CN219013528U - 一种低温截止阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种低温截止阀，涉及阀门机械领域，包括：阀体；阀杆，所述阀杆分为上阀杆及下阀杆，所述下阀杆与所述阀体固定连接；波纹管，所述波纹管套设在所述阀杆上，所述波纹管一端与所述下阀杆固定连接；波纹管连接件，所述波纹管连接件套设在所述阀杆上，所述波纹管连接件截面呈阶梯状，所述波纹管连接件的两侧设置环形槽，所述波纹管连接件坐落在上法兰内，所述波纹管连接件还包括：蓄能圈一，所述蓄能圈一固定在所述环形槽上，所述蓄能圈一还包括：密封圈，所述密封圈安装在所述蓄能圈一的密封槽中；密封唇，所述密封唇紧贴所述密封槽；垫片，所述垫片固定在所述环形槽上。

Description

一种低温截止阀

技术领域

本申请涉及阀门机械领域，特别涉及一种低温截止阀。

背景技术

低温阀门主要用于介质温度-40℃～-253℃的阀门，包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀等等，主要用于乙烯，液化天然气装置，液化氢气装置，天然气储罐，石油化工尾气分离设备，液氧、液氮、液氩、液氢、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。

其中，低温截止阀是一种工作在低温气氢或液氢介质中，用来接通或切断管路介质的装置。在其进行低温气氢输送时，如果低温截止阀的阀盖与阀杆之间的密封性较差，造成介质泄漏，遭到低温流体受到大量热输入，可能发生闪蒸，这将导致压力迅速上升，引起沸腾液体膨胀后蒸汽爆炸等安全事故。

鉴于此，我们需要一种能够加强阀盖与阀杆之间的密封性，防止介质泄漏的低温截止阀。

实用新型内容

本申请的目的是解决低温截止阀的阀盖与阀杆之间密封性较差，造成介质泄漏的问题，为解决上述技术问题，提供一种能够加强阀盖与阀杆之间的密封性，防止介质泄漏的低温截止阀。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种低温截止阀，其特征在于，包括：阀体；阀杆，阀杆分为上阀杆及下阀杆，下阀杆与阀体固定连接；波纹管，波纹管套设在阀杆上，波纹管一端与下阀杆固定连接；波纹管连接件，波纹管连接件套设在阀杆上，波纹管连接件截面呈阶梯状，波纹管连接件的两侧设置环形槽，波纹管连接件坐落在上法兰内，波纹管连接件还包括：蓄能圈一，蓄能圈一固定在环形槽上，蓄能圈一还包括：密封圈，密封圈安装在蓄能圈一的密封槽中；密封唇，密封唇紧贴密封槽；垫片，垫片固定在环形槽上；密封圈受压形成向外的拉力，密封唇受到密封圈向内的压力，使密封唇紧贴密封槽。

进一步地，根据本申请实施例，其中，阀体上设置阀瓣，阀瓣采用不同角度与阀体形成线密封，并用金属材料堆焊。

进一步地，根据本申请实施例，其中，上阀杆上固定设置压盖，上阀杆贯穿压盖向上延伸。

进一步地，根据本申请实施例，其中，上阀杆在贯穿压盖处套设设置滚针轴承。

进一步地，根据本申请实施例，其中，上阀杆贯穿压盖处的两侧还设置弹性挡圈、O形圈、密封环及蓄能圈二。

进一步地，根据本申请实施例，其中，上阀杆贯穿压盖与手轮固定连接，手轮通过锁紧螺母固定。

进一步地，根据本申请实施例，其中，阀体外分别设置真空金属管一及真空金属管二。

进一步地，根据本申请实施例，其中，真空金属管一为真空夹套水平钢管，真空金属管二为真空夹套垂直钢管。

进一步地，根据本申请实施例，其中，上阀杆外固定设置支架，支架通过螺栓及螺母对上法兰的圆周进行压紧。

进一步地，根据本申请实施例，其中，上法兰外周设置卡套置换装置。

与现有技术相比，本申请通过在波纹管连接件设置蓄能圈，蓄能圈在低压下保持良好的密封，将密封圈装在密封槽内，密封圈受压形成向外的拉力，从而导致密封唇受到密封圈向内的压力，使密封唇紧贴密封槽,并且压力越高，密封唇越完全贴合密封槽,进一步加强了阀盖与阀杆之间的密封性，防止介质泄漏，解决了低温截止阀的阀盖与阀杆之间密封性较差，造成介质泄漏的问题，达到了能够加强阀盖与阀杆之间的密封性，防止介质泄漏的较好效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本申请一种低温截止阀的结构示意图。

