CN219015990U - 一种全自动涂-4粘度计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动涂‑4粘度计,包括恒温组件、支架、涂‑4杯体、控制组件、遮挡组件和感应组件;恒温组件设于支架上,涂‑4杯体嵌入恒温组件对应形成的腔体内,与腔体内壁接触实现热交换;恒温组件与控制组件与电连接,由控制组件控制腔体的温度变化;遮挡组件设于恒温组件底部,包括驱动元件和由其驱动的遮挡元件,驱动元件与控制组件电连接,遮挡元件可活动的遮挡涂‑4杯体下方流出口;感应组件设于支架上,从涂‑4杯体流出口的液体穿过感应组件的感应区域,感应组件与控制组件电连接,将感应信号发送至控制组件。本实用新型实验过程试样温度稳定,人工不用参与计时、观察,减少实验误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料检测仪器领域,特别涉及一种全自动涂-4粘度计。
背景技术
粘度,是液体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度,也表示液体流动时所产生的摩擦力即内摩擦的大小,在涂料生产和施工中,最简便的涂料粘度测定仪器是涂-4粘度杯。
中华人民共和国国家标准GB/T1723-93《涂料粘度测定法》中,在编号3.1中规定了“……涂-4粘度计测定的粘度是条件粘度。即为一定量的试样,在一定的温度下冲规定直径的孔所流出的时间……”,编号4.6.1.1.2中规定了涂-4粘度计的具体外形为:“上部为圆柱形,下部圆锥形金属容器……锥形底部有漏嘴”编号5.3“乙法:涂-4粘度计法”中规定了具体实验方法,其大致包括以下操作要点:1、试样温度为23±1℃或25±1℃;2、试样入杯时手堵漏嘴,手放开让杯内试样从漏嘴流出的同时,按下计时码表,直至试样流束中断停止计时。
上述标准要求结合实验方法,可以看出,对实验结果产生影响的:1、试样的温度变化,而当试样进入涂-4杯后,不可避免的会与试样热交换,且环境温度的变化对涂-4杯温度的影响,难以被精确计入,影响试样温度进而影响实验结果;2、实验中,手放开的瞬间到按下计时器的过程,及而判断试样流束是否中断,是取决于人的视觉反馈至大脑,大脑再处理后指挥手部运动,这个过程因人而异,进一步影响实验的结果。需要一种全自动实现上述步骤的仪器,提高实验的准确性。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的目的在于提出一种全自动涂-4粘度计,提供涂-4杯恒温环境,漏嘴遮挡开放由机器精确控制,流束中断由感应器感知,提高实验的准确性。
为达到上述目的,本实用新型的实施例提出了一种全自动涂-4粘度计,包括:恒温组件、支架、涂-4杯体、控制组件、遮挡组件和感应组件;所述恒温组件设于所述支架上,所述涂-4杯体嵌入所述恒温组件对应形成的腔体内,与所述腔体内壁接触实现热交换;所述恒温组件与所述控制组件与电连接,由所述控制组件控制所述腔体的温度变化;所述遮挡组件设于所述恒温组件底部,包括驱动元件和由其驱动的遮挡元件,所述驱动元件与所述控制组件电连接,所述遮挡元件可活动的遮挡所述涂-4杯体下方流出口;所述感应组件设于所述支架上,从所述涂-4杯体流出口的液体穿过所述感应组件的感应区域,所述感应组件与所述控制组件电连接,将感应信号发送至所述控制组件。
根据本实用新型实施例的一种全自动涂-4粘度计,由于所述恒温组件设于所述支架上,所述涂-4杯体嵌入所述恒温组件对应形成的腔体内,与所述腔体内壁接触实现热交换;所述恒温组件与所述控制组件与电连接,由所述控制组件控制所述腔体的温度变化;所述遮挡组件设于所述恒温组件底部,包括驱动元件和由其驱动的遮挡元件,所述驱动元件与所述控制组件电连接,所述遮挡元件可活动的遮挡所述涂-4杯体下方流出口;所述感应组件设于所述支架上,从所述涂-4杯体流出口的液体穿过所述感应组件的感应区域,所述感应组件与所述控制组件电连接,将感应信号发送至所述控制组件;使实验过程试样温度稳定,人工不用参与计时、观察,减少实验误差。
