CN219017165U - 一种背板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背板结构，应用于显示屏，包括：所述背板结构包括：背板；第一边框，所述第一边框沿其边缘环绕设置有第一凹槽，所述背板通过卡扣固定方式嵌入于所述第一边框的第一凹槽中，形成背板组合体；第二边框，所述第二边框沿其边缘环绕设置有第二凹槽，所述背板组合体通过螺钉固定方式嵌入于所述第二边框的第二凹槽中。本实用新型提供了一种背板，既可连接通过卡扣固定的边框，也可连接通过螺钉固定的边框，解决了两种边框无法共用同一款背板的问题，方便实用，适配性高。

Description

一种背板结构

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，特别涉及一种背板结构。

背景技术

当今显示器行业发展迅速，显示屏使用的边框有两种，一种是塑胶边框，塑胶边框的优势在于材质较轻、成本较低、可以使用无螺钉的卡扣结构装配，另一种是金属边框，金属边框的优势在于使用螺钉固定结构更为稳固、外观更添高级感、散热性能好。但是由于两种边框的固定方式截然不同，存在两种边框无法共用同一款背板的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种背板结构，旨在解决现有通过卡扣固定的边框和通过螺钉固定的边框无法共用同一款背板的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种背板结构，应用于显示屏，包括：背板；第一边框，所述第一边框沿其边缘环绕设置有第一凹槽，所述背板通过卡扣固定方式嵌入于所述第一边框的第一凹槽中，形成背板组合体；第二边框，所述第二边框沿其边缘环绕设置有第二凹槽，所述背板组合体通过螺钉固定方式嵌入于所述第二边框的第二凹槽中。

进一步的，所述第一凹槽向外延伸设置，所述背板边缘设置有折弯边，所述折弯边朝内的侧表面与所述第一凹槽的底面相抵持。

进一步的，所述折弯边的外顶面设置有第一凸包，所述第一凸包与所述第一凹槽的内顶面相抵持，所述第一凹槽的内底面设置有第一凸块，所述第一凸块与所述第一凸包底面相抵持。

进一步的，所述第一凹槽的内顶面设置有第二凸块，所述第二凸块与所述折弯边的外顶面相抵持。

进一步的，所述折弯边的外顶面设置有第一卡钩，所述第一凹槽的内顶面设置有与所述第一卡钩相扣合的第一卡扣。

进一步的，所述第一凸包与所述折弯边的外顶面的高度落差大于所述第一卡钩与所述折弯边的外顶面的高度落差。

进一步的，所述第二凹槽向下延伸设置，所述折弯边朝外的侧表面设置有第二凸包，所述第二凸包上设置有螺钉孔，所述第二凹槽朝外的侧表面设置有通孔，所述螺钉孔与所述通孔通过螺钉固定。

进一步的，所述折弯边朝外的侧表面设置有第二卡钩，所述第二凹槽朝外的侧表面设置有与所述第二卡钩相扣合的第二卡扣。

进一步的，所述第二凸包与所述折弯边朝外的侧表面的高度落差小于所述第二卡钩与所述折弯边朝外的侧表面的高度落差。

进一步的，所述第一边框为塑料边框，所述第二边框为金属边框。

本实用新型实施例提供一种背板结构，应用于显示屏，包括：所述背板结构包括：背板；第一边框，所述第一边框沿其边缘环绕设置有第一凹槽，所述背板通过卡扣固定方式嵌入于所述第一边框的第一凹槽中，形成背板组合体；第二边框，所述第二边框沿其边缘环绕设置有第二凹槽，所述背板组合体通过螺钉固定方式嵌入于所述第二边框的第二凹槽中。本实用新型提供了一种新型背板，既可连接通过卡扣固定的边框，也可连接通过螺钉固定的边框，解决了两种边框无法共用同一款背板的问题，方便实用，适配性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的背板结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的第一边框结构示意图；