图2是本申请一种低温截止阀A处结构的放大示意图。

图3是本申请一种低温截止阀B处结构的放大示意图。

图4是本申请一种低温截止阀波纹管组件的结构示意图。

附图中

1、阀体                    2、阀瓣                    3、阀杆

31、上阀杆                 32、下阀杆                 4、波纹管

5、波纹管连接件            51、环形槽                 52、蓄能圈一

520、密封槽                521、密封圈                522、密封唇

53、垫片                   6、压盖                    61、滚针轴承

62、弹性挡圈               63、O形圈                  64、密封环

65、蓄能圈二               7、手轮                    70、锁紧螺母

10、真空金属管一           40、真空金属管二           50、上法兰

310、支架                  3101、螺栓                 3102、螺母

501、卡套置换装置          60、密封垫                 41、阀体连接管

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例1：

如图1至图3所示，本实施例提供一种低温截止阀，其特征在于，包括：阀体1；阀杆3，阀杆3分为上阀杆31及下阀杆32，下阀杆32与阀体1固定连接；波纹管4，波纹管4套设在阀杆3上，波纹管4一端与下阀杆32固定连接；

波纹管连接件5，波纹管连接件5套设在阀杆3上，波纹管连接件5截面呈阶梯状，波纹管连接件5的两侧设置环形槽51，波纹管连接件5坐落在上法兰50内，波纹管连接件5还包括：蓄能圈一52，蓄能圈一52固定在环形槽51上，蓄能圈一52还包括：密封圈521，密封圈521安装在蓄能圈一52的密封槽520中；密封唇522，密封唇522紧贴密封槽520；垫片53，垫片53固定在环形槽51上；

密封圈521受压形成向外的拉力，密封唇522受到密封圈521向内的压力，使密封唇522紧贴密封槽520。

该垫片53采用石墨，该石墨型号为316+，该垫片53在常温、低温及温度变化下均具有可靠的密封性和复原性。该蓄能圈一52采用高分子密封体及耐蚀合金弹簧，其特点耐低温、耐老化、摩擦力小、寿命长，在低温下机械性能稳定，蓄能圈一52在低压下保持良好的密封，将密封圈521安装在密封槽520内，密封圈521中的弹簧受压形成拉力，从而导致密封唇522受到密封圈521向内的压力，使得密封唇522紧贴密封槽520,并且密封圈522随着压力的增加能够自动提高密封性能，压力越高，密封唇522就越完全贴合密封槽520,形成高压密封，进一步加强了阀盖与阀杆之间的密封性，防止介质泄漏。

该低温截止阀的阀杆3分为上阀杆31及下阀杆32，避免了阀杆3过长引起的不同心，容易出现卡死或摩擦系数增大的情况，阀杆3能够带动阀瓣2从阀体1中抽出维护或更换，简化了结构，降低了成本，提高了性价比。

阀体1上设置阀瓣2，阀瓣2采用不同角度与阀体1形成线密封，并用金属材料堆焊，该金属材料采用耐蚀合金，通过不同角度形成线密封，有效的提高了密封效果，防止介质泄漏。

上阀杆31上固定设置压盖6，上阀杆31贯穿压盖6向上延伸，上阀杆31在贯穿压盖6处套设设置滚针轴承61，其中滚针轴承61采用平面推力滚针轴承，该滚针轴承61操作灵活，降低了开关扭矩。

上阀杆31贯穿压盖6处的两侧还设置弹性挡圈62、O形圈63、密封环64及蓄能圈二65，其中蓄能圈二65与蓄能圈一52的类型一致，利用蓄能圈二65的密封圈及密封唇，使得密封唇紧贴密封槽，形成高压密封，在低压下保持良好的密封，使得低温截止阀能够形成二次密封，达到加强阀盖与阀杆之间的密封性，防止介质泄漏的效果。

