CN219014619U - 燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水器，包括：外壳，所述外壳上设置有进水管和出水管；燃烧器，所述燃烧器用于燃烧燃气；燃烧室，所述燃烧室的前面板和后面板设置有朝上延伸的延伸部，两个所述延伸部之间形成安装区；换热器，所述换热器包括换热管和两个端板，两个所述端板相对布置，所述换热管贯穿两个所述端板；集烟罩，所述集烟罩上设置有风机。实现燃气热水器中的换热器无壳体无绕管设计，以有效的简化换热器的整体结构，进而实现降低燃气热水器的制造成本。

Description

燃气热水器

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种燃气热水器。

背景技术

目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器。热水器分为燃气热水器和电热水器等类型，其中，燃气热水器因其使用方便，被广泛使用。常规燃气热水器通常包括燃烧器、燃烧室、热交换器和集烟罩等部件组成，燃烧器在燃烧室内燃烧燃气以对流经热交换器的水进行加热，而烟气则通过集烟罩中的风机排放至室外。

燃气热水器中的换热器是重要的组成部件，换热器通常包括换热管，部分换热管贯穿燃烧室上方的壳体，部分换热仓缠绕在燃烧室上方壳体的外部。但是，在实际使用过程中，换热器的整体结构复杂，组装难度较大。

鉴于此，如何设计一种结构简单紧凑的换热器以方便组装并降低整机制造成本的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种燃气热水器，实现燃气热水器中的换热器无壳体无绕管设计，以有效的简化换热器的整体结构，进而实现降低燃气热水器的制造成本。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

在一个方面，本实用新型提供了一种燃气热水器，包括：

外壳，所述外壳上设置有进水管和出水管；

燃烧器，所述燃烧器用于燃烧燃气；

燃烧室，所述燃烧室的前面板和后面板设置有朝上延伸的延伸部，两个所述延伸部之间形成安装区；

换热器，所述换热器包括换热管和两个端板，两个所述端板相对布置，所述换热管贯穿两个所述端板；

集烟罩，所述集烟罩上设置有风机；

其中，所述燃烧器、所述燃烧室、所述换热器和所述集烟罩设置在所述外壳中，所述燃烧器布置在所述燃烧室的底部，所述换热器设置在所述安装区中，所述集烟罩设置在所述换热器的上方；所述延伸部与所述集烟罩的下边缘连接，所述端板连接在所述集烟罩和所述燃烧室对应侧的侧板之间，所述换热管连接在所述进水管和所述出水管之间。

通过在燃烧室的前后面板的顶部设置有向上延长的延伸部，以在两个延伸部之间形成用于安装换热器的安装区，在整机组装时，将换热器安装在两个延伸部形成的安装区中，两个端板与延伸部相互配合形成包围结构以供烟气输送并对两个端板之间的换热管进行加热，另外，集烟罩遮盖在换热器的上方来满足收集烟气并引导烟气输出的作用，对于换热器而言，其取消了外壳结构，仅采用两个端板来支撑安装换热管，有效的简化了换热器的整体结构形式，实现燃气热水器中的换热器无壳体无绕管设计，以有效的简化换热器的整体结构，进而实现降低燃气热水器的制造成本。

本申请一实施例中，所述换热管上还设置有若干翅片，所述翅片位于两个所述端板之间。

通过在换热管上增加所述翅片，所述翅片换热管胀管形成在所述换热管上并与换热管导热连接，通过所述翅片能够增大与烟气的换热面积，进而提高所述换热器的整体换热效率。

本申请一实施例中，所述端板的下边缘搭接在对应侧的所述侧板上，所述端板的上边缘搭接在所述集烟罩的下边缘。

通过将所述端板与所述燃烧室对应侧的所述侧板进行搭接连接，以对所述端板的下端部进行固定安装，并且，所述端板与所述侧板形成重叠区域，以减少烟气从所述端板和所述侧板之间形成的连接部泄漏，进而提高气密性。

同样的，通过所述端板与所述集烟罩对应侧的下边缘进行搭接连接，以对所述端板的上端部进行固定安装，并且，所述端板与所述集烟罩形成重叠区域，以减少烟气从所述端板和所述集烟罩之间形成的连接部泄漏，进而提高气密性。

本申请一实施例中，所述延伸部搭接在所述集烟罩的下边缘。

通过将所述延伸部的上端部与所述集烟罩的下边缘进行搭接连接，以实现在所述换热器的四周实现良好的固定和密封，进而无需额外针对所述换热器配置单独的壳体，有效的简化整体结构。

