及灯箱安装支耳45；连接件穿过边框4上的转接件连接支耳44后与转接件6相连接紧固，灯箱照明组件5通过连接件与边框4上的灯箱安装支耳45相连接紧固。

进一步，多个三角框架单元71拼接后形成的框架结构具有曲面造型。

本实用新型的有益效果在于：

在满足外立面各种复杂曲面造型的基础上，通过底座和转接件的组合可以实现角度微调，解决了当前预制构件因误差造成的难以装配、或装配后外观效果差的问题；构件组成简单，多为工厂加工，现场组装，降低了人员劳动强度；通过调整副框，还可达到适应不同玻璃厚度的目的；应用灵活。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的整体立面图；

图2为本实用新型的钢龙骨布置图；

图3为图1的1-1竖剖图；

图4为图3的A部放大图；

图5为图3的B部放大图；

图6为图3的C部放大图；

图7为图1的A-A横剖图；

图8为图7的Ⅰ部放大图；

图9为图7的Ⅱ部放大图；

图10为图7的Ⅲ部放大图；

图11为本实用新型的灯箱系统三维分解图；

图12为底座的结构示意图；

图13为转接件的结构示意图；

图14为垫片的结构示意图；

图15为边框的结构示意图；

图16为副框的结构示意图；

图17为压盖的结构示意图。

附图标记：

玻璃本体1、压盖2、副框3、边框4、灯箱照明组件5、转接件6、龙骨7、底座8、垫片9；

边框4中：安装腔41、定位板42、嵌合槽43、转接件连接支耳44、灯箱安装支耳45；

转接件6中：弧形面61、密封胶安装槽62、条形锯齿601；

龙骨7中：三角框架单元71、梁701；

底座8中：弧形安装面81、定位凸台82、侧壁83、条形锯齿804。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图17，为一种三角玻璃灯箱广告系统，包括龙骨7、玻璃组件与灯箱照明组件5；龙骨7是由多个三角框架单元71拼接而成的框架结构，各三角框架单元71均是由截面呈矩形的梁701首尾相接而成；龙骨7的梁701上设有底座8，该底座8上具有弧形安装面81；玻璃组件主要由边框4、副框3、玻璃本体1以及压盖2组成，其中副框3通过连接件紧固在边框4的前侧，玻璃本体1与副框3相粘接，压盖2的一端压扣在玻璃本体1的室外侧处，另一端通过连接件与边框4相紧固；边框4的后侧通过连接件与转接件6相连，该转接件6上具有与底座8相配合的弧形面61，转接件6通过其弧形面61罩扣在底座8的弧形安装面81上并通过紧固件相连；灯箱照明组件5通过连接件与边框4相接且灯箱照明组件5位于玻璃本体1的室内侧后方。

本系统中，每个三角框架单元71均是由三根梁701首尾相接而成，各三角框架单元71均是按照设计图纸提前预制好造型弧度，多个三角框架单元71按图纸要求拼接组合成符合要求的、具有曲面造型的框架式龙骨。梁上对应套装底座8，梁与底座8间紧固连接。底座8作为角度调节的基础，与转接件6间实现弧面配合，以适应角度变化。玻璃组件中，玻璃本体1的造型弧度亦是按照设计图纸提前预制好，该玻璃本体1通过副框3以及压盖2紧固在边框4上，此处的副框3、边框4以及压盖2均按照设计图纸提前做了造型弧度，以使该玻璃组件的造型弧度能与对应的三角框架单元71相匹配。提前在工厂组装好玻璃组件后，该玻璃组件作为整体与转接件6相紧固，后通过转接件6与底座8的连接紧固，实现各玻璃组件在龙骨上的对应安装。边框4同时还作为灯箱照明组件5的安装基础，将灯箱照明组件5安装在玻璃本体1的后方，即可实现广告照明。由于机加件的工厂加工误差以及现场施工的装配误差，当带有玻璃组件的转接件6与底座8相配合出现偏差时，可通过转接件6相对于底座8偏转而解决无法装配的问题。

