CN219015842U - 一种轻质高强混凝土用检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质高强混凝土用检测设备，包括工作台，工作台的顶部中间区域架设有第一固定架，且第一固定架的顶部安装有电动推杆，电动推杆的输出端底部固接有压板，工作台的顶壁中间位置开设有圆形开口，且工作台的圆形开口处设置有检测圆台，并且检测圆台的顶部设置有防滑机构，工作台的底部中间位置固设有第二固定架，且第二固定架的底部安装有第一电机，第一电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴的顶部与检测圆台的底部相连接，并且第二固定架的内侧转动连接有落料框，工作台的一侧支腿上安装有第三固定架。该轻质高强混凝土用检测设备，与现有的普通轻质高强混凝土用检测设备相比，具有便于自动清理废屑的优点。

Description

一种轻质高强混凝土用检测设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体为一种轻质高强混凝土用检测设备。

背景技术

高强混凝土指的是强度等级为C60及其以上的混凝土，它是用水泥、砂、石原材料外加减水剂或同时外加粉煤灰、F矿粉、矿渣、硅粉等混合料，经常规工艺生产而获得高强的混凝土，高强混凝土作为一种新的建筑材料，以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性，在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用，轻质高强混凝土在使用前需要经过抗压检测，以确保其质量合格，避免造成安全隐患。

如申请号为CN201921214735.9的实用性新型公开了一种高强混凝土早期抗压强度检测设备。该实用新型，通过设置的压板机构，从而可以有效的对混凝土检测装置起到了良好的缓冲作用，避免了对混凝土块施加压力时混凝土块发生掉渣的情况，而影响检测结果的精准度，通过夹紧机构的设置，从而使得混凝土块在工作台上固定的更加稳定，避免检测过程中，混凝土块发生晃动，而影响检测结果的精准度，该实用新型在对混凝土样块进行检测时，混凝土样块会受到来自压板机构的压力，导致混凝土样块上有碎块脱落，脱落的碎块积聚在工作台上，该设备缺乏对碎屑的自动清理机构，导致碎屑不便于清理，从而增加工作人员的工作负担。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种轻质高强混凝土用检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻质高强混凝土用检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻质高强混凝土用检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部中间区域架设有第一固定架，且第一固定架的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端底部固接有压板，所述工作台的顶壁中间位置开设有圆形开口，且工作台的圆形开口处设置有检测圆台，并且检测圆台的顶部设置有防滑机构，所述工作台的底部中间位置固设有第二固定架，且第二固定架的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴的顶部与检测圆台的底部相连接，并且第二固定架的内侧转动连接有落料框，所述工作台的一侧支腿上安装有第三固定架，且第三固定架的内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，且第二转轴的内端固接有组合凸轮，所述组合凸轮的顶部中间位置活动连接有抖动杆，且抖动杆的顶端与落料框底部的滑槽滑动连接，所述第三固定架上还套设有收集框。

进一步的，所述防滑机构包括有固接在检测圆台顶部的底套，且底套的内底壁上安装有弹簧，所述底套内插接有顶杆，且顶杆的底部与弹簧的顶端相抵接。

进一步的，所述底套的两侧内壁均开设有卡槽，所述顶杆的两侧均固接有卡柱，且卡柱与底套内的卡槽相卡接。

进一步的，所述顶杆的顶部固设有多个半球形凸点，且顶杆上的凸点为橡胶材质设置。

进一步的，所述工作台的顶部固设有防护外框，且防护外框设置于检测圆台的外侧，并且防护外框的内侧呈坡度设置。

进一步的，所述落料框呈倾斜设置，且落料框的底侧宽度小于其顶侧宽度，并且落料框的底部位于收集框的上方。

进一步的，所述抖动杆的底部与顶部分别固设有与组合凸轮及滑槽相卡接的限位柱，且抖动杆上下两组限位柱的轴线交角呈90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在工作台的中间位置开设有圆形开口，并在圆形开口有内设置由第一转轴承接的检测圆台，启动第一电机，可带动检测圆台转动，检测圆台上的混凝土碎屑在离心力的作用下向检测圆台的周侧移动，并在防护外框的遮挡下由工作台上的圆形开口处落下至倾斜的落料框上，由落料框落入至收集框内进行收集，通过在第三固定架上安装第二电机，并通过第二电机驱动第二转轴转动，第二转轴再带动组合凸轮转动，组合凸轮内的抖动杆在滑槽与组合凸轮的限制下上下振动，带动落料框上下振动，避免废屑积聚在落料框内，无法落下；