另外,根据本实用新型上述实施例提出的一种全自动涂-4粘度计,还可以具有如下附加的技术特征:
可选地,所述恒温组件包括卡槽和围绕所述卡槽外部的设置的恒温元件,所述卡槽内形成所述腔体。
进一步,所述恒温元件为发热丝。
进一步,所述恒温元件为水箱,所述水箱设有进水口和出水口。
可选地,所述涂-4杯体内壁中空,设有温度传感器,所述温度传感器与所述控制组件电连接,所述控制组件根据所述温度传感器的温度信号调整所述恒温组件温度。
可选地,所述感应组件为红外线反射器和红外线接收器,两者分设于所述支架两侧,形成红外光栅。
可选地,所述驱动元件为舵机。
进一步,所述遮挡元件为平板,对应漏口处设有弹性材质制成的堵头。
附图说明
图1为根据本实用新型一个实施例的结构视图;
图2为根据本实用新型一个实施例的剖视图。
标号说明:
恒温组件1支架2
涂-4杯体3控制组件4
遮挡组件5感应组件6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型由于恒温组件设于支架上,涂-4杯体嵌入恒温组件对应形成的腔体内,与腔体内壁接触实现热交换;恒温组件与控制组件与电连接,由控制组件控制腔体的温度变化;遮挡组件设于恒温组件底部,包括驱动元件和由其驱动的遮挡元件,驱动元件与控制组件电连接,遮挡元件可活动的遮挡涂-4杯体下方流出口;感应组件设于支架上,从涂-4杯体流出口的液体穿过感应组件的感应区域,感应组件与控制组件电连接,将感应信号发送至控制组件;使实验过程试样温度稳定,人工不用参与计时、观察,减少实验误差。
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型,并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体地实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
图1至图2为根据本实用新型的实施例的一种全自动涂-4粘度计,包括:恒温组件1、支架2、涂-4杯体3、控制组件4、遮挡组件5和感应组件6;恒温组件1设于支架2上,涂-4杯体3嵌入恒温组件1对应形成的腔体内,与腔体内壁接触实现热交换;恒温组件1与控制组件4与电连接,由控制组件4控制腔体的温度变化;遮挡组件5设于恒温组件1底部,包括驱动元件和由其驱动的遮挡元件,驱动元件与控制组件4电连接,遮挡元件可活动的遮挡涂-4杯体3下方流出口;感应组件6设于支架2上,从涂-4杯体3流出口的液体穿过感应组件6的感应区域,感应组件6与控制组件4电连接,将感应信号发送至控制组件4。
本实施例在使用时,涂-4杯体3放入恒温组件1,通过支架2调平使杯体内的试样不会因为倾斜而导致容量不满住实验要求,支架2可以在底部设置多个可调垫脚实现调平功能,涂-4杯体3与恒温组件1的腔体内壁接触后,恒温组件1提供稳定的温度输出,需要注意的是,根据规范要求的温度,恒温组件1应维持涂-4杯体3的温度,既有可能加热,也有可能降温,控制组件4通过对恒温组件1温度的测量,发出控制信号使恒温组件1的温度保持在规定区间,试样、涂-4杯体3、恒温组件1自身和周围小范围环境的温度接近相同时,恒温组件1的温度波动就会减小,当控制组件4测得恒温组件1的温度波动范围在设定区域内时,可以认为涂-4杯体3内试样已经达到实验条件,此时,控制驱动元件将遮挡元件撤离涂-4杯体3的漏口,杯体内的试样随之流下;在此之前,感应组件6已经工作,当试样的流束穿过其感应区域内时,将感应信号发送至控制组件4,开始计时,感应组件6可以设置的尽量靠近漏口,当杯体内试样流尽时,感应组件6的信号回馈给控制组件4,从而得出试样的流束开始和结束的时间,因为过程通过结构元件驱动,各部件多次操作的时间均稳定,减少实验条件的不确定性。控制组件4可以是单片机,其控制恒温组件1温度恒定的方法、根据感应组件6的信号计时、对遮挡组件5的驱动均为本领域内常见的程序和电气结构,在此不做详细阐述。