本方案中，底座8的截面呈U形结构，位于中部的弧形安装面81处设有定位凸台82；底座8通过两侧壁83与定位凸台82抱在梁701的三个面上；紧固件穿过U形结构的两侧壁83与梁701相连接。底座8优选由铝合金型材加工而成，即制造出满足要求的底座型材后，依据设计图纸提前对各底座8进行压弯，以使其造型弧度能与对应的三角框架单元71相匹配。

本方案中，边框4上具有截面呈矩形安装腔41，该安装腔41的前端设有与副框3相配合的定位板42以及嵌合槽43，后端的两侧处分设有转接件连接支耳44以及灯箱安装支耳45；连接件穿过边框4上的转接件连接支耳44后与转接件6相连接紧固，灯箱照明组件5通过连接件与边框4上的灯箱安装支耳45相连接紧固。

边框4中的矩形安装腔41的几个侧面除具有安装定位面的功能外，还有利于边框4变形。具体的，边框4优选由铝合金型材加工而成，边框的一个侧面处通过设置定位板42与嵌合槽43，可使副框3与边框在初始安装时形成稳定、易控的定位、卡嵌关系，从而保证后续连接固定的精度。当该边框应用在具有一定偏转角度的区域时，可通过拉矫边框，使边框在初始时即存在对应的偏转，从而达到最终玻璃间隙一致、无凸出边楞部的效果。

本方案中，转接件6上弧形面61的背向侧设有密封胶安装槽62。密封胶既可在一定程度上承托边框4，还可依据间隙情况选择合适的密封胶，提高了装配灵活性。

作为上述方案的进一步优化，梁701与底座8间设有垫片9。通常情况下，构成龙骨的梁为钢制，而底座8优选铝合金材质，为避免不同的两种金属材料直接接触发生双金属腐蚀，可在两者之间使用具有防腐功能的垫片9进行间隔。另外，垫片9的加入，也能保证穿过梁701与底座8的紧固件不易出现松动，使连接更可靠。

作为上述方案的进一步优化，底座两侧壁83的外侧面以及弧形安装面81的外侧面上均开设有条形锯齿804。对应的，转接件6的弧形面61上开设有条形锯齿601。这样可保证底座8与梁701间、底座8与转接件6间的连接不易出现松动，使连接更可靠。

以下进行安装过程的详细说明。

该三角玻璃灯箱广告系统中，龙骨7是采用钢龙骨焊接工艺，其按设计图纸由多个三角框架单元71焊接成整体框架，后在框架上固定好底座8。玻璃组件由玻璃本体1、压盖2、副框3和边框4组合而成，玻璃本体1搭配匹配的(铝合金)副框3通过双面贴和耐候结构胶进行粘结固定，副框3用螺丝固定在(铝合金)边框4上，玻璃本体1的三边在室外面均用(铝合金)压盖2固定。边框4采用螺栓固定在(铝合金)转接件6上。转接件6和(铝合金)底座8的接触面有条形齿槽，使用螺栓实现紧固定位，在紧固前，转接件6和底座8间可以在水平/垂直面实现小角度的偏转调节，以适应加工及安装中产生的误差。底座8和钢龙骨7由于是不同的两种金属材料，为避免直接接触发生双金属腐蚀，使用了防腐垫片9进行间隔，然后用螺栓紧固。

优选的，相邻单元/板块的边框4可采用错位搭接的方式用同一螺栓固定在一个转接件6上。

为了使系统具有防水功能，压盖2与压盖2之间、压盖2和玻璃本体1之间的缝隙均采用中性硅酮耐候密封胶进行封堵密封处理。

该系统的具体施工方法主要包括以下步骤：

(1)准备：预先在施工区域将灯箱广告系统的分布位置和区域进行界定划分，熟悉设计图纸及相关构造要求；

(2)放线、建立骨架：以设计图纸为基础，对龙骨7进行放线定位，通过焊接工艺按设计图纸将各三角框架单元71依次焊接成整体的、具有曲面造型的龙骨框架，龙骨7在安装过程中需要进行调平和吊线处理确保造型复核设计要求。