本申请一实施例中，所述燃烧室的内表面设置有隔热层。

通过在所述燃烧室的内表面上设置所述隔热层，所述隔热层能够减少烟气的热量传递至所述燃烧室的表面，进而造成所述外壳的表面升温过高而影响用户使用体验性。

本申请一实施例中，还包括预热装置，所述预热装置包括换热箱体和预热管，所述换热箱体上设置有连通口，所述换热箱体上还设置有排烟管，所述预热管位于所述换热箱体中；所述换热箱体设置在所述外壳中，所述连通口与所述集烟罩的排烟口连通，所述进水管通过所述预热管与所述换热管连接。

通过增加所述预热装置，所述预热装置中的所述换热箱体与所述集烟罩连通，使得烟气能够经由所述换热箱体再由所述排烟管输出至室外，并且，所述换热箱体中设置所述预热管能够对流入到所述换热管中的冷水进行预热，以充分的利用烟气余热来加热所述预热管中流动的水，进而提高燃气热量的利用率。

本申请一实施例中，所述预热装置布置在所述集烟罩的一侧。

通过将所述预热装置布置在所述集烟罩的一侧，以充分的利用所述外壳内的内部空间来安装分布各个功能部件，以提高空间利用率。

本申请一实施例中，所述集烟罩的侧面设置有所述排烟口，所述排烟口通过横向布置的烟道与所述连通口连通。

通过在所述集烟罩的侧面设置所述排烟口，以方便通过所述烟道与一侧的所述换热箱体进行连接，方便烟气从所述集烟罩快速的输送至所述换热箱体中。

本申请一实施例中，所述外壳上还设置有零冷水管，所述零冷水管也通过所述预热管与所述换热管连接。

通过将零冷水管也通过所述预热管与所述换热管连接，在零冷水模式下，也可以充分的利用烟气的余热进行加热水。

本申请一实施例中，所述换热器还包括旁通管，所述旁通管连接在所述换热管的两端部之间。

通过在换热管的两端部通过所述旁通管连接，所述旁通管的管径较小，可以使得部分冷水不经过所述燃烧室的烟气加热，以更有效的调节水温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型燃气热水器一实施例的结构示意图;

图2为本实用新型燃气热水器一实施例的局部结构示意图；

图3为本实用新型燃气热水器一实施例中燃烧室、热交换器、集烟罩和预热装置的组装图；

图4为图1中换热器的结构示意图；

图5为本实用新型燃气热水器另一实施例的一侧壁的结构示意图；

图6为本实用新型燃气热水器一实施例的局部结构示意图。

附图标记说明：

外壳1；

进水管11、出水管12、零冷水管13；

燃烧器2；

燃烧室3；

前面板31、后面板32、延伸部33、隔热层34；

换热器4；

换热管41、端板42、旁通管43、翅片44；

集烟罩5；

风机51；

预热装置6；

换热箱体61、排烟管62。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

燃气热水器是采用燃气作为主要能源材料，通过燃气燃烧产生的高温热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水目的的一种热水器。

燃气热水器通常包括外壳、以及设置在外壳内的燃烧器、热交换器、风机和集烟罩等部件。

其中，燃气输送至燃烧器处，通过点火装置点燃燃气，以使得燃烧器对输送的燃气进行燃烧，进而产生热量。

热交换器内设置有换热管，换热管的一端与供水管路连通，换热管的另一端与花洒或者水龙头等连通。

燃烧器燃烧燃气产生的热量用于对换热管进行加热，以使换热管内的水温升高形成热水。

在燃气热水器工作时，由供水管路提供的冷水流入到换热管内，然后被燃烧器产生的加热源加热成热水，再经热水阀从花洒或者水龙头流出以供用户使用。

同时，在燃气热水器工作中，风机通电同时运行，在风机的作用下，燃烧器产生的烟气被排放至室外。

实施例一，如图1-图4所示，本实施例提出了一种燃气热水器，包括：

外壳1，外壳1上设置有进水管11和出水管12；

燃烧器2，燃烧器2用于燃烧燃气；

燃烧室3，燃烧室3的前面板31和后面板32设置有朝上延伸的延伸部33，两个延伸部33之间形成安装区；

换热器4，换热器4包括换热管41和两个端板42，两个端板42相对布置，换热管41贯穿两个端板42；

集烟罩5，集烟罩5上设置有风机51；

其中，燃烧器2、燃烧室3、换热器4和集烟罩5设置在外壳1中，燃烧器2布置在燃烧室3的底部，换热器4设置在所述安装区中，集烟罩5设置在换热器4的上方；延伸部33与集烟罩5的下边缘连接，端板42连接在集烟罩5和燃烧室3对应侧的侧板之间，换热管41连接在进水管11和出水管12之间。