2.本实用新型通过在检测圆台上设置有若干组防滑机构，使得压板在下压混凝土样块时，混凝土样块下压其底部的顶杆，顶杆挤压弹簧继而收缩，混凝土外侧不受压力的顶杆对混凝土样块形成限位，避免检测过程中样块滑动，继而影响检测效果，同时防滑机构的设置配合防护外框的设置能够在很大程度上阻挡混凝土受压导致的废屑飞溅，具有防护效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构第一示意图；

图2为本实用新型主体结构工作台上部件分解示意图；

图3为本实用新型防滑机构结构示意图；

图4为本实用新型主体结构第二示意图；

图5为本实用新型落料框结构示意图；

图6为本实用新型与4中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型抖动杆结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一固定架；3、电动推杆；4、压板；5、检测圆台；6、防滑机构；601、底套；602、顶杆；603、弹簧；604、卡柱；7、防护外框；8、第二固定架；9、第一电机；10、第一转轴；11、落料框；12、第三固定架；13、第二电机；14、第二转轴；15、组合凸轮；16、抖动杆；17、滑槽；18、收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，一种轻质高强混凝土用检测设备，包括工作台1，工作台1的顶部中间区域架设有第一固定架2，且第一固定架2的顶部安装有电动推杆3，电动推杆3的输出端底部固接有压板4，工作台1的顶壁中间位置开设有圆形开口，且工作台1的圆形开口处设置有检测圆台5，并且检测圆台5的顶部设置有防滑机构6，工作台1的底部中间位置固设有第二固定架8，且第二固定架8的底部安装有第一电机9，第一电机9的输出端连接有第一转轴10，且第一转轴10的顶部与检测圆台5的底部相连接，并且第二固定架8的内侧转动连接有落料框11，工作台1的一侧支腿上安装有第三固定架12，且第三固定架12的内侧安装有第二电机13，第二电机13的输出端连接有第二转轴14，且第二转轴14的内端固接有组合凸轮15，组合凸轮15的顶部中间位置活动连接有抖动杆16，且抖动杆16的顶端与落料框11底部的滑槽17滑动连接，第三固定架12上还套设有收集框18；

针对上述技术方案，使用时，通过在工作台1的中间位置开设有圆形开口，并在圆形开口有内设置由第一转轴10承接的检测圆台5，启动第一电机9，可带动检测圆台5转动，检测圆台5上的混凝土碎屑在离心力的作用下向检测圆台5的周侧移动，并在防护外框7的遮挡下由工作台1上的圆形开口处落下至倾斜的落料框11上，由落料框11落入至收集框18内进行收集，通过在第三固定架12上安装第二电机13，并通过第二电机13驱动第二转轴14转动，第二转轴14再带动组合凸轮15转动，组合凸轮15内的抖动杆16在滑槽17与组合凸轮15的限制下上下振动，带动落料框11上下振动，避免废屑积聚在落料框11内，无法落下；

通过在检测圆台5上设置有若干组防滑机构6，使得压板4在下压混凝土样块时，混凝土样块下压其底部的顶杆602，顶杆602挤压弹簧603继而收缩，混凝土外侧不受压力的顶杆602对混凝土样块形成限位，避免检测过程中样块滑动，继而影响检测效果，同时防滑机构6的设置配合防护外框7的设置能够在很大程度上阻挡混凝土受压导致的废屑飞溅，具有防护效果。

