CN219015641U - 绝缘轴承的测量平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承测量技术领域，公开了绝缘轴承的测量平台，该绝缘轴承的测量平台包括基体、第一镍铬合金层和氧化铝金属陶瓷层，基体具有测量平面，第一镍铬合金层附着于测量平面，氧化铝金属陶瓷层附着于第一镍铬合金层。氧化铝金属陶瓷层能够减少绝缘轴承磨损该绝缘轴承的测量平台而产生的碎屑，且能长期保持平面度，保证测量的精度，而且氧化铝金属陶瓷层与绝缘轴承的外表面的材料相同，即使被磨损产生碎屑也不会影响绝缘轴承的绝缘性，从而不会污染绝缘轴承。第一镍铬合金层具有耐腐蚀性，能防止基体被锈蚀，不用在基体上涂覆防锈油，能防止防锈油对绝缘轴承的污染，且第一镍铬合金层还能够增加基体与氧化铝金属陶瓷层的结合力。

Description

绝缘轴承的测量平台

技术领域

本实用新型涉及轴承测试技术领域，尤其涉及绝缘轴承的测量平台。

背景技术

在对轴承进行测量，如测量轴承的平行度或椭圆度等时，需要在轴承的测量平台上以轴承的测量平台的测量平面为基准进行测量。绝缘轴承的外表面喷镀有优质覆膜，即对绝缘轴承的外表面喷涂陶瓷材料，使得绝缘轴承的外表面的硬度较高，在对表面处理后的绝缘轴承进行测量时会对使用的测量平台造成磨损，而磨损平台产生的碎屑粘在绝缘轴承的外表面，会对绝缘轴承产生污染。现有技术中，轴承的测量平台一般由不锈钢铸铁材料或者大理石材料制成，由不锈钢铸铁材料制成的测量平台容易被磨损，磨损后的测量平台需要打磨至粗糙度达标后才能重复使用，频繁打磨测试平台，费时费力，而且被磨损后会产生金属碎屑，会污染绝缘轴承的外表面。而由大理石材料制成的测量平台被磨损后无法修复，只能重新购置新的大理石材料的测量平台，成本较高，且大理石材料的测量平台被磨损产生的碎屑也会污染绝缘轴承的外表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供绝缘轴承的测量平台，以解决由不锈钢铸铁材料制成的测量平台容易被磨损后需要打磨至粗糙度达标后才能重复使用，费时费力，大理石材料制成的测量平台被磨损后无法修复，只能重新购置，成本较高，且由不锈钢铸铁材料或者大理石材料制成的测量平台被磨损后产生的碎屑均会污染绝缘轴承的外表面的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