(3)面板加工：根据设计图纸的要求，按设计的尺寸和造型在工厂预先加工完成玻璃本体1的切割、夹胶、钢化等处理工序，并对压盖2、副框3和边框4按设计尺寸切割加工。

(4)面板组装：根据设计图纸的要求，先将边框4进行曲面造型处理，副框3用螺丝固定在边框4上，玻璃本体1通过双面贴和耐候结构胶进行粘结固定在副框3上，玻璃本体1的三边在室外面用压盖2固定，依次完成每个灯箱面板的组装制作。

(5)现场安装：底座8和龙骨7间先用垫片9间隔，后用螺栓连接固定。边框4先采用螺栓固定在转接件6上，后通过螺钉将转接件6与底座8连接固定，这样即完成了灯箱面板在龙骨上的固定。最后采用螺丝将灯箱照明组件5固定于位于玻璃本体1室内侧的边框4上。

(6)密封及隐蔽：由于本系统的应用环境为室外建筑立面，压盖2与压盖2之间、压盖2和玻璃本体1之间的缝隙均采用中性硅酮耐候密封胶进行整体防水密封处理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种三角玻璃灯箱广告系统，其特征在于：包括龙骨(7)、玻璃组件与灯箱照明组件(5)；

龙骨(7)是由多个三角框架单元(71)拼接而成的框架结构，各三角框架单元(71)均是由截面呈矩形的梁(701)首尾相接而成；龙骨(7)的梁(701)上设有底座(8)，该底座(8)上具有弧形安装面(81)；

玻璃组件主要由边框(4)、副框(3)、玻璃本体(1)以及压盖(2)组成，其中副框(3)通过连接件紧固在边框(4)的前侧，玻璃本体(1)与副框(3)相粘接，压盖(2)的一端压扣在玻璃本体(1)的室外侧处，另一端通过连接件与边框(4)相紧固；

边框(4)的后侧通过连接件与转接件(6)相连，该转接件(6)上具有与底座(8)相配合的弧形面(61)，转接件(6)通过其弧形面(61)罩扣在底座(8)的弧形安装面(81)上并通过紧固件相连；灯箱照明组件(5)通过连接件与边框(4)相接且灯箱照明组件(5)位于玻璃本体(1)的室内侧后方。

2.根据权利要求1所述的三角玻璃灯箱广告系统，其特征在于：底座(8)的截面呈U形结构，位于中部的弧形安装面(81)处设有定位凸台(82)；底座(8)通过两侧壁(83)与定位凸台(82)抱在梁(701)的三个面上；紧固件穿过U形结构的两侧壁(83)与梁(701)相连接。

3.根据权利要求2所述的三角玻璃灯箱广告系统，其特征在于：梁(701)与底座(8)间设有垫片(9)。

4.根据权利要求2所述的三角玻璃灯箱广告系统，其特征在于：底座两侧壁(83)的外侧面以及弧形安装面(81)的外侧面上均开设有条形锯齿(804)。

5.根据权利要求1所述的三角玻璃灯箱广告系统，其特征在于：转接件(6)的弧形面(61)上开设有条形锯齿(601)。

6.根据权利要求1所述的三角玻璃灯箱广告系统，其特征在于：转接件(6)上弧形面(61)的背向侧设有密封胶安装槽(62)。

7.根据权利要求1所述的三角玻璃灯箱广告系统，其特征在于：边框(4)上具有截面呈矩形安装腔(41)，该安装腔(41)的前端设有与副框(3)相配合的定位板(42)以及嵌合槽(43)，后端的两侧处分设有转接件连接支耳(44)以及灯箱安装支耳(45)；连接件穿过边框(4)上的转接件连接支耳(44)后与转接件(6)相连接紧固，灯箱照明组件(5)通过连接件与边框(4)上的灯箱安装支耳(45)相连接紧固。

8.根据权利要求1所述的三角玻璃灯箱广告系统，其特征在于：多个三角框架单元(71)拼接后形成的框架结构具有曲面造型。

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