其中如图1-图7所示，防滑机构6包括有固接在检测圆台5顶部的底套601，且底套601的内底壁上安装有弹簧603，底套601内插接有顶杆602，且顶杆602的底部与弹簧603的顶端相抵接；底套601的两侧内壁均开设有卡槽，顶杆602的两侧均固接有卡柱604，且卡柱604与底套601内的卡槽相卡接；顶杆602的顶部固设有多个半球形凸点，且顶杆602上的凸点为橡胶材质设置；工作台1的顶部固设有防护外框7，且防护外框7设置于检测圆台5的外侧，并且防护外框7的内侧呈坡度设置；落料框11呈倾斜设置，且落料框11的底侧宽度小于其顶侧宽度，并且落料框11的底部位于收集框18的上方；抖动杆16的底部与顶部分别固设有与组合凸轮15及滑槽17相卡接的限位柱，且抖动杆16上下两组限位柱的轴线交角呈90°；

针对上述技术方案，顶杆602上橡胶凸点的设置能够增加其与混凝土检测样块之间的摩擦力，避免样块滑动，防护外框7的内侧呈坡度设置便于对样块上的废屑进行阻挡，使废屑由工作台1上的圆形开口处下落，方便收集，设置落料框11的底侧宽度小于其两侧宽度方便将样块废屑导向至收集框18内，进行集中收集，抖动杆16上限位柱的设置方便对抖动杆16进行限位。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种轻质高强混凝土用检测设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部中间区域架设有第一固定架(2)，且第一固定架(2)的顶部安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端底部固接有压板(4)，所述工作台(1)的顶壁中间位置开设有圆形开口，且工作台(1)的圆形开口处设置有检测圆台(5)，并且检测圆台(5)的顶部设置有防滑机构(6)，所述工作台(1)的底部中间位置固设有第二固定架(8)，且第二固定架(8)的底部安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端连接有第一转轴(10)，且第一转轴(10)的顶部与检测圆台(5)的底部相连接，并且第二固定架(8)的内侧转动连接有落料框(11)，所述工作台(1)的一侧支腿上安装有第三固定架(12)，且第三固定架(12)的内侧安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端连接有第二转轴(14)，且第二转轴(14)的内端固接有组合凸轮(15)，所述组合凸轮(15)的顶部中间位置活动连接有抖动杆(16)，且抖动杆(16)的顶端与落料框(11)底部的滑槽(17)滑动连接，所述第三固定架(12)上还套设有收集框(18)。

2.根据权利要求1所述的一种轻质高强混凝土用检测设备，其特征在于，所述防滑机构(6)包括有固接在检测圆台(5)顶部的底套(601)，且底套(601)的内底壁上安装有弹簧(603)，所述底套(601)内插接有顶杆(602)，且顶杆(602)的底部与弹簧(603)的顶端相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种轻质高强混凝土用检测设备，其特征在于，所述底套(601)的两侧内壁均开设有卡槽，所述顶杆(602)的两侧均固接有卡柱(604)，且卡柱(604)与底套(601)内的卡槽相卡接。

4.根据权利要求2所述的一种轻质高强混凝土用检测设备，其特征在于，所述顶杆(602)的顶部固设有多个半球形凸点，且顶杆(602)上的凸点为橡胶材质设置。

5.根据权利要求1所述的一种轻质高强混凝土用检测设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固设有防护外框(7)，且防护外框(7)设置于检测圆台(5)的外侧，并且防护外框(7)的内侧呈坡度设置。

6.根据权利要求1所述的一种轻质高强混凝土用检测设备，其特征在于，所述落料框(11)呈倾斜设置，且落料框(11)的底侧宽度小于其顶侧宽度，并且落料框(11)的底部位于收集框(18)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种轻质高强混凝土用检测设备，其特征在于，所述抖动杆(16)的底部与顶部分别固设有与组合凸轮(15)及滑槽(17)相卡接的限位柱，且抖动杆(16)上下两组限位柱的轴线交角呈90°。

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