绝缘轴承的测量平台，包括：

基体，所述基体具有测量平面；

第一镍铬合金层，所述第一镍铬合金层附着于所述测量平面；

氧化铝金属陶瓷层，所述氧化铝金属陶瓷层附着于所述第一镍铬合金层。

作为上述绝缘轴承的测量平台的一种优选方案，所述氧化铝金属陶瓷层的上表面的粗糙度为0.2μm～0.8μm。

作为上述绝缘轴承的测量平台的一种优选方案，所述测量平面为所述基体的上表面，所述基体的下表面和周面均附着有第二镍铬合金层。

作为上述绝缘轴承的测量平台的一种优选方案，所述测量平面的粗糙度为2μm～4μm。

作为上述绝缘轴承的测量平台的一种优选方案，所述氧化铝金属陶瓷层的缝隙中填充有密封剂。

作为上述绝缘轴承的测量平台的一种优选方案，所述第一镍铬合金层的厚度为100μm～200μm。

作为上述绝缘轴承的测量平台的一种优选方案，所述氧化铝金属陶瓷层的厚度为250μm～350μm。

作为上述绝缘轴承的测量平台的一种优选方案，所述基体由铸铁材料制成。

作为上述绝缘轴承的测量平台的一种优选方案，所述测量平面设有滑槽组，轴承夹具滑动安装于所述滑槽组。

作为上述绝缘轴承的测量平台的一种优选方案，所述滑槽组包括多个第一滑槽和多个第二滑槽，多个所述第一滑槽平行设置，多个所述第二滑槽平行设置，所述第一滑槽和所述第二滑槽垂直设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供绝缘轴承的测量平台，该绝缘轴承的测量平台包括基体、第一镍铬合金层和氧化铝金属陶瓷层，基体具有测量平面，第一镍铬合金层附着于测量平面，氧化铝金属陶瓷层附着于第一镍铬合金层。该绝缘轴承的测量平台，在基体的测量平面上先附着一层第一镍铬合金层，再在第一镍铬合金层上附着一层氧化铝金属陶瓷层。氧化铝金属陶瓷层的硬度高，不易被磨损，能够减少绝缘轴承磨损该绝缘轴承的测量平台而产生的碎屑，且能长期保持平面度，保证测量的精度，而且氧化铝金属陶瓷层本身就具有绝缘性能，与绝缘轴承的外表面的材料相同，氧化铝金属陶瓷层被磨损而产生的碎屑中不含金属且绝缘，即使碎屑粘附于绝缘轴承外表面也不会影响绝缘轴承的绝缘性，从而不会污染绝缘轴承。第一镍铬合金层位于基体与氧化铝金属陶瓷层之间，第一镍铬合金层具有耐腐蚀性，能防止基体被锈蚀，省去了在基体上涂覆防锈油，能防止防锈油对绝缘轴承的污染，第一镍铬合金层还能够增加基体与氧化铝金属陶瓷层的结合力，使基体与氧化铝金属陶瓷层结合更加紧密，不易脱落，增加该绝缘轴承的测量平台的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的绝缘轴承的测量平台的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

图中：

1、基体；

2、第一镍铬合金层；

3、氧化铝金属陶瓷层；

4、滑槽组；41、第一滑槽；42、第二滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

绝缘轴承的外表面喷涂陶瓷材料以进行绝缘，若碎屑粘附在绝缘轴承的外表面会污染绝缘轴承的外表面，降低绝缘轴承的绝缘性能。现有技术中，轴承的测量平台一般由不锈钢铸铁材料或者大理石材料制成，由不锈钢铸铁材料制成的测量平台容易被磨损，磨损后的测量平台需要打磨至粗糙度达标后才能重复使用，频繁打磨测试平台，费时费力。由大理石材料制成的测量平台被磨损后无法修复，只能重新购置新的大理石材料的测量平台，成本较高。而由不锈钢铸铁材料或者大理石材料制成的测量平台被磨损后产生的碎屑均会污染绝缘轴承的外表面

为了解决上述问题，本实用新型提供绝缘轴承的测量平台，如图1和图2所示，该绝缘轴承的测量平台包括基体1、第一镍铬合金层2和氧化铝金属陶瓷层3，基体1具有测量平面，第一镍铬合金层2附着于测量平面，氧化铝金属陶瓷层3附着于第一镍铬合金层2。该绝缘轴承的测量平台，在基体1的测量平面上先附着一层第一镍铬合金层2，再在第一镍铬合金层2上附着一层氧化铝金属陶瓷层3。氧化铝金属陶瓷层3的硬度高，不易被磨损，能够减少绝缘轴承磨损该绝缘轴承的测量平台而产生的碎屑，且能长期保持平面度，保证测量的精度，而且氧化铝金属陶瓷层3本身就具有绝缘性能，与绝缘轴承的外表面的材料相同，氧化铝金属陶瓷层3被磨损而产生的碎屑中不含金属且绝缘，即使碎屑粘附于绝缘轴承外表面也不会影响绝缘轴承的绝缘性，从而不会污染绝缘轴承。第一镍铬合金层2位于基体1与氧化铝金属陶瓷层3之间，第一镍铬合金层2具有耐腐蚀性，能防止基体1锈蚀，省去了在基体1上涂覆防锈油，能防止防锈油对绝缘轴承的污染，第一镍铬合金层2还能够增加基体1与氧化铝金属陶瓷层3的结合力，使基体1与氧化铝金属陶瓷层3结合更加紧密，不易脱落，增加该绝缘轴承的测量平台的使用寿命。

可选地，基体1由铸铁材料制成。铸铁材料成本低。基体1附着氧化铝金属陶瓷层3后的硬度也能达到测量要求。

可选地，测量平面为基体1的上表面，基体1的下表面和周面均附着有第二镍铬合金层。第一镍铬合金层2和第二镍铬合金层能将基体1包覆，能防止基体1锈蚀，不用在基体1上涂覆防锈油，能防止防锈油对绝缘轴承的污染。

可选地，第一镍铬合金层2和第二镍铬合金层均由热喷涂工艺附着于基体1，氧化铝金属陶瓷层3由热喷涂工艺附着于第一镍铬合金层2。基体1所受的热应力低，能够避免基体1变形。

可选地，氧化铝金属陶瓷层3的缝隙中填充有密封剂。热喷涂氧化铝金属陶瓷层3后，氧化铝金属陶瓷层3中会有如小孔等的缝隙，使用密封剂填充氧化铝金属陶瓷层3的缝隙，能防止基体1锈蚀。