可选地,恒温组件1包括卡槽和围绕卡槽外部的设置的恒温元件,卡槽内形成腔体。进一步,恒温元件为发热丝。进一步,恒温元件为水箱,水箱设有进水口和出水口。在一些实施例中,恒温组件1与涂-4杯体3接触的位置,可以单独设置为配合其外形的卡槽,这个卡槽可以与恒温元件分离设置,这样当实验中杯体内试样流出时,可以拆下卡槽清洗。在一些实施例中,恒温元件可以是发热丝,其结构简单,技术成熟可以减少控制元件的程序和外围电路设计难度;在另一些实施例中,恒温元件是水箱,水箱的好处在于水的比热容大,试样进入杯体后,水箱内的水可以很好的减少试样的温度波动,而且,设置有进水口和出水口的水箱可以多个串、并联,通过外部输入恒温水或者使用加热泵实现闭环水流,使多个设备同时工作测试,水经过一段时间循环使多个设备的温度差异减小,实现近乎相同的测试环境,方便横向对比实验结果。
可选地,涂-4杯体3内壁中空,设有温度传感器,温度传感器与控制组件4电连接,控制组件4根据温度传感器的温度信号调整恒温组件1温度。在一些实施例中,涂-4杯体3内置有温度传感器,通过其反馈的信号,可以更精确的记录实验时,试样的温度。
可选地,感应组件6为红外线反射器和红外线接收器,两者分设于支架2两侧,形成红外光栅。可选地,驱动元件为舵机。进一步,遮挡元件为平板,对应漏口处设有弹性材质制成的堵头。在一些实施例中,红外光栅是感应元件感应原理,当流束穿过红外光栅使其遮断时,感应组件6即开始发送感应信号,当遮断结束即意味着流束结束。在一些实施例中,驱动元件为舵机,舵机的结构和控制方案在市面上非常常见,而且其行程稳定,驱动力大,特别是当遮挡元件对漏口有一定密闭压力时,可以将其拉开确保实验过程顺利。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种全自动涂-4粘度计,其特征在于:包括:恒温组件、支架、涂-4杯体、控制组件、遮挡组件和感应组件;所述恒温组件设于所述支架上,所述涂-4杯体嵌入所述恒温组件对应形成的腔体内,与所述腔体内壁接触实现热交换;所述恒温组件与所述控制组件与电连接,由所述控制组件控制所述腔体的温度变化;所述遮挡组件设于所述恒温组件底部,包括驱动元件和由其驱动的遮挡元件,所述驱动元件与所述控制组件电连接,所述遮挡元件可活动的遮挡所述涂-4杯体下方流出口;所述感应组件设于所述支架上,从所述涂-4杯体流出口的液体穿过所述感应组件的感应区域,所述感应组件与所述控制组件电连接,将感应信号发送至所述控制组件。
2.如权利要求1所述一种全自动涂-4粘度计,其特征在于:所述恒温组件包括卡槽和围绕所述卡槽外部的设置的恒温元件,所述卡槽内形成所述腔体。
3.如权利要求2所述一种全自动涂-4粘度计,其特征在于:所述恒温元件为发热丝。
4.如权利要求2所述一种全自动涂-4粘度计,其特征在于:所述恒温元件为水箱,所述水箱设有进水口和出水口。
5.如权利要求1所述一种全自动涂-4粘度计,其特征在于:所述涂-4杯体内壁中空,设有温度传感器,所述温度传感器与所述控制组件电连接,所述控制组件根据所述温度传感器的温度信号调整所述恒温组件温度。
6.如权利要求1所述一种全自动涂-4粘度计,其特征在于:所述感应组件为红外线反射器和红外线接收器,两者分设于所述支架两侧,形成红外光栅。
7.如权利要求1所述一种全自动涂-4粘度计,其特征在于:所述驱动元件为舵机。
8.如权利要求1所述一种全自动涂-4粘度计,其特征在于:所述遮挡元件为平板,对应漏口处设有弹性材质制成的堵头。
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