具体而言，本实施例燃气热水器在实际组装过程中，换热器4则是在两个端板42上开孔并对应的插入换热管41，进而使得换热管41固定安装在两个端板42上。

换热器4整体没有独立的壳体，因此，换热器4在安装时，则借助燃烧室32前后侧形成的延伸部33来作为换热器4的前后板体，两个延伸部33与所述两个端板收尾拼接在一起以形成包围结构。这样，以满足燃烧室3向上输出的烟气经由两个延伸部33导向进入到两个端板42之间，以使得烟气能够与换热管41中流动的水进行热交换。

同时，换热器4顶部则通过集烟罩5遮盖住。集烟罩5布置在换热器4的顶部，集烟罩5的左右两侧将与换热器4的端板42进行连接，并且，集烟罩5的前后侧将与燃烧室3向上延伸的延伸部33进行连接，以使得所述烟气最终收集在集烟罩5中统一排出。

通过在燃烧室的前后面板的顶部设置有向上延长的延伸部，以在两个延伸部之间形成用于安装换热器的安装区，在整机组装时，将换热器安装在两个延伸部形成的安装区中，两个端板与延伸部相互配合形成包围结构以供烟气输送并对两个端板之间的换热管进行加热，另外，集烟罩遮盖在换热器的上方来满足收集烟气并引导烟气输出的作用，对于换热器而言，其取消了外壳结构，仅采用两个端板来支撑安装换热管，有效的简化了换热器的整体结构形式，实现燃气热水器中的换热器无壳体无绕管设计，以有效的简化换热器的整体结构，进而实现降低燃气热水器的制造成本。

由于换热器采用无绕管和无壳体的设计方式，省略使用绕管，解决了部分使用地下水致使水箱水箱绕管部分被腐蚀现象，进而提升换热器的使用寿命。

由于换热器采用无壳体的设计方式，省略使用独立的壳体，装配时所述端板固定后直接在工装中插入换热管41，不需要再放在热交换器壳体中，提高了生产效率。

本申请一实施例中，换热管41上还设置有若干翅片44，翅片44位于两个端板42之间。

具体的，在实际组装过程中，对于换热管41而言，可以采用胀管的方式在换热管41的外部设置有多片翅片44，翅片44与换热管41之间具有较好的热传导能力，换热管41上完成胀管后，在装配到两个端板42上。

通过在换热管41上增加翅片44，翅片44换热管胀管形成在换热管41上并与换热管导热连接，通过翅片44能够增大与烟气的换热面积，进而提高换热器4的整体换热效率。

本申请一实施例中，端板42的下边缘搭接在对应侧的所述侧板上，端板42的上边缘搭接在集烟罩5的下边缘。

具体的，在实际组装过程中，对于端板42的上下边缘，则可以分别搭接在对应侧的所述侧板以及集烟罩5，然后，通过螺钉将端板42与所述侧板和集烟罩5进行连接。

通过将端板42与燃烧室3对应侧的所述侧板进行搭接连接，以对端板42的下端部进行固定安装，并且，端板42与所述侧板形成重叠区域，以减少烟气从端板42和所述侧板之间形成的连接部泄漏，进而提高气密性。

同样的，通过端板42与集烟罩5对应侧的下边缘进行搭接连接，以对端板42的上端部进行固定安装，并且，端板42与集烟罩5形成重叠区域，以减少烟气从端板42和集烟罩5之间形成的连接部泄漏，进而提高气密性。

本申请一实施例中，延伸部33搭接在集烟罩5的下边缘。

具体的，对于燃烧室3与集烟罩5而言，通过延伸部33将燃烧室3与集烟罩5进行连接固定。同样的，延伸部33与集烟罩5进行搭接后，通过螺钉进行紧固连接。

通过将延伸部33的上端部与集烟罩5的下边缘进行搭接连接，以实现在换热器4的四周实现良好的固定和密封，进而无需额外针对换热器4配置单独的壳体，有效的简化整体结构。

本申请一实施例中，燃烧室3的内表面设置有隔热层34。

具体的，由于燃烧器2燃烧的燃气在燃烧室3内产生高温烟气，高温的烟气将会对燃烧室3的四周产生热辐射。而通过隔热层34对燃烧室3的内壁进行隔热保护，一方面避免燃烧室3向外传导热量而导致外壳1过热，另一方面隔热层34减轻烟气的热量外泄，进而提高烟气对换热管41的加热效率，以提高能量利用。