图4为图3中B的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的第二边框结构示意图；

图6为图5中C的局部放大图；

图7为本实用新型实施例提供的背板组合体的结构示意图；

图8为图7中D的局部放大图；

图9为本实用新型实施例提供的背板组合体和第二边框装配后的结构示意图；

图10为图9中E的局部放大图。

图中标识说明：

1、背板；11、折弯边；111、第一凸包；112、第一卡钩；113、第二凸包；1131、螺钉孔；114、第二卡钩；

2、第一边框；21、第一凹槽；211、第一凸块；212、第二凸块；213、第一卡扣；

3、第二边框；31、第二凹槽；311、通孔；312、第二卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

结合图1、图3、图5、图7和图9所示，本实用新型实施例提供一种背板结构，应用于显示屏，包括：背板1；第一边框2，第一边框2沿其边缘环绕设置有第一凹槽21，背板1通过卡扣固定方式嵌入于第一边框2的第一凹槽21中，形成背板组合体；第二边框3，第二边框3沿其边缘环绕设置有第二凹槽31，背板组合体通过螺钉固定方式嵌入于第二边框3的第二凹槽31中。

本实施例中，背板1既可以通过卡扣固定方式与第一边框2进行装配，又可以通过螺钉固定方式与第二边框3进行装配，两种不同装配方式的边框共用同一款背板，本实施例提供的背板结构适配性高，同时不再需要两种背板，方便实用。

结合图7和图8所示，第一凹槽21向外延伸设置，背板1边缘设置有折弯边11，折弯边11朝内的侧表面与第一凹槽21的底面相抵持。本实施例中，折弯边11朝内的侧表面与第一凹槽21的底面相抵持，限制了第一边框2向下移动，在一定程度上起到了对第一边框2的限位作用。

结合图2、图4和图8所示，折弯边11的外顶面设置有第一凸包111，第一凸包111与第一凹槽21的内顶面相抵持，第一凹槽21的内底面设置有第一凸块211，第一凸块211与第一凸包111底面相抵持。本实施例中，第一凸块211与第一凸包111底面相抵持，起到了对第一边框2的限位作用，限制第一边框2向外移动。在具体的实施例中，第一凸块211为反叉骨，且与第一凸包111底面相抵持，限制了第一边框2向外移动。

进一步的，折弯边11的外顶面设置有第一卡钩112，第一凹槽21的内顶面设置有与第一卡钩112相扣合的第一卡扣213。本实施例中，第一卡钩112和第一卡扣213相扣合，提高了背板1和第一边框2装配的稳固性，且扣合装配易于拆卸。在更具体的实施例中，背板1上设置多个第一卡钩112，第一边框2上设置多个与第一卡钩112对应的第一卡扣213，进一步提高了装配的稳固性。

结合图3、图4和图8所示，第一凹槽21的内顶面设置有第二凸块212，第二凸块212与折弯边11的外顶面相抵持。本实施例中，第二凸块212能够限制背板1向上方移动，增加了背板1和第一边框2装配的稳固性，避免出现晃动。在具体的实施例中，第二凸块212为叉骨，且与折弯边11的外顶面相抵持，叉骨结构相对凸块更加稳固，从而增加了背板组合体的稳固性。

结合图2和图8所示，第一凸包111与折弯边11的外顶面的高度落差大于第一卡钩112与折弯边11的外顶面的高度落差。在具体的实施例中，第一凸包111与折弯边11的外顶面的高度落差为1.2mm，第一卡钩112与折弯边11的外顶面的高度落差为0.8mm，避免第一卡钩112和第一卡扣213的配合受边框侧边影响，保证背板1和第一边框2的稳固配合，且使背板1上的第一凸包111不影响和第二边框3的装配。

结合图5、图6、图9和图10所示，第二凹槽31向下延伸设置，折弯边11朝外的侧表面设置有第二凸包113，第二凸包113上设置有螺钉孔1131，第二凹槽31朝外的侧表面设置有通孔311，螺钉孔1131与通孔311通过螺钉固定。本实施例中，螺钉孔1131与通孔311通过螺钉固定，即背板1和第二边框3通过螺钉固定，在具体的实施例中，背板1上设置多个螺钉孔1131，第二边框3上设置多个通孔311，螺钉孔1131和通孔311一一对应固定，提高了背板1和第二边框3的稳固性。