可选地，测量平面的粗糙度为2μm～4μm。方便附着第一镍铬合金层2和氧化铝金属陶瓷层3。

可选地，氧化铝金属陶瓷层3的上表面的粗糙度为0.2μm～0.8μm。保证了轴承测量的精度。

可选地，第一镍铬合金层2的厚度为100μm～200μm。本实施例中，优选镍铬合金层的厚度为150μm。

可选地，氧化铝金属陶瓷层3的厚度为250μm～350μm。本实施例中，优选氧化铝金属陶瓷层3的厚度为300μm。

可选地，测量平面设有滑槽组4，轴承夹具滑动安装于滑槽组4。轴承夹具安装于滑槽组4，且能沿着滑槽组4滑动，方便更改轴承夹具的位置，轴承夹具用于夹持轴承。

可选地，滑槽组4包括多个第一滑槽41和多个第二滑槽42，多个第一滑槽41平行设置，多个第二滑槽42平行设置，第一滑槽41和第二滑槽42垂直设置。能在合适位置安装轴承夹具，且轴承夹具能够沿着需要的方向滑动。

该绝缘轴承的测量平台的制备具体步骤为：

S1、将机加工好的铸铁材料的基体1放置于磨床上固定好，将基体1的测量平面通过金刚石砂轮磨削掉5μm～10μm，并观察表面状态，确保整个测量平面经过了修磨。

S2：将修磨好的基体1取下放置在喷砂房中，均匀喷砂，将测量平面打毛，直至测量平面的粗糙度达到2μm～4μm。

S3：将喷砂之后的基体1放入等离子喷涂房，通过程序控制机械臂带动喷枪在测量平面上方均匀地涂敷第一镍铬合金层2，且在基体1的下表面和周面涂敷第二镍铬合金层。

S4：将喷涂好第一镍铬合金层2和第二镍铬合金层的基体1放入等离子喷涂房，通过程序控制机械臂带动喷枪在第一镍铬合金层2上方均匀地涂敷氧化铝金属陶瓷层3。

S5：对喷涂好氧化铝金属陶瓷层3的基体1使用密封剂进行封孔，并自然干燥固化24小时。

S6：将干燥好的基体1再次放到磨床上，磨削掉约10μm厚度的氧化铝金属陶瓷层3，并进行砂纸抛光，直至氧化铝金属陶瓷层3的上表面的粗糙度为0.2μm～0.8μm。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.绝缘轴承的测量平台，其特征在于，包括：

基体(1)，所述基体(1)具有测量平面；

第一镍铬合金层(2)，所述第一镍铬合金层(2)附着于所述测量平面；

氧化铝金属陶瓷层(3)，所述氧化铝金属陶瓷层(3)附着于所述第一镍铬合金层(2)。

2.根据权利要求1所述的绝缘轴承的测量平台，其特征在于，所述氧化铝金属陶瓷层(3)的上表面的粗糙度为0.2μm～0.8μm。

3.根据权利要求1所述的绝缘轴承的测量平台，其特征在于，所述测量平面为所述基体(1)的上表面，所述基体(1)的下表面和周面均附着有第二镍铬合金层。

4.根据权利要求1所述的绝缘轴承的测量平台，其特征在于，所述测量平面的粗糙度为2μm～4μm。

5.根据权利要求1所述的绝缘轴承的测量平台，其特征在于，所述氧化铝金属陶瓷层(3)的缝隙中填充有密封剂。

6.根据权利要求1所述的绝缘轴承的测量平台，其特征在于，所述第一镍铬合金层(2)的厚度为100μm～200μm。

7.根据权利要求1所述的绝缘轴承的测量平台，其特征在于，所述氧化铝金属陶瓷层(3)的厚度为250μm～350μm。

8.根据权利要求1所述的绝缘轴承的测量平台，其特征在于，所述基体(1)由铸铁材料制成。

9.根据权利要求1-8任一项所述的绝缘轴承的测量平台，其特征在于，所述测量平面设有滑槽组(4)，轴承夹具滑动安装于所述滑槽组(4)。

10.根据权利要求9所述的绝缘轴承的测量平台，其特征在于，所述滑槽组(4)包括多个第一滑槽(41)和多个第二滑槽(42)，多个所述第一滑槽(41)平行设置，多个所述第二滑槽(42)平行设置，所述第一滑槽(41)和所述第二滑槽(42)垂直设置。

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