本申请一实施例中，还包括预热装置6，预热装置6包括换热箱体61和预热管（未图示），换热箱体61上设置有连通口62，换热箱体61上还设置有排烟管62，所述预热管位于换热箱体61中；换热箱体61设置在外壳1中，所述连通口与集烟罩5的排烟口连通，进水管11通过所述预热管与换热管41连接。

具体的，对于预热装置6而言，其通过换热箱体61将集烟罩5收集的烟气引入其中并从排烟管62输出。同时，换热箱体61内的所述预热管连接在换热管41的进水侧，使得进入到换热管41中的水能够流入到所述预热管中利用烟气进行预热。

通过增加预热装置6，预热装置6中的换热箱体61与集烟罩5连通，使得烟气能够经由换热箱体61再由排烟管62输出至室外，并且，换热箱体61中设置所述预热管能够对流入到换热管41中的冷水进行预热，以充分的利用烟气余热来加热所述预热管中流动的水，进而提高燃气热量的利用率。

本申请一实施例中，预热装置6布置在集烟罩5的一侧。

具体的，通过将预热装置6布置在集烟罩5的一侧，以充分的利用外壳1内的内部空间来安装分布各个功能部件，以提高空间利用率。

本申请一实施例中，集烟罩5的侧面设置有所述排烟口，所述排烟口通过横向布置的烟道与所述连通口连通。

具体的，通过在集烟罩5的侧面设置所述排烟口，以方便通过所述烟道与一侧的换热箱体61进行连接，方便烟气从集烟罩5快速的输送至换热箱体61中。

如图5和图6所示，对于燃气热水器而言，其可以根据需要配置有零冷水管13。为此，对于具有零冷水功能的燃气热水器而言，可以在外壳1上还设置有零冷水管13，零冷水管13也通过所述预热管与换热管41连接。

具体的，零冷水管13在进行管路连接时，零冷水管13在外壳1的内部也通过预热装置6中的预热管与换热管41进行连接，以使得从零冷水管13流入的水先经由所述预热管进行预热后在流入到换热管41中。

通过将零冷水管也通过所述预热管与换热管41连接，在零冷水模式下，也可以充分的利用烟气的余热进行加热水。

本申请一实施例中，换热器4还包括旁通管43，旁通管43连接在换热管41的两端部之间。

具体的，旁通管43焊接在换热管41的两端部之间，例如：可以在换热管41的两端部的管壁上开孔，然后，将旁通管43插入到对应的开孔中进行焊接。

通过在换热管的两端部通过旁通管43连接，旁通管43的管径较小，可以使得部分冷水不经过燃烧室3的烟气加热，以更有效的调节水温。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种燃气热水器，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳上设置有进水管和出水管；

燃烧器，所述燃烧器用于燃烧燃气；

燃烧室，所述燃烧室的前面板和后面板设置有朝上延伸的延伸部，两个所述延伸部之间形成安装区；

换热器，所述换热器包括换热管和两个端板，两个所述端板相对布置，所述换热管贯穿两个所述端板；

集烟罩，所述集烟罩上设置有风机；

其中，所述燃烧器、所述燃烧室、所述换热器和所述集烟罩设置在所述外壳中，所述燃烧器布置在所述燃烧室的底部，所述换热器设置在所述安装区中，所述集烟罩设置在所述换热器的上方；所述延伸部与所述集烟罩的下边缘连接，所述端板连接在所述集烟罩和所述燃烧室对应侧的侧板之间，所述换热管连接在所述进水管和所述出水管之间。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述换热管上还设置有若干翅片，所述翅片位于两个所述端板之间。

3.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述端板的下边缘搭接在对应侧的所述侧板上，所述端板的上边缘搭接在所述集烟罩的下边缘。

4.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述延伸部搭接在所述集烟罩的下边缘。

5.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃烧室的内表面设置有隔热层。

6.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，还包括预热装置，所述预热装置包括换热箱体和预热管，所述换热箱体上设置有连通口，所述换热箱体上还设置有排烟管，所述预热管位于所述换热箱体中；所述换热箱体设置在所述外壳中，所述连通口与所述集烟罩的排烟口连通，所述进水管通过所述预热管与所述换热管连接。

7.根据权利要求6所述的燃气热水器，其特征在于，所述预热装置布置在所述集烟罩的一侧。

8.根据权利要求7所述的燃气热水器，其特征在于，所述集烟罩的侧面设置有所述排烟口，所述排烟口通过横向布置的烟道与所述连通口连通。

9.根据权利要求6所述的燃气热水器，其特征在于，所述外壳上还设置有零冷水管，所述零冷水管也通过所述预热管与所述换热管连接。

10.根据权利要求1所述的燃气热水器，其特征在于，所述换热器还包括旁通管，所述旁通管连接在所述换热管的两端部之间。

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