结合图2、图6和图10所示，折弯边11朝外的侧表面设置有第二卡钩114，第二凹槽31朝外的侧表面设置有与第二卡钩114相扣合的第二卡扣312。本实施例中，第二卡钩114和第二卡扣312相扣合，对第二边框3起到了一定的限位作用，且提高了背板1和第二边框3装配的稳固性，在更具体的实施例中，背板1上设置多个第二卡钩114，第二边框3上设置多个与第二卡钩114一一对应的第二卡扣312，进一步提高装配稳固性。

结合图2和图10所示，第二凸包113与折弯边11朝外的侧表面的高度落差小于第二卡钩114与折弯边11朝外的侧表面的高度落差。在具体的实施例中，第二凸包113与折弯边11朝外的侧表面的高度落差为1.2mm，第二卡钩114与折弯边11朝外的侧表面的高度落差为1.7mm，第二卡钩114对第二边框3起到限位作用，第二凸包113上的螺钉孔1131对第二边框3起到定位固定作用。

本实施例中，第一边框2为塑料边框，第二边框3为金属边框。具体的，金属边框为铝型材边框，塑胶边框的优势在于材质较轻，成本较低，铝型材边框的优势在于使用螺钉固定结构更为稳固，外观更添高级感，散热性能好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种背板结构，应用于显示屏，其特征在于，包括：

背板；

第一边框，所述第一边框沿其边缘环绕设置有第一凹槽，所述背板通过卡扣固定方式嵌入于所述第一边框的第一凹槽中，形成背板组合体；

第二边框，所述第二边框沿其边缘环绕设置有第二凹槽，所述背板组合体通过螺钉固定方式嵌入于所述第二边框的第二凹槽中。

2.根据权利要求1所述的背板结构，其特征在于，所述第一凹槽向外延伸设置，所述背板边缘设置有折弯边，所述折弯边朝内的侧表面与所述第一凹槽的底面相抵持。

3.根据权利要求2所述的背板结构，其特征在于，所述折弯边的外顶面设置有第一凸包，所述第一凸包与所述第一凹槽的内顶面相抵持，所述第一凹槽的内底面设置有第一凸块，所述第一凸块与所述第一凸包底面相抵持。

4.根据权利要求2所述的背板结构，其特征在于，所述第一凹槽的内顶面设置有第二凸块，所述第二凸块与所述折弯边的外顶面相抵持。

5.根据权利要求3所述的背板结构，其特征在于，所述折弯边的外顶面设置有第一卡钩，所述第一凹槽的内顶面设置有与所述第一卡钩相扣合的第一卡扣。

6.根据权利要求5所述的背板结构，其特征在于，所述第一凸包与所述折弯边的外顶面的高度落差大于所述第一卡钩与所述折弯边的外顶面的高度落差。

7.根据权利要求2所述的背板结构，其特征在于，所述第二凹槽向下延伸设置，所述折弯边朝外的侧表面设置有第二凸包，所述第二凸包上设置有螺钉孔，所述第二凹槽朝外的侧表面设置有通孔，所述螺钉孔与所述通孔通过螺钉固定。

8.根据权利要求7所述的背板结构，其特征在于，所述折弯边朝外的侧表面设置有第二卡钩，所述第二凹槽朝外的侧表面设置有与所述第二卡钩相扣合的第二卡扣。

9.根据权利要求8所述的背板结构，其特征在于，所述第二凸包与所述折弯边朝外的侧表面的高度落差小于所述第二卡钩与所述折弯边朝外的侧表面的高度落差。

10.根据权利要求1所述的背板结构，其特征在于，所述第一边框为塑料边框，所述第二边框为金属边框。

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