上阀杆31贯穿压盖6与手轮7固定连接，手轮7通过锁紧螺母70固定，手轮7带动旋转后，阀杆3带动阀瓣2上下移动，实现阀门的开关。

阀体1外分别设置真空金属管一10及真空金属管二40，真空金属管一10为真空夹套水平钢管，真空金属管二40为真空夹套垂直钢管。该材料选用奥氏体不锈钢，具有耐低温、耐腐蚀并与低温介质相融有比较低的导热性，确保其密封性能良好。

上阀杆31外固定设置支架310，其中，支架310通过螺栓3101及螺母3102对上法兰50的圆周进行压紧，通过波纹管连接件5上的垫片53进行密封，并且上阀杆31下部方子与下阀杆32呈T型连接,使得转动手轮7只能对上阀杆31及下阀杆32进行上下移动操作，防止波纹管4进行转动，使得该低温截止阀密封性良好，上法兰50外周设置卡套置换装置501，该卡套置换装置501用于将该截止阀内部空气进行置换。

波纹管4与波纹管连接件5固定连接，其中，波纹管连接件5采用蓄能圈一52及垫片53形成双层密封，该低温截止阀密封主要是波纹管4和蓄能圈一52，假如波纹管4密封失效，垫片53和上阀杆31贯穿压盖6处也会形成二次密封，不会造成外漏，达到该低温截止阀密封性能良好，进一步加强了阀盖与阀杆之间的密封性，防止介质泄漏的效果。

实施例2：

本实施例提供一种低温截止阀，具有与实施例1相同的结构特征。

如图1所示，在阀体1和压盖6之间设置密封垫60，密封垫60采用缠绕式密封垫，密封垫60材质为为金属或石墨，通过设置密封垫60能够进一步提高该低温截止阀整体的密封性，避免液氧等介质从阀体1与压盖6之间的间隙流出，从而达到加强该低温截止阀的阀盖与阀杆之间的密封性，防止介质泄漏的效果。

如图1所示，该波纹管4外设置阀体连接管41，该阀体连接管41用于隔绝外部环境的热能量，该阀体连接管41内壁与波纹管4外壁相抵，同时阀体连接管41还封闭上阀杆31贯穿压盖6处的连接处，保证整体低温截止阀的密封性，避免低温流体受到大量热输入发生闪蒸的情况，降低引起沸腾液体膨胀后引发安全事故的概率，进一步保证了该低温截止阀的使用寿命和密封性能良好。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种低温截止阀，其特征在于，包括：

阀体；

阀杆，所述阀杆分为上阀杆及下阀杆，所述下阀杆与所述阀体固定连接；

波纹管，所述波纹管套设在所述阀杆上，所述波纹管一端与所述下阀杆固定连接；

波纹管连接件，所述波纹管连接件套设在所述阀杆上，所述波纹管连接件截面呈阶梯状，所述波纹管连接件的两侧设置环形槽，所述波纹管连接件坐落在上法兰内，所述波纹管连接件还包括：

蓄能圈一，所述蓄能圈一固定在所述环形槽上，所述蓄能圈一还包括：

密封圈，所述密封圈安装在所述蓄能圈一的密封槽中；

密封唇，所述密封唇紧贴所述密封槽；

垫片，所述垫片固定在所述环形槽上；

所述密封圈受压形成向外的拉力，所述密封唇受到所述密封圈向内的压力，使所述密封唇紧贴所述密封槽。

2.根据权利要求1所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述阀体上设置阀瓣，所述阀瓣采用不同角度与所述阀体形成线密封，并用金属材料堆焊。

3.根据权利要求1所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述上阀杆上固定设置压盖，所述上阀杆贯穿所述压盖向上延伸。

4.根据权利要求3所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述上阀杆在贯穿所述压盖处套设设置滚针轴承。

5.根据权利要求4所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述上阀杆贯穿所述压盖处的两侧还设置弹性挡圈、O形圈、密封环及蓄能圈二。

6.根据权利要求3所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述上阀杆贯穿所述压盖与手轮固定连接，所述手轮通过锁紧螺母固定。

7.根据权利要求1所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述阀体外分别设置真空金属管一及真空金属管二。

8.根据权利要求7所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述真空金属管一为真空夹套水平钢管，所述真空金属管二为真空夹套垂直钢管。

9.根据权利要求1所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述上阀杆外固定设置支架，所述支架通过螺栓及螺母对所述上法兰的圆周进行压紧。

10.根据权利要求1所述的一种低温截止阀，其特征在于，所述上法兰外周设置卡套置换装置。

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